完整版水电安装施工组织设计.docx
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完整版水电安装施工组织设计
水电安装施工方案
1、工程概况
该工程为.，
根据设计施工图纸和招标文件规定，本工程水电施工组织设计考虑给排水系统、电气、消防系统。
2、专业工程简介
本工程给排水系统含给水、排水、雨水；电气系统含高压配电系统、仪表系统、防雷接地系统；消防系统含消火栓。
2.1室内生活给水系统
2.1.1给水水源:
生活用水由市政自来水管网供给。
给水采用PE塑料管热熔连接方式。
2.1.2供水方式：
供水方式为下行上给式供水方式。
管材选用及安装：
室内给水采用给水采用PE塑料管热熔连接方式。
2.2排水系统：
本工程污废排水方式采用分流制，管材选用UPVC排水塑料管,生活区污水化粪池局部处理后排入生活区污水管道，再就近排入市政污水沟道系统。
其中生活区的职工食堂污废水经隔油池隔油处理后排入生活区生活污水管道。
屋面落水经屋面雨水斗沿UPVC排水塑料管排入市政雨水沟道系统。
2.3消防栓系统：
本工程消防水源为常高压给水系统，灭火时所需水量和水压均由地下消防专用水池和消防水箱提供，给水总管为DN≥100镀锌钢管丝接，在楼道内设置SN65单栓消火栓箱，屋顶设试验用消火栓一只。
2.4电气系统：
本工程共有高低压配电系统、动力照明系统工程、防雷接地系统、动力配电四部分。
2.4.1公共走道照明系统：
强电垂直干线采用SC25管沿墙暗敷。
2.4.2防雷与接地系统：
本工程接地采用TN-C-S系统，并进行总等电位联结，在控制室设总等电位联结端子箱。
预埋有于地梁底互相可靠焊接的扁钢（即接地网）兼作总等电位连接线，在必要的地方焊出抽头与楼内金属管道作等电位联接，各电源箱箱体应与PE干线连接，妥善接地，所有电气设备金属外壳应通过PE线接地，插座回路通过漏电开关供电，移动式用电设备通过三极插座的PE极接地，金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必需接地（PE）。
防雷保护：
接闪器采用屋面明敷避雷带，避雷带用ø12镀锌圆钢沿屋面四周边沿敷设，突出屋面的构筑物应在其顶部边缘设避雷带；突出屋面的金属物体均应就近用ø12镀锌圆钢与屋面避雷带焊接，
引下线：
利用柱内二主筋全长焊通作为引下线，并在其顶部焊出一根ø12镀锌圆钢与屋面避雷带焊接，下部与接地装置焊接，接地测试端子：
在图示各柱位距地坪上0.5m处从引下线焊出---40×4镀锌扁钢置于铁制接线盒内，作人工测试点。
接地装置：
利用基础结构承台或地梁底的两根≥ф16的主钢筋按图示焊通作为水平接地装置，利用基础结构桩基中纵向主筋作垂直接地极。
3、施工部署
3.1根据土建基础梁承台大约在2011年5月份开始施工。
我们将水电安装队伍定于2011年5月30日配合。
工程配合所需材料，随后进秆预埋铁件，套管的加工制作，做好预留洞所需的模具。
3.2主要项目施工顺序
3.2.1给水系统，由下而上：
配合阶段预留预埋→安装进户管→立干管→分支管→用水点（含消防箱）→补穿墙、楼板洞→连通室外水源→接通水泵配管→按设计要求和验收规范分系统压力试验→管道及支架除锈、刷漆→管道消毒、冲洗。
3.2.2排水、雨水系统：
配合阶段预留预埋→隐蔽部分灌水试验→排水主干管和排水分支管→补穿墙、楼板洞→接通室内外排水管→接至室外污水井、雨水井→通水通球试验。
3.2.3卫生设备（安装于工程后期）
先定位→卫生器具盛水试验→接通水源→通水试验。
3.2.4电气安装：
接土建施工进度各层楼板、梁、墙预留埋管盒、铁件安装接地极到位→预埋管内穿线（配合土建进度第一遍刮瓷前）→安装屋顶避雷带、引下线→电箱与楼层配电箱接通→各楼层配电箱与总配电（表）箱接通→测量绝缘电阻→通电试验。
4、主要施工方法和（新）技术措施
根据该工程设计意图和现行建筑安装工程施工及验收规范确定本工程采用如下主要施工方法和技术措施。
安装前应仔细严格地检测每根管材、配件、防止有破损现象。
水箱进水管、屋面给水管道钢塑复合管丝扣接头，丝接接口处缠厚白漆麻丝。
管道阀门公称直径大于50MM，采用闸阀；小于50MM，采用截止阀。
其余生活给水管采用PP-R给水塑料管热熔连接。
本工程采用国家建设部推广的十项新技术之一——UPVC硬聚氯乙烯排水管。
室内UPVC排水管采用专用胶水承插粘接，每两层设置立管检查口一个，但最底层和最顶层须单设，立管出户处用两个45度弯头连接，洁具定位后做盛水试验。
在UPVC排水管安装施工过程中要特别注意产品白色表面的保护，防止污染。
对于补给排水管道穿墙、楼板洞时必须使用高强度的混凝土加防水剂分2—3道工序进行施工。
对于电气用暗敷PVC管，采用PVC专用胶水连接、连接处加专用套管，线管暗敷后，要清理管内垃圾并用胶带纸包扎管口，以免异物堵塞。
埋入墙体及混凝土的暗配管应有15MM以上的保护层。
施工中管线过长，须加中间过路盒，以满足穿线需要。
根据设计标准要求开关底边距地1.4M暗装、电源插座信息插座距地0.3M暗装，总配电箱下口距地1.5M，配电箱距地1.8M暗管。
开关、插座的接线盒，以及配电箱的高度按设计要求采用水平管测量定位，并保持盒面的端正。
各种灯具、接线盒均应做到按图施工，位置适中，比例合理。
灯具固定采用膨胀螺丝或木榫加自攻螺丝固定。
对于成排成列的洁具和灯具安装，还要调整好共平面位置，使共间距统一，高度一致，尽量做到美观。
电气用桥架敷设在垂直和水平方向过程中均应进行接地镀锌扁铁搭接焊，与接地总干经线焊接连通，形成良好通路。
管内穿线后能够上下抽动还要进行相间绝缘电阻测试，测试合格后通电试验。
在整个预留预埋过程中应和土建施工人员积极配合，相互核实有关数据，发现问题及时解决，为全面安装做好准备。
以上施工方法均按设计要求施工，其余说明未尽之处，详细参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》执行。
5、施工进度计划
详见附图一《施工进度计划表》
6、施工机具使用计划
施工机具使用计划及检测仪器配备表
序号
材料设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
砂轮切割机
1.7kw
台
4
2
交流电焊机
BX3-300
台
4
3
直流电焊机
BX3-200
台
8
4
电动试压泵
3kw
台
2
5
电锤
回ZIC-22520w
把
6
6
电钻
回ZIC-22620w
套
4
7
砂轮机
ф300（座式）
台
2
8
水平尺
把
14
9
电动套丝机
Q3412.5-100mm
台
2
10
管螺纹绞板
GUB-114W
台
2
11
楼梯（双人）
木制或铁制铝合金
部
8
12
井字架
利用土建
台
2
13
电工成套工具
套
2
14
空压机
台
1
15
热熔机
把
5
8、劳动力使用计划
劳动力计划表
序号
工种
配合阶段
主体完工后全面安装初期
中期
高峰
后期维修
1
水工
8
15
15
60
2
2
电工
8
10
10
40
2
3
电焊工
5
5
5
12
4
油漆工
3
6
5
普工
6
6
14
8、施工现场平面布置
8.1施工现场
8.1.1现场施工用水、用电、道路排水土建项目部方面已作总安排，不再单独考虑。
8.1.2仓库
但需进行遮阳避雨措施，待主体完后，在其中选择一处作为材料库房，需防潮，易碎、易损小型材料存放库存房内库房约20平方米。
8.1.3现场安装施工人员办公用房20平方米，工人班组生活用房二间（15平方米间）。
8.2场内外材料运输组织
根据施工预算定购材料，计算出装车运输班次、时间，作出统筹安排，节约运费。
材料到货后由材料员、项目经理共同验收。
施工现场配备一辆两轮手推翻斗车，作现场小型材料的转运工具，垂直运输尽量采用土建的卷扬机。
9、施工准备工作计划
9.1组织各专业技术人员对专业图纸会审、领会设计意图，对设计上的问题必须综合性提出，与设计部门共同解决。
9.2认真编制工程合同预算、施工预算。
9.3编制好工程所需材料计划、成品、半成品加工计划，根据土建进度制订劳动力、机械设备进场计划。
9.4对施工班组进行技术安全、工期要求、施工方法、进度的交底工作。
9.5确定现场施工人员，由项目部全面负责管理。
确定现场临时材料堆放的位置。
10、季节性施工措施
10.1现场排水要畅通、齐全、用电设备良好接地。
10.2遇有雷电、大雨等恶劣天气可暂停作业，并应加强结机械设备、现场用电的检查,注意检查有无漏电等,及时处理隐患。
10.3严禁在雨天进行焊接活动，即使特殊情况，也要接地良好。
10.4尽量不要在雨天进行埋地管的敷设，以免管道基础不均匀下沉。
10.5夜间施工在危险处用红灯示警。
10.6对夜间施工的人员事先应进行详细的书面交底。
施工管理人员必须有专人在现场值班，对操作人员进行指挥和监督。
11、质量保证计划
根据标书规定我司定出“合格”的质量方针，虚心接受市区工程建设质量监督站及有关部门的监督检查。
公司从管理机构上再明确组织分工，以项目经理为首有施工员、质检员专业班组长参加的质管小组，建立健全的质保体系，奖惩严明的质管条例，质量会议制度、质量技术交底。
建立对工程质量进行定期和不定期的检查制度，定期检查项目部每周一次，班组每天下班前都要进行自检，发现问题及时处理。
质保体系如下：
质量保证体系
11.1保证工程质量措施如下：
11.1.1实行优质工程目标管理，结合工程项目具体情况，对质量管理人员进行专门培训，强调施工班组每位人员都重视施工质量。
11.1.2所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查、检测和计量，特别是测量工具和仪器都必须保证检测期内合格证明，未经检测的计量工具和测量仪器不准带入施工现场。
11.1.3施工时，必须严格执行国家颁发的或部颁发的有关国家验收规范和标准，对于各项目的设备或工艺，必须按厂家提供的有关各项规范和标准执行。
11.1.4对于施工的环境必须有严格的管理制度，特别是对耐火材料、设备及其零件应采取保护措施，同时对检测过的、未经检验的、不合格的材料有明显区别标志，并应该有分隔措施。
施工现场的材料和待装的设备应有专人负责保管，对产品的保护建立制度，对施工测量的现场应确保符合测量条件，特别是基准中心线和基准标高的测量应考虑到自然条件的影响以及基础沉降的影响，对沉降明显的基准点必须舍弃，对于必须交叉施工的场合应考虑到先后工序对质量的影响，因此安装虽在同一环境条件下施工，但必须在前一道工序有明确的安装记录并已经有人员确认的情况下，方可继续进行施工。
11.1.5做好土建的配合工作和中间验收工作，应密切与土建配合，另处基准点的定位和标准点的埋设和保护应与土建提供的资料相吻合，核对无误后方可安装，有异议时应及时联系商计解决。
11.1.6
（1）开工前组织有关工程人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，同时对建筑结构图纸和水电图纸相互核对，着重看交叉、接点、选择测试点以及相互间的位置、标高、间距等有无问题，做到心中有数，发现问题应提前研究解决的办法。
（2）对于预留孔洞，要坚决杜绝事后打楼板、楼洞。
为了防止遗漏、错位等无的情况发生，要求现场成立由建设单位、建筑施工单位、安装施工三方参加的预留预埋工作检查小组，建立砼内预留预埋检查制度，检查无误后经三方签字认可然后才能浇注砼,在浇砼过程中,为适应建筑工程施工的连续性,项目上必须派专人跟班配合、监护,发现问题及时处理。
（3）在开工后材料进场之前，必须实行设备材料的采购运输入库、开箱、合格证等交接检查制度，对于不合格产品，予以退贷或调换。
对于已完工成品要加强保护。
（4）在立管安装过程中，采用吊线锤从顶层往下修正预留洞口，严格按图施工，不得随意更改设计，对于分支管及管道成排成列交叉时，采用水平尺、角尺测量定位，以保证管道横平竖直，对于管道支架的切断，可采用锯断，砂轮切割机切割，禁止使用气焊切割，安装支架时要根据图纸尺寸计算确保管道牢固、平直。
（5）对于卫生洁具、给水配件要求镀铬件完好无损，接口严密，启闭灵活，安装端正，表面洁净无外露油麻。
卫生洁具、排水口与排水管连接处严密不漏，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于地表面5MM，无渗漏。
卫生器具支托架防腐良好，埋设平整牢固、平稳、器具表面洁净，支架与器具接触紧密。
（6）卫生间地面施工完毕后，须进行地面盛水试验盛水高度0.3M盛水时间24h，经观察未发现渗、漏、滴现象为合格。
（7）各种阀门安装。
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范、规定、位置、进出口方向正确连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净，对于消防系统，还应分色刷漆处理。
（8）给水系统施工完毕后，应按《水暖工程施工及验收规范》规定，对生活、消防给水系统选用不低于1.0MPA压力进行水压试验（30分钟内水压不跌落为合格），阀门及附件严密性试验，管道消毒清洗试验。
（9）对于排水用UPVC管，由于其为国家建设部推广的新技术之一，我们采用了特定的质量技术规程，管道安装集中在墙面粉刷结果后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭，应按设计规定设置检查口和清扫口,检查口位置和朝向应便于检查检修，立管、横管应按设计要求设置伸缩节,伸缩节设置为各层横支管在楼板上接入进，宜在接入口上部设置：
在楼板下接立管时,宜在接入口下部设置：
当设计伸缩量无规定时，横管采用销紧式橡胶管件，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-10MM；冬季15-20MM；管道支承件的间距，主管曾径为50MM时，不得大于1.2M；管径大于或等于75MM，不得大于2M，模管直线管段支承件间距宜符合下列规定。
横管直线管段支承件间距：
管径（MM）
40
50
75
90
110
125
160
间距（M）
0.4
0.5
0.75
0.9
1.1
1.25
1.6
横管的坡度应按设计要求施工。
管道的配管及坡口应符合下列规定；锯管工具宜选用细齿钢锯，割管机等，端面应平整并垂直于轴线；应消除端面毛刺，不得裂痕、凹陷，插口处宜选用板锉成15-30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的13-12，坡口完后清除残屑。
UPVC管与钢管、铸铁管、排水栓连接时，应采用专用配件。
管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装完后，应配合土建进行支撑，并应采用C20细石砼分二次浇捣密实，浇注完后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20MM，宽度不少于30MM的阻水圈。
管道连接用承插粘接，粘结剂采用专用UPVC胶水，先清除管污，迅速均匀适量涂刷胶水到承插口上，立即找正方向，将管子插入承口，施压使管端插入预先划出的插入深度标记处，并将管道施转90度，中途不得用锤等重物敲打，将挤出的胶水擦净。
UPVC管宜采用专用PVC管卡固定，层高小于3M时，每层一个，大于3.5M时为每层二个，对于分支排水横管宜先加工好再安装上去。
UPVC排水管道安装完后，要进行通水试验，灌水试验、逐根通球试验（通球球径为径的确良34，各立管以通球能顺利下落至室外检查井的井口为合格）。
（10）对于给排水埋地管，当其穿越基础或水箱时应做防水套管。
埋地管地沟，应坡度合理，底面平整，无突出尖硬物，应设厚度为100—150MM砂垫层，宽度为管径的2.5倍。
埋地管的防腐按设计要求和施工规范执行。
（11）对于箱式消火栓，栓口朝外，中心距地为1.1M，阀门距墙面、箱壁尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓、快速接口的绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。
12.2电气部分
12.2.1电缆线路工程
（1）电缆的型号规格须符合设计要求，并附有产品合格证，严禁有绞拧、断裂等缺陷。
（2）电缆封端应严密，包装无锈蚀。
（3）金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管子内壁应光滑无毛刺。
12.2.2施工质量控制
（1）直理电缆离建筑物基础距离大于0.6M；严禁将电缆平行敷设于管道的上面.下面；直埋电缆的上下须铺以不少于100MM厚的软土或砂层，并盖以砼保护板,，其覆盖宽厚应超过电缆两侧各50MM。
（2）电缆进入建筑物穿过楼板入墙外应加保护管，从电缆沟边引至电杆、设备处、墙外表面或屋面距地面高度2M以下应加保护管，利用电缆保护钢管作接地线时，接地线应焊接牢固。
（3）电缆敷设时，在电缆终瑞头与电缆接头附近可留有备用长度。
直理电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。
（4）制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况；
所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程需一次完成。
电缆接头外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好。
（5）电缆桥架安装要横平竖直，固定牢靠，接地良好，外观整洁。
12.2.3配管及管内穿线工程
（1）材料要求
配管规格须符合设计要求，产品应具有合格证，并符合国家或颁发的技术标准。
安装的导线须有产品合格证，并严禁有扭纹、死弯和绝缘损坏等缺陷，绝缘导线的额定电压应在500V以上。
（2）施工质量控制
暗配管敷设时，应尽量减少变曲，埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15MM。
进入落地或配电箱的管路，排列应整齐，管口离出基础面不少于50MM。
暗敷箱、盒应采取有效防堵措施，防止水泥浆浸入。
在盒、箱上开孔，
应采用专用开孔工具，严禁用气焊、电焊开孔。
管路弯曲处不应有折皱，凹穴等缺陷，弯曲程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，镀锌钢管不准用热煨弯使镀锌层脱落。
电线管暗敷在钢筋砼内，应沿钢筋敷设，并用铁丝或焊与钢筋固定。
敷设在钢筋管上的波纹管，宜绑扎在钢盘下侧。
在砖墙内剔糟敷设的塑料管。
须用不小于M10水泥砂浆抹面保护。
在管内导线不得有接头和扭结，导线出口处应加装护圈，导线的接头应在接线盒内连接，在连接处应用绝缘带缠均匀、严密、绝缘强度不低于原有强度。
同一工程中同一途的绝缘导线颜色应一致。
12.2.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程
（1）设备要求
照明器具及配电箱须有产品出厂合格证、型号、规格，应符合设计要求，附件和备件应齐全，无器件损坏情况。
（2）施工质量控制
嵌入顶棚的装饰灯具就固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳。
固定灯罩的边框，边缘应紧巾在顶棚面上。
灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5MM，成排室内安装灯具，中心偏差不应大于5MM。
配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。
金属箱体不准用气割开孔，必须采用专用开孔工具机械开孔，安装配电箱其面板四周边缘应紧帖墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆，配电箱安装高度，底边距地面一般为1.5M。
本工程按设计要求执行。
配电箱上应标明用电回路名称，回路接线应与图纸相符合，接线正确，进出线排列整齐，避免交叉，不使端子板受到机械压力。
配柜内的电压互感器、断路器、电流互感器、隔离开关、母线的交流耐压试验电压应符合规定。
金属箱内应可靠接地或执着零保护。
12.2.5避雷网及接地装置安装工程
（1）材料要求：
避雷引下线以及楼地装置用坚固件均为镀锌制品接地装置的导休截面就符合规定要求。
（2）施工质量控制：
防雷引下线距地面1.5-1.8M处应设置断接卡供接地电阻检测用，出地坪处应有保护管，屋面防雷带与电气配管应焊接边成一体。
接地体顶面埋设深度不应小于0.6M，角钢或钢管接地体应垂直配置，为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5M，局部深度应在1M以上，接地体与建筑物的距离不宜小于1.5M，电阻＜1。
接地体的连接通常采用焊接，对扁钢的搭接焊长度应为扁钢宽度的二倍以上，对圆钢的搭接焊长度应为圆钢直径的六倍以上，圆钢与扁钢连接时，为了可靠连接，除应在其的接触部份两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形卡子，焊接处应进行防腐处理。
13、安全文明施工重点
13.1严格执行国家规范、规程和公司安全生产管理条例，建立安全值日制度，现场设置醒目的安全生产标志牌。
13.2目标：
创文明施工现场，杜绝重伤亡事故，轻伤事故小于1.2%。
13.3由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好安全文明生产宣传，坚持每天上班前喊话，增强职工安全意识。
有针对性的组织职工学习（建筑安装工人安全技术操作规程）。
13.4建立以项目经理为组长的现场安全领导小组，定期每周两次组织现场安全文明检查，发现问题及时整改。
公司将该工程定为重点，定期或不定期由主管部门及领导组织对该工程安全文明生产工作进行检查，以促进抓好安全生产管理。
13.5现场必须采取有效措施保证用电安全及机械操作安全、防火安全、治安防范工作。
落实安全文明生产奖罚制度。
13.6进入施工现场人员，必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋上班，要服从现场安全监督人员的指挥。
13.7本工程高空作业较多,高空作业人员必须戴好安全帽，严禁高空抛物，施工工具材料等均应妥善放置。
13.8在施工预留楼板洞时应注意覆盖或标志，以免因人误踏而造成高空摔落事故。
14、降低成本措施
14.1实行两算对比，限额领料。
搞好计划用料，减少材料损失。
对置。
14.2货比多家,比质比价采购材料。
14.3科学施工,各分部分项工程施工质量尽量一次到位，杜绝返工和重复作业。
14.4对施工进度、材料要有保障，但也要用少资金，避免积压库存。
14.5科学合理安排劳动力、机械设备进场。
14.6搞好成品保护，包括产品质量和安全保护。
14.7实行月完工作量核算，和年终核算，控制成本。
15、与其他单位的协调措施
15.1安装各工种之间的配合
15.1.1管道、电气安装的配合：
各工种概况图纸设计要求，本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便创造施工条件。
15.1.2油漆施工配合:
施工中各种管道、支架均先刷防锈底漆，待交式前按统一色泽规定刷面漆。
如有个别情况需全部漆完的由施工员确定。
15.1.3设备安装与管道、电气的配合：
设备到货后忙尽快应位，为管道配管与电气接线提供条件。
15.2安装与土建
15.2.1预留预埋配合：
预留人员按预留预埋进行预期留预埋。
预留中不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与错、漏、堵塞或设计增加的预埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。
15.2.2卫生间施工配合：
在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建提供楼地面基准标高，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪[防止土建施工损坏安装好的管口（孔）]保护措施。
15.2.3灯具、开关插座、面板之安装配合：
灯具、开关插座盒安装应做位置准确，施工时严禁损坏墙面，若孔洞较大应先作处理在粉刷后再装箱盖、面板。
15.2.4成品保护的配合：
安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
通过工程指挥部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护工作，土建施工人员不得随意扳动安装好些的管道、线路、开关、阀门。
15.3安装与装饰的配合
15.3.1灯头盒、接线盒安装与土建施工的配合：
灯头盒、接线盒应先固定，再配管接线。
15.3.2给排水管道应先行试压、试水、无渗漏方可隐蔽。
15.4安装与建设单位配合
15.4.1甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及
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