大唐防水方案.docx

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大唐防水方案

质量体系文件内部资料注意保存

长沙大唐小区项目

防水9工方案

（ZJWJ/QEO-ZY03-DT09）

发放编号：

受控印章：

2006年3月7日发布2006年3月7日执行

中国建筑第五工程局湖南事业部

施工方案审批记录湘质监统批

施2002-10

工程名称：

长沙大唐小区

结构类型：

框架剪力墙式结构

结构层次：

13～16层

建筑面积：

42066.2㎡

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了长沙大唐小区防水施工方案的编制，请予审查。

附：

长沙大唐小区项目防水施工方案

项目经理：

2006年3月7日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

年月日

监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师：

监理（建设）项目部章

（建设单位项目技术负责人）年月日

内部审批意见

工程名称

长沙大唐小区

专题方案名称

防水施工方案

编制人

张华锋

编制日期

2006.03.077

项目总工审核意见：

年月日

项目经理审批意见：

年月日

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工准备

3.1主要材料准备

3.2各种资源准备

3.3施工组织与部署

4、施工方法及操作工艺

4.1底板防水

4.2地下室外墙防水做法

4.3地下室顶板防水做法

4.4屋面1做法

4.5屋面2做法

4.6三元乙丙卷材防水操作工艺

4.7涂膜防水操作工艺

4.8水泥基渗透结晶型防水涂料的施工要点

4.9三元乙丙橡胶防水卷材（1.5厚）施工要点

4.10细部防水处理

5、防水工程质量检查与验收

6、环境及成品保护

7、安全措施和注意事项

长沙大唐小区防水施工方案

1、编制依据

本工程101、102相关结构设计图

地下建筑防水构造02J301

现行建筑施工规范大全（2005年8月第一版）

建筑施工手册（2003年9月第四版）

《建筑分项工程施工工艺标准》

地下高分子合成（三元乙丙）橡胶卷材施工工艺标准（305-1996）

2、工程概况

长沙大唐小区工程为二类高层民用建筑，包括二个单体：

一为101办公楼，一为102住宅楼。

其中：

101办公楼为框架结构，102住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积42066.2m2，地下一层，地上13-16层，其中101办公楼裙楼2层，地震设防烈度为6度，101办公楼人防地下室的抗力等级为5级，102住宅楼人防地下室的抗力等级为6级。

本工程分为地下底板防水施工，地下外墙防水施工，屋面防水施工，卫生间及厨房局部防水施工。

屋面防水等级为1级，地下防水等级为1级。

其中地下防水面积为7160.4m2，屋面防水面积为5259m2。

地下外墙防水面积为9942.6m2。

3、施工准备

3.1主要材料准备

水泥基渗透结晶型防水涂料、“帅旗”三元乙丙橡胶卷材、聚氨酯底胶，CX-404胶，丁基胶粘剂，聚氨酯涂膜材料，聚氨酯嵌缝膏，防水砼、氯丁胶、冷底子油，二甲苯，乙酸乙酯。

3.2各种资源准备

3.2.1劳动力需用量：

防水工10人，杂工5人。

3.2.2机械设备、工具需用量：

灰桶，抹子，方铲，刮杠，斗车，墨斗，尼龙线，搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油刷、压辊，刮板，高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

3.2.3施工前准备工作

1.所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。

2.施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，相关责任人应详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。

3.2.4工程所需材料根据进度计划，提前准备，保证材料的数量和质量。

3.2.5根据图纸及设计要求，组织施工班组掌握屋面施工的各施工程序、工艺、操作要点。

组织好各工种穿插施工，严格执行施工规范。

3.3施工组织与部署：

地下室底板及外墙防水必须在9月前施工完毕，101#、102#屋面防水工程在主体钢筋砼施工完毕后紧密进行，总体防水工程应在年底完毕。

4、施工方法及操作工艺

本工程防水主要分为卷材防水、涂膜防水。

卷材防水主要用于地下室及屋面。

涂膜防水主要用于外墙防水、卫生间、厨房和阳台管道、管井局部防水。

4.1底板防水

底板防水的做法为（从下至上）：

水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5Kg/m2）→1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材→彩条布隔离层→50厚C20细石砼→钢筋砼底板结构自防水。

4.2地下室外墙防水做法

外墙防水做法（从内往外）：

防水砼外样→20厚1：

2.5水泥砂浆找平层→水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5Kg/m2）→1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材→120厚非粘土烧结砖保护层（1：

3水泥砂浆砌筑）

4.3地下室顶板防水做法

地下室顶板做法（从下至上）：

防水砼顶板→水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5Kg/m2）→1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材→彩条布保护隔离层→70厚C20细石砼保护层→回填土。

4.4屋面1做法（从下至上）：

钢筋砼屋面→20厚1：

3水泥砂浆找平层→1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材→40厚聚苯板保温层，企口拼接→C20细石砼整浇层（找坡2%，最薄处20厚）→9厚聚合物砂浆铺卧→10厚彩色釉面防滑地砖，干檫水泥。

4.5屋面2做法（从下至上）：

钢筋砼屋面→20厚1：

3水泥砂浆找平层→1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材→40厚聚苯板保温层，企口拼接→C20细石砼整浇层（找坡2%，最薄处30厚）。

4.6三元乙丙卷材防水操作工艺

   4.6.1 工艺流程：

基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层

    4.6.2  基层清理：

施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。

    4.6.3  聚氨酯底胶配制：

聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。

    4.6.4  涂刷聚氨酯底胶：

在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。

涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。

    4.6.5  特殊部位增补处理：

    4.6.5.1  增补剂涂膜：

聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。

 4.6.5.2  附加层施工：

设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。

    4.6.5  铺贴三元乙丙卷材防水层

    4.6.5.1  铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

    4.6.5.2  卷材粘贴面涂胶：

将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。

晾胶至胶基本干燥不粘手。

    4.6.5.3  基层表面涂胶：

底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。

    4.6.5.4  卷材粘贴：

在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

    4.6.5.5  卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。

    4.6.5.6  操作中排气：

每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。

    4.6.5.7  滚压：

排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

    4.6.5.8  接头处理：

卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍

    凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。

    4.6.5.9  收头处理：

防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

    4.6.5.10保护层：

防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层。

    抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。

    防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。

4.7涂膜防水操作工艺

4.7.1工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

4.7.2  基层处理：

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

    4.7.3  涂刷底胶：

   4.7.3.1  底胶（基层处理剂）配制：

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

    4.7.3.2  底胶涂刷：

将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

    4.7.4  涂膜防水层施工：

    4.7.4.1  材料配制：

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

    4.7.4.2  附加涂膜层：

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

    4.7.4.3  涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

    涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

    4.7.4.4  涂刮第二道涂膜：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

    4.7.4.5  涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

    4.7.4.6  稀撒石米：

在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石米，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

    4.7.5  涂膜保护层：

最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。

平面可浇筑细石混凝土保护层。

4.8水泥基渗透结晶型防水涂料的施工要点

1.水泥基防水涂料的厚度控制为1.5Kg/m2。

2.基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。

3.涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

4.涂料施工前，应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。

5.涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。

6.涂料防水层的总厚度应符合设计要求。

涂刷或喷涂,应待前一道涂层实干后进行,涂层