轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中.docx

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轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中，单一内外径偏差是什么意思？

只是基孔制和基轴制决定的，轴承内径是基孔制，外径为基轴制；一个是下偏差为0，一个是上偏差为0，因此说是单一内外径偏差。

轴承上偏差为什么都是零

基孔制和基轴制的原因，

外圈基轴偏差为0，内圈基孔偏差为0，

目的是提供精确的尺寸，以轴承的内外径为尺寸基准，

装配时调整和轴承连接的孔和轴的尺寸，

毕竟修配其他零件，总要比修表面粗糙度高的轴承要方便的多

什么是基孔制，什么是基轴制。

基孔制:

基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H.

基轴制:

基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零，基本偏差代号为h。

滚动轴承内圈采用基孔制,其下偏差为零.这对不对?

请看看定义：

基孔制基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H.

H表示基孔制，定义是不是下偏差为零，公差范围比较小？

？

这个意思

基孔制和基轴制的概念初学者一下不好弄明白

我说简单点

基孔制就是，孔是基准，不能变，以这个孔的尺寸为基准加工出不同尺寸的轴来达到这个轴和孔是间隙配合还是过盈配合

基轴制与其相反。

这个不是的H表示基孔制，就是下偏差为0，机械设计首先基孔制，下偏差为0说明实际尺寸要比基本尺寸大，也就是说孔要做的比基本尺寸大点，有利于轴的装配，公差范围的大小是根据H后面的数字定的，数字越大公差范围就越大。

滚动轴承内圈为基孔制，外圈为基轴制这句话对吗？

不对。

应该是：

滚动轴承内圈为基准孔；外圈为基准轴。

深沟球轴承，内径和外径的尺寸公差是怎样的？

深沟球轴承属于向心轴承这一大类轴承。

一般情况下，轴承内、外径公差的上差为0，下差是负的一个数值。

如深沟球轴承6206，内孔直径为30mm，偏差为0~-0.01mm；轴承的外径为62mm，偏差为0~-0.013mm。

具体的轴承公差是根据轴承的精度等级基本的尺寸按照标准确定的。

轴承，平均内（外）径偏差，内（外）径变动量，平均内（外）径变动量具体怎么理解的是必须检验项目吗？

内（外）径变动量就是我们通常所说的椭圆度，在检验轴承时旋转一圈指针摆动的最大与最小的差值。

平均内（外）径偏差就是我们检验的范围；

平均内（外）径变动量一面与另一面指针摆动的最大与最小的差值，及我们所说的锥度。

其他回答共1条

不同精度的轴承内外径的偏差不一样，首先需要确定轴承的精度等级（如P0，P6。

。

），才能知道它的偏差。

对于精密轴承，这是很重要的参数，必须检验！

深沟球轴承内径为25外径为47，请问与它配合的轴及外套的公差为多少。

看你用什么牌子，一般通用的是NSK轴承。

厚度常用的有两种一种是8一种是12

我想你轴承一般选用的是过盈配合（紧配合）轴应该是25上偏差是+0.021下偏差是0轴承内径25上偏差是+0.048下偏差是+0.035H7/s6但是正常来说轴承内径采用热涨法，来进行配合。

希望你能吸取。

外径47上偏差是+0.033下偏差时+0.017配合外径47的孔是上偏差是0.025H7/n6我这是基孔制常用，公差这一块不懂在问我。

我机械类工程师请问一下深沟球轴承的公差等级及下偏差是怎么样计算的，如6016-2z轴承内径80，外径125厚度22，它的公差是

轴承尺寸的公差不是计算出来的，是实际测量得出的结果。

每个国家和ISO都为每个轴承不同的精度等级制定了相应的公差范围。

超出范围视为不合格产品。

6016-2Z的公差（0级公差）：

内径：

上差0，下差-15.单位：

μm。

也就是说轴承内径实际测量，最大直径是80.000mm，最小直径是79.985mm.如果实际测量某一点大于80.000，或小于79.985，那么说明此轴承不合格。

外径公差：

上差0，下差-13。

单位：

μm。

最大直径是：

125.000mm.最小直径是：

124.987mm宽度公差：

上差0，下差-150.单位：

μm。

最大宽度：

14.000mm，最小宽度：

13.850mm

无外圈圆柱轴承的配合公差

无外圈圆柱轴承的配合公差，内圈的配合用h6的，

外圈滚子接触的行星轮的公差配合用什么的？

如图的83.54的偏差怎么得来的？

最佳答案

公差配合是基于轴承的游隙计算出来的。

轴承运转时只有在有合适的游隙状态下才能达到最理想的寿命。

过盈配合会使轴承游隙有一定的减少量，温差、材质的型变量都会对游隙产生影响。

理论游隙=轴承标准游隙－游隙温差减少量－内圈配合减少量－外圈配合减少量＋滚动体和套圈弹性形变量。

关于深沟球轴承公差配合的选择问题

我现在选用了一个深沟球轴承，型号是GB/T276-1994,大径90，小径50，厚度20，要求轴承外圈安装在一个轴承座上过盈配合，内圈安装在一旋转轴上，也是过盈配合，我不知道选怎样的公差配合比较合适，外圈配合选哪个公差配合，内圈又选哪个？

请高手指点一下，谢谢。

轴承一般是轴承与孔过渡或间隙，特殊用途用过盈，如果选择过盈的话轴承孔选N7，P7，轴分别选N6，P6，孔的公差提高一等级。

楼上的K7是过渡配合，也可以选的，在一般如果要求精度不高的情况下，可以使用轴承与孔过渡配合。

深沟球轴承与箱体孔的配合选择什么样的配合，

深沟球轴承的型号是6208，轴承与轴的配合为过盈配合，轴承与箱体孔的配合选择什么等级的，请告知配合公差，谢谢！

一般选择H6,J6!

过渡配合或者间隙配合

选择H6会不会出现跑外圈的现象

载荷不大或者无抖动是不会跑外圈的,要么你就选JS6

配合公差

配合公差（fittolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。

它是允许间隙或过盈的变动量。

孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。

孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。

孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。

配合公差的大小＝公差带的大小；配合公差带大小和位置＝配合性质。

配合公差的等级与公差带

轴承与轴的配合公差标准

公差与配合公差的区别:

基孔制与基轴制的区别:

为什么要分基孔制和基轴制

配合公差的等级与公差带

公差等级的选择

与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。

与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。

对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合（如电动机等），应选择轴为IT5，轴承座孔为IT6。

公差带的选择

当量径向载荷P分成“轻”、“正常”和“重”载荷等几种情况，其与轴承的额定动载荷C之关系为：

轻载荷P≤0.06C正常载荷0.06CP≤0.12C重载荷0.12CP

1）轴公差带

安装向心轴承和角接触轴承的轴的公差带参照相应公差带表。

就大多数场合而言，轴旋转且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向旋转的场合，一般应选择过渡或过盈配合。

静止轴且径向载荷方向不变，即轴承内圈相对于载荷方向是静止的场合，可选择过渡或小间隙配合（太大的间隙是不允许的）。

2）外壳孔公差带

安装向心轴承和角接触轴承的外壳孔公差带参照相应公差带表。

选择时注意对于载荷方向摆动或旋转的外圈，应避免间隙配合。

当量径向载荷的大小也影响外圈的配合选择。

3）轴承座结构形式的选择

滚动轴承的轴承座除非有特别需要，一般多采用整体式结构，剖分式轴承座只是在装配上有困难，或在装配上方便的优点成为主要考虑点时才采用，但它不能应用于紧配合或较精密的配合，例如K7和比K7更紧的配合，又如公差等级为IT6或更精密的座孔，都不得采用剖分式轴承座。

轴承与轴的配合公差标准

①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过盈配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过盈量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过盈配合。

②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴，也是一种特殊公差带，大多情况下，外圈安装在外壳孔中是固定的，有些轴承部件结构要求又需要调整，其配合不宜太紧，常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

一般情况下，轴一般标0～+0。

005如果是不常拆的话，就是+0。

005～+0。

01的过盈配合就可以了，如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。

我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀，所以轴承越大的话，最好是－0。

005～0的间隙配合，最大也不要超过0。

01的间隙配合。

还有一条就是动圈过盈，静圈间隙。

公差与配合公差的区别:

公差是轴或孔尺寸的可能范围,配合公差是轴和孔配合之后间隙的可能范围比如轴的公差oslash;12f6-0.016/-0.027孔的公差oslash;12H70.018/0配合公差oslash;12H7/f60.045/0.016即间隙的最大可能0.045=0.018-（-0.027）最小可能0.016=0-（-0.016）

基孔制与基轴制的区别:

基孔制指孔的公差选H,公差等级任意IT0到IT18都可以,轴的公差任意a到z都可以,公差等级也任意IT0到IT18都可以.例如H0/a0,H1/d4,H7/a0,H1/f4,H5/e4,H3/f4等等都是基孔制.公差H的特征是下偏差为0,例如oslash;12H70.018/0

基轴制指轴的公差选h,公差等级任意IT0到IT18都可以,孔的公差任意A到Z都可以,公差等级也任意IT0到IT18都可以.例如A1/h0,B2/h5,C3/h6,D4/h7,E5/h9,F1/h8,等等都是基孔制.公差h的特征是上偏差为0,例如oslash;12h70/-0.018

如果孔的公差选H,轴的公差选h那么既可以认为是基孔制,也可以认为是基轴制.为什么要分基孔制和基轴制比如oslash;12的孔和轴配合,选用基孔制那么先加工孔,孔公差为H0~H18，孔的最小直径为12，最大为12+公差.这样孔就加工好了,再加工oslash;12的轴,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合.如果孔选用oslash;12H7,也就是oslash;12（+0.018/0）,过盈配合,轴可以用oslash;12p6,也就是oslash;12（0.029/0.018）,他们的公差配合oslash;12H7p6=oslash;12（0，-0.029）,其中0=孔的最大尺寸0.018-轴的最小尺寸0.018，-0.029=孔的最小尺寸0-轴的最大尺寸0.009

选用基轴制那么就先加工轴,轴公差为h0~h18，轴的最大直径为12，最小为12+公差（公差为负值）.这样轴就加工好了,再加工oslash;12的孔,根据需要可以选用过渡配合,间隙配合或者过盈配合.如果轴选用oslash;12h6,也就是oslash;12（0,-0.011）,过盈配合,孔可以用oslash;12P7,也就是oslash;12（0.011/-0.029）,他们的公差配合oslash;12P7h6=oslash;12（-0，-0.029）,其中-0=孔的最大尺寸0.011-轴的最小尺寸0.011，-0.029=孔的最小尺寸-0.029-轴的最大尺寸0

可见,对于相同直径oslash;12的孔轴配合,相同的配合公差oslash;12（-0，-0.029）,选用基孔制和基轴制时,孔和轴的公差是不一样的.

基孔制的好处是,孔较轴难于加工,我们可以先加工好了孔,再拿不同的轴来和他配合,过渡过盈间隙都可以随便加工.但是我们有时不得不采取基轴制,例如轴承外圈和轴承座的配合,或者其他的轴可以直接使用不需加工的情况,这是我们就要使用基孔制.基孔制和基轴制都是为了降低生产成本,提高效率而采取的措施.

轴承与轴公差配合的概念

1尺寸：

d：

公称轴承内径D：

公称轴承外径B：

公称内圈宽度C：

公称外圈宽度r：

内圈或外圈的倒角尺寸2，尺寸偏差Δds：

内径的尺寸偏差Δdmp：

平面内平均内径的尺寸偏差

（Δdm）：

平均内径的尺寸偏差ΔDs：

外径的尺寸偏差ΔDmp：

平面内平均外径的尺寸偏差（ΔDmp）：

平均外径的尺寸偏差ΔBs：

内圈宽的尺寸偏差或者中央圈高度的尺寸偏差ΔCs：

外圈宽的尺寸偏差ΔD1s：

实测法兰盘外径的尺寸偏差ΔC1s：

实测法兰盘宽的尺寸偏差3倒角rsmin：

内圈及外圈的最小允许倒角尺寸rsmax：

内圈及外圈的最大允许倒角尺寸4尺寸变动量Vdp：

平面内内径变动Vdmp：

平面内平均内径变动VDp：

平面内外径变动VDmp：

平面内平均外径变动VBs：

内圈宽变动VCs：

外圈宽变动VCIs：

法兰盘宽变动5旋转精度Kia（Ki）：

内圈的径向振摆Sia（Si）：

内圈的轴向振摆Sd（Sdi）：

内圈的横向振摆Kea（Ke）：

外圈的径向振摆Sea（Se）：

外圈的轴向振摆SD（SD）：

外径面的垂直度Seal：

法兰盘背面的轴向振摆

换性概述

机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数（如尺寸）和机械性能（如硬度、强度）的互换，这里仅讨论几何参数的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为“公差”。

零、部件在几何参数方面的互换性体现为公差标准。

而公差标准又是机械和仪器制造业中的基础标准，它为机器的标准化、系列化、通用化提供了理论依据，从而缩短了机器设计时间，促进新产品的高速发展。

“尺寸”术语与定义

尺寸：

用特定单位表示长度值的数字。

基本尺寸：

使设计给定的尺寸。

实际尺寸：

是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸：

是指允许尺寸变化的两个极限值。

最大实体状态（简称MMC）和最大实体尺寸：

最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最多时的状态。

在此状态下的尺寸，称为最大实体尺寸，它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。

最小实体状态（简称LMC）和最小实体尺寸：

最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料最少时的状态。

在此状态下的尺寸，称为最小实体尺寸，它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。

作用尺寸：

在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴尺寸，称为孔的作用尺寸。

与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸。

“公差与偏差”的术语和定义

尺寸偏差：

是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差：

是指允许尺寸的变动量。

零线：

在公差与配合图解（简称公差带图）中，确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。

公差带：

在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。

基本偏差：

是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。

当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。

标准公差：

国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差。

“配合”的术语和定义

配合：

是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

基孔制：

是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制：

是基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

配合公差（或间隙公差）:

是允许间隙的变动量，它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值，也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。

间隙配合：

孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配合（包括最小间隙等于零的配合）。

过盈配合：

孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配合（包括最小过盈等于零的配合）。

过渡配合：

在孔与轴的配合中，孔与轴的公差带互相交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。