焊工证考试题目及答案 熔化焊接与热切割作业证 判断题大全.docx
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焊工证考试题目及答案熔化焊接与热切割作业证判断题大全
2021焊工证考试题目及答案2021熔化焊接与热切割作业证判断题大全
1.氩弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
（√）
2.清洗容器时，蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。
（√）
3.石油气点火时，要先点燃引火物后再开气。
（√）
4.职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。
（√）
5.用二氧化碳灭火器可以对电石进行灭火。
（×）
6.水蒸气保护焊比二氧化碳气体保护焊的质量好。
（√）
7.熔化极混合气体保护焊的混合气体是将多种气体经供气系统按既定比例均匀混合后，以一定的流量通过喷嘴吹入焊接区。
混合气体可以是两种气体，也可以是多种气。
（√）
8.埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。
（√）
9.用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检査，劳动者接受健康检査的时间应视为请假。
（×）
10.液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次；超过20年的，每二年检验一次。
（√）
11.LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机不能通用。
（×）
12.电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。
（√）
13.硝酸的别名是硝镪水。
（√）
14.金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落，一般会留下不良后果。
（×）
15.单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。
（√）
16.置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。
（×）
17.气割过程中的切割氧不要求高纯度。
（×）
18.外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内，可引起管道燃烧爆炸。
（√）
19.乙炔发生器的操作人员必须经过专门训练，熟悉其结构和作用原理，并经安全技术考核合。
（√）
20.在操作电子束焊机时要注意防止高压电击、X射线以及烟气。
（√）
21.气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之。
（√）
22.凡是属于压焊的方法都可用于堆焊。
（×）
23.氩弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。
（×）
24.交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故。
（×）
25.黄铜中加入铁，可有效提高其力学性能，但耐热性和抗腐蚀性有所下降。
（×）
26.钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外，还应充分考虑钎焊的专业特性和技术上的要求。
（√）
27.焊条电弧焊可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。
（√）
28.狭义上，重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源。
（×）
29.发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。
（×）
30.二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。
（√）
31.采用散焦电子東对难熔金属铌合金对接缝进行预热，有清理和除气作用，有利于消除气孔。
（√）
32.固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。
（×）
33.LUP-30型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。
（×）
34.焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机。
（×）
35.激光切割尺寸比较小的工件时，工件不动，割炬移动。
（×）
36.MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。
（√）
37.厚板的钨极氩弧焊常采用不带坡口的接头。
（×）
38.进行熔化焊操作时，将作业环境5范围内所有易燃易爆物品淸理干净。
（×）
39.焊接操作时，身体岀汗而衣服潮湿时，不得靠在带电焊件上施焊。
（√）
40.小孔型等离子弧焊时，板厚增加，则所需能量密度减少。
（×）
41.等离子电弧是一种气流。
（√）
42.燃烧产物一般有室息性和一定毒性。
（√）
43.手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm。
（√）
44.某一种晶格上的原子部分被另一种元素的原子所取代，称为间隙固溶体。
（×）
45.电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低。
（×）
46.电子束功率密度比普通电弧功率密度高100倍1000倍。
（√）
47.可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。
（×）
48.转移型等离子弧一般用于非金属材料的焊接与切割。
（×）
49.检修动火时，动火时间一次绝不能超过一天。
（×）
50.木粉的自燃点比镁粉低。
（√）
51.埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝焊接。
（√）
52.硅是一种非金属，但却具备金属的部分性质。
（√）
53.每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。
（√）
54.熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明。
（√）
55.钍钨极是目前钨极氩弧焊中应用最广泛的一种电极。
（×）
56.生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。
（×）
57.埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则容易焊偏。
（√）
58.碳弧气刨只要有一台直流电焊机、有压缩空气，有专用的电弧切割极及碳棒，使用方便，操作灵活。
（√）
59.水下焊接与热切割作业常见事故不包括砸伤和烫伤。
（×）
60.纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。
（×）
61.钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权。
（√）
62.浓硫酸能以任何比例溶于水。
（√）
63.二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。
（×）
64.焊接面有缩孔等缺陷时，应先进行补焊后，才能进行电渣焊。
（√）
65.冲击吸收功力和冲击韧度的单位均为焦耳。
（×）
66.大量酸碱泄漏只需用砂土，可与酸碱中和的物质混合，也可用大量水冲洗，水稀释后放入废水系统。
（×）
67.氩弧焊使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属没有放射性。
（×）
68.纯He气仅用于熔透法焊接，比如焊接铜。
（√）
69.在焊机使用中，改变非转移型电弧的电流，可控制焊缝的熔深和稀释率。
（×）
70.在潮湿环境操作时，焊工必须使用干燥、绝缘可靠的焊工手套，但不必使用绝缘橡胶衬垫。
（×）
71.等离子电弧对弧长不敏感，所以焊枪喷嘴至工件的距离不像氩弧焊时要求那么严格。
（√）
72.发泡倍数在20~200之间的泡沫称为高倍数泡沫。
（×）
73.埋弧焊时，工件的坡口可较小，减少了金属填充量。
（√）
74.少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。
（×）
75.劳动者无权了解所从事的工作对他们的健康可能产生的影响和危害。
（×）
76.气焊与气割铅、镁、铜等有色金属及其他合金时，环境中的有毒气体、烟尘不可能造成焊工中毒。
（×）
77.碳弧气刨可使环境粉尘降低40%~60%左右。
（√）
78.贮存大量浓盐酸的场所发生火灾，不能用直流水扑灭。
（×）
79.焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝，从而获得焊接接头。
（√）
80.碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气，随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。
（√）
81.铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用。
（×）
82.两种或两种以上的任何元素组合成的金属，叫做合金。
（×）
83.20G钢是低合金钢。
（×）
84.氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺截然不同。
（×）
85.装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割。
（√）
86.氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不用的是对火焰能率的选择。
（√）
87.为了防止跨步电压触电，无论何时，救护人员均不可进入断线落地点8m~10m的范围内。
（×）
88.等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。
（×）
89.焊炬的好坏对焊接质量影响不大。
（×）
90.在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。
（√）
91.丝极电渣焊的焊丝在接头间隙中的位置及焊接参数容易调节，许用功率小，监控熔池方便，适用于环缝焊及丁字接头的焊接。
（√）
92.可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。
（×）
93.焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。
（√）
94.电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
（×）
95.可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。
（×）
96.《安全生产法》的核心内容不包括五方运行机制。
（×）
97.通常化合物具有较高的硬度和大的塑性，而脆性较低。
（×）
98.氩弧焊可以焊接化学活泼性强和已形成髙熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。
（√）
99.硝酸对铁有钝化作用，能减慢腐蚀。
（√）
100.等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。
（×）
101.自动埋弧堆焊电流増大时，焊丝熔化速度加快，堆焊层厚度较少。
（×）
102.电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。
（×）
103.铝比铜的导电性能差，但导热性好。
（×）
104.职业病的诊断应依据职业病诊断标准，结合职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测与评价、临床表现和医学检査结果等资料，进行综合分析与诊断。
（√）
105.无论瓶内装得是什么气体，均可以同车运输。
（×）
106.一般交流电源用于小电流、快速引弧、短焊缝、高速焊接场合，所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接参数稳定性有较高要求的场合。
（×）
107.由于危险源的存在，生产安全事故发生的可能，使得对生产进行安全管理就显得可有可无。
（×）
108.氧熔剂切割的最大厚度可达800mm。
（×）
109.自动焊和手工焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定。
（×）
110.在使用含有氟化物的钎剂时，必须在有通风的条件下进行焊接，或者使用个人防护装备。
（√）
111.装满气的气瓶是危险源。
（√）
112.焊接是通过加热、加压，使同种或异种两工件结合的加工工艺和连接方式。
但加热和加压不可同时并用。
（×）
113.电石属于遇水燃烧危险品。
（√）
114.焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。
（√）
115.氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，瓶体表面为银灰色。
（×）
116.等离子弧能量集中、温度高，可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。
（√）
117.熔化焊设备的漏电保护器，应毎月检査亠次，即操作漏电保护器按钮，检査其是否能正常断开电源。
（√）
118.不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3Ma以下者，多采用无缝钢管。
（√）
119.钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。
（√）
120.氩在惰性气体保护焊的应用中效率低。
（×）
121.铝热焊也被称为热剂焊，主要用于钢轨的现场焊接。
（√）
122.安全生产管理的基本对象是企业的员工，不涉及机器设备。
（×）
123.干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。
（√）
124.气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。
（√）
125.等离子弧的能量集中（能量密度可达108~109W/cm²）错
126.激光切割时工件熔化并蒸发。
（√）
127.一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
（√）
128.切割电流增大使弧柱变粗，切口变宽，易形成V形割口。
（√）
129.二氧化碳焊不能焊接黑色金属。
（×）
130.《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
（√）
131.从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检査的权力，但无权了解本人健康检查结果。
（×）
132.空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
（√）
133.钎焊时必须施加一定的压力才能进行。
（×）
134.焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。
（√）
135.电石运输、储存和使用过程中严禁包裝破损、受潮。
（√）
136.对航空和航天等要求严格的工件，当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接一定数量的试件经目测、金相分析、κ射线检査、机楲强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。
（√）
137.电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔，降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔。
（√）
138.高处作业存在的主要危险是个人防护。
（×）
139.电弧切割过程中，应注意逆风方向进行操作。
（×）
140.氧-乙炔焰堆焊时，应尽量采用较大号的焊炬。
（×）
141.在钎焊作业生产过程中，气瓶不会发生泄漏。
（×）
142.其他条件相同状态下，人体电阻在干燥与潮湿状态下电阻值一样。
（×）
143.在有多台焊机工作场地当水源压力太低或不稳定时，应设置专用冷却水循环系统。
（√）
144.等离子弧焊使用Ar-混合气体可焊接奥氏体不锈钢、镍基合金及铜镍合金，焊缝光亮。
（√）
145.割炬是气割工作的主要工具。
（√）
146.亚禁氧气瓶、丙烷瓶及油料同车运输。
（√）
147.运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。
（√）
148.等离子弧冷丝堆焊在工艺和堆焊质量上都不太稳定。
（×）
149.钛合金是髙熔点金属，但也可以用相应的焊接方法进行熔化焊。
（√）
150.埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。
（√）
151.等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。
（√）
152.铸铁补焊时，用栽丝法可有效防止焊缝剥离。
（√）
153.气瓶运输（含装卸）时，严蔡烟火，运输可燃气体气瓶时，运输工具上应备有灭火器材。
（√）
154.在钎焊作业生产过程中，气瓶可能会发生泄漏，引起中毒、火灾或爆炸事故。
（√）
155.冬季使用乙炔发生器时如果发生冻结，只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火及红铁烘烤，更不准用铁器等易产生火花的物体敲击。
（√）
156.生产经营单位应当按照国家有关规定，将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报地方人民政府负责安全生产监督管理的有关部门备案。
（√）
157.手提式二氧化碳灭火器，是把二氧化碳以气态灌进钢瓶内的。
（×）
158.一般来说，高分子化合物构成的各种塑料制品是无毒或低毒的，但某些高分子化合物中残留的单体、引发剂、催化剂以及加工过程中加入某些添加剂可能是有毒的，同时高分子化合物在一定条件下，还会发生降解反应，其反应物可能是有毒的。
（√）
159.可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。
（√）
160.金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子，称为晶格。
（√）
161.珠光体的性能介于奥氏体和渗碳体之间，结构钢很多是珠光体。
（×）
162.在暑热夏天贮存闪点高的易燃液体时，必须采取隔热降温措施，严禁明火。
（×）
163.引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面（如浸油的纤维物质）有空气，具备蓄热的条件。
（×）
164.联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊等。
（√）
165.采用心脏复苏法急救时，按压吹气半分钟后，应采用“看、听、试”方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行再判断。
（×）
166.为克服电弧切割的粉尘大、有气味的缺点，还可采用水碳弧气刨的方法。
（√）
167.用碳弧气刨来加工焊缝坡口，不适用于开U型坡口。
（×）
168.接地线应用螺母拧紧，串联接入。
（×）
169.安全生产工作应当做在生产活动过程中，尽量避免事故发生。
（×）
170.焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m，电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。
（√）
171.熔化焊设备电网供电参数必须为或380V，50Hz。
（×）
172.焊接热影响区中各个区域与母材相比，性能不同，但组织基本相同。
（×）
173.安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，达到安全生产的目标。
（√）
174.焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。
（×）
175.生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
（√）
176.爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。
（×）
177.自动埋弧堆焊电弧电压减小时，堆焊焊缝宽度增加。
（×）
178.钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。
（√）
179.熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出1m宽的通道。
（√）
180.铜的密度比铁的密度稍小。
（×）
181.当同一台电力变压器向两台或多台焊机供电时，由一台焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。
（√）
182.堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。
（√）
183.金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。
（×）
184.运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。
（×）
185.可燃性物质发生着火的最低温度，称为着火点或燃点。
（√）
186.埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。
（√）
187.利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。
（√）
188.二氧化碳焊能焊接厚板。
（√）
189.焊接不带电的金属外壳时，可以不采用安全防护措施。
（×）
190.在选择熔化焊机的焊接参数时最好使用与工件相同材料和厚度裁成的试件进行式焊。
（√）
191.混合气体保护焊特別适用于黑色金属材料的焊接。
（√）
192.用碳弧气刨的方法加工多种不能用气割加工的金属。
（√）
193.氧气不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
（√）
194.冷弯角越大，说明金属材料的塑性越好。
（√）
195.埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步。
（√）
196.气瓶储存时，空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。
（√）
197.氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管（如黄铜管）。
（√）
198.E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含锰元素的物质。
（√）
199.埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。
（√）
200.二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。
（√）
201.盛裝惰性气体的气瓶，可不检验。
（×）
202.氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。
（×）
203.埋弧焊时不可以用钢带代替焊丝。
（×）
204.铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。
（√）
205.氩弧焊接时要特别注意通风。
（√）
206.钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。
（√）
207.如果该健康检査项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自愿的原则。
（√）
208.埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有上升的静特性曲线。
（×）
209.钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以5mm以下为宜。
（×）
210.压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加热而熔化的金属吹掉。
（√）
211.真空扩散焊和真空钎焊属于同一类焊接。
（×）
212.某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体，在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂，形成热裂纹。
（×）
213.二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装裝箱、矿山及工程机械等。
（√）
214.熔化焊引弧时使用髙频振荡器，因时间较短，影响较小，所以对人体无害。
（×）
215.事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。
（√）
216.小孔型等离子弧焊时，离子气流量増加，可使等离子流力和熔透能力增大。
（√）
217.一般说导电性好的材料，其导热性较差。
（×）
218.等离子弧电弧挺度好，扩散角一般为10°。
（×）
219.无结晶水的碳酸钠工业名称为重质碱。
（×）
220.焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，只能进行平焊、立焊，不能进行仰焊操。
（×）
221.等离子弧焊或等离子弧切割时，可以用冷却水也可以不用冷却水。
（√）
222.激光切割只能对金属及其合金进行切割。
（×）
223.承担职业病诊断的医疗卫生机构，应具备的条件：
持有《医疗机构执业许可证》；具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员；具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；具有健全的职业病诊断质量管理制度。
（√）
224.气体导管漏气着火时，可用石棉布扑灭燃烧气体。
（√）
225.气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。
（√）
226.焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋，可以穿布鞋。
（×）
227.电子束作为焊接热源，具有高能量密度，且控制精准、反应迅速。
（√）
228.焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰，防止烧伤。
（√）
229.多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。
（√）
230.自动振动堆焊机的堆焊杋床主要用来夹持被焊工件。
（√）
231.气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。
（×）
232.只有将堆焊表面放在倾斜或立焊位置，才能不打渣连续堆焊。
（×）
233.输气管道中气体的流速是有限制的。
（√）
234.二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
（×）
235.蒸气锅炉爆炸是一种化学爆炸。
（×）
236.气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。
（×）
237.焊接工艺只能用于金属材料的连接。
（×）
238.焊接结构中一般会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。
（×）
239.等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。
（×）
240.钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故。
（√）
241.进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。
（√）
242.氢氧化钠不能用作干燥剂。
（×）
243.严禁用装氧的气瓶来改装储存氢气的钢瓶。
（√）
244.黄铜中加入硅，可提髙力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，用于制造海船零件及化工机械零件。
（√）
245.选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形光洁整齐，内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。
（√）
246.电子束焊适用于通常熔化焊方法无法焊接的异种金属材料的焊接。
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247.重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。
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248.用碳弧气刨对焊缝进行清根，也可以淸除不合格焊缝中的缺陷，然后进行修复效率高。
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249.目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。
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250.工厂中使用激光焊优点多，投资少，见效快。
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251.铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值，不是一个范围。
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252.高真空电子束焊的真空度为一个大气压。
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253.对于熔化焊设备来说，当临时需要使用较长的电源线时，应在拖放在干燥的地面上。
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254.电流等级越大，等离子弧切割选用切割空载电压就越高。
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255.凡与大地有可靠接触的金属导体，均可作为自然接地体。
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256.E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大，与电压关系较大。
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257.焊接操作现场应该保持必要的通道，一旦发生事故时，便于撤离现场，便于救护人员的进出。
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258.电渣焊的焊接电源可按暂载率100%考虑。
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259.脚手板宽度单人道不得小于0.6m。
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260.碳弧气刨的操作，开始切割前，要检査电缆及气管是否完好，电源极性是否正确。
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261.埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。
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262.钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律。
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263.在焊接过程中加入的二氧化碳对母材可能产生渗碳作用。
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264.埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳，因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。
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265.自燃点是指物质（不论是固态、液态或气态）在没有外部火花和火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧的最低温度。
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266.推行Is014000的意义在于企业建立环
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