年产60万吨重质碳酸钙项目节能评估报告.docx
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年产60万吨重质碳酸钙项目节能评估报告
委托单位：
年产60万吨重质碳酸钙项目
项目名称
年产60万吨重质碳酸钙项目
建设单位
潍坊杰瑞德耐高温材料有限责任公司
法人代表
联系人
联系电话
传真
-
邮编
262100
建设地点
安丘市经济开发区泰山西街
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案■
项目所属行业
建材
建设性质
新建■改建□扩建□
总投资
3960万元
工程建设内容及规模:
1、建设内容
该项目新征土地20亩，总建筑面积9940㎡，其中新建生产车间6600㎡，仓库2400㎡，办公用房900㎡，传达室40㎡。
新购置超细粉碎生产线、超细分级生产线、雷蒙磨、装载机等设备53台套，项目建成后年产重质碳酸钙60万吨。
2、劳动定员及工作制度
该项目劳动定员120人，其中管理及技术人员30人，操作工人80人，其他10人。
该项目实行三班工作制，每班8小时，年工作日为300天。
3、项目实施进度计划
该项目建设期为1年，计划于2013年1月份开工建设，期间完成土建工程、设备购置安装调试等项工程，2013年12月工程验收并投入生产。
4、投资估算及资金筹措
该项目总投资估算为3960.0万元，其中建设投资3298.2万元，铺底流动资金661.8万元。
建设投资中，土建工程费用699.5万元，设备购置及安装费用1570.4万元，其他费用971.2万元，预备费157.1万元。
该项目建设投资全部由建设单位自筹解决。
5、主要技术经济指标
主要技术经济指标汇总表
序号
指标
单位
数量
备注
一
生产规模
1
重质碳酸钙
万吨
60
二
项目计算期
年
11
1
建设期
年
1
2
生产经营期
年
10
三
项目总投资
万元
3960.0
1
建设投资
万元
3298.2
2
铺底流动资金
万元
661.8
四
新增劳动定员
人
120
五
年销售收入
万元
15350.0
正常年
六
总成本费用
万元
13635.4
正常年
七
销售税金及附加
万元
38.9
正常年
八
增值税
万元
353.7
正常年
九
利润总额
万元
1675.7
正常年
十
所得税
万元
418.9
正常年
十一
税后利润
万元
1256.8
正常年
十二
经济评价指标
1
税后财务内部收益率
%
27.4
2
税后财务净现值
万元
3486.1
Ic=12%
3
税后投资回收期
年
4.94
含建设期1年
十三
总投资收益率
%
42.2
十四
资本金净利润率
%
31.7
十五
盈亏平衡点
%
39.6
项目主要耗能品种及耗能量：
该项目消耗的能源主要为电、水、柴油。
项目年耗电量394.06万kWh，耗水量7094t，耗柴油量29.41t，年综合能耗527.8tce。
项目综合能耗表
名称
单位
消耗量
折标准煤系数
（当量值）
折标准煤（t）
百分比（%）
电
万kWh
394.06
1.229tce/万kWh
484.3
91.8
水
t
7094.00
0.0857kgce/t
0.6
0.1
柴油
t
29.41
1.4571tce/t
42.9
8.1
合计
527.8
100.0
具体估算过程如下：
一、电
1、电源
该项目用电由安丘市供电公司供给，该项目自项目10kV配电室引线至各建筑物配电箱作为生产、生活电源。
2、用电量估算
该项目装机总容量约1030.1kW，采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，全厂功率因数为0.95，计算负荷547.3kW，生产按三班制，每班8小时，操作天数300天。
则项目全年耗电量约为547.3*300*24/10000＝394.06万kWh。
用电负荷计算表
序号
用电类别
设备容量
需要系数Kx
功率
因数COSФ
计算系数tgФ
计算负荷
工作（kW）
备用（kW）
有功（kW）
无功（kVAR）
视在（kVA）
1
主要生产线
370.0
0.5
0.8
0.75
185.0
138.8
231.3
2
磨床
276.0
0.60
0.7
1.02
165.5
168.9
236.6
3
通风除尘系统
168.0
0.70
0.7
1.02
117.6
120.0
168.0
4
辅助设备
157.0
0.55
0.8
0.75
86.4
64.8
107.9
5
照明系统
59.1
0.8
1
0.00
47.3
0.0
0
小计
1030.1
乘全厂同时系数K∑P=0.90K∑q=0.95
541.6
467.9
无功补偿
-289.7
补偿后合计
1030.1
0.53
0.95
541.7
178.2
570.2
变线损耗
ΔP=0.01SΔQ=0.05S
5.70
28.5
变压器高压侧合计
547.3
206.5
576.2
4、供电方案
根据厂区用电负荷分布情况，项目配置S11－400/10/0.4节能型电力变压器2台及相应的配电、控制等设备。
电气主接线采用单母线式，厂区内供电采用电缆，由变电站放射式直埋引入厂区。
厂区内其它建筑供电根据《低压配电设计规范》、《供配电系统设计规范》进行布置。
5、设备选型
变压器选用S11系列节能变压器，高压开关柜选用JYN2手车式开关柜，每个高压柜上均配有微机型继电保护装置，低压开关采用GCK抽出式开关柜，变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽。
无功补偿装置选用滤波式无功自动补偿柜。
事故照明采用充电式应急照明灯，应急照明时间为1.5h。
6、防雷与接地
根据自然条件、当地雷电日数、建筑物的高度和重要程度，厂区内所有建筑物均属三类防雷建筑物。
采用屋顶女儿墙上设置避雷带，利用柱子内钢筋作接地引下线、基础内钢筋网作综合接地体，构成整个防雷接地系统。
接地系统采用TN-C-S接地系统，综合接地电阻不大于30Ω。
在各建筑物进线处作总等电位联结，卫生间作局部等电位联结。
所有供重要弱电设备用电的配电箱内均设置防雷电感应的保护器。
二、水
1、水源
该项目用水取自安丘市自来水公司，自来水公司现有供水能力、供水水质、供水压力均有保障。
项目区内已建有完善的供水网络，该项目只需就近接入即可满足生产、生活、消防等用水。
2、用水量估算
根据《建筑给水排水设计规范》和生产工艺的要求，该项目用水主要是生活用水、清洗用水、车间冲刷用水、绿化道路用水等，统计后，项目全年用水量7094m3。
项目用水量估算表
序号
用水部门
用水种类
耗水量（m3）
全年用水量
（m3）
小时平均
小时最大
全天
1
全厂生活
自来水
0.45
0.92
7.2
2025
2
设备、地面冲刷
自来水
0.59
1.26
9.4
2814
3
绿化道路用水
自来水
3.0
9.2
8.9
1610
4
其他
645
合计
11.38
25.5
3、供水工程
根据生产工艺要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。
给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统。
生产、生活、消防低压给水系统采用合流制给水，即生产、生活、消防为同一给水系统。
4、排水工程
项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、废水-雨水排水管网，该项目污水分为生活污水和生产废水两部分：
⑴生活污水
生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，经生活污水管网排入经济开发区市政污水管网。
⑵生产废水
生产废水主要是各生产车间地面冲刷废水，此类废水经收集后，直接经废水管网排入经济开发区污水管网。
⑶雨水
雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入经济开发区雨水管网。
三、柴油
该项目挖掘机、装载机用柴油，主要来源为中国石化安丘分公司及公路沿线加油站供给。
该项目挖掘机2辆，每天工作3小时，按4L/h·台计，全年工作300天，则全年耗油量为7200L；
项目新装载机6台，每天工作3小时，按5L/h·台计，全年工作300天，则全年耗油量为27000L。
该项目全年耗油量总计34200L（折合29.41t）。
节
能
评
估
依
据
相关法律、法规等
《中华人民共和国节约能源法》（2008.4.1）
《节约用电管理办法》（2001.1.8）
《山东省节能监察办法》（2005.11.1）
《山东省节约能源条例》（2009.11.1）
《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委2010年第6号令）
《潍坊市固定资产投资项目节能评估和审查办法》（潍政发〔2010〕63号）
《潍坊市固定资产投资项目节能评估和审查实施细则》（潍政办发[2011]10号）
行业与区域规划、行业准入与产业政策等
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
《潍坊市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
《产业结构调整指导目录（2011年本）》
相关标准与规范等
《中国节水技术政策大纲》国家发改委2005.04.21
《用能单位能源计量器具配备和管理导则》GB17167-2006
《综合能耗计算通则》GB2589-2008
《节能中长期专项规划》国家发改委2004
《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998
《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993
《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《建筑采光设计标准》GB50033-2001
《居住建筑节能设计标准》（山东省地方标准DBJ14-037-2006）
《公共建筑节能设计标准》（山东省地方标准DBJ14-036-2006）
《泵站设计规范》GB/T50265—2010
《砌体结构设计规范》GB50003—2001
相关工程资料与技术合同：
《潍坊杰瑞德耐高温材料有限责任公司年产60万吨重质碳酸钙项目申请报告》；
潍坊杰瑞德耐高温材料有限责任公司委托潍坊新鸢都市政工程设计有限公司编制节能评估报告的“委托协议书”；
企业提供的其他资料。
能
源
供
应
情
况
分
析
评
估
项目建设地概况及能源消费情况：
该项目拟建于安丘市经济开发区泰山西街。
安丘市2011年万元GDP能耗为1.01tce，比2010年下降3.60%，2011年万元GDP电耗为820.27kWh，比2010年上升0.45%；2011年万元GDP水耗为67m³，比2010年降低3.98%；2011年规模以上工业万元增加值能耗为1.36tce，比2010年下降5.29%；2011年规模以上工业万元增加值取水量为16.28m³，比2010年下降5.29%。
安丘市能源供应环境良好，为项目建设奠定了良好的基础。
项目所在地能源资源供应条件：
项目所在地符合安丘市城市总体规划，水、电等基础配套设施齐全，能源供应环境良好，交通运输、通讯十分便利，适宜该项目建设。
1、供电
该项目用电由安丘市供电公司供给，可就近从市政供电线路“T”接引10kV电源进变配电室，电力供应有保障。
2、供水
该项目用水水源取自安丘市自来水公司，自来水公司现有供水能力、供水水质、供水压力均有保障。
3、柴油
该项目挖掘机、装载机用柴油，主要来源为中国石化安丘分公司及公路沿线加油站供给。
供应有保障，完全满足项目需要。
项目对当地能源消费的影响：
该项目为新建项目，项目建成投产后将使安丘市年新增能耗527.8tce，项目用能占安丘市2011年全社会能源消耗总量（199.07万tce）的0.27‰，能源消耗量较小。
所在区域能源供应条件完全能满足项目用能需求。
项
目
用
能
情
况
分
析
评
估
工艺流程与技术方案对能源消费的影响：
一、建设规模及建设内容
该项目新征土地20亩，总建筑面积9940㎡，其中新建生产车间6600㎡，仓库2400㎡，办公用房900㎡，传达室40㎡。
新购置超细粉碎生产线、超细分级生产线、雷蒙磨、装载机等设备53台套，项目建成后年产重质碳酸钙60万吨。
二、产品方案
1、生产规模
项目年产重质碳酸钙60万吨。
详细如下：
序号
产品名称
规格型号
单位
年产量
1
重质碳酸钙
0-3000目
吨
250000
2
方解粉、滑石粉
0-3000目
吨
200000
3
七0沙
0-200目
吨
100000
4
氧化钙、氢氧化钙
0-600目
吨
50000
合计
吨
2、产品执行标准
GB/T15897-1995《化学试剂碳酸钙》
GB/T20460-2006《橡胶配合剂天然碳酸钙试验方法》
HG/T3249.1-2008《造纸工业用重质碳酸钙》
HG/T3249.2-2008《涂料工业用重质碳酸钙》
HG/T3249.3-2008《塑料工业用重质碳酸钙》
HG/T3249.4-2008《橡胶工业用重质碳酸钙》
三、工艺方案
1、生产工艺流程图
2、生产工艺说明
（1）基本工艺原理
石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。
它的工艺过程为，首先将石灰石经过破碎机进行初步破碎，然后由深度破碎机再次进行破碎后再由提升机将破碎后的原料装入料库，喂料机将粉碎后的石灰石喂入雷蒙磨中进行打磨，然后由鼓风机将合格的产品分离出来进行包装。
（2）工艺的除尘与环保
该项目在作业过程中会产生大量粉尘，粉尘不但对工人的身体健康威胁极大，排放到大气中也严重污染环境，而且还存在着粉尘爆炸的危险性。
项目购置HNT除尘器，对作业过程中产生的粉尘进行净化，再排放到大气中。
主要耗能工序及其能耗指标：
该项目主要耗能工序为破碎工序和打磨工序。
破碎工序消耗的能源品种主要为电，该工序年耗电量185*300*24/10000＝133.2万kWh，折标准煤163.7tce；打磨工序消耗的能源品种主要为电，该工序年耗电量165.6*300*24/10000＝119.2万kWh，折标准煤146.5tce。
破碎工序和打磨工序占项目综合能耗的比例分别为31.0%和27.8%，两个工序耗能量占比较大，建议企业进一步加强两个工序的节能管理工作，要完善能源计量管理制度和计量器具，制定工序能耗定额管理，进一步降低能耗。
主要耗能设备及其能耗指标：
1、设备选型的原则
项目依据所采用的生产技术和生产规模，对生产设备进行选用。
设备的选择，应兼顾安全可靠、技术先进、投资合理三要素。
选择质量可靠，有利于提高劳动生产率的高效能设备。
设备结构简单耐用，噪声低、震动小，便于维护和维修，零部件具有互换性。
应优先选用环保节能的设备。
设备必须是技术上成熟，并经过定型及鉴定的。
选用占地面积小，有利于节约厂房面积和基建投资的设备。
2、项目设备表
项目设备一览表
序号
设备名称
数量
单机功率
总功率
（kW）
（kW）
1
超细粉碎生产线SCF1000*8000
2
120.0
240.0
2
超细分级生产线
2
65.0
130.0
3
鼓风机
8
12.0
96.0
4
HNT除尘器
4
18.0
72.0
5
提升机
4
20.0
80.0
6
挖掘机
2
7
破碎机
2
32.0
64.0
8
装载机
6
9
雷蒙磨4R316
2
18
36
10
雷蒙磨5R1390
10
24.0
240.0
11
地磅
2
0.5
1.0
12
空调/2kW
6
2.0
12.0
13
办公设备
1
14
变压器S11-400
2
15
合计
53
971.0
3、设备能效指标
该项目选用的SCF1000*8000型超细粉碎生产线具有如下特点:
⑴双转子上下双级粉碎机
互相串连的两套转子，使被上级转子击碎的物料再被飞速旋转的下级转子的锤头再次击碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。
⑵没有筛网篦底，绝不堵塞
传统的带有篦板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
没有筛网篦底，高硬料，高湿料，保证绝不堵塞，进料含水率可达到100%含水，出料细度90%全都在2mm以下，干湿两用，下雨天照常生产。
⑶双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3mm以下，2mm以下占80%以上。
⑷耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头，锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
⑸独特的移位调隙技术
锤头的磨损不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
衬板调节功能，调整粒度大小，锤头磨损可调间隙，衬板磨损也可调间隙，保证出料度。
⑹液压手动启动机壳
只需一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
综上所述，该项目选择的主要耗能设备符合国家相关标准要求，运行效率高，能源利用率高。
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标:
一、辅助生产设施及其能耗指标和能效水平
1、供电系统
该项目用电由安丘市供电公司供给，该项目自项目10kV配电室引线至各建筑物配电箱作为生产、生活电源。
根据厂区用电负荷分布情况，项目配置S11－400/10/0.4节能型电力变压器2台及相应的配电、控制等设备。
电气主接线采用单母线式，厂区内供电采用电缆，由变电站放射式直埋引入厂区。
厂区内其它建筑供电根据《低压配电设计规范》、《供配电系统设计规范》进行布置。
10kV配电装置选用手车式开关柜，电力变压器选用新型节能型变压器。
低压配电装置选用固定分隔式低压交流配电屏。
10kV配电装置均采用直流操作和微机保护装置。
2、给水系统
该项目用水取自安丘市自来水公司，自来水公司现有供水能力、供水水质、供水压力均有保障。
项目区内已建有完善的供水网络，该项目只需接入即可满足生产、生活、消防等用水。
根据生产工艺要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。
给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统。
生产、生活、消防低压给水系统采用合流制给水，即生产、生活、消防为同一给水系统。
二、附属生产设施
1、照明用电
参照《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）中工业建筑照明功率密度值的要求，设计该项目照明负荷，照明装机容量59.1kW，照明年用电量34.1万kWh。
2、空调用电
该项目办公生活区冬季采用空调采暖，可保证项目的冬季采暖需求。
该地区属于采暖地区，采暖建筑主要是办公用房，根据《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26－2010采暖指标，项目办公生活区采暖面积900m2，采暖指标按32W/m2计算，采暖热负荷为28.8kW。
项目新增2.0kW单体式空调6台，可提供采暖负荷36kW，完全可以满足项目办公区采暖需求。
总体能耗指标:
该项目消耗的能源主要为电、水、柴油。
项目年耗电量394.06万kWh，耗水量7094t，耗柴油量29.41t，年综合能耗527.8tce。
该项目建成后，年产重质碳酸钙60万吨，实现销售收入15350万元，工业增加值4785.1万元。
则
万元产值能耗为0.034tce/万元；
单位产品能耗为8.797tce/万t；
工业增加值能耗为0.110tce/万元。
项目建成后万元工业增加值能耗为0.110tce，低于“十二五”末安丘市万元工业增加值能耗目标值和“十二五”末潍坊市万元工业增加值能耗目标值1.35tce。
节能措施评估
节能技术措施分析评估：
一、建筑节能
在建筑节能的各项措施中改善围护结构的保温性能是最重要的措施。
1、施工中在不增加投资的前提下，采用新型节能的墙体材料，重点使用轻质、高强、保温性能好的节能新材料和保温门窗，加强屋面及墙体保温。
推广使用新技术、新工艺，主要建筑物朝南，充分利用自然光和自然通风，以节能降耗。
2、建筑材料的选择尽量做到标准化、系列化、定型化，尽量采用当地的建筑材料。
二、设备工艺节能
1、总图布置上工艺流程顺畅、短捷，厂房紧凑布置，使供物及供能距离尽可能地短，尽可能地减少电缆长度、管路长度、线路损失，使物流、能流便捷、合理。
2、采用先进工艺可使系统生产连续化、控制自动化，能源消耗匀衡，无高峰负荷，生产稳定。
准确进行负荷平衡和物料平衡方面的计算，使所选设备及其能力与生产规模一致。
3、该项目选用的国内设备均是国家有关部门推荐使用的国产优质节能产品，具有节能降耗、稳妥可靠的特点。
选用推荐产品目录中的首选产品，可确保工程质量。
总之，项目所选用的生产工艺技术方案或生产设备严格按节能减排的原则，重点选用先进的工艺技术方案和能效高的生产设备，杜绝选用国家淘汰产品目录指定的生产设备或能耗高的设备。
三、电气节能措施
1、根据负荷容量、用电设备特点、供电距离及分布等因素合理设计供配电系统，尽量做到系统简单可靠、操作方便。
变配电所靠近负荷中心，以缩短配电半径，减少线路损耗。
2、全厂的供电设备均应选用国家推荐使用的节能型电器（如选用S11节能型变压器），采用集中补偿和分散补偿相结合，并安装智能化自动投切电容，力求降低电能损耗。
3、减少线路损耗
①尽量选用电阻率较小的导线。
②尽可能减少导线长度，在设计中线路应尽量走直线少走弯路，另外在低压配电中尽可能不走或少走回头路。
③选配节能型照明设施，照明开关控制应做到单路单开。
照明采用高效节能的灯具，并采用分区、分组集中控制和就地控制，同时还可提高工作区照度，获得较高的照明质量。
四、节水措施
1、制定合理的用水计划，节约用水。
2、供水系统采取防渗、防漏措施，减少不必要的损失。
3、经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。
4、控制绿化用水。
根据土壤旱情合理确定用水量，浇水不宜选择在中午等温度较高时间进行，避免水分较快蒸发。
五、总图节能措施
1、在平面布置上，动力设备靠近负荷中心，以降低能耗，节约能源。
2、总图布置上力求紧凑，原料贮库要靠近道路，并靠近生产车间，按物料流向布置，缩小原料及成品的输送距离，尽量避免原材料和半成品的二次倒运。
节能管理措施分析评估：
1、企业不断加强管理，完善健全各项节能管理规章制度，并针对性的采取有关措施，正常运营时，按台套、按工时（折能耗），制定考核指标，建立奖惩制度，按工序或班组进行考核，设立节能耗奖、超能耗罚的机制。
从而进一步降低成本，提高企业经济效益。
2、设
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