取水口施工组织设计.docx
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取水口施工组织设计
取水口施工组织设计
1.工程概况
1.1工程概述
取水口工程位于周至县马召镇南马家沟，位于西安市石头河供管线12#隧洞出口（30+525.00）与马家沟渡槽进口（30+540.00）之间，归化桩号0+000~0+084.5。
本工程主要包括：
咸阳供水取水口工作闸（2m×1.8m）、拦污栅、陡坡段、溢流堰、镇墩、阀井等建筑物；西安供水恢复段节制闸（1.8m×1.8m）、汇流段、箱涵等建筑物；以及取水口工程管道安装、金结安装、管理房、配电房及进场公路等施工内容。
1.2水文气象条件
工程所在区属暖温带半湿润大陆性季风气候，年平均气温13.2℃，极端最高气温42.4℃，极端最低气温-20.2℃，多年平均降雨量633.1mm，最大冻土深度24cm。
取水口段全线地下水位线高于开挖基线约2m。
1.3工程地质条件
取水口段位于渭河盆地南缘、秦岭北侧山前残留的一级黄土台塬段,管床地质条件为黄土冲沟，非自重湿陷Ⅰ级黄土。
1.4主要工程量
取水口主要工程量
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
土方开挖
3m
2420
2
山体削坡
3m
12060
3
夯实回填
m3
2300
4
混凝土浇筑
3m
465
5
拆除C20钢筋砼箱涵
3m
43
6
钢筋制安
t
22
7
3:
7灰土垫层
3m
321
8
钢管安装
m
47
9
预应力砼管（d2000mm0.6Mpa）
m
20
10
球墨平板铸铁闸门（2.0m×1.8m）
扇
1
11
球墨平板铸铁栅门（1.8m×1.8m）
扇
1
12
手动两用启闭机（LQD－5t）
台
2
13
反捞式格栅除污机（2.7m×2.3m）N=3.0KN
套
1
14
M7.5Mu50浆砌石
3m
377
15
沥青路面（宽3.5m）
2m
350
16
碎石垫层
3m
198
17
房建
m2
117
2.施工总布置
2.1施工总布置原则
根据取水口施工场地狭窄的实际情况，按照少占用地，尽量不干扰附近村民的原则进行布置，
2.2施工总平面布置施工总布置见图：
取水口施工总平面布置图－取01
2.2.1施工道路
在利用各乡镇已建成道路的基础上，在业主协调解决进入施工现场对外交通后，拟沿管沟右侧修一条宽6m的施工道路，施工道路用削坡开挖料填筑，填筑厚度50cm。
该道路前期作为施工道路，后期作为进场公路路基。
2.2.2施工供水
施工用水主要用于混凝土拌制和仓面冲洗。
马家沟村村南有一眼灌溉机井距工作面最大距离240m，用40m扬程潜水泵抽水，Φ50PVC管输送，可满足施工用水要求。
2.2.3施工供风
施工供风主要用于西安供水箱涵拆除、仓面冲毛等，配备2台3m3移动式空压机现场就近布置。
2.2.4施工供电施工用电主要依靠农网供电，马家沟村变压器房距取水口工作面最大距离150米，拟从该处接入用电。
同时在现场布置1台100kw发电机作为备用电源。
2.2.5砼生产
由于取水口砼浇筑量很小，拟采用两台JZC-350拌和机在施工现场就近拌制，满足砼不同部位同时施工需要，沙石骨料购买当地成品料，拟在施工现场就近堆放。
2.2.6施工附属企业
本工程根据现场的实际情况需布设一个约1000m2的生产附属区，内设钢木加工厂、停车场、水泥库和零星材料堆放场。
生产附属区计划布置在取水口下游右侧0+74.5～实测0＋84.5处。
2.2.7生产办公设施生产办公设施计划在附近村庄租用民房，满足施工办公和人员住宿需要。
2.2.8施工弃渣取水口施工土方回填量小于开挖量，开挖回填利用料沿管沟一侧就近堆放，多余开挖料拟拉运至附近的马召管理站作为该站基础回填用料。
3.施工程序
取水口工程施工，为避免和西安供水的矛盾，拟在西安供水停水期间，集中力量完成西安供水箱涵段砼、闸室启闭机平台以下砼、启闭机及闸门安装、溢流管及拍门安装等施工任务；同时在停水期间完成咸阳供水进口边墙砼、拦污机段砼、闸室启闭机平台以下砼、启闭机及闸门安装等施工任务。
西安供水箱涵恢复和咸阳供水闸室具备正常通水条件后，进行咸阳供水陡坡段、输水管道、闸房、管理站、进场公路等项施工。
施工程序见下图：
→拆除C20砼箱涵→闸室→
基础处理→砼浇筑
理→砼浇筑
→管道段土方开挖→基础处理→管床砼浇筑→管道安装→阀门砌筑→压水试验
→土方回填
4施工方案
4.1山体削坡及土石方施工方案山体削坡和土方开挖均采用自上而下分层进行施工。
山体开挖采用1m3液压
反铲削坡，3m3装载机装车，8t自卸汽车运输弃渣。
管沟开挖采用1m3反铲挖装，
8t自卸汽车运输多余弃渣
4.2施工降排水施工方案取水口段为黄壤土基础，地下水以孔隙潜水为主，地下水埋深2~5m。
施工
降排水采用明排降水，分地面排水和基坑排水。
4.3西安供水箱涵段及闸室施工方案西安供水工程恢复段施工包括：
混凝土箱涵拆除、基础处理、汇流段、节制闸、箱涵。
4.3.1混凝土箱涵拆除由于拆除混凝土不能影响两端的混凝土强度和附近村民安全，不宜进行爆破拆除，因此本工程混凝土拆除主要采用人工风镐撬挖配合反铲抠挖的拆除方案。
4.3.2基础处理
基础处理主要为3：
7灰土垫层施工，工程量很小。
拟采用现场人工翻拌均匀，人工摊铺，蛙式打夯机分层进行夯实的施工方案。
4.3.3混凝土施工
混凝土浇筑段为箱涵、节制闸、汇流段，采用分段跳仓法浇筑。
现场拌和机拌制，农用三轮车运输，溜槽入仓，人工平仓振捣。
边墙和顶板不具备溜槽入仓条件时采用反铲入仓。
浇筑顺序为：
→前箱涵、闸室段边墙→前箱涵、闸室段顶板
前箱涵、闸室段底板→→
→汇流段、后箱涵底板→汇流段、后箱涵边墙→汇流段、后箱涵顶板
4.4咸阳供水拦污机段及闸室施工方案
4.4.1基础处理
基础处理主要为3：
7灰土垫层施工，施工方案同4.4.2。
4.4.2混凝土施工
混凝土浇筑分为工作闸、拦污栅段砼施工，同时结合西安供水恢复段混凝土浇筑采用分段跳仓法浇筑。
混凝土拌和采用JZC-350拌和机现场就近拌制，农用三轮车运输，溜槽入仓，人工平仓振捣。
边墙和顶板不具备溜槽入仓条件时采用反铲入仓。
浇筑顺序为：
→闸室段边墙→闸室段顶板
闸室段底板→→→拦污栅顶板
→拦污栅底板→拦污栅边墙
4.5陡坡段施工方案
4.5.1基础处理
基础处理主要为3：
7灰土垫层施工。
采用现场人工摊铺灰、土，人工翻拌均匀，蛙式打夯机进行夯实施工。
4.5.2混凝土施工
混凝土浇筑段为0+012.4~0+029.9段。
砼拌和现场就近拌制，农用三轮车运输，溜槽入仓，人工平仓振捣。
边墙和顶板不具备溜槽入仓条件时采用反铲入仓。
浇筑顺序为：
底板→边墙→顶板
4.6输水管道施工方案
本工程按照管线开挖、基础处理、管床砼浇筑、管道安装、覆土回填、水压
试验、管线大面积回填等7个工序进行施工。
4.6.1槽基土夯实
采用人工整平，用10t自行式平面压路机进行碾压；
4.6.2灰土（3：
7）夯实
土料和石灰采用自卸车运输，人工配合推土机铺土，人工在每层摊铺土料上铺洒石灰，农用旋耕机翻拌，10t自行式平面压路机进行碾压；
4.6.3砂砾石垫层夯实
首先采用人工整平管沟，10t自行式平面压路机进行碾压。
垫层料利用沿线开挖出的砂砾石料，反铲沿管沟边供料，推土机在管沟内平整，10t自行式振动碾进行碾压。
对于砂砾石管床，采用人工开挖整理成管子弧度形状；
4.6.4现浇C15混凝土管床
模板采用钢木组合模板，采用Ф45mm钢管作纵横围囹，间距50cm×50cm，Ф12的钢筋进行内拉固定，混凝土拌和用拌和机就近拌制，1t工程车运输，溜槽入仓，人工振捣。
每个管床砼拟分两次进行浇筑。
4.6.5二毡三油
管道安装前人工提前进行熬制沥青进行二毡三油制作，裁减成设计尺寸。
管道安装前，人工铺设在砼面上。
4.6.6管道安装
取水口段管道D2000mm预应力混凝土管，采用50t履带吊进行起吊安装施工，人工倒链配合就位。
4.7金属结构安装施工方案
金属结构安装包括：
咸阳供水取水口拦污栅、工作闸门的安装，西安供水恢复段节制闸门安装。
闸门及拦污栅安装采用8t汽车吊起吊，人工配合安装到位。
4.8电器设备安装施工方案
主要为取水口供配电设备的安装，包括照明配电箱、动力箱、照明灯具的安装、电缆敷设、电气预埋件埋设、接地系统安装。
4.9房屋房建施工方案
4.9.1闸房房建施工闸室房建施工采用搭设双排钢管架操作平台，人工吊运砖、砂浆等小型材料，屋面大型材料或砼浇筑采用1T电葫芦进行垂直吊运施工。
4.9.2围墙工程
围墙的结构形式为厚度24㎝实体砖墙，墙高2.7m（含50㎝基础），长度为119.0m。
围墙砌筑砂浆采用拌和现场拌制，人工架子车运输，墙体砌筑按常规方法施工。
5施工工序及施工方法
5.1山体削坡及土石方开挖施工方法
山体削坡采取自上而下分层的顺序进行，分层高度4m，采用1m3液压反铲挖装，8t自卸汽车运输弃渣。
管沟开挖采用分层开挖，每层开挖深度4m。
采用1m3反铲配8t自卸汽车进行挖运，预留30cm保护层由人工开挖成型。
土方开挖流程为：
测量放线→土方开挖→复查开挖断面。
5.2施工降排水施工方法
地面排水主要针对降雨在管沟两边的积水，利用开挖料在基坑开挖线1.5m以外，堆筑1m高的截水墙，阻止地面水流进基坑。
永久边坡开挖线1.5以外开挖1*1m的截水沟，排入附近排水沟槽。
基坑排水采用明排降水，在坑内每隔20m设置一个集水坑，汇集地下渗水，用泵抽排至马家沟内排水区。
基坑排水根据现场情况架设水泵抽排，拟配置5台QY30×25-4潜水电泵,该潜水泵出水口直径为50mm，额定扬程25m，流量30m3/h，电机功率4kw。
5.3西安供水箱涵段及闸室施工方法
5.3.1混凝土箱涵拆除
混凝土拆除主要考虑采用人工风镐撬挖和反铲抠挖的方法进行施工，钢筋采用氧气乙炔焊枪割拆，拆除渣块采用1.0m3反铲挖装，8t自卸汽车运输。
5.3.2基础处理
基础处理主要为3：
7灰土垫层。
施工工艺流程为：
基础碾压→铺料→翻拌→碾压→取样检测。
（1）基础碾压：
在基础保护层开挖完成后，采用人工配合蛙式打夯机夯实到设计的密实度。
（2）基础回填的3:
7灰土采用现场人工翻拌均匀，人工摊铺，蛙式打夯机
夯实到设计的密实度。
灰土比例根据体积比控制，松铺厚度控制在20cm左右。
（3）取样检测3:
7灰土垫层采用环刀法取样，检测合格后，再进行下一层铺筑施工直至设计厚度。
5.3.3混凝土施工
混凝土浇筑施工的工艺流程为：
准备工作→钢筋制安→模板制安→混凝土拌制和运输→混凝土浇筑→养护。
（1）混凝土浇筑施工的准备工作包括基础清理（或凿毛清理）、验收、测量放养、原材料准备和检验、浇筑施工机具准备等工作。
基础清理指原3:
7灰土垫层上的杂物必须按照设计和验收规范要求清理干净，并洒水湿润，经“三检”验收合格后报请监理工程师验收，验收合格后进入下道工序施工：
凿毛清理主要指已经施工的混凝土上部的混凝土施工，先施工的混凝土表面必须按照验收规范要求进行凿毛、清理，并冲洗干净，经验收合格后进行下道工序施工。
测量放样采用全站仪准确放出混凝土浇筑的设计边线，并用墨斗弹出立模边线，在已经立好的模板（或钢筋）上，用水准仪测放出每仓混凝土浇筑的顶部高程线。
原材料准备按照每仓混凝土浇筑的材料用量，准备足够的水泥、砂、碎石（不低于用量的120％），并经检验合格后方可进行浇筑施工。
（2）钢筋制安，钢筋制作在钢木加工场完成，制作成品用农用车或人工搬运至工作面安装，钢筋安装的根数、规格必须符合设计要求，绑扎、焊接的搭接长度和焊缝宽度、保护层厚度必须符合验收规范要求。
（3）模板采用组合钢模板，结构较复杂的部位采用特制木模板。
采用φ48mm钢管作围柃，φ14mm螺杆作拉杆，搭设钢管架进行支撑。
模板的强度、缝隙和平整度必须符合验收规范要求，立模前模板必须涂刷脱模剂。
（4）砼拌制采用350拌和机拌料，搅拌时间必须按照《水工混凝土施工规范》的要求严格控制，不合格的砼料不能进入仓面。
（5）砼升程按3m进行分层，浇筑层厚按50cm控制。
采用溜槽入仓，人工平仓，每层砼浇筑间歇时间必须满足规范要求。
砼振捣采用￠70ｍｍ插入式振捣棒，振捣棒插捣距离按50cm控制，振捣棒离模板不小于10cm，不能紧靠模板振捣。
振捣时要快插慢拔，振捣至混凝土表面不在显著下沉，不再有气泡和浆液泛出为止，振捣和浇筑好的砼表面要及时进行表面处理。
﹙6﹚砼养护采用麻袋覆盖，洒水湿润的方式养护21天。
5.4咸阳供水拦污机段及闸室施工方法
咸阳供水拦污机段及闸室施工方法5.3西安供水箱涵段及闸室施工方法
5.5陡坡段施工方法
5.5.1基础处理
基础处理主要为3：
7灰土垫层施工。
工程的施工工艺流程为：
基础碾压→铺料→拌和→碾压→取样检测。
（1）基础碾压：
在基础保护层开挖完成后，采用人工配合蛙式打夯机夯实到设计的密实度。
（2）基础回填的3:
7灰土采用现场人工摊铺，农用旋耕机翻拌，蛙式打夯机夯实到设计的密实度。
灰土比例根据体积比控制，松铺土厚度控制在15cm左
右，平整后再铺石灰，石灰厚度控制7cm左右。
人工平整后用旋耕机翻拌，最少翻拌3次，同时根据灰土颜色均匀度判断搅拌的均匀程度，以次调整翻搅次数。
搅拌均匀后采用蛙式打夯机夯实到设计的密实度。
（3）取样检测：
3:
7灰土垫层采用环刀法取样，检测合格后，再进行下一层铺筑施工直至设计厚度。
5.5.2混凝土施工
混凝土浇筑施工的工艺流程为：
准备工作→钢筋制安→模板制安→混凝土拌制和运输→混凝土浇筑→养护。
具体施工方法同5.3.3
5.6输水管道施工方法
5.6.1槽基土夯实
工艺流程：
测量放线→人工整平→10吨自行式平面压路机碾压开挖成型后，进行测量放线，然后人工平整，10吨自行式压路机碾压，如土基干燥时，洒水湿润后再进行碾压，碾压变数进行现场测试，以满足设计密实度要求。
5.6.2灰土夯实
工艺流程：
灰、土摊铺→旋耕机翻拌→人工整平→10t平面压路机碾压土料采用反铲沿管沟供料，人工配合120HP推土机进行摊铺、平整，石灰采用1t工程车运入，人工进行摊铺平整，灰土拌和采用农用旋耕机翻拌，翻拌均匀后用10t自行式平面压路机碾压。
灰土翻拌时拌和深度以深入下层顶面1cm为限，一般将刀片调整到21cm，以保证上下层的连接，确保没有夹层。
每层灰土压实厚度控制在20cm，依次分层摊铺、拌和、碾压至设计厚度。
5.6.3砂砾石垫层夯实
施工工艺：
测量放线→人工整平→10t自行式平面压路机原状管沟碾压→120HP推土机摊铺砂砾石→人工二次整平→10t自行式平面压路机碾压
开挖成型后，先进行测量放线，人工平整，10t自行式压路机进行原状管沟压实。
然后采用反铲将管沟一侧的开挖砂砾料利用甩到沟槽中，推土机摊铺、平整人工配合，最后进行碾压及取样检测。
5.6.4现浇C15混凝土管床工艺流程：
基础清理→人工整平→支模→浇筑前验收→混凝土拌制→三轮农用车运输→入仓振捣
在原状管基、砂砾石管基或3：
7灰土管基处理好，达到设计高程后开始进行管床混凝土施工。
管床混凝土分两次浇筑完成，首先浇筑管底以下砼，在管道安装定位好后再进行剩余部分的浇筑。
混凝土浇筑采用拌合机拌制混凝土，1t工程车运输，溜槽入仓，人工进行平仓振捣。
5.6.5二毡三油工艺流程：
涂油→铺毡→涂油→铺毡→涂油→裁减→保管→铺设二毡三油垫层在制作厂制作裁剪成设计尺寸，在管道就位之前人工进行铺设。
5.6.6管道安装
工艺流程吊车吊装—定位测量—接头安装—定位回填－压水试验预应力混凝土输水管运输到工地现场后，用25t吊车卸车，顺管线方向“一”字摆放。
由双方会同监理工程师共同组织验收，如发现问题，可根据复验结果要求供货方进行修补或更换。
管槽开挖管基处理并经阶段验收合格及监理工程师批准后，方可进行管道铺设安装，管道在下沟前，逐根进行承插口尺寸检查，观察承插口和管身有无破损、裂纹等现象并清除管内杂物。
然后采用50t履带吊进行管道吊运安装。
管子安装前应将管道承插口清洗干净，如发现承插口合缝处有飞边、毛刺，应予以处理，防止划破胶圈和接头渗水。
管道按装按照由下游（坡）往上游坡合承口向前的原则进行。
管道安装采用手工操作，采用特制的龙门架手动倒链人工配合管沟内提升，水平倒链牵引挪位，紧固安装。
龙门架上挂设10t倒链2个，管子两侧挂设5t倒链2个。
具体操作步骤如下：
1将先前已安装好的相邻两节管子用倒链拉紧，防止在管子安装过程中因受拉而拔脱；
2用垂直倒链吊起待装预应力混凝土管，同时不断地调整水平倒链的拉紧程度，使待装管向已装管靠近约15cm左右；
3检查密封圈并从底部向顶部均匀、平顺地套在插头端部；④移动顶部起重钢丝绳和倒链，起吊管子摆动承口端，使待装管和已装管保持“同心”状态，仔细认口，拉动两侧紧固倒链，使水平钢丝绳吃上劲，插头被吞没，橡胶圈略有压缩；
5然后用木屑、手锤由底向上逐步均匀地把橡胶圈送进承口，橡胶圈送进时不得有扭曲、凸鼓，进入承口应深度一致。
这一步是保证安装质量的核心，因此要绝对细致；防止胶圈局部挤出和超插，引起承口破坏，可在安装线内侧5~10mm管身处标示顶进线（具体数值可根据现场安装情况确定），作为顶拉安装的深度以弥补松掉外力后的管子回弹；
6保持两管同心，均匀拉动两侧紧固倒链，使橡胶圈沿承口工作面均匀滚动，插头徐徐进入承口；管道安装应尽量使管线平直，无突起、突伏、突弯等现象，安装时管接头的相对转角控制≤0.5。
；
7架设测量仪器，观测管中线和管顶高程。
准确无误后，在管两侧进行定位回填土方或沙砾石。
定位回填采用人工用震动夯板分层填筑，管中心线以下两侧必须同时填升，严禁单侧回填，以确保官子不受不均匀外力而发生位移，影响接口密封效果。
定位回填土料或沙砾料不得含有杂草、腐值土、砖块和直径大于100mm的块石，并应注意管身与基底间应填实，不得有空隙，分层夯填厚度不得大于20cm，定位
回填范围为管中线以下部分，为了便于分段水压试验时的观察管接头密封情况，定位回填时，管接头处暂不回填。
5.7金属结构安装施工方法
工艺流程：
测量放线→吊装→固定→焊接/安装
闸门、拦污栅、启闭机等设备采用8t汽车吊进行吊装施工。
5.8电器设备安装施工方法
按照规定的程序、施工设计图纸、有关技术条件及制造厂已经审批的安装图纸对于本工程的全部电气设备、器具、附件进行安装、调整，安装工艺及质量标准都应遵照国家颁发的所有现行技术规范要求。
5.8.1预埋件施工严格按照施工图纸和规范要求，对设备基础、支架、吊架、框架、锚钩等固定件以及接地装置等预埋件做到准确埋设，不可漏埋、错埋。
对埋件位置要做好标记以便找寻，并有详细的预埋记录。
5.8.2接地装置的埋设
接地线采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB50169—92的规定。
焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。
凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。
5.8.3盘柜安装设备就位前，依据设计、订货要求及相关规范对电气设备进行开箱检查，确认设备无损伤，附件、备件、产品的技术文件齐全，并进行外观检查，以发现运输或保管中发生的缺陷。
对就位后的设备进行全面检查，包括安装的规范化、牢固程度、元器件的完好状态、接地是否可靠等。
5.9房建施工方法闸房砖墙施工的工艺流程为：
准备工作测量放线墙体砌体。
准备工作主要包括砌筑基面的检查验收，砌筑砂浆的制备，砌筑用砖的浇水湿润等工作。
砌筑砂浆采用350拌合机拌制，砌筑砖运到现场后集中堆存，在砌筑工作开始前24小时进行浇水湿润。
测量放线，采用全站仪在测筑基面上放出墙体中线的控制点，用墨斗弹出砌筑中线，在砖墙端头架立皮数杆（用PVC管或木杆标刻出的控制砌筑层数的杆件），在皮数杆上标出每面墙的砌筑层数。
墙体砌筑砖采用人工施工，采用砌筑基面或已砌墙体上均匀摊铺砂浆，然后摆放砖块，砌筑砖块要摆放平稳，不能欺线。
上墙砖块要湿润适度，不能使干块或过湿砖块上墙。
砌筑墙体要严格按照规范施工坚决杜绝出现通缝和交层。
墙体
砌筑到一定高度后，要及时进行勾缝处理和洒水养护，防止出现坑灰现象
房建砼及装饰施工根据规范按常规方法进行施工。
6.施工进度计划
取水口施工进度计划见下表，详见图：
取水口施工进度计划横道图－02
施工进度计划表
序
号
任务名称
工期d
单
位
工程量
施工时段
备注
1
取水口闸室段开挖
1
M3
420
2008-3-20~2008-3-21
2
山体消坡及管沟开挖
14
M3
14060
2008-3-20~2008-4-2
3
拆除混凝土箱涵
6
M3
43
2008-3-21~2008-3-26
4
闸室段基础处理
2
M3
73
2008-3-27~2008-3-28
5
闸室混凝土混凝土
23
M3
126
2008-3-29~2008-4-20
6
闸门轨道安装
7
项
1
2008-4-10~2008-4-16
7
闸门、拦污栅安装
2
项
1
2008-5-4~2008-5-5
8
陡坡段及管沟基础处理
14
M3
446
2008-3-23~2008-4-4
9
陡坡段混凝土
16
M3
144
2008-4-5~2008-4-20
10
管床混凝土
17
M3
85
2008-4-6~2008-4-22
11
管道安装
17
m
57
2008-4-13~2008-4-29
12
回填
6
M3
2300
2008-5-5~2008-5-10
13
闸房
10
M2
41
2008-5-6~2008-5-15
14
管理房
10
M2
76
2008-4-25~2008-5-3
15
围墙
5
m
119
2008-5-1~2008-5-5
16
草坪
6
M2
306
2008-5-5~2008-5-10
17
浆砌石路基
8
M3
158
2008-5-3~2008-5-10
18
沥青路面
5
M2
350
2008-5
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