05副立井把钩工.docx
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05副立井把钩工
XXX煤矿岗位标准作业流程项目
流程手册
2020年06月
1.副立井把钩工操作阻车器标准作业流程
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
副立井把钩工操作阻车器标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
联系相关岗位工
联系上下信号工、提升机操作工告知作业项目。
明确操作内容及注意事项。
把钩工
2
作业前检查
1)检查作业地点环境;
2)检查车辆停放位置;
3)检查安全门、摇台、锁罐装置及其闭锁装置。
1)无淤泥、无杂物、无闲杂人员;
2)车辆停放位置正确;
3)各装置完好,工作位置正确。
把钩工
安全门等闭锁不完好,异常未及时发现,造成事故发生。
3
操作阻车器
将物料车前、后轮分别用阻车器进行固定。
固定可靠。
把钩工
4
落下安全门、升起摇台
依次操作安全门、摇台按钮,落下安全门并升起摇台。
安全门闭锁可靠,摇台升起到位。
把钩工
5
开车准备
联系上下信号工,得到上下信号工回复后发出开车信号。
信号清晰正确。
把钩工
2.副立井把钩工处理掉道标准作业流程
2.1流程图
2.2流程概述
流程名称
副立井把钩工处理掉道标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
2.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
汇报
向调度室及有关领导汇报掉道情况。
详实汇报。
把钩工
2-1
复轨组织
1)组织人员;
2)确定复轨方案。
1)至少3人协同作业;
2)方案安全、合理、高效。
把钩工
2-2
准备工具
根据现场情况准备手拉葫芦、钢丝绳、千斤顶、钢管、撬棍等工具。
工具齐全、完好,质量合格。
把钩工
3-1
空矿车复轨
矿车、平板车或花架车复轨。
采用一头抬一头压的方法复轨。
把钩工
3-2
重矿车复轨
1)装有矸、水泥、砂石、喷浆料的重矿车复轨;
2)装有大型设备及散装物料。
由现场负责人指挥用起道器、千斤顶或手拉葫芦进行复轨。
把钩工
1)作业人员必须听从负责人统一指挥;
2)倾斜轨道复轨时必须制定安全防护以防溜车伤人。
4
复轨完毕
1)清理现场;
2)汇报调度室,联系上下岗位人员恢复运行。
1)现场清洁、整齐、无杂物;
2)及时汇报并可靠联系岗位人员恢复生产。
把钩工
3.副立井把钩工交接班标准作业流程
3.1流程图
3.2流程概述
流程名称
副立井把钩工交接班标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
进入交接班地点
进入地点。
1)现场交接班;
2)接班人员精神状态良好。
把钩工
2
询问上班工作情况
1)询问设备运行情况;
2)询问上班事故及处理情况。
1)了解设备状态;
2)事故隐患得到处理。
把钩工
未在停止作业后询问交接,造成安全事故。
3
检查设备
检查摇台、阻车器、推车机、托罐装置、罐内阻车器、罐帘、井口安全门、操作台。
运行正常,无异状。
把钩工
各安全闭锁装置不完好,造成安全事故。
4
检查作业区域
1)检查卫生清洁情况;
2)检查消防设施。
1)清洁、无杂物;
2)消防设施齐全、完好。
把钩工
5
履行交接手续
1)查看上班运行记录;
2)办理交接班手续。
1)字迹清晰准确,内容无涂改、无缺项;
2)签字交接。
交接班记录(井工机电)
把钩工
4.副立井把钩工下大件标准作业流程
4.1流程图
4.2流程概述
流程名称
副立井把钩工下大件标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
4.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
学习安全技术措施
作业人员学习下大件安全技术措施。
掌握安全技术措施。
把钩工
2
检查工器具
检查固定大件的工具。
工具规格、质量合格,完好可靠。
把钩工
3-1
运输大件至井口
1)核实大件重量;
2)测量长、宽、高尺寸;
3)检查大件与运输车辆的捆绑情况。
1)不超重;
2)外形尺寸符合入罐条件;
3)捆绑牢固可靠,不松动。
把钩工
设备尺寸超出罐笼时不得提升。
3-2
添加配重
按技术要求添加配重。
配重合适。
把钩工
严禁超载提升或超载重差提升。
4
设备入罐
指挥大件设备缓慢进入罐笼,并停到合适位置。
设备重心符合罐笼提升中心。
把钩工
5
固定大件车辆
大件车辆入罐后,关闭阻车器,并用专用阻车装置将车轮固定。
车辆固定牢靠,不得窜动。
把钩工
6
起摇台
1)通知信号工所下大件详情;
2)通知信号工起摇台。
1)确认信号工与绞车司机沟通到位;
2)摇台操作到位。
把钩工
7
提升观察
站在安全距离外,观察罐笼及钢丝绳运行情况。
发现异常立即采取措施。
把钩工
5.副立井把钩工巡查标准作业流程
5.1流程图
5.2流程概述
流程名称
副立井把钩工巡查标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
流程接口
5.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工器具
准备扳手、螺丝刀等工器具。
工器具齐全、完好。
把钩工
2
联系相关岗位工
联系上下信号工、提升机操作工告知作业项目。
明确作业内容及注意事项。
把钩工
3
检查作业环境
检查作业区域内杂物及闲杂人员。
无杂物、无闲杂人员。
把钩工
4
巡查
1)检查安全门、摇台、锁罐装置及其闭锁装置;
2)检查液压站及液压闸阀、管路;
3)检查罐内阻车器。
1)各安全装置及闭锁装置齐全完好;
2)液压站油压、油位符合规定要求,两台液压泵能正常切换,液压闸阀及管路无渗油、漏油;
3)罐内阻车器完好。
把钩工
各安全设施及闭锁装置不完好,造成提升事故。
5
填写记录
填写巡回检查记录。
记录填写认真、准确,字迹清晰,无涂改、无缺项。
提升机司机巡回检查记录;副立井把钩工巡回检查记录单
把钩工
6.副立井把钩工正常操作标准作业流程
6.1流程图
6.2流程概述
流程名称
副立井把钩工正常操作标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
6.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
作业准备
打开罐门或罐帘,组织人员或车辆入罐。
1)乘罐人员排队等候;
2)车辆停在候罐位置,阻车器关闭。
把钩工
2-1
上下人员
1)清点乘罐人数;
2)关闭罐帘或罐门;
3)通知信号工升起摇台,关闭安全门开始提升;
4)罐笼提升或下放到位,摇台放下,安全门打开,把钩工打开罐帘或罐门组织人员出罐。
1)乘罐人数不超过规定;
2)罐帘或罐门可靠关闭;
3)确认人员肢体或携带的工具无伸出罐外;
4)罐帘或罐门可靠开启。
把钩工
严禁超员提升。
2-2
上下物料
1)检查车辆完好及装载情况,并把销、链挂好;
2)启动推车机推车入罐(有轨运输);
3)指挥车辆入罐并停到预定位置(无轨运输);
4)关闭或放置罐内阻车器;
5)放下罐帘;
6)通知信号工升起摇台,关闭安全门开始提升;
7)罐笼提升或下放到位,摇台放下,安全门打开,把钩工打开罐帘及阻车器,将矿车推出罐笼或指挥胶轮车开出罐外。
1)车辆完好,不超载,不超长、超宽、超高;
2)车辆平稳进罐;
3)车辆停放位置合理,符合罐笼提升重心要求;
4)罐内车辆可靠定位;
5)罐帘可靠关闭;
6)确认车辆及装载物料不超出罐外;
7)罐帘开启,车辆平稳推出或驶出摇台之外。
把钩工
严禁超载提升或超载重差提升。
2-3
爆炸材料运输
1)使用专用车辆装载爆炸材料;
2)炸药、雷管分车装载;
3)检查车辆上锁情况;
4)不使用专用车辆运输爆炸材料;
5)阻止其他乘罐人员进入井口范围;
6)联系提升机司机及井上、下信号工,告知其运输情况。
1)专用车辆合格,装载不超限;
2)使用专用车辆装载;
3)锁具完好;
4)雷管和炸药分罐提升,硝化甘油类炸药只准放一层并不得滑动,爆炸材料箱的堆积高度不得超过罐笼高度的三分之二;
5)运输爆破材料时其他乘罐人员应在候罐室等候;
6)信号工和提升机司机应将提升模式转换为“提炸药”模式,提升速度不得超过2米/秒。
《煤矿安全规程》第三百三十九条、第三百四十条
把钩工
1)交接班、人员上下井时间内严禁运送爆炸材料;
2)禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场;
3)除护送爆炸材料运输人员外,其余人员不得乘罐。
3
运行监视
密切注意罐笼运行情况。
发现异常立即采取措施。
把钩工