8715kV热缩电缆附件技术要求规范书.docx
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8715kV热缩电缆附件技术要求规范书
合用标准文案
热缩电缆附件
技术标准书
XXX公司
年月
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合用标准文案
1总那么
1.1本技术标准书合用于热缩电缆附件（热缩型中间
接头及终端头），提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装
和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本标准书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所
有的技术要求和合用的标准，未对所有技术细那么作出规定，也未充分
引述有关标准和标准的条则，供方应供应一套满足本标准书和现行有
关标准要求的高质量产品及其相应效力。
1.3若是供方没有以书面形式对本标准书的条款提出异议，那么意
味着供方供应的设备〔或系统〕完满满足本标准书的要求。
如有异议，
无论是多么渺小，都应在招标书附表一“技术差异表〞中加以详细描
述。
1.4本技术标准书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，
与合同正文拥有相同的法律效力。
1.5招标人应供应的文件
与本招标书同种类电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由
经过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司也许“两部〞产品判断证书。
电缆附件生产的质量系统认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同种类的电缆附件产品，并且这
些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应依据的主要现行标
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准以下：
JB8144-1995?
额定电压26/35kV及以下电力电缆附件根本技术
要求?
GB／T12706额定电压lkV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）
挤包绝缘电力电缆及其附件
GB11033额定电压26／35kV及以下电力电缆附件根本技术要
求
GB5589电缆附件试验方法
CB9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
GB14315电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接收
ASTME一662—83烟密度测试方法
2使用环境条件
2．1使用环境条件
海拔：
不高于1000m；
环境温度：
空气不高于＋60℃；
空气不低于－15℃；
土壤不高于+30℃；
土壤热阻系数：
2.0℃.m／W。
安装敷设条件
2.2.1敷设在沟道内，沟道雨季有积水时，电缆会完满浸入水中；
2.2.2敷设在排管中，排管资料为塑料或钢铁；
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2.2.3直接埋设在土壤中，埋深为
～1.5m；
2.2.4直接外露空气中；
2.2.5敷设电缆时，赞同最低温度不低于0℃；
2.2.6敷设电缆使用机械牵引。
使用系统条件
2.3.1额定工作电压：
2.3.2额定频率：
50HZ；
2.3.3接地方式：
中性点不接地或经消弧线圈接地系统；
3技术参数和要求
热缩电缆附件采用橡塑复合资料成型，用高能辐照方法使其交联，膨胀扩径到所需的和何尺寸时冷却定型，安装时只要加热到必然温度，即可利用聚合物的“弹性记忆〞性能回缩到位，从而将电缆剖切安装
局部箍亲密封，到达绝缘密封的目的。
热缩产品电应力控制方式为参数型，采用应力管。
产品由绝缘管、半导电管、应力管、护套管、分支手套、雨裙等组成。
3．1电缆额定工作电压：
；
3．2电缆导体资料：
电工铜〔铝〕
3．3导体运行温度：
长远运行温度不高于90℃；
短路时温度250℃，连续时间不高出5s。
3．4电缆主绝缘：
交联聚乙烯
3．5附件的载流量应与电缆载流量般配。
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3.6终端
终端的出线杆与电缆铜导体之间应采用压接方法连接，终端各部
分的机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的尾端推力而不致
损坏。
终端内的绝缘填充剂及密封剂，应与电缆及终端内的其他绝缘材
料相容。
3．7电缆中间接头有多层密封措施，有线芯密封、内护套密封和护
套密封。
3．8热缩短型附件主要性能指标：
3．9热缩短附件采用复合绝缘、应力控制和半导电资料制成。
3.10热缩短管形部件〔包括热缩短分支套〕的壁厚不均匀度不大于
20%，不均匀度按下式计算：
EM=（MMax-MMin）/MMax×100%
式中：
MMax——最大壁厚，mm
MMin—最小壁厚，mm
EM__壁厚不均匀度，%
3.11热缩短部件在安装和限制性缩短时不得有裂纹、起泡或开裂现
象，其端部不翻卷。
3.12热缩短管件的规格能保证缩短后能亲密地包敷在电缆线芯上。
热缩管的使用范围满足以下要求：
产品管径大于包敷物直径的20%，
完满缩短管径小于包敷物直径的70%。
3.13弹性密封胶、应力胶以带材供应并采用与其不粘结的资料分开，
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以便于操作。
3.14弹性密封胶、应力胶采用铝箔复合膜密封包装，其有效储蓄期
为两年。
3.15产品的铠装接地与障蔽接地截面应满足
35及以下50
～
150以上
铜
电缆主线芯截面
120
mm2
50及以下70
～
185以上
铝
150
接地线截面mm2
10
16
25
3．16户内、外终端及中间头主要电气性能指标
试验工程
试验条件及标准
试验结果
工频耐压试验
45kV不闪络、不击穿
〔湿态〕
合格
2.5min
工频耐压试验
39kV不闪络、不击穿
合格
〔干态〕
3.4h工频耐压试验
35kV不闪络、不击穿
合格
4.局部放电试验〔室温〕15kV，≤10pc
合格
在23kV工频电压和导体加
热至95-100°C下，共进行
5.恒压负荷循环试验
60次负荷循环，不击穿、
不击穿及由以下试验
评定试验结果
不闪络不击穿、不闪络后进
行热态局放、室温局放及室
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温冲击。
6.冲击电压试验
95kV，±10次，
合格
〔95-100°C〕
7.直流电压试验
负极性15min，-35kV，不
合格
击穿、不闪络。
施加11kV进行300h下，
8.润湿试验
不闪络、不击穿，无电蚀和
合格
机械伤害。
经过所有试验后，目测试
9.外观检查
样，无裂纹，不变形，无漏
经过
痕电蚀
短路热牢固：
38.2kA，2S
和38.3kA，2S，所有部件
不得有变形损坏及焊住现
10.短路试验
象。
短路动牢固：
109.4kA，
合格
0.06S，所有部件不得有变
形损坏及焊住现象。
3.17电缆附件配套的完满性
电缆附件产品主要部件、辅助资料和耗资资料应配套齐全，品种、
数量应满足附件安装所有需要。
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辅助资料包括：
铜编织接地带、接线端子、弹性密封胶，绝缘
自粘带等。
耗资资料包括：
冲刷剂、安装用手套、焊料等。
电缆附件产品主要部件、辅助资料和耗资资料拥有优异的相容性，相
同的质量标准，电气性能和理化性能参数满足附件技术要求。
4.试验
4.1电缆附件在制造、检验过程中，买方有官僚求监造和目击，卖方
不得拒绝。
买方技术人员的工作不对卖方产质量量负责。
4.2卖方在出厂试验前7天通知买方，买方应在收到卖方通知后的3
天内答复卖方可否目击出厂试验。
如买方放弃，那么卖方应向买方供应
出厂试验报告。
4.3出厂电气试验
电缆附件的出厂试验包括以下工程
a）工频耐压
b）局部放电试验
c）负荷循环试验3个周期
d）冲击电压试验105KV正负极性各十次
e）直流电压试验
4.4型式试验
电缆附件应按规定的工艺安装在电缆上，按国标及IEC标准进行。
4.5现场交接电气试验
4.5.1a）外观检查，b）结构尺寸，c）生产日期
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4.5.2主绝缘电气试验
a）交流耐压试验或负极性直流耐压试验
b）绝缘电阻试验
5.包装及储运
5.1附件的各种部件装入包装箱内，包装箱应采用纸或木箱。
装箱时
在箱内必定附有装箱清单、安装使用说明书和结构表示图。
附件零部
件可分开包装。
包装箱侧面应注明部件名称、规格。
两端面应注明
a）轻放；b）防雨；c）不得穿刺。
5.2附件零部件放入包装箱时，应有相应的防潮、防碰撞措施。
6.供货范围
详见附件
7.招标厂商应供应的技术文件
7.1电场强度计算书。
绝缘填充剂技术参数。
电缆附件安装所需专用工具的种类及生产厂家。
7.2供应下表有关电缆附件技术参数、安装耗材、原资料生产厂家等。
表一户内、户外终端头资料表
序号名称规格产地〔生数量备注
产厂家〕
1终端主体〔户内或户外〕
2
绝缘管
3
三指套
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4
线耳
5
铜扎线
6
铜编织带
7
焊锡丝
8
绝缘带
9
半导电带
10
焊锡膏
11
恒力弹簧
12
硅油
13
干净巾
14相色带〔或相色管〕
15
手套
16
PVC胶粘带
17有效储蓄期〔年〕
表二中间接头资料表
序号
名称
规格
产地〔生
数量
备注
产厂家〕
1
中间主体
2
连接收
3
铜扎线
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4
铜编织带
5
焊锡丝
6
绝缘带
7
半导电带
8
焊锡膏
9
恒力弹簧
10
硅油
11
干净巾
12相色带〔或相色管〕
13
白布手套
14
PVC胶粘带
15
防水带
16
铠装带
17
乳胶手套
18有效储蓄期〔年〕
表三差异表
序招标文件招标文件
号条目简要内容条目简要内容
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表四销售及运行业绩表
序电缆附件种类规运行单投运数投运时运行情备注
号格位量间况
附件：
热缩电缆附件供货范围
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