室内装修吊顶技术交底.docx
《室内装修吊顶技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室内装修吊顶技术交底.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
室内装修吊顶技术交底
1、工程概况
2、顶棚装修概况
2．1单身公寓及走廊等房间顶面主要为刮腻子顶棚；卫生间、盥洗室、厨房等房间顶面材料主要为瓷釉涂料；详细做法表如下：
单身公寓部分顶面做法表
房间名称
顶面
备注
单身宿舍；卫生所及管理室、门厅；晾衣间；楼梯间；走廊；
卫生间；盥洗室
瓷釉涂料（顶4涂27总厚度12，自重0.24KN/㎡）：
①钢筋混凝土板底面清理干净
②7厚1:
3水泥砂浆
③5厚1:
2水泥砂浆
④涂料a清理基层、b满刮建筑胶水泥腻子（重量比为水泥：
建筑胶：
水=1:
0.175:
0.4）一至两遍，表面打磨平整c瓷釉底涂料一遍d瓷釉涂料两遍
…
水箱间
刮腻子顶棚（顶4总厚度12，自重0.24KN/㎡）：
①钢筋混凝土板底面清理干净
②7厚1:
3水泥砂浆
③5厚1:
2水泥砂浆
④表面喷刷涂料另选
框架餐厅部分顶面做法表
房间名称
顶面
备注
餐厅
乳胶漆（顶3涂24总厚度12，自重0.24KN/㎡）：
①7厚1:
1:
4水泥石灰砂浆
②5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆
③清理抹灰基层
④满刮腻子一遍
⑤刷底漆一遍
⑥乳胶漆两遍
卫生间；办公室；管理室；更衣室；走廊；消防控制室；
烹饪间；蒸饭间；面点间；粗加工；洗消间；凉菜间；配餐；食具存放
铝塑板吊顶（顶13总高度74，自重0.25KN/㎡）。
吊顶高度3.3m：
①轻钢龙骨标准骨架：
主龙骨中距900~1000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距900
②12厚900×2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢
③配套胶粘剂贴4厚单面铝塑板或0.3~0.8厚不锈钢板
吊顶高度3.3m
淋浴间；
瓷釉涂料（顶4涂27总厚度12，自重0.24KN/㎡）：
①钢筋混凝土板底面清理干净
②7厚1:
3水泥砂浆
③5厚1:
2水泥砂浆
④涂料a清理基层、b满刮建筑胶水泥腻子（重量比为水泥：
建筑胶：
水=1:
0.175:
0.4）一至两遍，表面打磨平整c瓷釉底涂料一遍d瓷釉涂料两遍
仓库；煤气间；配电室；车库
刮腻子顶棚（顶4总厚度12，自重0.24KN/㎡）：
①钢筋混凝土板底面清理干净
②7厚1:
3水泥砂浆
③5厚1:
2水泥砂浆
④表面喷刷涂料另选
3、施工准备
3.1材料准备
3.1.1水泥：
325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
3.1.2砂子：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
3.1.3石灰膏：
应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
3.1.4磨细生石灰：
其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
3.1.5纸筋：
白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、花篮螺丝、射钉、石膏板、铝塑板、纸带、铝合金罩面板、收口条；瓷釉涂料；防火涂料等，进厂检验合格且有出厂合格证及材质证明。
3.2机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。
砂浆搅拌机、气泵、喷枪、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
3.3现场准备
3.3.1吊顶施工作业条件
1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。
特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚及面板在大面积施工前，均应作样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
3.3.2顶面抹灰作业条件
1、必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好50cm水平线。
2、顶面抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
3、管道穿越的楼板洞，应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
4、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
5、冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5℃以上，方可进行室顶面抹灰。
不得在负温度和冻结的顶部抹灰。
6、应将混凝土顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
7、抹灰前用笤帚将顶面清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
8、抹灰前一天，顶面应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
4、施工工艺
4.1铝塑板吊顶施工工艺
4.1.1、施工工艺流程：
基层处理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线铺设→隐蔽检查→安装次龙骨及石膏板→粘贴铝塑板→成品保护→分项验收
4.1.2、弹线：
（1）在结构基层上，按照设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点。
（2）根据装修图纸中明确的吊顶标高，在墙面和柱面上，按照吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚、位置准确，其水平允许偏差±5mm。
4.1.3、安装吊筋：
根据施工图纸要求确定吊筋的位置，在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。
吊杆采用直径为ф8的通丝杆制作，吊点间距900mm。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm，以便于有较大的调节量。
4.1.4、安装主龙骨：
采用60龙骨，吊顶主龙骨间距为900mm。
安装主龙骨时，先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定（如右图1）。
然后调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。
主龙骨调平以一个房间为单元，可用6×6cm方木按照主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定（如图2）。
方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。
4.1.5、安装次龙骨：
配套次龙骨选用60型龙骨，间距为450mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
使其固定严密，不得有松动，且为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装应交错进行。
4.1.6、安装边龙骨：
采用木边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。
4.1.7、施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易夹紧，影响牢固，正确的方法是：
安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形，大面积房间采用的轻钢龙骨吊顶时，需注意每隔12米在大龙骨上增加卧龙骨一根，以增强整体刚度。
4.1.8、隐蔽检查：
在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
4.1.9、安装石膏板：
安装时采取在吊顶上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象，安装时螺钉与板边距离不小于15mm，螺钉按150mm的间距均匀固定，钉头入板内深度0.5～1mm为宜，板与板之间缝隙在3～5mm左右，固定时以一块板的中间向四边固定，不得多点同时操作。
凡夹板封顶，木构件内面应做好防火处理，螺钉眼先用石膏点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后面层的装饰材料，做好基层平整、防潮处理，偏差范围应严格控制在有关规定之内。
4.1.10、粘贴面板：
按照排版图采用配套胶粘剂贴4mm厚单面铝塑板。
4.1.11、清理：
铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物手印等。
4.2顶面抹灰施工工艺
4.2.1施工工艺流程：
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰。
4.2.2搭脚手架：
铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
4.2.3顶板缝处理：
剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕0.3﹕3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。
4.2.4基层处理：
首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量10%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
4.2.5弹线、套方、找规矩：
根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
4.2.6抹底灰：
在顶板混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1﹕3水泥砂浆（图纸有要求时按照2.2节顶面装修概况执行）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
4.2.7抹罩面灰：
待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰按照图纸要求2.2节执行，厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
4.3顶面乳胶漆施工工艺
4.3.1、工艺流程：
基层处理→修补石膏→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料
4.3.2、基层处理：
首先将顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
对于基层混凝土中露筋部位，必须剃凿松散混凝土后重新用干拌砂浆找平；突出顶面的钢筋头应剃凿根部混凝土20mm深，然后气割去钢筋头至根部，然后涂刷防锈漆用干拌砂浆找平；与顶面相平的钢筋头必须涂刷防锈漆后，然后才能进行下道工序。
4.3.3、修补石膏：
用水泥石膏将顶面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4.3.4、刮腻子：
刮腻子的遍数可由基层或顶面的平整度来决定，具体操作方法为：
第一遍用小钢抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将顶面清扫干净。
第二遍用小钢抹子竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用小钢抹子找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将顶面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4.3.5、 施涂第一遍乳液薄涂料：
先将顶面清扫干净，再用布将顶面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用滚筒涂刷，使用新滚筒时，注意将活动的滚筒毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
4.3.6、刷第二遍乳胶漆：
操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将顶面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。
4.3.7、施涂第三遍乳液薄涂料：
操作要求同第一遍乳液薄涂料。
由于干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒，避免出现干燥后再处理接头。
4.4预应力楼板防火涂料施工工艺
4.4.1、基层处理：
首先将顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
4.4.2顶板缝处理：
剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，采用非膨胀型防火涂料填堵补平后方可进行喷涂。
4.4.3、涂料拌和：
按涂料干料：
水比为1:
1-1.5的比例混合，拌和好的涂料应在1小时内用完。
4.4.4、喷涂法施工:
采用空气压塑机及喷枪进行施工，喷嘴与楼板面的距离以200~300为宜，为了保证涂层均匀，操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上（以重叠1/3为宜）。
喷枪的运动速度应该保持匀速，不得时快时慢。
涂层施工完成后外观为均匀粒状面
4.4.5、防火涂料的喷涂应尽量避免在5℃以下进行施工，若遇特殊原因施工时，必须将环境温度提升至涂料施工要求温度。
施工间隔冬天不小于48小时，夏天不小于24小时。
4.4.6、养护：
喷涂完成后应保证涂料在自然环境状态下干燥固化。
5、成品防护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮不生锈。
2、铝扣板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。
应与热源隔开，避免受热变形。
3、铝扣板安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。
操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。
4、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
5、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
6、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
7、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
8、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
9、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
10、施工完成后将房间封闭，设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
11、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
12、施涂顶面涂料时，不得污染地面、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
13、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
14、涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙顶面涂料。
15、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
6、质量保证措施和质量标准
6.1质量保证措施
（1）顶面材料必须选用经当地建委备案产品，并有合格证书和性能检测报告，必须按规定取样复试并执行见证取样的规定。
（2）顶面工程必须由经资质审查合格的装修专业队伍进行施工。
（3）顶面工程应严格遵循国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001，还应严格遵循其他相关的国家及内蒙古验收规范。
（4）顶面施工人员特殊作业人永远必须持证上岗。
（5）技术人员对易发生问题部位及细部节点措施，向操作者详细交底。
（6）顶面工程完工后，用小锤轻击，钢尺和观察检查。
6.2吊顶质量标准
1、主控项目
（1）吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
（5）饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
（6）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
（7）罩面板的开口边缘应整齐，护口应严密，排列应顺直、整齐、美观。
2、一般项目
（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
自攻钉排列均匀，无外露钉冒，钉帽应做防锈处理，无开裂现象。
（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（3）金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
（5）吊顶工程安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
矿棉板
纸面石膏板
金属板
1
表面平整度
2
2
1.5
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝平直度
1
2
1.5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
压条平直度
2
2
1
4
接缝高低差
0.5
0.5
0.3
用直尺和塞尺检查
5
压条间距
1
2
2
用尺量检查
6
收口线高低差
2
4
2
用水准仪或尺量检查
6.3抹灰质量标准
（1）主控项目
A、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
B、水泥、砂子、石灰、108胶等抹灰所用材料的品种、性能应符合要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比符合设计要求。
C、抹灰工程分层进行，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
D、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（2）一般项目
A、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
B、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
C、抹灰总厚度符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
D、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
E、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（3）允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
2
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
6.4涂料饰面质量标准
（1）主控项目
A、溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。
B、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
C、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固、不得漏刷、起皮和返锈。
D、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应满足：
新建筑物的混凝土或抹灰基层应在涂饰前刷抗碱封闭底漆。
E、所选用涂料、粘接剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）和游离甲醛、苯含量检测报告。
（2）一般项目
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光滑、光泽均匀一致
观察、手摸报告
3
刷纹
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠、皱皮
不允许
观察
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2mm
拉5m线，用钢直尺检查
6
平整度
1mm
2米靠尺
6.5防火涂料饰面质量标准
6.6质量验收
验收必须严格按照我项目部要求，实行“三检制”，具体要求如下：
（1）在施工过程中，严格按照“三检制”实施。
（2）分包单位自检需认真负责，施工现场设专职质量检查员，持证上岗。
（3）分包单位自检完成后，需填写自检单报我项目施工部，由我项目施工部报请质检部、合格后质检部报请项目监理部。
报验过程中严禁跨级报验。
（4）对于重大工序、重要工序、局部重要部位，尚需报请甲方建设单位验收。
（5）严禁未经过验收进行下道工序。
（6）报验未合格后，分包单位需认真重视，抓紧时间进行整改，整改合格后再按照程序报验。
（7）报验未合格，如我项目部质检部门下发质量整改通知单后，分包单位拒不整改，将按照项目部《奖惩办法》进行严厉处罚。
（8）对于较重要工序，尽量安排在白天验收，以免晚上看不清影响验收质量。
合格后合格后
不合格
不合格
7、质量通病及解决方法
7.1吊顶饰面质量通病防治：
质量问题
原因分析
防止措施
吊顶不平
水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：
一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。
安装石膏板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。
如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。
轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。
吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。
板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。
安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。
对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于+0.5㎜，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。
待龙骨调直调平后方能安装条板。
应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。
如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。
关键部位要做螺栓的拉拔实验。
在安装前，先要检查板条平、直情况，发现不妥者，应进行调整。
（2）接缝明显
板条接长部位的接缝明显表现在：
一是接缝处接口白槎，二是接缝不平。
在接缝处产生错台。
做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好，用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，用胶的目的：
一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。
（3）吊顶与设备衔接不妥
1）装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。
2）确定施工方案时，施工顺序不合理。
对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。
对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。
7.2涂料饰面质量通病防治：
（1）涂料工程基体或基层的含水率：
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。
（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。
（3）透底：
产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。
（4）接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
（5）刷纹明显：
乳液薄涂料
升级会员 