粗细灰库作业指导书.docx
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粗细灰库作业指导书
（粗细灰库）工程作业指导书
编号：
工程项目：
土耳其BIGA电厂1＃机组
工程名称：
粗细灰库
编制单位：
黑龙江省火电三公司土耳其项目部
编制：
日期：
2004-12-10
审核：
日期：
审定：
日期：
会签：
日期：
批准：
日期：
（粗细灰库结构）工程作业指导书审批表
工程项目
土耳其BIGA电厂1＃机组
审核意见
会签意见
审定意见
批准意见
1、工程概况及工程量
土耳其BIGA电厂粗细灰库工程，两库基础底板长27m、宽18m、高1.5m，基础埋深-3.3m，基础砼量为716m3，粗灰库筒高25m，细灰库筒高18.5m，筒壁外直径均为10.060m，壁厚为300mm，两库分别在5.5m和12.1m处有平台，其中5.5m平台板厚为0.3m,12.1m的平台板厚为1.4m，筒壁砼量856m3，钢筋223t，混凝土强度为C25。
2、项目进度计划安排
本工程的工期为2004年12月20日至2005年3月20日。
进度计划表
序号
主要施工项目
12月
1月
2月
3月
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
1
基础钢筋工程
2
基础模板工程
3
基础砼工程
4
基础回填土
5
5.5m以下筒壁钢筋、模板、砼工程
6
5.5m平台钢筋、模板、砼
7
12.1m以下筒壁钢筋、模板、砼工程
8
12.1m平台钢筋、模板、砼
9
12.1m以上钢筋、模板、砼工程
10
内部沟道和支墩
3、作业准备工作及条件
3.1作业人员的要求
3.1.1劳动力需求计划：
工种
人数
工种
人数
工种
人数
架子工
8
电工
1
工长
1
钢筋工
16
材料员
1
技术员
2
木工
20
焊工
2
质检员
1
混凝土工
16
总计
68
3.1.2施工人员在施工前应熟悉施工图纸、技术规范、验评标准、安全规范。
3.1.3特殊工种（架子工、电焊工）必须经主管部门培训合格后，持证上岗。
3.2作业机械、工器具的要求
3.2.1作业机械、工器具需用计划
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
装载机
ZL50
台
1
2
翻斗车
台
1
3
切断机
GJ5-50
台
1
4
弯曲机
GJ7-50
台
1
7
电焊机
台
2
8
汽车吊
台
1
9
平板拖车
辆
1
10
人力推车
辆
5
11
砼振捣器
套
4
12
平板振动器
台
1
13
砼搅拌站
台
1
14
圆盘锯
台
2
15
木工刨床
台
1
16
砼泵送车
台
1
17
全站仪
台
1
18
水准仪
台
1
3.2.2起重机械能正常工作，制动灵活可靠，无溜钩现象，钢丝绳无
打结，无破丝现象；电焊机外壳可靠接地，且绝缘良好；氧、乙炔表
装有防回火装置。
3.2.3测量仪器，盘尺、钢卷尺、氧、乙炔表等计量器具经校验合格，
满足需求。
4、作业环境的要求
4.1.现场道路平整畅通，安全通道畅通、可靠。
三通一平完善。
4.2.组织施工机具、机械、模板、钢材的维修、维护和清点工作。
4.3.安全设施及措施必须符合安全规程及规范要求，做好施工前的一切安全准备工作。
5、基础工程
5.1施工流程：
土方开挖→人工清槽→垫层砼施工→基础钢筋砼施工→回填土施工
5.2土方工程
5.2.1粗细灰库工程槽底标高为-3.4M（27.100），室外自然地坪为-0.500M（30.000），实际挖土深度为2.9M，挖土坡度1：
0.35。
槽底的碎石必须由人工清理干净。
5.2.2主要机具有：
挖土机、推土（铲运）机、铁锹（尖平两种）、手推车、线和钢卷尺等。
5.2.3土方开挖前，应根据图纸和甲方的要求，将施工区域内的地下和地上障碍物清除和处理完毕，建筑物和构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续，夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
施工区域挖土运输路线的布置应根据现场而定。
在机械施工无法作业的部位及修整边坡、清理槽底等。
均应配备人工进行。
5.3基础钢筋混凝土工程
5.3.1垫层的浇筑：
在浇筑前应设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩。
浇筑前应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况。
5.3.2基础承台施工
5.3.2.1材料和主要机具
水泥为土耳其波特兰水泥（PC42.5）；砂：
规格为0--3MM和3--7MM的砂；石子的粒径为7—15MM和15—25MM两种规格，含泥量不于2%；钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定。
主要机具：
插入式振捣器、平尖铁锹、木抹子和铁板、钢筋钩子、撬棍、弯曲机等。
5.3.2.2操作工艺
A、钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线和铁件→绑好砂浆垫块。
B、模板安装工艺流程
确定组装模板方案→组装模板→模板预检
C、混凝土浇筑工艺流程
搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护
5.3.2.3钢筋绑扎
钢筋应按顺序绑扎，一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎最后成型。
受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，每个搭接的长度范围都应符合设计要求。
所有的受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
底部钢筋下的砂浆垫块厚度一般不小于50MM，间隔1M，侧面的垫块应与钢筋绑牢固，不得遗漏。
5.3.2.4模板安装
确定模板组装方案。
并先经过计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置。
模板安装后，应对其断面尺寸、标高、对拉螺栓连杆支撑等进行预检，均应符合图纸和质量标准的要求。
5.3.2.5混凝土浇筑
按配合比称出每盘水泥、石子、砂子的重量以及外加剂的用量。
2、浇筑前先浇水将模板槽底润湿，浇筑时应按顺序直接将砼倒入模中，本工程采用泵送砼浇筑时由远而近浇筑。
振捣应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，插入砼中40CM插棒间距以50CM为宜，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆无气泡为准。
砼浇筑后，在常温条件下，12h内应覆盖保温材料，养护时间不少于七昼夜。
6、筒壁工程
6.1钢筋工程
6.1.1钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
垫块用水泥砂浆制成500MM见方，厚度同保护层，垫块内预埋铁丝。
按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线、柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥、砂浆等污垢清理干净。
6.1.2操作工艺
（树立筋确保搭接长度）---穿环箍---画间距线---绑扎
6.2模板工程
6.2.1材料及主要机具：
钢板、扣件、紧固螺栓、木方、脱模剂。
铁榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
6.2.2组合工艺
安装200宽，1500高的内模板（内模板由100宽的模板六块用螺丝拼装，模板间用薄形海绵条密封。
）安装对拉螺杆。
安装200宽，1500高的外模板（外模板由100宽的模板六块拼装，模板间用薄形海绵条密封。
）内外模板采用Ф12对拉螺杆收紧，间距600mm呈梅花状布置，对拉螺杆两端均焊定位挡片，挡片外加垫50*50*20木块，待拆模后凿去木块，割除对拉螺杆的外露部分，用高标号水泥砂浆将木块位置补平压光。
内模板间用井字形支撑加固，外模板之间用3Ф25园钢和紧绳器捆紧。
6.3混凝土工程
施工时严格按试验室的配比通知单进行施工。
砼采用集中搅拌、拖泵输送浇筑。
浇筑过程中，跟踪控制砼水灰比和坍落度，发现水灰比坍落度不合格时及时调整。
砼浇筑时，每100m3留置九块试件，在同等条件下养护，作为拆模提供依据，一组标准养护。
砼振捣时，做到快插慢拔，振捣上层砼时必须插入下层砼50mm，左右，以消除砼之间接缝，每插点振捣时间均匀，视其表面呈水平不再显著下降，不再逸出气泡，泛出灰浆为止。
6.4质量标准
6.4.1振捣时必须做到不漏振，不过振，不许振捣棒搁置于钢筋及模板上，振捣棒距模板边不小于50mm，不大于200mm,每一插点距离为振动棒作用半径的1.25倍，一般300～400mm。
混凝土振捣非常关键，每个混凝土工对自己的工作负责，浇注前应进行应知应会考试，自己施工的作品要挂牌，出现问题后要负责。
6.4.2混凝土浇筑前，柱根必须浇水淋湿，再铺20～30mm厚与混凝土同配比砂浆，然后浇筑。
6.3.4施工缝处理方法：
上段施工前，对施工缝处理，表面进行清理、凿毛，清除松动砼块。
砼施工前，先采用同配比水泥砂浆铺底20厚，浇灌砼，以确保拆模砼质量。
6.4主要施工方法：
6.4.1脚手架工程
本工程脚手架主要是灰库内支撑平台脚手架；外上下通道和操作平台脚手架，现采用常规的ø48扣件钢管式脚手架组织施工。
外操作平台脚手架主要作为施工操作使用，脚手架搭设围绕灰库四周成环形，以保证施工人员支模、绑筋使用方便，安全可靠的要求，外侧架子加斜拉以满足抗倾覆作用，支撑在基础平台上的钢管立杆下平台平面应平整，支撑在地面上的钢管立杆下铺设200×400mm枕木一道。
灰库内平台下搭设满堂承重脚手架，为提高其承载力，支撑在基础平台上的钢管立杆下平台平面应平整，立杆间距不大于600mm。
平台脚手架搭设时，采用扣件钢连接在一起，以形成稳定的整体结构，在中间架处加设相应斜撑，以防倾覆。
支撑在地面的脚手，其地基必须夯实，抄平后加枕木或垫木，不得在起伏不平软硬不一的地面直接搭设承重脚手架。
搭设前脚手架的立杆要根据梁支底模的高度要求用可调型底座进行调整，达到支模要求后用横杆进行固定、连接。
排架周侧必须做好排水处理，防止支撑下沉。
脚手板要铺满，铺设平稳，不留探头，脚手板与脚手架绑扎牢固，不得松动。
，控制好立杆的垂直度和横杆的水平偏差，并确保联结点达到要求。
搭设中要设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊锁。
避免搭设中发生偏差和倾斜，变形的杆件和不合格的扣件不能使用。
6.4.2一般搭设顺序是：
摆放扫地杆---逐根立树杆---随即与扫地杆扣紧---安装扫地杆小横杆并与栏杆或扫杆扣紧---安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）---安装第一步小横杆---安装第二步大横杆安装---第二步小横杆---加设临时斜撑杆（与上端第二步大横杆扣紧）---安装第三、第四步大横杆和小横杆---安剪刀撑---
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