气瓶专用螺纹.docx
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气瓶专用螺纹
气瓶专用螺纹
GB8335—1998
国家技术监督局1998—03—20批准1998—10—01实施
前言
本标准适用于气瓶的瓶口与瓶阀连接及其他密封连接的圆锥螺纹及瓶帽与颈圈连接的圆柱管螺纹。
本标准与原GB8335—87标准相比，删除了PZ30．3圆锥螺纹这一档规格；增加了Rc1／4／R1／4；Rc1／8／R1／8及M85×16（P4）这三种规格的螺纹。
前两种规格螺纹仅适用于乙炔瓶易熔塞与瓶的连接，M85×16（P4）多线螺纹仅适用于焊接气瓶颈圈与瓶帽连接。
本标准对圆锥螺纹的中径综合偏差由原±0．18提高到圆锥外螺纹为
，圆锥内螺纹为
。
另外在章节的编排和文字上作了必要的修改。
本标准代替了原GB8335—87的全部内容。
本标准从1998年10月1日起实施。
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
上海天海阀门有限公司、上海高压容器厂。
本标准主要起草人，蔡燕昕、毛冲霓、陈伟明、顾水亮、胡经干。
1范围
本标准规定了气瓶用圆锥螺纹和圆柱螺纹的术语、符号、基本牙型和尺寸。
本标准适用于气瓶的瓶口与瓶阀连接及其他密封连接的锥螺纹（以下简称圆锥螺纹）及瓶帽与颈圈连接的非螺纹密封的圆柱管螺纹（以下简称圆柱螺纹）。
带安全装置气瓶的易熔塞与塞座连接的圆锥螺纹也可参照本标准使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB192—81普通螺纹基本牙型
GB196—81普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm）
GB197—83普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）
GB3505—83表面粗糙度术语表面及其参数
GB7306—87用螺纹密封的管螺纹
ZBJ42037—89用螺纹密封的管螺纹量规
3术语和符号
3．1术语
3．1．1基准平面
垂直于螺纹轴线具有基准直径的平面，简称基面。
注：
对内螺纹，是大端平面；对外螺纹，是到小端的距离等于基准距离的平面。
3．1．2基准直径
内螺纹或外螺纹的基本大径。
3．1．3圆锥螺纹螺距
在中径线上相邻牙对应两点间平行圆锥体母线的距离。
3．1．4圆锥螺纹中径偏差
是包括中径本身的偏差和牙型半角偏差、螺距偏差、锥角偏差等所引起的中径径向补偿值在内的中径综合偏差。
3．1．5基准距离
从基准平面到圆锥外螺纹小端的距离，简称基距。
3．1．6参照面
外锥螺纹的小端面（检验可见平面）内锥螺纹的大端面（检验可见平面）。
3．2符号
D（d）——螺纹大径，
D2（d2）——螺纹中径，
D1（d1）——螺纹小径：
PZ——气瓶圆锥螺纹；
PG——气瓶圆柱螺纹；
n——每25．4mm内的螺纹牙数；
P——螺距；
L1——基距；
L2——圆锥外螺纹有效长度；
L3——圆锥内螺纹有效长度；
H——原始三角形高度，
h——牙型高度（h＝2h1=2h2）；
r——圆弧半径；
α——牙型角；
——牙型半角偏差；
Φ——倾斜角；
△Φ——倾斜角偏差；
K——锥度。
4圆锥螺纹
4．1圆锥螺纹的基本牙型和尺寸
圆锥螺纹的基本牙型、尺寸应符合图1和表1的规定。
图1
注
1牙型角平分线垂直于锥体母线。
2牙型顶部允许是平的。
表1螺纹的基本尺寸及偏差
螺纹代号
n
P
基面上直径
螺纹长度
牙型高度
h
r
α
D（d）
D2（d2）
D1（d1）
L1
L2
L3
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
d
D
d2
D2
d1
D1
mm
PZ39
12
2.117
39.000
+0.18
-0.18
37.643
+0.18
-0.18
36.286
+0.18
-0.18
17.67
26
22
1.355
0.291
55°
PZ27.8
14
1.814
27.800
26.636
25.472
1.162
0.249
PZ19.2
19.200
18.036
16.872
16.00
22
19
4．2圆锥螺纹的中径偏差
圆锥螺纹的中径偏差以基面位置的轴向变动量表示，其变动范围不超出1．5mm。
圆锥外螺纹的中径偏差是+0．18mm，圆锥内螺纹的中径偏差是－0．18mm。
圆锥外螺纹用圆锥螺纹环规检查。
环规螺纹大端的螺纹尺寸应与该螺纹基面上的螺纹尺寸相同；环规螺纹小端制有一个台阶，台阶的高度为1．5mm，小端平面到大端平面的距离等于基距。
当环规旋合在外螺纹上时，外螺纹小端平面应在环规小端台阶高度范围内，如图2所示。
图2
内螺纹用螺纹塞规检查，塞规大端制有一个台阶，台阶高度为1．5mm，台阶大端部位的螺纹尺寸应与该螺纹基面上的螺纹尺寸相同，台阶大端部位到小端平面的距离等于基距。
当把塞规旋入内螺纹时，螺孔端面应在台阶高度范围内，如图3所示。
图3
4．3圆锥螺纹的牙顶与牙底至螺纹中径线距离的偏差按图4的规定，即对螺纹牙顶（圆锥外螺纹为h1，圆锥内螺纹为h2）的偏差，h1取－0．025mm，h2取+0．025mm；对螺纹牙底（圆锥外螺纹为h2，圆锥内螺纹h1）的偏差，均取±0．025mm。
图4
4．4牙型半角偏差、倾斜角偏差和螺距偏差按表2的规定。
表2牙型半角偏差、倾斜角偏差和螺距偏差
螺纹代号
△Φ
△P
圆锥外螺纹
圆锥内螺纹
在L1长度上
在L2和L3长度上
mm
PZ39
±1°
+10ˊ
-5ˊ
+5ˊ
-10ˊ
±0.04
±0.07
PZ27.8
PZ19.2
4．5本标准4．3，4．4条偏差作为设计圆锥螺纹工量具时的依据。
4．6溶解乙炔气瓶易熔塞与瓶的连接允许采用Rcl／4／R1／4、Rcl／8／R1／8二种规格，其精度、尺寸应符合GB7306的规定；检验量规应符合ZBJ42037的规定。
4．7必要时可由供需双方同意增加单项要素的检验，以提高螺纹的质量。
4．8圆锥螺纹牙型表面粗糙度按GB3505的规定，应不低于
。
5圆柱螺纹
5．1PG80圆柱螺纹的基本牙型和尺寸应符合图5和表3的规定。
图5
表3PG80圆柱螺纹的基本尺寸
螺纹代号
n
P
h
r
瓶帽（颈圈）
α
D（d）
D1（d1）
D2（d2）
mm
PG80
11
2.309
1.479
0.317
80.000
78.521
77.042
55°
5．2PG80圆柱螺纹的极限偏差应符合图6和表4的规定。
图6
表4PG80圆柱螺纹的极限偏差mm
螺纹类别
瓶帽
颈圈
螺纹直径
D
D2
D1
d
d2
d1
极限偏差
+0.620
+0.100
+0.360
+0.100
+0.900
+0.340
0
-0.520
0
-0.260
0
-0.430
5．3对于焊接气瓶瓶帽（带大保护罩钢瓶）及瓶颈采用M85×16（P4）多线螺纹。
5．4对于液化石油气瓶瓶帽及瓶颈采用M80×3规格螺纹并符合GB192、GB196、GB197的规定。
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