东方国际.docx
《东方国际.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东方国际.docx（53页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
东方国际
目录
目录-------------------------------------------------------------------------------------------------------------1
第1章工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------2
1、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------2
2、室内给排水工程----------------------------------------------------------------------------------------3
3、室内采暖工程-------------------------------------------------------------------------------------------5
第2章施工部署、施工管理组成----------------------------------------------------------------------6
1、施工管理-------------------------------------------------------------------------------------------------6
2、施工程序-------------------------------------------------------------------------------------------------6
3、施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------------7
第3章主要分项工程安装施工方案-------------------------------------------------------------------7
1、给水管道安装施工方案-------------------------------------------------------------------------------8
2、排水管道安装施工方案------------------------------------------------------------------------------18
3、卫生洁具及附件安装施工方案---------------------------------------------------------------------23
4、采暖工程安装施工方案------------------------------------------------------------------------------23
第4章工程质量保证措施------------------------------------------------------------------------------28
第5章质量保证体系运行管理------------------------------------------------------------------------29
1、现场材料的控制---------------------------------------------------------------------------------------29
2、施工过程的控制--------------------------------------------------------------------------------------30
3、资料的控制---------------------------------------------------------------------------------------------31
4、工程质量检验评定------------------------------------------------------------------------------------31
5、计量数据管理------------------------------------------------------------------------------------------32
第6章安全生产、文明施工措施---------------------------------------------------------------------32
1、安全生产------------------------------------------------------------------------------------------------32
2、文明施工措施------------------------------------------------------------------------------------------33
3、保证安全生产措施------------------------------------------------------------------------------------34
4、成品保护措施------------------------------------------------------------------------------------------35
5、文明施工与环保措施---------------------------------------------------------------------------------35
6、节约材料措施------------------------------------------------------------------------------------------36
7、消防保证措施-----------------------------------------------------------------------------------------37
8、冬、雨季施工措施-----------------------------------------------------------------------------------37
第七章物体打击伤害事故应急预案-----------------------------------------------------------------38
第一章工程概况
本工程为新址建设项目位于哈尔滨市南部朝阳乡园艺号地铁，用地南面靠紧高新技术开发区，地块三面临城市道路：
东面为100.00m宽的哈五路，北侧为规划的60.00m宽的松花路，西面为规划的80.00m宽的威海路，南面临开发区的北辰公司。
宿舍楼工程拟建于新区的东北角，比邻哈五路与消防水泵房相对。
本工程建筑体量分为三部分：
中间主体四层，南北翼三层，本工程的建筑高度低于24米，设计室内外高差为0.30米。
宿舍楼分为中部四层，两翼部三层的宿舍，餐饮，活动区三个主要功能区。
建筑总体平面呈E字型。
总建筑面积约为9041平方米。
建设单位提供的条件、外网现状和规划：
1.生活给水及中水由园区的加压给水泵站保证。
供水压力0.40Mpa。
2.排水就进出户，经过园区的污水及废水管道收集及污水处理站处理达标后，排入市政管道。
参与本工程的单位如下：
建设单位：
设计单位；
施工单位：
监理单位：
一、编制依据
1、《建设单位提供的市政外网资料》
2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
3、
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
4、《建筑中水设计规范》（ＧＢ50336－2002）
5、《建筑和有关工种提供的作业图和有关资料》
6、《宿舍建筑设计规范》（JGＪ３５－２００５）
7、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（ＪＧＪ26－2010）
8、《防空地下室给排水设施安装》
9、《采暖通风与空调设计规范》（ＧＢ50019－2003）
10、《建筑设计防火规范》（ＧＢ50016－2006）
11、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
12、《黑龙江省地方质量检验评定标准》（DB／23-2003）
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
14、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
15、《本工程施工图纸》
16、《本工程施工合同》
17、《中华人民共和国建筑法》
18、《黑龙江省安全技术操作规程》
19、《安全生产条例》
20、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
二、室内给排水工程
给排水工程由生活给水系统、热水给水系统、中水给水系统、排水系统四个系统组成。
1、生活给水系统：
本工程的供水水源为城市自来水，符合国家标准《生活饮用卫生监督管理办法》，《生活用水卫生标准》，生活给水系统不分区。
生活给水系统采用枝状管道，采用下行上给供水方式。
本建筑最大设计秒流量：
10.36Ｌ／Ｓ，入口所需压力：
0.34Ｍｐａ。
生活给水管道采用ＰＰ－Ｒ管，热熔连接，管径大于ＤＮ100时，采用内涂塑钢管，丝接或卡箍连接。
2、热水给水系统:
热水给水系统采用集中热水系统，采用太阳能为加热热源，设置太阳能集中热水给水系统，热水系统设置变频水泵供给。
热水供应为全循环系统。
供热压力位0.22Ｍｐａ，供水温度60℃，水质满足用水要求。
最高日给水用量：
34.54ｍ3／ｄ。
在四层屋面设置太阳能热水集热器，按照秋分日照计算集热器，储热集热循环采用防止过热措施。
冬季日照不足，热源由电源补充。
预留电量250ＫＷ。
屋面留650平米的集热太阳板设置位置，热水泵房预留一套热水变频供水设备，热水泵房内的具体工艺由建设单位二次招标的太阳能厂家负责，不再本次设计范围之内。
生活热水给水设计秒流量7.35Ｌ／Ｓ。
（使用温度为60℃），设计小时耗热量：
885068ＫＪ／ｈ。
生活给水管道等涉水产品应有省级以上卫生部门颁发的卫生许可证。
热水管道采用ＰＰ－Ｒ管，热熔连接，管径大于ＤＮ100时，采用内涂塑钢管，丝接或卡箍连接。
3、中水给水系统：
本工程设置中水给水系统，供应卫生间内的大小便器用水，中水给水由园区中水管网直接供水，园区中水管网水质满足中水回用标准（生活杂用水水质标准），保证本建筑中水用水的水量和水压。
在此管上设水表。
系统采用下供上给式，枝状管网。
中水管道上不设置任何洒水龙头。
管道及井盖盖上标明“中水”字样，防止误用，中水给水系统设计秒流量：
5.60Ｌ／Ｓ，入口所需压力：
0.36Ｍｐａ。
中水管道采用ＰＰ－Ｒ管，热熔连接。
4、生活排水系统：
排水系统就近出户，经过园区的污水及废水管道收集及污水处理站处理达标后，排入市政排水管道。
厨房排水经过管道夹层的隔油收集器后排入园区的污水管道。
排水管道采用ＵＰＶＣ塑料管，采用粘接、密封胶圈方式连接，柔性抗震铸铁管采用柔性接口连接方式。
三、室内采暖工程
1.采暖系统：
室内采暖设计参数
房间名称
餐厅
大厅
卫生间
库房、副食加工
设计温度
18℃
18℃
16℃
16℃
房间名称
宿舍
楼梯间
配电室
热加工间
设计温度
18℃
16℃
12℃
10℃
2.采暖系统热源由学校换热站统一提供，热媒参数：
80／55°，连续供暖。
采用散热器采暖，系统为上供下回单管顺流式系统，散热器系统采暖管道全部采用焊接钢管，公称直径小于等于32ｍｍ采用丝接，公称直径大于32ｍｍ，采用焊接。
电气用房管道均焊接。
采暖管道标高均指管道中心标高，以建筑图±0.000为基准，图中尺寸以ｍｍ计，标高以ｍ计。
3.采暖系统散热器：
采用ＴＺＹ２－5－5（8）型铸铁节能散热器，（散热面积0.327㎡／片，工作压力0.6Ｍｐａ）。
配电室采用光排管散热器，详见国标图Ｋ402－1，管道焊接串联散热器间的接管管径为DN25。
散热器内壁要进行可靠的防腐处理，非采暖季宜充水保养。
4.供水干管用调节阀（T40H-16），回水干管用闸阀（Z45T-10），立支管用闸阀（Z15T-10）。
散热器分层控制，设置恒温控制阀，恒温控制阀管径与支管同径。
所有阀门应安装在便于维修的部位。
立管上，下部的阀门，务必安装在平顶下或地面上便于操作维修处。
本设计管道系统的最低点配置DN20泄水管并安装同口经闸阀。
管道系统的最高点配置自动排气阀（ZPGL-0.5）。
在采暖入口回水干管上安装ZLK-L型自力式流量控制器。
第二章施工部署、施工管理组成
一、施工管理
本工程工期紧,为顺利完成本工程的安装施工任务，并达到预期的工程目标，我公司配备了优秀的施工班组进场作业，按项目部制定的进度计划与土建专业积极配合施工。
具体施工管理机构如下：
二、施工程序
1、本工程采用“先预埋预留后安装”、“从下至上”，分段分层分工序展开交叉施工，采取小流水段作业，加快施工进度。
2、安装过程中坚持“样板制”，各分项工程必须先做好放样样板工作，经有关人员确认后，方可进行全面施工。
3、提高机械化流水作业的程度，部分产品采用外购成品，提高施工进度与工程质量。
4、现场条件给排水安装首先应根据土建安装进度进行预留预埋，进场时施工现场应具备三通一平，大规模进行安装时应在主体基本完工以后。
三、施工准备
1、技术准备
、由负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。
、根据施工图纸，对主要的质量管理点，编制作业指导书。
层层进行技术交底，进行三级安全教育，使广大施工人员做到心中有底，培训考核后方可上岗。
、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。
、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格且有特种作业操作证，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前培训及练兵。
、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工做到熟练操作。
2、材料与机具准备
、根据施工计划要求和进度先后编制原材料和半成品、成品的资金需要计划。
按时、按质、按量组织进场，并按要求堆放整齐。
根据规范规定的要求，进行各种材料的检验、复试，不合格材料不得用于工程施工和进入现场，以保证工程质量和进度。
序号
名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
2
2
套丝机
台
2
3
切割机
台
2
4
台钻
台
1
5
氧气、乙炔
套
2
6
液压弯管器
台
2
7
电动试压泵
台
2
8
电锤
把
7
9
流压煨弯机
台
4
10
压槽机
台
2
、编制施工机械进场计划。
根据工程施工需要，按使用先后组织进场，以满足工程需要。
主要机具配置见下表：
3、劳动力安排
本安装工程计划投入工种为：
管道工20人、力工25人.、焊工9人、机械工2人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。
4、施工进度计划
见施工进度计划表
第三章主要分项工程安装施工方案
（一）、给水管道安装施工方案
（一）、预留孔洞与预埋件施工方案
1、施工准备：
、材料准备：
各种型号规格的钢套管、铁件、钉子、铁丝、沥青漆等。
1）内涂塑钢管及PP-R塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。
材料在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号，材料、管件必须有出厂的合格证明书及检测报告。
材料在进场前按规定需提供样品交建设方、监理方审批合格后，在进场前10天提供。
2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料，并有复试检测报告。
3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。
、机具准备：
1）机械：
砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。
2）工具：
手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
3）其他：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
、作业条件：
1）现浇整体混凝土基础，设备基础，墙、柱、梁、板上的钢筋已安装完毕，模板上已弹好线，已知模板顶标高。
2）管道位置与管径尺寸，已标注清楚。
2、工艺流程：
检
查
和
隐
蔽
验
收
准
备
材
料
机
具
土建绑扎钢筋
地面预制
核
对
图
纸
技
术
交
底
放线标记
3、施工方法：
、认真审图，对图纸中注明的各预留孔洞、套管及安装阶段所需的预埋件进行仔细的标注与记录，并画出有关各种规格预埋件的加工图及半成品、成品构件。
、按要求制作各种预埋件与孔洞的模具，模具可根据实际情况采用。
、待工程施工到需要预留的部位时，应立即安排人员进行施工，按图纸勘察设计中给定的坐标和标高，确定预留孔与预埋件的部位。
在钢筋下方的模板上按标高及基准线位置中给出的轴线，量尺测出预留孔与预埋件的中心至坐标点处并画出标记。
、安装模具与预埋件：
将事前制作好的模具与标准件的中心对准标注好的标记处
进行固定与焊接安装。
、模具的拆卸：
为了便于模具的拆卸，在模具外壳包裹油毡或隔离油，并采取相应的措施进行固定，预留孔洞完毕后由工程管理人员进行复核，要求位置准确无误，预留齐全，位置型号准确，在砼标号基本可以上人时将模具拔出，防水套管除外。
、对于较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经设计和土建专业技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。
对用砖石砌筑的预留洞，要合土建密切配合，随时检查洞口和标高尺寸，预留出所要求的空隙量。
⑦管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
⑧明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⑨立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。
⑩安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图及相关标准图集，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和参见有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
具体按设计图纸和标准图集及工艺顺序施工：
给水管道安装工艺流程图
准
备
材
料
机
具
核
对
图
纸
技
术
交
底
管
道
防
腐
管
道
冲
洗
管
道
试
压
支
管
安
装
预
制
加
工
干
管
安
装
4、总体施工原则
施工的总体原则为：
先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉施工。
全部给排水管道均安装在吊顶，管井，墙槽和后包箱内。
1、给水立管加工及安装
管道安装一般采用就地加工安装。
如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。
管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。
按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等加工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，对之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。
2、内涂塑钢管安装工艺
管道安装前：
必须根据图纸进行管道放线，并对预埋件进行复测，在定准管道中心线和复测支墩标高无误后，开始管道安装就位。
根据现场情况，在避开地下电缆和管线后，再下管。
钢管进入管沟内，进行管道找正工作，保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。
管道位置调整好后，立即将固定支架固定，管道接口与支架间距须大于100毫米。
内涂塑钢管放到沟内，逐段码成直线进行连接，连接好的管道须找好坡度。
泄水阀安装在检查井内。
找正钢管，使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。
在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线，每10米偏差不应超过5毫米，整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
管道准备：
垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
检查和润滑密封圈：
检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封垫上，涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤并达到防腐蚀要求。
密封圈安装：
滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
密封圈定位：
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
安装连接器外壳：
把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。
拧紧螺帽：
交替、相对均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
机械三通、机械四通安装：
先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90。
，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）垫好密封圈使上下两块合拢。
3、PP—R管安装工艺
管道在安装施工前，应具备下列条件
1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。
4）提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和产品质量合格证书，并报监理审核。
管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
5）管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。
6）施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。
管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。
7）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
8）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
9）管材应水平堆放在平整的地上，加设垫方应避免管
升级会员 