焦化厂脱硫除尘器及管道安装专项吊装方案.docx

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焦化厂脱硫除尘器及管道安装专项吊装方案

 

焦化厂干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道

安装专项吊装施工方案

 

编制:

 

审核:

 

批准:

 

除尘器及管道安装施工方案

一、工程概况

本工程为焦化厂3#、4#干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装工程。

在3#、4#干熄炉南侧新装一台利旧的除尘器,并配制连接烟气管道;其中除尘器最大件重量约20吨,除尘器平台最大件重量约18吨,管道支架根据现场实际情况制作,能够利用拦焦车除尘皮带立柱的,在立柱上打抱架,不能打抱架的地方制作落地支架。

二、编制依据:

1.施工图纸图纸

2.现场实际情况

3.《工业金属管道工程施工规范》GB50235

4.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

5.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

6.《钢结构工程施工规范》GB50755

三、组织机构及施工人员

项目经理:

职责:

全面负责

安全负责人:

职责:

负责安全管控

技术负责人:

职责:

负责技术管控

 

四、施工准备

1、主要施工机具计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢丝绳Φ30

13m

1

2

钢丝绳Φ25

12m

2

3

钢丝绳Φ19

8m

2

4

钢丝绳Φ16

8m

2

5

10吨卡环

2

6

5吨卡环

2

7

道木2米

20

8

300吨吊车

台班

3

9

70吨吊车

台班

2

10

25吨吊车

台班

6

2、劳动力需用计划

序号

工种

人数

备注

1

技术员

2

2

安全员

1

3

钳工

12

4

起重工

1

5

电焊工

3

6

电工

2

7

管工

2

8

合计

23

五、吊装工艺

1.除尘器平台吊装

1)除尘器基础交工后,首先复测基础。

2)无问题后安装除尘器平台及除尘器入口及风机出口管支架。

3)除尘器结构平台、除尘器入口管支架全部整体吊装。

4)除尘器平台重量约18吨,除尘器进口管道支架重量约4吨,安装采用300吨汽车吊进行作业。

5)因因焦炉西路地形限制,除尘器平台无法整体拉运到焦炉西路安装位置,因此除尘器平台从熄焦车轨道东面进行吊装。

6)300吨吊车在熄焦车轨道东侧空地上头朝东方向打车,吊车回转半径36米,出杆40。

7)构件拉运从焦炉东路北面拉入,提前在结构上做好测量的标高线。

8)使用300吨吊车将除尘器平台吊起,板车开走,将平台放置在空地上。

9)在平台东侧打70吨吊车。

10)重新拴挂钢丝绳,两台吊车配合,将平台立起。

11)70吨吊车摘钩,重新拴挂钢丝绳,使用300吨吊车将平台吊起转杆,将其吊到安装基础正上方。

12)将立柱放入预留孔中,看好标高控制线,调整好垂直度后使用斜铁将其固定。

13)吊装除尘器入口管道支架。

14)拉运车辆同样从焦炉东路北侧进入,使用300吨吊车将其吊起放置到地面上。

15)70吨吊车配合,两台吊车将支架立起,70吨吊车摘钩。

16)使用300吨吊车将支架吊到基础正上方,将支架立柱插入基础预留孔。

17)调整好标高及垂直度后用斜铁将其固定。

18)主体结构及两侧管道支架安装完后将基础预留孔进行二次灌浆,灌浆完毕进行养护。

2.除尘器吊装

1)除尘器吊装在结构平台预留孔二次灌浆达到规定强度后进行。

2)因除尘器无法整体拉运到焦炉西路安装位置,因此除尘器本体吊装分2次进行,首先在熄焦车轨道东侧空地上打300吨吊车,吊车回转半径30米,出杆40。

3)使用70吨吊车及板车将除尘器装车从焦炉东路拉到打车位置。

4)使用300吨吊车将除尘器吊起转杆放置在安装位置东侧的空地上。

5)300吨吊车收车,开到焦炉西路。

6)在除尘器安装位置西侧的空地上,300吨吊车头朝西重新打车,回转半径25米,出杆40米。

7)首先将风机、除尘器下刮板机装车,拉运到焦炉西路打车位置。

8)使用300吨吊车将刮板机放置到11.2米平台上,把风机放置到安装位置。

9)然后将除尘器本体装车拉运到焦炉西路打车位置。

10)使用300吨吊车吊起除尘器本体,将其吊出放到焦炉西路上,70吨吊车配合将除尘器翻个垂直立起,70吨吊车摘钩。

11)300吨吊车起钩将除尘器吊起,跨过安装位置西侧的管道,将其放置到11.2米平台上,找正纵横中心。

12)检查除尘器的垂直度,无问题后安装地脚螺栓并紧固。

13)300吨吊车摘钩。

14)除尘器起吊前设置好垂直爬梯,垂直爬梯要与除尘器固定牢固。

15)在吊装设备的对角设置拖拉绳,以便调整设备方向。

16)吊装过程人员不得站在11.2米平台上。

六、吊装钢丝绳选择

1)钢丝绳选用结构形式为6X19,公称抗拉强度为1770Mpa的钢丝绳。

2)钢丝绳长度为8米,钢丝绳与垂直方向夹角约为45度。

3)吊件最大重量约20吨,单根钢丝绳所受垂直方向拉力为5吨。

4)单根钢丝绳所受拉力T=5/COS(45)≈7吨。

选择钢丝绳安全系数为6。

5)钢丝绳破断拉力Sb=70X6=420KN.

6)查表钢丝绳直径为30mm的钢丝绳,破断拉力总和为526KN,满足载荷要求。

纵上所述,选择6X19的钢丝绳,公称抗拉强度不小于1770Mpa,钢丝绳直径为30mm的钢丝绳1对。

六、保证质量的技术组织措施

1)施工前,要组织参与施工的人员认真学习设计图纸、设备的技术资料、供货商提供的有关数据及技术规范要求,让每一个参与施工人员明确了解设备的结构及施工要求。

2)开工前,施工技术人员要进行全面的技术交底,对关键部位的技术数据以书面形式提出要求。

3)施工过程中,施工技术人员跟班作业,发现问题及时提出,重大问题研究后上报给有关单位及时处理。

4)现场设专职质量检查员,对施工质量全权监督。

5)所有使用的计量器具检定合格并在检定周期内使用。

6)听从供货商派来专家的指导,尊重专家的决定。

7)风机吊装就位时,外壳和转子、叶轮不能受力,防止产生变形,需要捆在转轴上时,应垫柔性塑料隔离;重心不稳的悬臂支承风机,未固定前应加临时支撑,防止倾翻。

七、保证安全的技术组织措施

1)开工前,施工技术人员应对参与施工的人员进行全面的安全技术交底。

2)施工人员进入施工现场时,要严格遵守安全操作规范,穿戴好劳保用品,高空作业佩戴好安全带,安全带不得挂设在安装的管道上。

3)倒运大型部件,要合理放置,采取稳固措施,运输速度要平缓,道路畅通。

4)起重用的机具、索具要认真检查,吊点应合理,保证安全可靠,确保设备的安全。

5)现场设专职安全员,对安全全权监督,发现有安全隐患有权下整改令。

6)进入施工现场,必须穿戴齐全符合作业环境的劳动保护用品,严格遵守现场各项安全管理规定。

7)起吊重物必须由有经验的指挂工专人指挥,持证上岗,指令明确,除尘器、钢平台设备重量较大,吊运过程下方及周边不准站人,整个吊装区域设警戒线,除施工人员外其它人全部撤离施工区域,设置专人监护。

8)大风天气不得进行大件吊装。

9)起重作业所用工机具及钢丝绳应无破损且满足负荷要求,合理选择吊点及钢丝绳吊角,在吊装除尘器过程中,使用设备上吊耳,吊装前检查焊接吊耳的焊接应牢固,焊缝无缺陷,焊缝高度及长度应满足要求,吊装过程防止倾翻,确定好吊物重量及重心,不得超负荷作业。

起重工、班组长和安全责任人共同检查确认吊索具完好。

10)起吊过程应缓慢,确认吊物重量是否正确、确定重心是否正确,应进行试吊,吊物离开原位置后停留10分钟,无任何异常后方可进行吊装。

吊装过程设备高于胸部时不得直接用手推扶,吊装前设置拖拉绳调整设备状态。

11)设备起吊前对吊装周边环境、吊装路径进行确认,防止吊装过程刮碰周边设备、结构发生意外事故。

12)人员高空作业部位下方拉设警戒线,设置专人监护,非工作人员不得入内,临边部位及孔洞全部按照要求装设防护栏杆、进行覆盖。

13)上下设备摘挂钢丝绳确认爬梯完好牢固,检查结构焊缝、钢材是否有腐蚀严重现象,对不符合部位进行加固后方可作业。

14)人员使用临时爬梯时,下方设置专人进行扶梯,进行可靠固定防止梯子倾倒。

15)施工人员进行高空作业,必须按照要求系挂好建设牌双钩安全带。

由安全监护人逐个检查安全带的系挂情况,对不符合要求的不允许作业;每日出工前检查所使用安全带的完好性,不得使用不符合要求的安全带。

16)高空作业人员应经体检合格,没有不允许从事高空作业的生理及心理疾病。

17)动火作业时要将周边及下方易燃、易爆物品清理干净,对周边设备进行防护,防止损伤设备。

18)动火区域配备足够数量符合要求的消防器材。

19)动火所使用的工机具必须安全有效;氧气乙炔带不得有泄漏,不得与电焊把线缠绕在一起;氧气、乙炔瓶在现场必须使用防倾倒装置,防止位置远离高空动火部位,防止火星飞溅到气瓶上,不得在阳光下暴晒,所用仪表必须齐全完好;不进行动火作业及时关闭气瓶阀门。

20)动火作业设置专人监护,参加作业人员必须熟练使用灭火器材。

21)每日收工检查作业区域无隐患后方可离开。

22)检修作业使用的配电线路、照明灯具应符合规范要求。

23)配电系统和用电工机具采用可靠的接地保护,配电箱和开关箱均设两级漏电保护。

24)电动机具电源线应压接牢固,绝缘完好无破损,无乱拉、扯、压砸现象,电焊机双线必须到位,电工持证上岗;电焊把线接头处必须进行可靠绝缘包裹,停止电焊作业必须及时拉闸。

25)电动工机具接拆线应由持证电工操作;用电机具不得设置在有水及潮湿的环境中,电焊机及配电箱应有防雨棚。

26)熟悉现场环境、安装内容、安装步骤、操作要领,按照操作规程使用各种工机具,掌握每项作业的关键点及危险因素,做好自我防护。

27)作业应有统一指挥,指令明确,相互间协调好,防止发生意外事故。

28)使用工机具及备品备件要放置平稳、不得放置在临边部位,小件应使用容器放置,防止跌落伤人。

29)施工时确认上方、下方是否有其他作业人员,是否会影响自己及他人的安全。

30)所有施工人员班前不得饮酒,饮酒者不得进入现场。

31)不得在施工区域吸烟、玩手机,施工现场不得有烟头。

八、保证文明施工的技术组织措施

1)施工现场工作人员必须严格按照安全生产,文明施工的要求,按施工组织设计要求,科学组织施工。

2)施工人员不得随便进入生产区域,不得乱动与生产有关的设备、按扭等生产设施,如有需要应通过一定的审批手续,由生产人员进行操作。

3)保持施工现场整洁,设备、材料、工机具堆放有序,排列整齐,每天对施工现场打扫一次,废弃物分类放置处理不得乱丢。

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