05副立井把钩工.docx

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05副立井把钩工

XXX煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

2020年06月

1.副立井把钩工操作阻车器标准作业流程

1.1流程图

1.2流程概述

流程名称

副立井把钩工操作阻车器标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

1.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

联系相关岗位工

联系上下信号工、提升机操作工告知作业项目。

明确操作内容及注意事项。

把钩工

2

作业前检查

1）检查作业地点环境；

2）检查车辆停放位置；

3）检查安全门、摇台、锁罐装置及其闭锁装置。

1）无淤泥、无杂物、无闲杂人员；

2）车辆停放位置正确；

3）各装置完好，工作位置正确。

把钩工

安全门等闭锁不完好，异常未及时发现，造成事故发生。

3

操作阻车器

将物料车前、后轮分别用阻车器进行固定。

固定可靠。

把钩工

4

落下安全门、升起摇台

依次操作安全门、摇台按钮，落下安全门并升起摇台。

安全门闭锁可靠，摇台升起到位。

把钩工

5

开车准备

联系上下信号工，得到上下信号工回复后发出开车信号。

信号清晰正确。

把钩工

2.副立井把钩工处理掉道标准作业流程

2.1流程图

2.2流程概述

流程名称

副立井把钩工处理掉道标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

汇报

向调度室及有关领导汇报掉道情况。

详实汇报。

把钩工

2-1

复轨组织

1）组织人员；

2）确定复轨方案。

1）至少3人协同作业；

2）方案安全、合理、高效。

把钩工

2-2

准备工具

根据现场情况准备手拉葫芦、钢丝绳、千斤顶、钢管、撬棍等工具。

工具齐全、完好，质量合格。

把钩工

3-1

空矿车复轨

矿车、平板车或花架车复轨。

采用一头抬一头压的方法复轨。

把钩工

3-2

重矿车复轨

1）装有矸、水泥、砂石、喷浆料的重矿车复轨；

2）装有大型设备及散装物料。

由现场负责人指挥用起道器、千斤顶或手拉葫芦进行复轨。

把钩工

1）作业人员必须听从负责人统一指挥；

2）倾斜轨道复轨时必须制定安全防护以防溜车伤人。

4

复轨完毕

1）清理现场；

2）汇报调度室，联系上下岗位人员恢复运行。

1）现场清洁、整齐、无杂物；

2）及时汇报并可靠联系岗位人员恢复生产。

把钩工

3.副立井把钩工交接班标准作业流程

3.1流程图

3.2流程概述

流程名称

副立井把钩工交接班标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

进入交接班地点

进入地点。

1）现场交接班；

2）接班人员精神状态良好。

把钩工

2

询问上班工作情况

1）询问设备运行情况；

2）询问上班事故及处理情况。

1）了解设备状态；

2）事故隐患得到处理。

把钩工

未在停止作业后询问交接，造成安全事故。

3

检查设备

检查摇台、阻车器、推车机、托罐装置、罐内阻车器、罐帘、井口安全门、操作台。

运行正常，无异状。

把钩工

各安全闭锁装置不完好，造成安全事故。

4

检查作业区域

1）检查卫生清洁情况；

2）检查消防设施。

1）清洁、无杂物；

2）消防设施齐全、完好。

把钩工

5

履行交接手续

1）查看上班运行记录；

2）办理交接班手续。

1）字迹清晰准确，内容无涂改、无缺项；

2）签字交接。

交接班记录（井工机电）

把钩工

4.副立井把钩工下大件标准作业流程

4.1流程图

4.2流程概述

流程名称

副立井把钩工下大件标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

学习安全技术措施

作业人员学习下大件安全技术措施。

掌握安全技术措施。

把钩工

2

检查工器具

检查固定大件的工具。

工具规格、质量合格，完好可靠。

把钩工

3-1

运输大件至井口

1）核实大件重量；

2）测量长、宽、高尺寸；

3）检查大件与运输车辆的捆绑情况。

1）不超重；

2）外形尺寸符合入罐条件；

3）捆绑牢固可靠，不松动。

把钩工

设备尺寸超出罐笼时不得提升。

3-2

添加配重

按技术要求添加配重。

配重合适。

把钩工

严禁超载提升或超载重差提升。

4

设备入罐

指挥大件设备缓慢进入罐笼，并停到合适位置。

设备重心符合罐笼提升中心。

把钩工

5

固定大件车辆

大件车辆入罐后，关闭阻车器，并用专用阻车装置将车轮固定。

车辆固定牢靠，不得窜动。

把钩工

6

起摇台

1）通知信号工所下大件详情；

2）通知信号工起摇台。

1）确认信号工与绞车司机沟通到位；

2）摇台操作到位。

把钩工

7

提升观察

站在安全距离外，观察罐笼及钢丝绳运行情况。

发现异常立即采取措施。

把钩工

5.副立井把钩工巡查标准作业流程

5.1流程图

5.2流程概述

流程名称

副立井把钩工巡查标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

5.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工器具

准备扳手、螺丝刀等工器具。

工器具齐全、完好。

把钩工

2

联系相关岗位工

联系上下信号工、提升机操作工告知作业项目。

明确作业内容及注意事项。

把钩工

3

检查作业环境

检查作业区域内杂物及闲杂人员。

无杂物、无闲杂人员。

把钩工

4

巡查

1）检查安全门、摇台、锁罐装置及其闭锁装置；

2）检查液压站及液压闸阀、管路；

3）检查罐内阻车器。

1）各安全装置及闭锁装置齐全完好；

2）液压站油压、油位符合规定要求，两台液压泵能正常切换，液压闸阀及管路无渗油、漏油；

3）罐内阻车器完好。

把钩工

各安全设施及闭锁装置不完好，造成提升事故。

5

填写记录

填写巡回检查记录。

记录填写认真、准确，字迹清晰，无涂改、无缺项。

提升机司机巡回检查记录；副立井把钩工巡回检查记录单

把钩工

6.副立井把钩工正常操作标准作业流程

6.1流程图

6.2流程概述

流程名称

副立井把钩工正常操作标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

6.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

作业准备

打开罐门或罐帘，组织人员或车辆入罐。

1）乘罐人员排队等候；

2）车辆停在候罐位置，阻车器关闭。

把钩工

2-1

上下人员

1）清点乘罐人数；

2）关闭罐帘或罐门；

3）通知信号工升起摇台，关闭安全门开始提升；

4）罐笼提升或下放到位，摇台放下，安全门打开，把钩工打开罐帘或罐门组织人员出罐。

1）乘罐人数不超过规定；

2）罐帘或罐门可靠关闭；

3）确认人员肢体或携带的工具无伸出罐外；

4）罐帘或罐门可靠开启。

把钩工

严禁超员提升。

2-2

上下物料

1）检查车辆完好及装载情况，并把销、链挂好；

2）启动推车机推车入罐（有轨运输）；

3）指挥车辆入罐并停到预定位置（无轨运输）；

4）关闭或放置罐内阻车器；

5）放下罐帘；

6）通知信号工升起摇台，关闭安全门开始提升；

7）罐笼提升或下放到位，摇台放下，安全门打开，把钩工打开罐帘及阻车器，将矿车推出罐笼或指挥胶轮车开出罐外。

1）车辆完好，不超载，不超长、超宽、超高；

2）车辆平稳进罐；

3）车辆停放位置合理，符合罐笼提升重心要求；

4）罐内车辆可靠定位；

5）罐帘可靠关闭；

6）确认车辆及装载物料不超出罐外；

7）罐帘开启，车辆平稳推出或驶出摇台之外。

把钩工

严禁超载提升或超载重差提升。

2-3

爆炸材料运输

1）使用专用车辆装载爆炸材料；

2）炸药、雷管分车装载；

3）检查车辆上锁情况；

4）不使用专用车辆运输爆炸材料；

5）阻止其他乘罐人员进入井口范围；

6）联系提升机司机及井上、下信号工，告知其运输情况。

1）专用车辆合格，装载不超限；

2）使用专用车辆装载；

3）锁具完好；

4）雷管和炸药分罐提升，硝化甘油类炸药只准放一层并不得滑动，爆炸材料箱的堆积高度不得超过罐笼高度的三分之二；

5）运输爆破材料时其他乘罐人员应在候罐室等候；

6）信号工和提升机司机应将提升模式转换为“提炸药”模式，提升速度不得超过2米/秒。

《煤矿安全规程》第三百三十九条、第三百四十条

把钩工

1）交接班、人员上下井时间内严禁运送爆炸材料；

2）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场；

3）除护送爆炸材料运输人员外，其余人员不得乘罐。

3

运行监视

密切注意罐笼运行情况。

发现异常立即采取措施。

把钩工