幕墙施工组织计划样本.docx
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幕墙施工组织计划样本
施工组织设计（方案）
工程名称：
欧亚吉商业广场幕墙
工程地点：
吉首市团结东路步行街
施工单位：
湖南鹏华装饰设计工程有限责任公司
编制单位：
湖南鹏华装饰设计工程有限责任公司审批单位：
部门：
工程部部门：
技术负责人：
胥哲峰审批负责人：
编制人：
全建军
编制日期：
8月29日审批日期：
年月日
一、工程概况………………………………………………………..…1
二、项目质量目的………………………………………………..…1
三、项目管理组织…………………………………………………..…1
四、重要资源供应筹划……………………………………………..…2
五、施工进度筹划…………………………………………………..…2
六、幕墙施工流程及工艺…………………………………………..…2
七、施工过程控制程序……………………………………………..…5
八、质量保证体系………………………………………………….….8
九、重要技术办法……………………………………………………..8
十、产品保护办法……………………………………………………11
十一、施工安全及消防保卫办法……………………………………12
十二、玻璃幕墙工程验收……………………………………………14
十三、保修期及售后服务……………………………………………16
十四、检测………………………………………………………..16
一、工程概况：
1、幕墙概况：
幕墙位于吉首市团结东路步行街在欧亚吉商业广场，建筑物共7层，幕墙最大高度33.5m，幕墙共分大部份分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、（参看详图）。
2、幕墙构造状况：
1）铝材料：
采用广源铝材厂100系列明框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜色为黑色，材料应符合GB/T5237－93。
2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌解决。
3）玻璃采用6+0.76PVB+6真空玻璃。
4）硅胶采用GE黑色构造胶和耐候胶。
5）幕墙构造：
采用100系列明框玻璃幕墙构造（参看详图）详情参看设计图纸节点图。
二、项目质量目的
本项目质量目的：
保证省样板，争创鲁班奖。
三、项目管理组织及施工人员配备
项目经理:
杨兴国
四、重要资源供应筹划
一）劳动力需用筹划
表-1
序号
项目名称
需用人数
需用工日
1
幕墙框体安装
25
625
2
玻璃安装
25
600
二）重要机具需用筹划
表-2
序号
名称
数量（台）
1
双头锯铝机
2
2
单头锯铝机
3
3
多功能冲床
6
4
铣孔机
2
5
380V电焊机
5
6
电钻等小型工具
50
三）重要材料筹划
表-3
序号
材料名称
单位
数量
使用时间
1
铝型材（框料）
吨
8.2
.8.12
2
安装连接件
件
1800
.8.6
3
铝型材（肩料）
吨
4.1
.8.16
4
玻璃
M2
1930
.9.3
5
构造胶，耐候胶
支
5800
.9.5
6
铝塑板
M2
1596
.9.3
7
63*63角铁
吨
25
.8.6
8
50*50*5角钢
吨
12
.8.6
9
2mm镀锌板
M2
770
.9.3
五、施工进度筹划
1、后置预埋件安装
由我公司派出安装小组进行安装。
2、幕墙（详见施工进度筹划表）。
六、幕墙施工流程及工艺施工方案
一）施工流程
放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
二）施工方案
1、施工准备
1）构件在车间加工、组装完毕。
2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具备产品出厂合格证书。
3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计规定和关于规定。
4）幕墙设立后置预埋件。
5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等解决，合格后才干进行安装。
2、施工安装
1）测量定位
幕墙分格轴线测量要与主体构造测量配合，普通按土建提供中心线经我方复测拟定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。
对高层建筑测量应在风力不不不大于4级状况下进行。
2）后置预埋件安装
按照设计分格拟定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应不不大于设计设立10mm；铁件安装位置与设计位置偏差不应不不大于20mm。
铁件拉爆螺丝安装孔深不应不大于100mm。
3）支座安装
每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范原则，轴线内外偏差不得不不大于2mm，左右方向偏差不得不不大于3mm。
支座焊接施工要持证上岗，设备保证运营状况良好。
无质量证明或经检查不合格母材及焊接材料不得用于焊接。
焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。
焊接完毕后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检查，监理工程师检查合格签认后方能进入下一工序施工。
4）立柱安装
立柱由上至下逐级安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调节和固定。
立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线先后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。
相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱距离偏差应≤2mm。
5）横梁安装
将横梁两端连接件在立柱预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。
相邻两根横梁水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度不大于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度不不大于35m时应≤7mm。
同一层横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调节、校正、固定，以符合质量规定。
6）玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度相似，长度不应不大于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定。
玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。
橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
幕墙分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。
7）防火层解决
幕墙与主体构造层之间缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶持续封闭，接缝应严密不漏水。
按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022规定实行。
8）硅酮密封胶施工
硅酮构造胶施工参照《打胶作业指引书》操作。
硅酮耐候密封胶施工厚度应不不大于3.5mm，施工宽度不应不大于施工厚度2倍；较深密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
9）幕墙安装施工隐蔽验收内容
构件与主体构造连接节点安装。
幕墙四周、幕墙内表面与主体构造之间间隙节点安装。
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装。
幕墙防雷接地节点安装，按防雷执行原则规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。
七、施工过程控制程序
一、施工准备
施工准备工作重要涉及下列内容：
1建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。
2施工图纸会审。
3编制施工材料采购筹划。
4编制技术文献、重要设备需用筹划。
5编制车间生产筹划和现场安装筹划。
6技术培训及技术交底。
7其她需要准备内容按项目质量策划编制指引书规定执行。
二、技术文献和资料准备
技术文献准备涉及技术文献编制和外来文献收集。
外来文献涉及施工图纸、施工规范、检查原则、图集、设计修改和安装使用阐明书，以及业主提供关于技术资料和文献。
三、技术文献编制和审批
1、编制《施工组织设计（方案）》和技术交底书。
2、《施工组织设计（方案）》由工程部编制，副总经理审批。
技术交底书由项目负责人编制，工程部部长审批。
3、项目材料预算由工艺员编制，技术质量部部长审核，副总经理审批。
4、其她作业指引文献参见QW-001-036。
四、施工图会审
1、施工图会审由工程部长负责组织进行，项目负责人、技术负责人、质检负责人等关于人员参加，由技术负责人依照设计院及业主关于规定进行设计交底并答疑，对施工图纸进行全面审查过程。
由技术负责人编写会审记录存档。
2、在进行会审前，项目组要认真熟悉到手所有施工图纸，弄清工艺流程、构造特点和技术规定，认真核对图纸上所有标注尺寸与否有错，防止准备工作不充分而仓增进行。
3、按设计图纸及有关文献执行。
五、车间生产过程控制
参照《生产过程控制程序》关于程序实行。
六、工地安装过程控制
1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底时间、内容及参加交底人数，参加交底人员要在《技术交底表》上签名。
2、技术交底规定：
工程内容、工艺流程、工序划分、施工办法、检查规定及工序交接办法都要交代清晰。
3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。
4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底登记表上签字。
5、每道工序（过程）竣工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”三检制，上道工序检查不合格，不准转入下道工序施工。
施工员和质检员在“检查记录”（涉及隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。
6、对设计修改（施工图纸等修改）告知，按原图纸收发程序签收、登记、发放和管理，并按收到修改告知先后编上序号，以便于核对和管理。
每个修改告知单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。
在施工过程中，要保护施工图纸不丢失和损坏，不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。
七）特殊过程控制
当过程成果不能通过事后检查和实验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。
对这些过程应进行确认，证明它们过程能力。
合用时，这些确认安排应涉及：
a、过程鉴定，证明所使用过程办法与否符合规定并有效实行。
b、对所使用设备、设施能力（涉及精准度、安全性、可用性等规定）及维护保养有严格规定，并保存维护保养记录。
c、核心工序和特殊工序操作人员必要通过培训，经考核合格后才干持证上岗。
d、由技术质量部编制相应技术原则，工程部编制相应作业指引书，经部门负责人审核后实行，以保证产品质量。
e、工程部项目经理对核心工序和特殊工序予以明确标记，并进行严格持续质量监控，按规定填写各类监控记录。
f、过程再确认，按规定期间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员变化等），应对上述过程进行再确认，保证对影响过程能力变化及时作出反映，依照需要对相应生产工艺和作业指引书进行更改，执行《文献控制程序》关于文献更改关于规定。
八）、工程竣工验收控制
1、工程竣工验收应具备条件：
1项目已所有竣工，并经检查合格。
2验收资料齐全，签字完善，符合规定规定。
2、工程竣工验收程序：
（1）自检查收：
由项目组负责，按第1点规定执行。
验收合格后，向工程部写出竣工报告，申请竣工验收。
（2）工程部收到竣工报告后，组织有关部门到现场（工地）进行检查与否符合竣工验收条件。
检查合格后，由工程部向业主（甲方）写出竣工验收报告。
（3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评估意见。
九）工程资料管理
从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、筹划、记录、告知等资料在工程竣工验收后所有交公司办公室资料员存档。
八、质量保证体系
我公司严格按照IS09001：
质量管理体系规定进行每一工程项目管理工作，以保证项目质量目的得到实现。
操作文献有：
一）质量手册（QM001）；
二）程序文献（QP001～022）；
三）各类作业指引书（QW-001-036）。
九、重要技术办法
按国标（玻璃幕墙技术操作规程规定）交底，按国家质量检查原则，J139-施工及验收规范施工作业，按国标验收规程进行验收保修。
一）本项目材料采购引用原则：
1、铝型材（粉末喷涂型材）GB/T5237－93
2、玻璃:
浮法玻璃GB11614、夹层玻璃GB9962
3、钢材GB700
4、密封材料（工业用橡胶板）GB/T5574
（硫化橡胶分类橡胶材料）GB/T16589
（建筑用硅酮构造密封胶）GB16776
二）产品加工、安装施工引用原则：
1、平开铝合金窗GB8479-87
2、平开铝合金门GB8478-87
3、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96
三）玻璃幕墙构件技术规定：
1、玻璃幕墙材料经检查合格，符合国家产品原则规定，并有相应合格证。
2、构造硅酮密封胶应有与接触材料相容性实验报告，并有保险年限质量证书。
3、采用铝合金阳极氧化材料其氧化膜厚度不能低于现行国标GB8013中规定AA15级。
4、玻璃幕墙横梁容许偏差为±0.5mm，立柱容许偏差为±1.0mm,端头斜度容许偏差为-15。
5、截料端头不应有加工变形，毛刺不应不不大于0.2mm。
6、孔位容许偏差为±0.5mm，孔距容许偏差为±0.5mm，合计偏差不应不不大于±1.0mm。
7、铆钉通孔尺寸偏差应符合现行国标《铆钉用通孔》GB1521规定。
8、螺丝孔加工应符合设计规定。
9、玻璃幕墙构件装配要符合下列规定：
构件装配尺寸容许偏差（mm）
项目
构件长度
容许偏差
槽口尺寸
≤
±2.0
＞
±2.5
构件对边尺寸差
≤
≤2.0
＞
≤3.0
构件对角线尺寸差
≤
≤3.0
＞
≤3.5
10各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列规定：
相邻构件装配间隙及同一平面度容许偏差（mm）
项目
容许偏差
装配间隙
≤0.5
同一平面度差
≤0.5
11、玻璃幕墙玻璃边沿应进行解决，其加工精度应符合设计规定。
12、玻璃幕墙与建筑主体构造连接固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌解决碳素构造钢，并应具备调节范畴，其调节尺寸不应不大于40mm。
13、玻璃幕墙没有预埋件，其固定支座底钢板与建筑主体构造连接拉爆螺丝要进行拉力检查，强度应符合设计规定。
四）质量管理保证办法：
1、层层贯彻各级（特别是项目管理班子）质量责任制，建立在公司总工程师指引下，以项目工程师为首，具备实效项目工程质量保证体系。
2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范规定和工程详细状况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
3、严格按图纸施工，严守工艺操作规操，施工中合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核批准，不得擅自变更和修改设计，禁止违章作业。
4、各专业工长严格按公司《质量手册》和《程序文献》管理实行。
5、加强预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证预埋件精确性。
若因设计变更增长等因素，要征得设计单位和甲方工程监理批准，且要贯彻补强办法。
隐蔽工程竣工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。
6、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程物质财向班组交待交施工规定，项目质检员对工序质量实行监督检查。
7、对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行段质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。
8、项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门组织关于人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
9、工程材料设备必要达到质量合格，且具备合格证或材质证书。
不合格材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。
10、施工所使用计量器具必要是周检有效期内合格器具，安装工程中所设。
11、现场施工及作业人员必要是周检有效期内合格器具，安装工程中所设立仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。
12、加强质量意识教诲，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题质量竞赛活动。
十、产品保护办法
一）加工时产品保护
1、型材进仓后应按所订材料型号、规格及外观质量进行抽检，以保证材料符合规定。
2、解包装时，界纸刀应在型材背面或型材隐蔽处（如玻璃槽口）落刀，以免划伤型材饰面。
3、型材划线应在工作台上进行，如因超量工作台不易操作，可在地面上划线，但必要用木方或塑料材料架起，禁止铝材表面与地面接触。
4、型材开界后必要存储于架子车上堆放整洁，才可运往机台进行钻孔、铣孔等工序加工。
已加工完毕材料应清除沾在材料上油渍、污渍及钻嘴划痕。
5、材料加工完后，必要进中间仓，仓管员应按型号、规格、数量等盘数、收仓，组装车间凭组装表型号、规格、数量领出。
6、完整产品、已组装门窗框及因需要在工地现场拼装材料（普通指框料），组装车间应在材料所有饰面包上保护胶带方能出厂。
7、组装普通应在工作台或架子上进行，如因需要在地面上进行时，必要用木材或塑料与地面隔开，禁止铝材与地面或其她硬物、有色金属直接接触。
8、组装完毕后应进行清洁，清除产品上油渍、污渍、铝屑、划线痕迹及溢出硅胶等，保证产品外观质量。
二）运送时产品保护
1禁止用叉车叉架直接接触产品各部位，搬运时应谨慎，轻拿轻放，产品受力均匀，保证产品几何形状不变，表面完好。
2、门窗运送时宜按上下方向竖放，下百垫以木方或塑料方支承，支承点布置要合理。
推拉窗扇禁止用滑轮作支承点。
车旁板必要用木或塑料板与产品隔开，禁止产品与有色金属直接接触，四周用绳索牢固地固定于车箱内，以保证产品运送时不发生窜动、移位，以防运送变形、擦伤。
三）存储时产品保护
1、产品应存储在仓库内，场地规定平整、干燥、通风、无酸碱等带腐蚀性物质以及石灰、水泥、汽油等物料。
2、产品存储时应垫离地面10cm，立放时上、下均采用双支点，各支承点应在同一平面内，使产品平衡均匀受力，立放角度应>750，平放时每樘之间应用木板或泡沫等隔开，堆放高度不适当超过1米。
四）安装时产品保护
1、安装前必要进行检查、校正。
如因运送、堆放而使门窗构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。
2、安装前必要检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必要重新补上。
3、铝门窗安装必要在建筑物砌成后和批荡好预留洞口后方可进场安装，禁止边砌边装。
4、禁止脚手架及重物压在或支承在铝合金门窗上。
5、土建施工、塞缝、批荡、粉刷时，不得将水泥沙浆等腐蚀物沾污已安装门框，如不慎沾污，应及时用清水轻轻抹去，不能在铝框上留下擦痕。
6、室内装饰工作完毕后，应及时撕去保护胶带，进行门扇玻璃安装。
7、每套房间门扇安装完毕后，应及时锁闭该套房间房门，以免产品受损。
十一、施工安全及消防保卫办法
按国家安全规范进行施工作业：
1、按国家安全规范高处作业；
2、按国家安全规范施工用电作业；
3、按国家安全规范消防办法作业，重点防火。
一）施工安全办法
1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度执行。
3、广泛开展安全生产宣教，使广大职工结识到安全生产重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工科学知识，牢固树立安全第一思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、新进场工人和更换工种、岗位工人必要一方面接受三级安全教诲，即：
项目安全教诲、工种安全教诲、班组安全教诲。
教诲内容为：
安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和禁止事项，并经考试合格后方可上岗。
5、项目每月召开至少一次安全大会，由项目经理主持；各工种每月至少召开两次安全大会，由各工种队长主持；班组每天上班前10分钟都必要有安全交底会，由班长检查个人防护状况及安全办法贯彻。
以上活动都应有记录。
6、特殊工种工人除接受普通安全教诲外，还应通过本工种专项安全技术教诲，持有效特殊工种上岗证方可上岗操作。
7、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门技术操作规程教诲。
8、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必要戴好安全帽。
9、高空作业前先认真检查脚手架等与否结实，有天槽朽，有天探头板，若有问题待解决好应才干操作。
10、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。
11、施工机械要按操作规程去做，如冲击电锤，射钉枪、电焊机等操作。
二）施工消防安全保卫办法
1、必要执行防火制度和保卫制度；
2、施工现场设立消防、保卫专职管理人员，进行现场监督；
3、施工现场建立安全防火检查制度，发现火苗、隐患时，应及时消除。
应定期、定岗、定人员进行检查；
4、发现火警应及时报告消防部门，并及时组织人员急救，对发生事故要“三不放过”，对事故现场要做好现场保护，配合消防部门进行现场调查和勘察，分析事故因素，贯彻防范办法；
5、对暂时用电和手持式电动工具使用，应按国标GB3787-83和建设部原则关于条文执行。
十二、玻璃幕墙工程验收
1、玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。
2、玻璃幕墙验收应提交下列资料：
1设计图纸、文献、设计修改文献；
2材料出厂质量证书、构造硅酮封胶相容性实验报告及幕墙物理性能检查报告；
3预制构件出厂质量证书；
4隐蔽工程验收文献；
5施工安装自检记录。
3、玻璃幕墙分格坡璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计规定。
4、玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。
5、幕墙材料色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
6、幕墙装饰压板表面应平整，不能有变形、波纹或局部压砸等缺陷。
7、幕墙上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝解决及防雷体系应符合设计规定。
8、幕墙隐蔽节点遮封装修应整洁美观。
9、幕墙不得渗漏。
10、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其她污垢。
11、玻璃要安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶要镶嵌密实，填充平整。
12、每平方米玻璃表面质量应符合下列规定：
项目
质量
0.1～0.3mm宽划伤痕
长度不大于100mm容许8条
擦伤
不不不大于500mm2
13、铝合金框架构件安装质量应符合下列规定：
项目
容许偏差
检查办法
幕
墙
垂
直度
幕墙高度不不不大于30m
10mm
激光仪或经纬仪
幕墙高度不不大于30m，不不不大于60m
15mm
幕墙高度不不大于60m，不不不大于90m
20mm
幕墙高度不不大于90m
25mm
竖向构件直线度
≤2.5mm
2m靠尺，塞尺
横向构件水平度
不不不大于mm
2mm
水平仪
不不大于mm
3mm
幕墙横向构件水平度
幅宽不不不大于35mm
5mm
水平仪
幅宽不不大于35mm
7mm
分格框对角线差
对角线长不不不大于mm
3mm
3m钢卷尺
对角线长不不大于mm
3.5mm
14、隐框玻璃幕墙安装质量应符合下列规定：
项目
容许偏差
检查办法
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度不不不大于30m
10mm
激光仪或经纬仪
幕墙高度不不大于3
升级会员 