第九章非工艺设计项目.docx
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第九章非工艺设计项目
第九章非工艺设计项目
第一节 建筑设计概论
一、工业厂房结构分类和基本组件
工业建筑是指用以从事工业生产的各种房屋，一般称为厂房。
（一）厂房的结构组成
在厂房建筑中，支承各种荷载的构件所组成的骨架，通常称为结构，它关系到整个厂房的坚固、耐久和安全。
各种结构形式的建筑物都是由地基、基础墙、柱、梁、楼板、屋盖、隔墙、楼梯、门窗等组成的。
１、地基
地基是建筑物的地下土壤部分，它支承建筑物（包括一切设备和材料等重量）的全部重量。
（1）地基的承载力 地基必须具有足够的强度（承载力）和稳定性，才能保证建筑物正常使用和耐久性。
建筑地基的土，分为岩石、碎石土、粘性土和人工填土。
若土壤具有足够的强度和稳定性，可直接砌置建筑物，这种地基称为天然地基。
反之，须经人工加固后的土壤称为人工地基。
人工加固土壤的方法大致有换土法、化学加固、桩基（钢、钢筋混凝土桩）法、水泥灌浆法等。
（2）土壤的冻胀 气温在0℃以下，土壤中的水分在一定深度范围内就会冻结，这个深度叫做土壤的冻结深度。
由于水的冻胀和浓缩作用，会使建筑物的各个部分产生不均匀的拱起和沉降，使建筑物遭受破坏。
所以在大多数情况下，应将基础埋置在最大冻结深度以下。
在砂土、碎石土及岩石土中，基础砌置深度可以不考虑土壤冻结深度。
（3）地下水位 从地面到地下水水面的深度称为地下水的深度。
地下水对地基强度和土的冻胀都有影响，若水中含有酸、碱等侵蚀性物质，建筑物位于地下水中的部分要采取相应的防腐蚀措施。
２、基础
在建筑工程上，把建筑物与土壤直接接触的部分称为基础，基础承担着厂房结构的全部重量，并将其传到地基中去，起着承上传下的作用。
为了防止土壤冻结膨胀对建筑的影响，基础底面应位于冻结深度以下10～20厘米。
（1）条形基础 当建筑物上部结构为砖墙承重时，其基础沿墙身设置，做成长条形，称为条形基础。
（2）杯形基础 杯形基础是在天然地基上浅埋（<2m）的预制钢筋混凝土柱下的单独基础，它是一般单层和多层工业厂房常用的基础形式。
基础的上部做成杯口，以便预制钢筋混凝土柱子插入杯口固定。
（3）基础梁 当厂房用钢筋混凝土柱作承重骨架时，其外墙或内墙的基础一般用基础梁代替，墙的重量直接由基础梁来承担。
基础梁两端搁置在杯口基础顶上，墙的重量则通过基础梁传到基础上。
除此之外，还专门设置设备基础。
基础的材料有砖、毛石、混凝土、毛石混凝土和钢筋混凝土。
３、墙
（1）承重墙 承重墙是承受屋顶、楼板和设备等上部的载荷并传递给基础的墙。
一般承重墙的厚度是240mm（一砖厚），370mm（一砖半厚）、490mm（二砖厚）等几种。
墙的厚度主要满足强度要求和保温条件。
（2）填充墙 工业建筑的外墙多为此种墙体，它一般不起承重作用，只起围护、保温和隔音作用，它仅承受自重和风力的影响。
为减轻重量常用空心砖或轻质混凝土等轻质材料作填充墙。
为保证墙体稳定，防止由于受风力影响使墙体倾倒，墙与柱应该相连接。
通常的做法是沿柱的高度方向每10匹砖（600mm）伸出Ф6钢筋两根，砌墙时要把伸出钢筋砌在砖墙中。
（3）防爆墙和防火墙 易燃易爆生产部分应用防火墙或防爆墙与其它生产部分隔开。
防爆墙或防火墙应有自己独立基础，常用370mm厚砖墙或200mm厚的钢筋混凝土墙。
在防爆墙上不允许任意开设门、窗等孔洞。
４、柱
柱是厂房的主要承重构件,目前应用最广的是预制钢筋混凝土柱。
柱的截面形式有矩形、圆形、工字形等。
矩形柱的截面尺寸为400×600mm,工字形柱的截面尺寸为400×600、400×800mm等。
５、梁
梁是建筑物中水平放置的受力构件，它除承担楼板和设备等载荷外，还起着联系各构件的作用，与柱、承重墙等组成建筑物的空间体系，以增加建筑物的刚度和整体性。
梁有屋面梁、楼板梁、平台梁、过梁、连系梁、墙梁、基础梁和吊车梁等。
梁的材料一般为钢筋混凝土。
可现场浇制亦可工厂或现场预制，预制的钢筋混凝土梁强度大，材料省。
梁的常用截面为高大于宽的矩形或T形。
６、屋顶
厂房屋顶起着围护和承重的双重作用。
其承重构件是屋面大梁或屋架，它直接承接屋面荷载并承受安装在屋架上的顶棚，各种管道和工艺设备的重量。
此外，它对保证厂房的空间刚度起着重要的作用。
工业建筑常用预制的钢筋混凝土平顶，上铺防水层和隔热层，以防雨和隔热。
７、楼板
楼板就是沿高度将建筑物分成层次的水平间隔。
楼板的承重结构由纵向和横向的梁和楼板组成。
整体式楼板由现浇钢筋混凝土制，装配式楼板则由预制件装配。
楼板应有强度、刚度、最小结构高度、耐火性、耐久性、隔音、隔热、防水及耐腐蚀等功能。
８、建筑物的变形缝
（1）沉降缝 当建筑物上部荷载不均匀或地基强度不够时，建筑物会发生不均匀的沉降，以致在某些薄弱部位发生错动开裂。
因此将建筑物划分成几个不同的段落，以允许各段落间存在沉降差。
（2）伸缩缝 建筑物因气温变化会产生变形，为使建筑物有伸缩余地而设置的缝叫伸缩缝。
（3）抗震缝 抗震缝是避免建筑物的各部分在发生地震时互相碰撞而设置的缝。
设计时可考虑与其它变形缝合并。
９、门、窗和楼梯
（1）门 为了正确地组织人流、车间运输和设备的进出、保证车间的安全疏散，在设计中要预先合理地布置好门。
门的数目和大小取决于建筑物的用途、使用上的要求、人的通过数量和出入货物的性质和尺寸、运输工具的类型以及安全疏散的要求等。
（2）窗 厂房的窗不仅要满足采光和通风的要求，还要根据生产工艺的特点，满足其它一些特殊要求。
例如有爆炸危险的车间，窗应有利于泄压；要求恒温恒湿的车间，窗应有足够的保温隔热性能；洁净车间要求窗防尘和密闭等。
窗按材料分有木窗、钢窗等。
（3）楼梯 楼梯是多层房屋中垂直方向的通道。
按使用性质可分为主要楼梯、辅助楼梯和消防楼梯。
多层厂房应设置二个楼梯。
楼梯宽度一般不小于1.2 m，不大于2.2m，楼梯坡度一般采用30°左右，辅助楼梯可用45°。
（二）建筑物的结构
建筑物的结构有砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等。
１、钢筋混凝土结构
由于使用上的要求，需要有较大的跨度和高度时，最常用的就是钢筋混凝土结构形式，一般跨度为12～24m。
钢筋混凝土结构的优点：
强度高，耐火性好，不必经常进行维护和修理，与钢结构比较可以节约钢材，医药化工厂经常采用钢筋混凝土结构。
缺点：
自重大，施工比较复杂。
２、钢结构
钢结构房屋的主要承重结构件如屋架、梁柱等都是用钢材制成的。
优点：
制作简单，施工快；缺点：
金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。
３、混合结构
混合结构一般是指用砖砌的承重墙，而屋架和楼盖则用钢筋混凝土制成的建筑物。
这种结构造价比较经济，能节约钢材、水泥和木材，适用于一般没有很大荷载的车间，它是医药化工厂经常采用的一种结构形式。
４、砖木结构
砖木结构是用砖砌的承重墙，而屋架和楼盖用木材制成的建筑物。
这种结构消耗木材较多，对易燃易爆有腐蚀的车间不适合，目前已经在医药化工厂很少采用。
（三）厂房的定位轴线
厂房定位轴线是划分厂房主要承重构件标志尺寸和确定其相互位置的基准线，也是厂房施工放线和设备定位的依据。
在厂房中，为支承屋顶须设柱子。
为确定柱子位置，在平面图中要布置定位轴线。
通常，平行于厂房长度方向的定位轴线称为纵向定位轴线，在厂房建筑平面图中由下向上顺次按
、
、
……等进行编号，厂房跨度就是由纵向定位轴线间的尺寸表示。
垂直于厂房长度方向的定位轴线称为横向定位轴线，在厂房平面图中由左向右顺次按①②③……等
图9-1 柱网示意图
进行编号，厂房柱距就是由横向定位轴线间尺寸表示的（见图9-1）。
在纵横定位轴线相交处设置柱子，其在平面图上构成的网络称为柱网。
柱网布置实际上是确定厂房的跨度和柱距。
当厂房跨度在18m或18m以下时，跨度应采用3m的倍数；在18m以上时，尽量采用6m的倍数。
所以厂房常用跨度为6、12、15、18、24、30、36m。
当工艺布置有明显优越性时，才可采用9、21、27和33m的跨度。
以经济指标、材料消耗与施工条件等方面来衡量，厂房柱距应采用6m，必要时也可采用9m。
6m柱距在目前采用比较广泛。
单层厂房的特点，适应性强，适于工艺过程为水平布置的安排，安装体积较大、较高的设备，它适用大跨度柱网及大空间的主体结构，具有较大的灵活性，适合洁净厂房的平面、空间布局，其结构较多层厂房简单，施工工期较短，便于扩建。
常用结构型式有钢筋混凝土柱厂房和钢结构厂房，前者居多，一般柱距6－12m，跨度12－30m，但占地面积大，在土地有限的城市及开发区受到限制。
（四）洁净厂房的室内装修
１、基本要求
（1）洁净厂房的主体应在温度变化和震动情况下，不易产生裂纹和缝隙。
主体应使用发尘量少、不易粘附尘粒、隔热性能好、吸湿性小的材料。
洁净厂房建筑的围护结构和室内装修也都应选气密性良好，且在温湿度变化下变形小的材料。
（2）墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起尘、不落灰、耐腐蚀、耐冲击、易清洗。
避免眩光、便于除尘，并应减小凹凸面，踢脚不应突出墙面。
在洁净厂房的装修的选材上最好选用彩钢板吊顶，墙壁选用仿瓷釉油漆。
墙与墙、地面、顶棚相接处应有一定弧度，宜做成半径适宜的弧形。
壁面色彩要和谐雅致，有美学意义，并便于识别污染物。
（3）地面应光滑、平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击，不积聚静电，易除尘清洗。
（4）技术夹层的墙面、顶棚应抹灰。
需要在技术夹层内更换高效过滤器的，技术夹层的墙面及顶棚也应刷涂料饰面，以减少灰尘。
（5）送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送风、回风系统相适应，并易于除尘。
（6）洁净度10000级以上洁净室最后采用天窗形式，如需设窗时应设计成固定密封窗，并尽量少留窗扇，不留窗台，把窗台面积限制到最小限度。
门窗要密封，与墙面保持平整。
充分考虑对空气和水的密封，防止污染粒子从外部渗入。
避免由于室内外温差而结露。
门窗造型要简单，不易积尘，清扫方便。
门框不得设门槛。
２、洁净室内的装修材料和建筑构件
洁净室内的装修材料应能满足耐清洗、无孔隙裂缝、表面平整光滑、不得有颗粒物质脱落的要求。
对选用的材料要考虑到该材料的使用寿命。
施工简便与否，价格来源等因素。
洁净室内装修材料基本要求见表9-1
（1）地面与地坪 地面必须采用整体性好，平整、不裂、不脆和易于清洗、耐磨、耐撞击、耐腐蚀的无孔材料，地面还应是气密的，以防潮湿和尽量减少尘埃的积累。
①水泥砂浆地面 这类地面强度轻高，耐磨，但易于起尘，可用于无洁净度要求的房间，如原料车间、动力车间、仓库等。
表9-1 洁净室装饰材料要求一览表
②水磨石地面 这类地面整体性好，光滑、耐磨、不易起尘，易擦洗清洁，有一定的强度，耐冲击。
这种地面要防止开裂和返潮，以免尘土、细菌积聚、滋生。
防止开裂可采取夯实回填土、加厚地坪、选用优质水泥，对大面积厂房可适当配钢筋（例如120mm厚#200～400混凝土，内配φ12×200双向钢筋网片）等措施。
防止返潮可采取加厚混凝土层和碎石层，湿度高的地区增加防水层，如一毡二油（油毛毡、沥青油）或用塑料布。
有防腐要求的地面可采用聚酯砂浆整体地坪，由耐腐蚀的不饱和聚酯为粘合剂，以石英砂或重晶砂为填料混合而成，能耐酸碱，有良好的化学稳定性和耐腐性。
有防静电要求的可在水磨石地面上镶嵌金属网格（如铜条）并可靠接地。
但水磨石存在一个缺点，那就是有一定数量的分隔铜条存在缝隙。
水磨石的保养目前常用打蜡的办法，也可采用水磨石上涂一层密封剂，这种密封剂不宜涂厚，涂上后会给地面吸收进去即可，不要积聚，密封剂渗入水磨石的孔隙内后能防止起灰，并有一定的光洁度。
在尚无特别理想的材料情况下，仍不失为一种好材料。
常用于分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室、结晶工段等，它是洁净车间常用的地面材料。
③塑料地面 这类地面光滑，略有弹性，不易起尘，易擦洗清洁，耐腐蚀。
常用厚的硬质的乙烯基塑料地面和PVC塑料地面，它适用于设备荷重轻的岗位，这种饰面材有块状和卷状，采用专用粘接剂粘贴，卷状的比块状的接缝少，接缝采用同质材焊接，也可用粘接剂粘接。
缺点是易产生静电，因易老化，不能长期用紫外灯灭菌，可用于会客室、更衣室、包装间、化验室等。
由于塑料地板与混凝土基层的伸缩性能不同，故用大面积车间时可能发生起壳现象。
④耐酸磁板地面 这类地面用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，但质较脆，经不起冲击，破碎后降低耐腐蚀性能。
这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，也可在可能有腐蚀介质滴漏的范围局部使用。
例如：
将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用这类铺贴地面。
⑤玻璃钢地面 具有耐酸磁板地面的优点，且整体性较好。
但由于材料的膨胀系数与混凝土基层不同，故也不宜大面积使用。
⑥环氧树脂磨石子地面 它是在地面磨平后用环氧树脂（也可用丙烯酸脂、聚氯脂等）罩面，不仅具有水磨石地面的优点，而且比水磨石地面耐磨，强度高，磨损后还可及时修补，但耐磨性不高，宜用于空调机房、配电室、更衣室等。
另一种是自流平面层工艺，一般为环氧树脂自流平，涂层厚约2.5～3mm，它是环氧树脂+填料+固化剂+颜料。
地面材料的选择比任何其他任何材料更易受地域状况影响，特别是湿处理方法的出现。
地面上的滞留水是一个重要问题。
如果除了要达到预期的使用效果外，磨损性质也是很重要的一点。
有轮工具对地面材料有很大的影响，特别是码垛车和类似带轮装置。
此外，还要注意一些选择，细节处也是很重要的，如渗透问题可能出现在包括门、窗、走廊或管件、工作出口、空气集散点、控制板、灯光照明和喷水装置等处。
交叉点包括所有表面相交处。
如地板和墙、墙和墙（内部和外部拐角），墙和天花板以及任何不同材料的接合点。
再譬如昂贵的接头、排水出口、墙壁/地板拱型连接处（图9.2和9.3）和需要格外注意的其他物质的界面。
同时，地面的防止开裂与防潮是要予以重视的问题。
防止开裂可采用夯实回填土、加厚地坪、选用优质水泥、对大面积地面可适当配筋等措施。
防潮可采取加厚混凝土层和碎石层，并在地面垫层下铺设聚乙烯薄膜作防潮。
有耐酸耐碱要求的地面，可用聚氨酯、环氧树脂、过氯乙烯、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶等涂料。
有耐油要求的地面，可用环氧树脂、过氯乙烯、醇酸、硝基等涂料。
（2）墙面与墙体 墙面和地面、天花板一样，应选用表面光滑、光洁、不起尘、避免眩光、耐腐蚀，易于清洗的材料。
①墙面
a.抹灰刷白浆墙面 只能用于无洁净度要求的房间，因表面不平整，不能清洗，具有颗粒性物质脱落。
b.油漆涂料墙面 这种墙面常用于有洁净要求的房间，它表面光滑，能清洗，且无颗粒性物质脱落。
缺点是施工时若墙基层不干燥，涂上油漆后易起皮。
普通房间可用调和漆，洁净度高的房间可用环氧漆，这种漆膜牢固性好，强度高，还有苯丙涂料和仿搪漆。
乳胶漆不能用水洗，这种漆可涂于未干透的基层上，不仅透气，而且无颗粒性物质脱落，可用于包装间等无洁净度要求但又要求清洁的区域。
喷塑漆成本高，且其挥发物对人体不利。
有关各种涂料层的应用可见表9-2。
c.白磁砖墙面 墙面光滑、易清洗，耐腐蚀，不必等基层干燥即可施工，但接缝较多，不易贴砌平整，不宜大面积用，用于洁净级别不高的场所。
d.不锈钢板或铝合金材料墙面 耐腐蚀、耐火、无静电、光滑、易清洗，但价格高，用于垂直层流室。
e.水磨石台度 为防止墙面被撞坏，故采用水磨石台度。
由于垂直面上无法用机器磨，只能靠手工磨，施工麻烦不易磨光，故光滑度不够理想，优点是耐撞击。
表9-2 各种涂料层应采用
具有使用方便的乙烯基树脂材料薄板，1毫米或2毫米的板厚，常用在最高质量的无菌车间内使用。
在墙与墙，墙与天花板的连接处，将乙烯基树脂涂在拱型的模板上，以便于清洁。
高质量的填充橡胶，即使是在负压环境中也能保证材料牢固的固定在墙壁上。
所有连接处都被缝合住以保证墙的表面光滑、密封。
根据个人喜好也可使用其它材料。
刚性的丙烯酸薄板材料和其类似材料，如果注意连接处的细节，也能提供良好的极强的耐磨表面。
虽然自从类似耐磨性质的环氧树脂材料出现以后，光滑和粗糙瓷砖的使用不断减少，但是在过去他们却被广泛使用。
在更高要求的洁净环境里，水泥连接处易损与否最终由涂料类型所决定。
②墙体
a.砖墙 常用而较为理想的墙体。
缺点是自重大，在隔间较多的车间中使用造成自重增加。
b.加气砖块墙体 加气砖材料自重仅为硅的35%。
缺点是面层施工要求严格，否则墙面粉刷层极易开裂，开裂后易吸潮长菌，故这种材料应避免用于潮湿的房间和要用水冲洗墙面的房间。
c.轻质隔断 在薄壁钢骨架上用自攻螺丝固定石膏板或石棉板，外表再涂油漆或贴墙纸，这种隔断自重轻，对结构布置影响较少。
常用的有轻钢龙骨泥面石膏板墙、轻钢龙骨爱特板墙、泰柏板墙及彩钢板墙体等，而彩钢板墙又有不同的夹芯材料及不同的构造体系。
应该说，在药厂的洁净车间里，以彩钢板作为墙体已经成为目前的一种流行与时尚。
目前要解决的问题是板面接缝的处理，即如何避免接缝处因伸缩而引起的面层开裂，采用贴穿孔带等措施。
d.玻璃隔断 用钢门窗的型材加工成大型门扇连续拼装，离地面90cm以上镶以大块玻璃，下部用薄钢板以防侧击。
这种隔断也是自重较轻的一种。
配以铝合金的型材也很美观实用。
如果是全封闭厂房，其墙体可用空心砖及其他轻质砖，这既保温，隔音又可减轻建筑物的结构荷载。
也有为了美观和采光选用空心斑璃（绿、兰色）做大面积的玻璃幕墙。
若靠外墙为车间的辅助功能室或生活设施，可采用大面积固定窗，为了其空间的换气，可置换气扇或安装空调，或在固定窗两边配可启的小型外开窗（应与固定窗外型尺寸相协调）。
（3）天棚及饰面 由于洁净环境要求，各种管道暗设，故设技术隔离（或称技术吊顶）天棚材料要选用硬质、无孔隙、不脱落、无裂缝的材料。
天花板与墙面接缝处应用凹圆脚线板盖住。
所用材料必须能耐热水、消菌剂，能经常冲洗。
天棚分硬吊顶及软吊顶二大类。
硬吊顶，即用钢筋混凝土吊顶，这种型式最大优点是在技术夹层内安装、维修等方便，吊顶无变形开裂之变，天棚刷面材料施工后牢度也较高。
但缺点是结构自重大；吊顶上开孔不宜过密，施工后工艺变动则原吊顶上开孔无法改变；夹层中结构高度大，因有上翻梁，为了满足大断面风管布置的要求，故夹层高度一般大于软吊顶。
软吊顶，又称为悬挂式吊顶。
它按一定距离设置拉杆吊顶，结构自重大大减轻，拉杆最大距离可达2米，载荷完全满足安装要求，费用大幅度下降。
为提高保温效果，可在中间夹保温材料。
这种吊顶的主要型式有：
①型钢骨架—钢丝网抹灰吊顶 这种吊顶是介于硬吊顶与软吊顶之间的一种型式，此种吊顶强度高，构造处理得好可上人，而管道安装（特别是风管）都要求在施工吊顶之前先行安装，以免损坏吊顶。
但此种吊顶与施工质量极有关系，施工不好会出现许多收缩裂缝，施工时一定要留后筑带，同时，要分段施工，面积小于6m×6m，待砂浆层硬结后再补相邻两块的施工缝，这样可避免或减少砂浆的收缩裂缝。
虽然这种吊顶用钢量较大，但能适应风口、灯具孔灵活布置要求，此种吊顶上要按计算另加保温层。
②轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 此种吊顶用材较省，应用较广。
缺点是检修管道麻烦。
接缝处理可采用双层9mm板错缝布置，此种吊顶要加保温层。
③轻钢龙骨爱特板吊顶 其优缺点与墙体相同，接缝处理可采用双层6mm板错缝布置，此种吊顶上要加保温层。
④彩钢板吊顶 这种吊顶在小房间上可作为上人平顶，在大房间中若构造措施好也可上人，且吊顶上无需另加保温材料。
还有高强度塑料吊顶等，下面可用石膏板、石棉石膏板、塑料板、宝丽板、贴塑板封闭。
天棚饰面材料使用：
无洁净度要求的房间可用石灰刷白；洁净度要求高的一般使用油漆，要求同墙面；对轻钢龙骨吊顶要解决板缝伸缩问题，可采用贴墙纸法，因墙纸有一定弹性，不易开裂。
（4）门窗设计
①门 门在洁净车间设备中有两个主要功能：
第一是作为人行通道，第二是作为材料运输通道，不管是用手或手推车运输少量材料，还是用码垛车运输大量材料。
这两种操作功能对门都有不同要求。
随着洁净级别的增加，为了减少污染负荷，限制移动是非常重要的需要。
员工进出的大门在低级别的车间中，用涂在木门和铁门上的标准漆来区分。
这些门是表面上有塑料薄膜，棱上有硬木、金属或塑料薄膜的实心木门（图9.4）。
在GRP更高级别的药品申报中，对门有很高的要求，一般为不锈钢门和玻璃门（图9.5）。
选择门和其他装饰材料的要点是要保持门的耐磨和表面无裂缝。
将门装进建筑开口时一定要注意细节设计。
金属器具的选择也很重要，闭合器必须工作顺畅，以抵抗相当大的车间正压。
在拖曳柄和推盘上，很重要的是避免使用不必要的锁和插销。
可以将电磁互锁安装在可能需要的地方，这种锁可以将由门板表面产生的渗漏降到最小。
另外，需要对门表面进行保护，防止卡车和手推车在移动时对它的损坏。
洁净室用的门要求平整、光滑、易清洁，不变形。
门要与墙面齐平，与自动启闭器紧密配合在一起。
门两端的气塞采用电子联锁控制。
门的主要型式有：
a.铝合金门 一般的铝合金门都不理想，使用时间长，易变形，接缝多，门肚板处接灰点多，要特制的铝合金门才合适。
b.钢板门 国外药厂使用较多，此种门强度高，这是一种较好的门，只是观察玻璃圆圈的积灰死角要做成斜面。
c. 不锈钢板门 同上，但价格较高。
d.中密度板观面贴塑门 此门较重，宜用不锈钢门框或钢板门框。
e.彩钢板门：
强度高，门轻，只是进出物料频繁的门表面极易刮坏漆膜。
还可用工程塑料。
无论何种门，在离门底100mm高处应装1.5mm不锈钢护板，以防推车刮伤。
②窗 许多年来，也许因为早期洁净车间的缺少指导窗户的使用方法，或者因为难以得到满意的细节描述，洁净车间处在密封状态不能见到自然光。
尽管如此，很多重要的生产还是从使用广泛的玻璃窗中获益。
概括为：
生产工艺不同部分的较好结合。
经过复杂的更衣程序，不需要为了监督员工而频繁的进出洁净车间。
改善了员工的工作环境。
具备较大的审美的视觉感受。
事实上，玻璃是一种非常适合洁净车间的材料。
它坚硬，平滑，密实，易清洗的特性很符合洁净车间的设计标准。
它能很好的镶嵌在原有的建筑框架中（图9.6）或是使用较厚的、叠片板来完成整个高度的区分。
洁净室窗户必须是固定窗，形式有单层固定窗和双层固定窗，洁净室内的窗要求严密性好，并与室内墙齐平，窗尽量采用大玻璃窗，不仅为操作人员提供敞亮愉快的环境，也便于管理人员通过窗户观察操作情况，同时这样还可减少积灰点，又有利于清洁工作。
洁净室内窗若为单层的，窗台应陡峭向下倾斜，内高外低，且外窗台应有不低于30•的角度向下倾斜，以便清洗和减少积尘，并避免向内渗水。
双层窗（内抽真空）更适宜于洁净度高的房间，因二层玻璃各与墙面齐平，无积灰点。
目前常用材料有铝合金窗和不锈钢窗。
因此，克服技术难题的每一个努力就显得很重要，例如：
污染气体可以从窗户和获得的太阳能中进入。
在任何可能的时候，安装的玻璃要和临近的墙面平齐，并且使用双层玻璃，以达到标准要求，这种形式也用于相邻洁净车间的墙两边。
玻璃可镶嵌在由不锈钢或相似材料制成的框架中，也可直接安装在有硅树脂乳胶粘合剂/密封剂的墙体中。
③门窗设计的注意点
a.洁净级别不同的联系门要密闭，平整，造型简单。
门向级别高的方向开启。
钢板门强度高，光滑，易清洁，但要求漆膜牢固能耐消毒水擦洗。
蜂窝贴塑门的表面平整光
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