砖混结构水电安装施工组织设计.docx
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砖混结构水电安装施工组织设计
宁都县赖村初级中学梅励苑小区公租房
水电安装施工方案
编制温辉
第一节、工程概况
第二节、施工准备
第三节给排水系统施工方案
第四节电气安装施工方案
第五节、进度计划及保证措施
第六节、质量保证措施
第七节、成品保护措施措施
第八节、安全生产的技术措施
第九节、文明施工保证措施
第一节、工程概况
本工程位于宁都县赖村镇赖村中学，六层砖混结构，高度21米建筑面积.平方米。
鼎盛科技（电气）施工。
1、工作内容
（一）给排水系统：
室内给水管采用PP-R管，热熔连接；排水管均采用硬聚氯乙烯管，承插粘接；室外雨水管均采用硬聚氯乙烯管，承插粘接。
（二）电气系统：
配电方式：
商铺、动力及照明采用电缆放射式供电，住宅楼干线采用穿阻燃电工导管暗敷，一层设单元电表箱，一户一表，每户设分配电箱。
配电线路：
一般干线配线采用ZR-YJV电缆，支干线均为BV-500V铜线。
（三）消防系统：
消火栓系统安装
2、工程特点
1）工期短、综合性强、配合协调要求高
水电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行，各专业之间交叉作业，对各专业、各系统的协调要求高，工作量大，各方必须互相紧密配合协作，确保工程顺利实施。
2）工程施工涉及面广、量大
本水电安装工程的电线管、空调管道和给水管道量大，需相互之间交叉作业，故施工之间应彼此配合。
3）质量要求高
工程质量必须经检验评定达到优良样板工程标准，本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定，在确保系统达到设计功能的同时，还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。
3、工程难点
1）多专业，多工种同在一空间位置布管和布线，需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调，以保证各专业管线布置合理、有序、整齐。
2）各系统的联动调试技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷中构成的要求执行。
3）工期非常紧张，而且要在保证工期的前提下，提高文明施工和工程质量的管理，确保工程达到县优良工程。
4）工期短、既要保证工程进度，又要确保工程质量。
4、工程重点
1）认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。
2）强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。
3）竣工资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。
4）充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求，详细计算工程量。
5）根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。
6）运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。
7）注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。
4、施工安排
为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，保证安装按期保质地完成。
采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。
（1）合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；
（2）给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。
对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全；
（3）组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件。
合理部署，妥善安排，缩短调试周期。
主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。
在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。
管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。
（4）重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。
电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。
（5）严格把住材料和配件的质量关。
工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。
对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。
5、施工配合
做出交叉配合施工的安排，统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。
根据安装工程进度计划，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合的施工项目、时间和要求，以保证工程的顺利进行。
A．安装专业各工种之间的配合
（1）各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线、灯具、线管和管道等的安装位置。
（2）设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装，为其他工种的安装创造条件，做到不延误工期。
B．安装与建设单位、监理单位等之间的配合
（1）建设单位负责提供的材料设备，要求按进度计划及时提供。
其到货计划表在方案确定后，由施工项目单位提出。
（2）图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工；另一方面，要求建设方须及时提供所需的材料，同时协调安装单位与设计方的有关事宜。
（3）建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。
隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。
C.针对本项目特点，在整个施工过程中贯彻ISO9001质量体系标准，把好水施、电施的各个控制程序关。
建立完善管理制度、科学的施工方法、可靠的安全生产措施，使用先进的施工机具，保质保量完成任务。
第二节、施工准备
1、技术准备
（1）根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
（2）施工前组织施工、质检有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸会审做好准备。
（3）施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。
（4）必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
2、分项工程进度计划
施工准备
配管（水、电）给水支管（暗管）、电管
从土建钢筋开始至封顶完
室内给水明支管、排水支管安装
从抹灰后开始到刷白前完
给水立管、水表
水水表井具备条件开始到刷白前完
配电箱、照明器具安装
从抹灰后开始刷白后完
电缆敷设
从电桥架、低压配电室安装后一个月完成
排水、雨水立管安装
从外墙贴瓷片开始到贴完后完成
调试、送水送电
交工前1个月内
3、劳动力需用计划
序号
工种名称
低峰
高峰
1
管工
5
10
2
电工
5
10
4、主要施工机具需计划表
序号
机具名称
单位
数量
1
手动电钻
台
5
2
砂轮切割机
台
1
3
冲击钻
台
5
4
空压机
台
1
5
电动试压泵
台
2
6
接地电阻测定仪
台
1
7
绝缘摇表
台
2
8
钳形交流电流电压表
把
2
9
压线钳
台
8
10
电秒表
块
2
11
手动试压泵
台
4
第三节给排水系统施工方案
1、给排水安装工程施工顺序
给排水管道安装施工顺序为：
从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→冲洗、消毒。
2、给排水安装施工前准备
（1）资料的准备：
认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。
（2）开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。
（3）做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。
（4）操作方法：
班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。
（5）安全注意事项：
施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
（6）质量要求：
给施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。
（7）自检记录：
对施工班组应下达自检记录要求。
施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
3、给水管道安装
本工程生活用水由市政提供一根DN50供水管引至建筑外墙2米处，通过水表立管给各户供水。
生活给水管道立管采用PP-R管，热熔连接；支管采用PP-R管，热熔连接冷水横支管沿找平层敷设；其余管道均紧靠墙边安装。
管道穿楼板时，应预埋套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；管道穿墙体时，应预埋套管，套管长度与墙平齐；给水管安装完毕后再试压清洗。
（一）给水管道施工工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门安装→管道试压→管道冲洗→竣工验收。
（二）施工准备
安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，核对各种管道座标，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
（三）给水管道安装
（1）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下
本工程中室外给水管道采用PP-R管，热熔连接。
①室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。
②室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。
严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
管道在穿基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。
（2）给水立管安装
给水立管采用PP-R管，连接方式为热熔连接。
1土建将立墙砌后，进行给水立管安装。
安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。
管卡装好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。
安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
②安装立管时注意事项：
a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。
b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。
c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修。
（3）给水支管安装
室内给水管采用PP-R管，安装方式为暗装，其接口方式为热熔。
操作要点
截切：
切断管材时，必须使用切管器垂直切断；
热熔：
当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；
焊接：
把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。
明、暗配PPR管下料一律使用专用剪刀切断，埋入墙内的PP-R管与墙面净空隙不小于15mm，管道试压合格后，用水泥砂浆填补密实。
同种材质的PP-R给水管及管件之间采用热熔承插接口，安装应使用专用熔接工具，暗敷进墙体地坪面层内的管道必须采用热熔接口。
室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。
直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
（4）室内明支管的安装
室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。
管道安装前，按要求先设置管卡。
位置应准确，埋设应平整、牢固。
管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。
在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。
管道在穿墙时，一定要有套管。
在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。
PP-R管与金属管件连接应采用金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管件采用热熔承插连接，与金属管件或卫生器具五金配件须采用丝扣连接。
（5）PP-R管热熔承插连接注意事项和步骤
（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能操作。
（2）管子与管配件连接端面必须清洁干燥无油。
（3）操作前应先在管端标出焊接深度。
（4）熔接弯头、三通时应注意管件出口方向。
（6）阀门安装
普通阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10％抽验，且不少于一个。
主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。
阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。
阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。
阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。
安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。
阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。
（7）水压试验和系统冲洗
生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2。
水压试验时，先进行强度试验。
先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力（为工作压力的1.5倍），以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。
强度试验合格后，再进行严密性试验。
把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。
系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。
4、UPVC承压塑料排水管道安装
排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，颜色为白色；承插连接，专用胶粘接。
排水管道上的三通或四通未注明者，均为90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头连接。
地漏顶标高低于完成面标高5mm；管道穿楼面、屋面、检查井壁，应按96S406P13作好防水处理。
卫生器具均应为节水型器具；
UPVC排水管管道安装详见6S406；在排水立管上每层设一个伸缩节，伸缩节安装在每层横支管的下面；
（1）工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
（2）安装准备
材料准备：
UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：
手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。
（3）预制加工
根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。
粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。
（4）排水干管的安装
根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。
采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。
UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合规定，且支架间距均匀，布置美观。
干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。
全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。
（5）排水立管的安装
按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。
立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。
UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：
每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。
立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。
（6）排水支管的安装
按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。
支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。
排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。
UPVC塑料排水管坡度应符合设计要求。
管道纵、横向、座标中心线和标主均应符合卫生器具安装规范要求。
（7）排水管道的闭水、通水、通球试验
排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。
用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。
排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。
通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；
通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。
第四节电气安装施工方案
本工程电气安装主要包括电气照明系统、电气动力系统两部分。
电气安装工程的主要分项由线槽安装，开关插座安装，电缆线安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，电气系统调试等。
一、电气安装施工顺序
安装准备→线槽预制加工→开关插座定位→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。
根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划。
根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。
根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工人员的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、自检记录等方面作详细的解释和交底。
操作方法:
施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。
安全注意事项：
在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。
质量要求：
根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。
施工任务单：
是施工人员作业进行作业面和工作量的准确界定，是作业人员施工部位的准确量化。
任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。
施工员的自检记录：
施工员每月报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。
三、施工要点
线槽敷设
（一）明线安装
1、敷设于立墙墙面，选用符合要求的导线。
导线的载流量应符合线路负载的要求，并留有一定的余量。
导线应有足够的耐压性能和绝缘性能，同时具有足够的机械强度。
一般室内布线常采用塑料护套导线。
2.尽量避免布线中的接头.布线时，应使用绝缘层完好的整根导线一次布放到头，尽量避免布线中的导线接头。
因为导线的接头往往造成接触电阻增大和绝缘性能下降，给线路埋下了故障隐患。
如果是暗线敷设（实际上室内布线基本上都是暗线敷设），一旦接头处发生接触不良或漏电等故障，很难查找与修复。
必需的接头应安排在接线盒、开关盒、灯头盒或插座盒内。
3、布线应牢固、美观。
明线敷设的导线走向应保持横平竖直、固定牢固。
线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。
4、线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。
5、线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量。
6、在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
5、照明系统
（一）工艺流程
安装准备测量定位线槽制作安装铺线灯具、开关配电箱、屏安装接线、测试通电运行
（二）主要施工方法
照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，明敷于楼板底部，配合土建施工进度组织敷设，应尽量为土建施工创造条件。
1）各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。
2）明装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好安装。
箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。
3）选择导线要根据标准、相本、零线及保护线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色做保护线。
4）照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值浊少于1兆欧。
5）配电箱（盘）安装位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适。
6）明装的开关、插座的面板应端正、严密，同一室安装的开关安装高度一致。
（三）开关、插座、灯具安装
1）开并、插座均为明装，规格及安装位置必须符合设计要求；
2）灯具位置设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行
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