焊接实习报告汇总.docx
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焊接实习报告汇总
焊接实习报告汇总
焊接的实习报告汇总8篇
焊接的实习报告篇
1
光阴似箭,转眼间临近毕业。
那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。
当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。
于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了咱们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后,首先给咱们讲的就是安全问题。
在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。
因此,咱们每天上班集合时都会一起喊口号:
“安全第一”。
为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的:
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式; 2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在
发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:
1、是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中咱们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。
小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
2、是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。
并做到步步有检核这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率
3、是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介:
焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并
且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类:
钎焊、氧;乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作:
1)防触电:
工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
2)防弧光灼伤和烫伤:
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3)防护用品:
电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4)设备的安全,交流的弧焊机。
焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。
工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源。
4、工艺:
1)引弧:
接触法。
轻轻接触,迅速提起2;4mm。
2)运条:
把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5;15度。
前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。
3)结尾段弧形,降温,在引弧。
四、基本知识:
交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
(1)
电焊条的规格、组成和作用。
(2)
手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3)
平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4)
常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5)
焊接安全技术。
五、基本技能:
手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
六、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。
因为咱们可以不必像前几次那样站着工作,咱们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。
当然,这也是一门学问,而且,学问很大。
焊接的技术很宽泛,而咱们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。
但就算如此,也是困难重重。
那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。
有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不
住高度和速度的问题,也就是经验不够。
当然,焊工最重要的还是安全问题。
因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。
通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:
1、实习是咱们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的咱们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习,咱们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,咱们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,咱们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续
学习,不断总结。
七、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触,,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是咱们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外看似简单的拆装焊接,都需要咱们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了咱们一种挫折感等等。
这次实习带给咱们的,不全是咱们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种
所要求咱们锻炼的几种能力,更多的则需要咱们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。
实习让久在课堂的我切身的感
受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
实习工作更让我深深地体会到人生的意义;;世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。
焊接的实习报告篇
2
时间过得真快,大三年度的实习很快就过去了,在这次实习中,我理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏实践是行不通的。
这次实习,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一实践操作,便是漏洞百出。
没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
现在终于明白了“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的含义。
一、实习目的
“纸上学来终觉浅,绝知此事要躬绝非一句空谈,看着实习师傅那鱼鳞状整齐而又光洁平整的焊缝,这次第怎一个佩服了得。
看着自己那蚯蚓状的焊缝,唉ldquo;九曲十八弯”实在是惭愧啊!
学了半个学期
的理论知识,直至今日猜得到见证。
焊接时现代工业生产中广泛应用的一种金属连接方法,它是通过加热并加压,并且用填充材料,使焊缝进行原子间结合的一种连接方法。
焊接时显得连接时永久性连接,被连接的焊接材料可以是同种金属,也可以是一种金属。
也可是时金绝知此事要躬行焊接广泛应用以前,连接金属主要是靠铆接。
与铆接相比,焊接具有节省材料,连接质量优良的特点,生产率高,劳动条件好等优点。
在机械制造工业中,广泛应用焊接技术制造和重金属构件,如厂房物价、桥梁、船体、机车车辆、汽车、飞机、火箭、锅炉、压力容器、管道、起重机等;焊接也常用于制造机械零件,如重型机械和冶金、锻压设备的机件,焊接工艺应用日益广泛。
所以焊接实习对学生的综合能力培养很重要。
(1):
对学生的基本要求
1、为了将自己所学知识运用在实践中,在实践中巩固自己的知识,调节理论与实践之间的关系,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。
2、获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历,接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。
3、培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。
(2):
实习操作的基本目的
1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能,能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、平焊、环焊、定位焊等。
2、掌握焊条电弧焊平焊的基本操作技能,能进行碳钢的搭接接头的基本操作。
3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能,能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。
4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、的基本操作。
5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识,能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。
二、实习内容
图
(一)手工电弧焊
(一)平焊
1、实习工具
流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。
2、焊接的基本方法
(1)单面焊双面成型。
焊接时,电流可稍大,运条速度稍快,以熔透为原则。
用phi;焊条,焊接电流110~l20安,直线形运条或者锯齿形运条法,短弧焊接,焊条角度70~80。
焊缝宽度应为5~8毫米,余高小于毫米。
(2)焊接时,选用直径为毫米焊条。
运条方法用直线形运条法,以防烧穿。
摆动到坡口两边时,应稍作停留,否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。
收尾时要填满弧坑。
(3)薄板对接平焊:
当板厚小于6毫米的板对接接头,一般采用i形坡口双面双道焊。
焊接正面焊缝时,焊条与焊缝夹角为65-75度,采用直线形运条法。
短弧焊接,使熔深为焊件厚度的2∕3,焊缝宽5-8毫米,余高小于毫米。
3、焊缝起头、接头、收尾
a.
起头:
焊缝的起头是指刚刚开始焊接的部分。
起头容易产生的缺陷主要有两个方面:
首先由于母材温度低,因而熔池浅、窄、焊条熔化多,母材熔化少,极易造成焊缝成型窄而高,熔深不够,造成焊缝强度较低。
其次是起头时,焊条端部套筒形成不良,药皮产生的气体保护作用差,电弧气氛中易侵入空气,造成气孔。
因此,正确的起头方法应为:
先在远离起头部位约20毫米处引弧;电弧引燃后,平稳地拉到起头部位,适当抬高电弧,对母材预热;预热一段时间后,
迅速压低电弧,建立熔池。
b.
接头:
焊缝的接头,也是容易出现焊接缺陷的部位,如处理不当,极易产生接头过高或焊肉不够高,以及气孔、夹渣等缺陷。
按焊缝接头处收尾熔池的温度分,有热接和冷接两种。
热接是指熔池尚未冷却,还处在红热状态时进行连接。
热接的接头焊缝平滑美观,不易出现焊缝过高和未焊透等缺陷,但热接要求焊工的换焊条动作迅速熟练。
初学不易掌握,在技术操作上有一定的难度。
冷接是指熔池完全冷却后接头。
冷接的要求基本同于起头,只是要注意新建熔池的部位。
要靠近原熔池焊接方向的部位。
不要在原熔池中心建立熔池,这样可避免焊缝接头过高的缺陷产生。
c.
收尾:
焊缝的收尾是指一条焊缝的收尾处。
收尾处理不当,极易产生弧坑、气孔、火口裂纹等缺陷,造成应力集中,强度