河南街小区##施组.docx
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河南街小区##施组
河南街小区##施组
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第一章编制说明
一、编制依据
依据建设单位发出的本工程相关文件和合同等有关事项说明；依据施工图和国家现行建筑工程施工验收规范及相关的施工技术规；依据GB/T19001-2000—ISO9001：
2000质量管理体系，GB/T24001-1996环境管理体系及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的标准和本公司管理手册，程序文件、作业指导书；依据建设部推广应用的新技术、新工艺、新材料。
依据施工现场的勘察情况、工程的特点、施工现场的环境及客观自然条件。
二、编制说明
通过对上述编制依据的学习,在分析了多种可能影响施工的因素、建设单位的要求等,编制了河南街小区11#、34#楼工程施工组织设计。
本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实，确保本工程所定的质量、工期、安全、文明施工和科学管理等目标实现。
第二章工程概况
一、总体概述
工程名称：
河南街小区34#、11#住宅楼
工程地点：
咸阳市秦都区河南街村旁
建设单位：
咸阳市城市投资公司
设计单位：
咸阳市建筑设计研究院、陕西华瑞建筑设计有限公司
监理单位：
陕西盛源鑫项目管理有限责任公司
施工单位：
中铁一局集团有限公司房建分公司
河南街小区34#楼建筑面积3476㎡，共计半地下一层，地上六层建筑高度18.6m，11#楼建筑面积5947.68m2，地上六层，,建筑高度为18.8m。
建筑耐久年限为50年，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为8度。
1、土建工程概况
（1）、内外墙面：
内墙楼梯间为白乳胶漆墙面，其余内墙面仅做基层；外墙刷外墙涂料，部分挂瓦；
（2）、顶棚：
顶板水泥砂浆抹面找平，仅楼梯间顶板抹白；
（3）、门窗：
塑钢窗，玻璃为5mm浮法玻璃，窗开启扇加内纱窗。
室内门为木门，门窗定做前应核对尺寸及开启方向；
（4）、楼地面：
地面全部为水泥砂浆地面。
卫生间楼地面均设防水层。
（5）、屋面：
140厚憎水膨胀珍珠岩板保温，屋面防水等级三级，水溶型丁苯橡胶改性涂料一道，4厚改性沥青SBS聚酯胎防水卷材满铺、架空屋面板保护。
（6）、基础：
C10砼垫层，C30砼条形基础。
构造柱以及其余现浇构件均为C25，主体为六层砖混结构。
砌体：
±0.000以下为Mu10标砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上为Mu10承重多孔砖，一至三层为M10混合砂浆砌筑、四至五层为M7.5混合砂浆砌筑，六层为M5混合砂浆砌筑。
二、水、暖、电气安装：
在结构施工时同步做好水暖电线管预埋，在装饰施工阶段同时进行水、暖、电气安装
三、工程特点
本工程施工场地狭小，建筑物外围空地不足，处于小区内部，场外材料进出运输较为不便。
本工程平面运输交叉作业频繁，工程量大、工期紧，施工时应着眼全局，统筹安排，集中较大的人力、物力组织平行施工。
第三章项目部组成
一、项目管理机构
本工程采用项目法施工，项目经理为建造师，技术职称为工程师。
项目经理部由公司授权，按照GB/T19001-IS09001-2000标准建立的质量保证体系运作，抓好全面质量管理，应用计算机管理，对整个工程的各项管理工作全面负责。
项目经理部按照《项目管理办法》、《质量手册》、《文明工地管理手册》、《CI工作手册》、《项目安全管理办法》、《项目成本管理办法》执行。
项目管理体系及职能图表如下，根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
项目经理部的机构设置
二、项目经理部人员安排
项目部主要人员名单
职务
姓名
职称
备注
项目经理
黄水福
工程师
项目副经理
张建设
建造师、工程师
技术负责人
王建国
建造师、工程师
土建施工员
胡金洋
助理工程师
水电施工员
李平生
施工员
安全员
刘燕
助理工程师
质检员
张瑞兵
质检员
材料员
刘社平
材料员
财务
王春芳
资料员
王红利
资料员
三、项目经理部分工及职责
项目经理：
项目经理应根据企业法定代表人的授权，对本工程的施工实施全过程、全面管理，
项目副经理：
项目副经理应在项目经理的领导下,协助项目经理，按照分工，搞好本工程的施工管理工作。
项目技术负责人：
项目技术负责人应在项目经理领导下，对本工程的各项技术、质量工作，全过程、全面负责。
工程组：
组内7设各专业工长、测量员，负责本工程的施工组织工作。
技术质量组：
组内设质量检查员1名，试验工1名。
负责本工程的技术质量工作。
供应组：
组内设采购员1名,材料管理员1名，负责本工程的物质供应工作。
安保组：
组内设安全员1名，保安员2名，负责本工程的安全控制与保卫工作。
第四章施工部署及总平面布置
一、施工部署
1、施工目标
（1）、质量目标：
合格。
（2）、工期目标：
10个月
（3）、安全生产目标：
无重大伤亡事故，安全事故频率低于4‰。
（4）、文明施工目标：
确保达市级文明工地。
2、施工部署原则
本工程体量较大，总工期为10个月。
为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该全面考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
3、各施工阶段总体安排原则
各阶段施工工期安排如下：
（各分部分项工程含搭接时间）
总工期：
300天
土方开挖及地基处理：
30天
地下室工程及回填土：
30天
主体结构：
110天
屋面及外墙保温工程：
30天
装饰工程：
85天
整修、清理15天
4、在空间上的部署原则
主体施工阶段，在两个单体工程之间组织流水施工。
为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。
5、资源配备原则：
本工程考虑进一个劳动分包公司，本工程所有钢筋制作安排由一个专业施工队伍统一进行制作。
每个作业队应配备足够的劳动力，以确保施工工期。
具体劳动力配备数量按劳动力配备计划执行。
施工机械按施工机械配备计划配备足够的施工机械，以确保施工进度。
二、施工准备工作
施工准备工作包括三个方面的准备，其一是施工技术准备，其二是施工机具、物资及劳动力准备，其三是施工现场准备，包括施工用房及临设。
1、施工准备的原则：
（1）、必须编制施工准备计划
（2）、最大限度满足施工的需要。
（3）、优化资源配置、最大限度的利用资源配置。
（4）、保护当地生态环境，美化施工现场环境。
2、施工技术准备
（1）、认真学习施工图纸，熟悉图纸，组织图纸会审及图纸交底。
（2）、编制施工图预算及施工预算。
（3）、编制施工组织设计及各主要分部分项工程的施工方案及施工方法。
（4）、编制构配件加工计划及加工委托。
（5）、列出新技术、新工艺、新材料应用计划，编制新技术、新工艺、新材料施工工艺要点。
（6）、建立该工程项目部的技术、质量、安全管理体系，制定各项管理制度。
（7）、施工测量放线及坐标控制点的设置，高程水准点的设置埋设等。
2、施工机具、物资及劳动力准备
（1）、编制施工机械配置计划，根据编制计划，分阶段组织机具进场。
（2）、作好设备基础及设备用房的设计及搭设工作。
（3）、编制大型设备的安装方案，并作好其安装作业。
（4）、编制劳动力使用计划，根据计划，按需要及时组织劳动力进场。
（5）、项目经理部必须作好进场工人的安全教育工作。
（6）、积极作好市场的调研，评审工作，准确掌握各种材料的市场行情。
（7）、以施工图预算为准，编制物资采购供应计划。
（8）、架设料及周转材料，按施工组织设计备料，陆续进场。
（9）、工程材料按施工预算备料，并作好现场材料的发、收管理工作。
3、施工现场准备
现场施工准备头绪比较多，涉及面广，必须编制现场施工准备规划，本着最大限度满足施工需要，经济、安全、实实在在的安排现场的准备内容。
（1）、现场围护及道路
现场北边利用小区正式围墙，南侧临近35#、36#楼正式道路道牙采用彩钢板围护，大门设置于36#楼西侧，旁边修建门卫房；西侧与10#楼临近中部采用240粘土实心砖M5混合砂浆砌筑，每3m设一240×370砖垛，墙高2.5m，墙顶作装饰压顶。
（2）、道路、场地硬化
由于施工及现场消防的需要，拟在34#与11##楼之间设4m宽主施工道路，路基用2:
8:
8（白灰:
黄土:
沪渣）拌制而成的三合土进行处理，处理范围4.0m宽，0.3m厚。
道路两边作排水沟，坡向指向渗水井，场地排水坡度2‰。
砂石料堆场及搅拌站周围用120厚C10砼硬化。
钢筋加工场地、原材料堆场及半成品堆放场用80厚C10砼硬化。
（5）、现场临时设施的搭设
搭设原则：
根据现场实际因地制宜地进行搭设，满足经济、实用的要求。
因本工程施工用地比较紧张，因此现场只搭建施工临时生产设施、办公室及库房，职工生活区一律就近租用民房解决。
序号
名称
面积（m2）
结构形式
1
搅拌站
54
定型钢管焊接骨架，石棉瓦屋面
2
钢筋棚
90
定型钢管焊接骨架，石棉瓦屋面
3
木工棚
72
定型钢管焊接骨架，石棉瓦屋面
4
水泥库
54
砖墙、石棉瓦屋面，水泥地面
5
材料库房
30
砖混，石棉瓦屋面
6
办公用房
90
彩钢活动房
7
配电室
10
砖混结构，石棉瓦屋面
8
门卫
12
砖混结构，石棉瓦屋面
9
厕所
30
砖墙、石棉瓦屋面
10
值班室
10
砖混结构
11
标养室
12
砖混结构
三、各施工过程的施工顺序
应遵循的原则：
先地下，后地上；先基础，后主体；先土建，后安装；先结构，后装饰及安装；先室内，后室外；先湿作，后干作业的施工顺序组织施工。
施工顺序：
土方开挖→灰土垫层→砼垫层及基础→地下室结构（11#楼无）→主体结构施工→屋面工程→门窗安装→内外墙抹灰→楼地面工程→室外及楼梯栏杆制安→内外墙涂料→室外工程。
本工程按照以上主导工序进行施工的同时，穿插进行抹灰、外墙装饰、楼地面、门窗安装、油漆、涂料、楼梯栏杆以及水、电、暖工程。
四、施工现场平面布置（见附图）
施工现场总用电容量计算：
（按用电高峰考虑）
ΣP机=90KVA
ΣP焊=20KVA
P照明=15KVA
P总=K.（
K1.K2+∑P焊.K3+P照明×K4）
=1.1×（90/0.7×0.6+20×0.6+15×0.8）
=110KVA
施工用电电源，由建设单位现场箱变接出，将电源引入我现场配电房一级配电柜，再由一级配电柜引入各二级配电箱，然后再从二级配电箱引入各三级配电箱，再从三级配电箱引入现场各个施工分配电箱，再引入用电开关箱。
施工用电措施：
本工程施工用电采用380/220V供电，采用三相五线制形式及“三级配电，二级保护”方案，确保施工人员的人身安全。
坚决执行“一机一闸”的方针，电气器具的接地接零安全可靠，配电箱内采用带漏电保护的断路器，漏电脱扣的电流不大于30mA。
施工用电注意事项：
（1）、现场移动电气设备及临时照明灯具的电线必须按规定要求架空，不得拖地，不得在水中。
钢筋上拖拉，不得固定在钢筋，脚手架上。
（2）、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接零保护。
（3）、现场电器的安装和拆除必须由工地的电工操作，不得拉用无证人员。
（4）、电气设备的操用人员必须有上岗证并经专业知识培训合格，严禁非专业人员操。
（5）、配电房内应配备灭火器材。
（6）、配电房门必须外开，配电箱上必须有醒目的危险标志，并且箱门要上锁。
（7）、现场的施工用电必须定期进行检查并加以整改。
2、施工临时用水
（1）、用水量计算
根据实际经验取总用水量Q=q5=8L/S
（2）、管径计算
d=
=
=0.05m≈50mm选用DN50热镀锌钢管。
（3）、供水管路
水源由建设单位指定场地中央水泵房，拟用DN50热镀锌钢管接至施工现场，设总闸进行控制。
支供水管，根据施工布局及各用点的位置，施工用水支管采用DN40，钢管引至各用水点设闸。
3、施工现场平面布置图见附图
第五章施工进度计划及措施
一、施工进度计划具体见附图
二、工期保证措施
1、精干、高效的项目施工组织体系是保证工期按计划完成的前提，科学合理的可行方案，是按期完成合同施工内容的基础，强有力的现场合理组织，是保证工期的实现根本，我们将严格加以控制。
2、加强与业主、监理、设计部门及当地单位的联系，求得相互配合、支持与理解，保证施工顺利进行。
3、根据网络计划，合理调配资源，定期检查，针对施工中的难点、关键部位制定相应对策，及时调整网络计划，确保计划实现。
5、做好机具物资的供应、后勤保障工作，确保顺利施工。
确保劳动力。
6、确保工程施工资金，做到工程款真正用到本工程，确保施工中的生产要求，达到工期目标实现。
7、施工中流水作业组织是保证工程工期的关键措施，本工程施工过程中将运用科学的流水施工技术和网络技术来保证工期的实现。
第六章施工方案
一、土方工程
34#住宅楼基坑开挖至设计标高-4.2米，11#商住楼级坑开挖至设计标高-3.2，均采用大开挖，选用挖掘机1台，配30装载机一台、自卸汽车若干台。
所挖土方堆放于距坑边3米以外区域，垃圾及杂填土清理外运。
土方开挖时应注意以下几点：
1、进入现场开挖前应先了解场地，明确地下是否有电线、电缆、供水管之类的公用设施，以使挖土时避开。
2、坑边堆土时，所堆土必须在坑边3米以外，以保证边坡安全。
3、在土方开挖过程中，应设专人进行抄平打点，进行测量控制，严格控制好基坑边线和基底标高，以防出现超挖、漏挖及基坑底尺寸不够等现象的发生。
4、当开挖快到基底时，应多收听近期天气预报，以便掌握气候动态。
5、施工时用水准仪进行精确测量，每2米见方抄一个点，保证基槽标高符合设计要求。
67、若遇到枯井、淤泥坑等问题坑时，应将详情上报甲方及设计单位，依据设计要求决定处理方式；
7、开挖时若遇到古墓时应及时汇报上级文物部门。
8、土方开挖完后，应立即对基坑检验，准备打桩。
二、灰土地基施工
34#楼-4.2至-3.2用1米厚3：
7灰土回填，11#商住楼铺填900厚灰土。
灰土地基施工时，拟选用灰土搅拌机1台，12~15T压路机1台，40装载机一台（40装载机台配合坑上面筛土机上土），机动三轮车若干（用于基坑下倒运灰土）。
灰土的原材料控制：
1）土料采用外购黄土，不足部分则以基坑中挖出的好土补充，土中不得含有机杂质和建筑垃圾。
2）、经筛土机筛过后，灰土中土块的最大粒径不得大于15mm；
3）白灰选用散装熟石灰粉，要求其最大粒径不得大于5mm，否则现场必须过筛。
施工过程中注意事项
1）施工前应根据设计的压实系数进行击实试验，确定最优含水率和最大干密度。
2）灰土施工时，应适当控制含水量。
工地简单检验方法，是用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
3）、灰土施工前在基坑边坡上钉好水平控制桩用以控制灰土标高。
4）灰土铺摊厚度不应大于250mm，各层虚铺厚度应均匀一致，层层必须用水准仪抄平，以保证各层碾压平整，并确保压实系数不小于0.95。
5）灰土施工应连续进行，刚铺完而尚未碾压的灰土，要用彩条布进行覆盖，以防遭受雨水淋湿。
6）压路机碾压灰土时，必须匀速行使，速度不可过快，同时要保证每次碾压的轮距不大于其后轮宽度的1/5。
7）回填碾压过程中，若局部出现有“橡皮土”现象时，要挖走，重新回填。
以免“橡皮土”面积不断扩大，造成重大返工而影响工期和成本。
8）对于压路机在基坑边沿及四角位置压不到的部位，应用辅助蛙式打夯机进行收边夯实。
9）最上层灰土表面平整度偏差应控制在15mm以内。
10）现场试验工应跟踪检查，每层按照规范要求进行环刀取样，同时严格控制好灰土比例，以确保灰土回填的质量。
四、房心及外围回填土
1、房心及外围采用人铺机压回填。
2、回填土必须过筛，土块粒径不大于50mm。
3、回填土应分层夯实，每层的虚铺厚度要严格控制，虚铺厚度不大于300mm。
4、房心及外围采用打夯机进行夯实，夯实遍数不少于3遍。
5、现场试验工要随时进行跟踪检查并取样，确保其压实系数不应小于0.95。
6、房心回填土应在地沟砌筑完且有足够强度时进行，不可在砌体没有强度时回填，而将沟壁挤压变形。
五、模板工程
1、模板材料的选择：
1）、基础及主体结构模板均采用12厚高强竹胶板；
2）、楼梯踏步板采用40厚松木板；
3）、模板背楞均采用60×80木方；
4）、模板加固系统采用ф48×35钢管及花篮螺杆等。
2、模板的配制
该住宅楼工程结构完全相同，模板配制时综合权衡、科学下料，其中构造柱模板因其可提前脱模，构造柱模板每栋楼配制一层，现浇梁板模板每栋楼按两层配制，以便模板合理周转。
3、模板安装
1）、构造柱模板安装：
清理构造柱根及马牙槎部砖渣、落灰等杂物，检查墙体并弹好立模线，若柱根部不平，用高标号砂浆找平。
沿马牙槎周边贴好海绵条，然后立模，模板用预先留在墙体上的螺杆洞用螺杆和短钢管进行加固，要求钢箍间距柱底为200mm，其余不大于500mm。
检查模板垂直度，若超过4mm，重新调整。
检查模板与墙体间的缝隙，确保无漏缝现象。
2）、现浇板采用满堂钢管架支撑，立柱沿横向对齐，搭成排架形式。
立管间距不大于1.1m，并在上、中、下各设一道横杆。
现浇板模板支承采用木龙骨和胶合板模板，木龙骨排放在钢管支撑架上帽头之上。
支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列方木、钢管，方木钢管垫平后再铺高强竹胶板。
3）、模板的背楞所用的60×80方木在铺设时其间距不大于250。
4）、后浇带位置的支撑系统应与其它部位分开，单独搭设，以便于其它部位拆模时不影响后浇带支撑系统。
5）、模板安装时注意中间起拱
4、模板支设的质量要求：
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
柱、梁
±4、-5
层高垂直度
5
相邻板面高低差
2
表面平整（2m长度以上）
5
5、模板的拆除：
1）、模板拆除要按先支后拆、后支先拆的原则、预先制定好拆模顺序，拆下的模板要及时清理运走，不得在现场堆码。
2）、拆模时间：
（1）不承重的侧面模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。
（2）承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时拆模。
（3）拆模时的砼强度应以同条件养护的试块强度为准。
虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。
（4）楼梯间模板与支撑在其砼强度90%以上方可拆除。
底模拆除时间详下表所示：
结构类型
跨度（m）
砼设计强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
＞2、≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
100
六、钢筋工程
1、原材料
1）、所用钢筋为国家大、中型钢厂生产的钢材。
2）、所有进场钢材须有出厂合格证及出厂检验报告，合格证的编号应与进厂钢材标识牌编号相吻合，即合格证能代表进场钢材的质量技术指标。
3）、进场后的钢材必须经业主（监理）、施工方三方见证取样复试。
检验合格后，经技术负责人签认，指明该批钢材的质量状况及使用部位，方可使用。
不合格钢材，应立即退场，若来不及退场的应标识不合格品标牌，进行封存，若作他用或退场，应征得技术负责人同意，并办理它用或退场手续。
4）、进场后的钢材分批，分规格，分品种堆放，并悬挂标识牌，标识牌应标明钢材的品种、规格、型号、产地、进场日期以及复试后的质量状况及批准使用部位。
5）、要求堆放场地不积水，进场的钢筋原材料必须用彩条布进行覆盖，以防雨雪淋湿而发生锈蚀。
2、一般规定
钢筋的制作成型及绑扎，必须符合规范要求，并应按下列要求执行。
1）、由专人抽样并画翻样图，依据翻样图填写配筋表，配筋表上应标明每个型号钢筋的编号、使用部位、根数、规格、品种、下料长度、成型形状。
操作人员应严格按配筋表下料，制作成型。
2）、钢筋下料后，应立即按型号分别堆放，并挂上标志牌。
标志牌上应标明钢筋的型号、编号、使用部位、规格、品种、下料长度、成型形状。
3）、钢筋成型时，应严格按标志牌做出成型样品，经检查无误时，方可批量成型。
已成型的钢筋，应按型号分别堆放，挂上标志牌。
钢筋堆放、挂牌和运输应由专人负责。
运至绑扎现场后，也应分型号堆放，挂上标志牌。
4）、本工程的梁、柱采用Ⅱ级钢，需分类堆放，严防乱用。
5、钢筋绑扎应随绑随检查，确保无差错，以免发生返工。
6）、所有钢筋，在绑扎时应按规定的保护层厚度垫上垫块。
7）、纵向受拉钢筋的锚固及搭接长度应符合设计及规范规定：
3、钢筋绑扎
柱：
将柱钢筋预先绑扎成钢筋笼按部位堆放，借助塔吊吊装就位绑扎。
梁：
待墙砌完后，先绑主梁钢筋，然后再绑次梁钢筋。
绑扎梁钢筋前，应先支梁底模，待所有梁钢筋绑扎完成后，再支梁侧模、板底模。
板：
待板底模支撑牢固后，预先根据设计将间距在板面标明，再按常规方法绑扎板筋。
墙筋甩头，必须保证位置准确无误。
板筋应采用“花式”绑扎。
应特别注意梁柱箍筋的加密，以免失误。
七、混凝土工程
本工程砼采用现场搅拌，选用JD350砼搅拌机一台，用于现场砼的的拌制；再配备一台J1-250砼搅拌机用于砂浆的搅拌。
称重采用电子磅秤，砼的垂直运输机械采用塔吊。
1、原材料
1）、水泥：
采用牌PO32.5普通硅酸盐水泥
2）、石子：
1～3cm粒径的砾石
3）、砂：
水洗中粗砂
4）、掺料：
掺入适量的粉煤灰，借以改善混凝土性能，并有利于浇筑。
5）、各种原材料进场要有产品合格证及出厂证明书，货进场后，经业主、监理、施工三方共同验收取样，合格后方可使用。
6）、水泥堆放应按到货顺序、标号、品种分开堆放，堆放必须整齐，堆放高度不超过1.2米，留有通道并距围护墙800mm，挂牌明示货物品种、标号，到货时间等以防错用，存放时间不超过90天。
不合格产品先封存，后复检，复检合格后方可使用，否则退货在场外，并做好处理记录。
7）、水泥进出库应做好记录备查
2、砼配合比
将砂、石、水泥等取样送实验室试配，应尽可能采用优选法试配，借以降低水泥用量。
1）、水灰比：
应按规范规定的范围控制。
2）、砂率：
依据实验室给定的配合比现场调配。
3）、外加剂：
掺量为水泥重量的1—9%。
搅拌时，依据实验室给定的现场配合比，将砂、石按比例配合入机，搅拌机搅拌时间不得少于120S。
3、砼的浇筑
砼浇筑前应先申请进行钢筋、模板隐蔽验收，待业主（监理）及施工单位共同验收合格后，方可进行浇筑：
条形基础：
人工分层浇筑，每层不大于50cm厚，入模后应及时振捣。
两层之间的间歇时间不得大于2h，斜面部分严禁不支模而用锨拍。
梁：
人工入模，应有序地循序浇筑，砼入模后，应充分而又不过分地振捣。
现浇板用平板振动器进行振捣。
柱、梁砼用插入式振动器振捣。
振动棒要“快插慢拔”，振捣至振动棒周围不再冒气泡，即应拔出振动器，千万不可再振，以防砼离析。
振动棒不可直接紧靠在模板或钢
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