电力管线施工方案.docx
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电力管线施工方案
一、编制依据
1.1福清市汽车专用线道路工程(福人大道-虎溪)施工招标文件;
1.2福清市汽车专用线道路工程(福人大道-虎溪)施工图;
1.3《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;
1.4《接地装置安装》03D501-4;
1.5《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008);
1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)》(GB50204-2002);
1.7《塑料管道施工技术》
1.8国家、部委和地方政府颁布的及本工程相关的技术规范及检验评定标准。
二、工程概况
2.1工程概况
根据相关规划和相关要求,全线采用HFBφ150-Ⅱ级增强波纹管(环刚度≥50KPa)套管,按12φ150排管方式敷设,地块预留管用6φ150排管敷设方式,过人地下通道及覆土不足时电力管道采用12φ150镀锌钢管。
道路交叉处根据规划预留相应孔数排管,过桥段管道预埋在人行道板下。
现状架空电缆及道路交叉处预埋过路12φ150排管,以供架空电缆入地敷设过路改造使用。
2.2设计特殊说明
当管道上穿填土高度较低的涵洞时可采用单排镀锌钢管的形式敷设,并加大两端工井宽度以满足单排管的接入。
当部分涵洞采用单排管仍无法穿过时,应对涵洞顶板进行凿出处理,带那里管道从涵洞顶板底部穿越,电力管采用镀锌钢管,并惊醒钢筋砼包封处理,同时涵洞防水重行修复施工。
道路交叉处根据规划预留相应孔数排管,过桥段管道及埋在人行道板下。
2.3主要工程数量
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
四通人孔井
座
27
详见工井结构图
2
三通人孔井
座
32
详见工井结构
3
接头电力工井
5.5m×1.8m
座
30
详见工井结构
4
直通电力工井
座
174
详见工井结构
5
转角电力工井
2.6m×2.6m
座
1
详见工井结构
6
HFB电缆管
12φ150/5+1φ110/5mm
米
11216
Ⅱ级增强波纹
管,
7
HFB电缆管
6φ150/5
米
305
8
镀锌钢管
12φ150/6+1φ110/6mm
米
431
过人地下通道等
9
MPP电缆管(拉管施工)
12φ150/15+1φ140/10mm
米
100
MPP电力拖拉管
10
拉管工作坑
5.5m×4.5m
座
4
11
热镀锌扁钢
60×6
米
24194
12
热镀锌扁钢
L60×60×6L=2.5m
根
1584
13
管枕
2米一付
套
6054
由厂家配套提供
14
C15混凝土
立方米
5218
包封、垫层
15
M10水泥砂浆
立方米
2860
16
挖土方
立方米
26283
17
挖石方
立方米
2920
18
回填砂
立方米
4885
19
回填土
立方米
16826
三、施工总体布署
3.1工期安排
计划工期为2016年12月1日~2017年1月24日,共45天。
3.2人员准备
序号
工种
人数
备注
1
工班长
1
负责全面施工组织协调工作
2
副工班长
1
负责施工现场施工组织协调工作
3
技术员
2
负责施工技术管理工作
4
测量员
2
负责测量工作
5
试验员
2
负责试验工作
6
质检员
1
负责质量检查及验收工作
7
安全员
1
负责施工现场安全管理工作
8
材料员
1
负责材料采购及供应工作
10
电焊工
1
负责钢筋焊接
11
钢筋工
4
负责钢筋加工及绑扎
12
木工
4
负责模板维修及安装
13
电工
1
负责用电设备安装、检查及维修
14
砼工
4
负责砼的浇筑及养生工作
16
挖掘机司机
2
基坑开挖、回填
合计
27
本项目电力管道施工由项目部统一管理,现场由1个工班负责施工,根据施工计划进场模板工、混凝土工、钢筋工、电工、电焊工、机械司机等工种,计划上场人员如下。
3.3材料准备
钢筋和模板由项目部集中采购,有厂家提供的出场合格证,且钢筋试验合格。
混凝土配合比已确定,且试验室试压后抗压强度满足设计要求。
混凝土供应初步确定采取自建搅拌站供应混凝土方案,但在自建站投入生产前需要使用部分商品混凝土满足施工生产。
M10水泥砂浆由工人现场配置并由试验室主管人员负责配合比及质量。
3.4机械准备
上场机械设备计划见下表。
序号
名称
规格型号
数量(台/套)
备注
1
挖掘机
EX220
2
挖填土
2
装载机
ZL-50C
1
平整场地、填土
3
电焊机
BX1-500
1
焊接钢筋
4
钢筋弯曲机
GW50
1
钢筋加工
5
钢筋切断机
GT6-12
1
钢筋加工
6
钢筋调直机
GW40
1
钢筋加工
7
平板振动器
4KW
2
夯实
3.5水、电
施工生产用水就近取自附近村供水管网自来水。
生产污水流经沉淀池过滤后,排放至城市污水管网或业主指定地点。
生活污水必须经化粪池处理后,再排放至城市污水管网或业主指定地点。
施工生产、生活用电充分利用业主提供的3台630KVA变压器,这3座变压器均布在3座跨线桥相应位置。
四、施工工艺及操作要点
4.1电力铺管施工工艺流程
4.2电力铺管施工工艺
4.2.1测量放线
施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点,并及高程基准点进行闭合,闭合差符合规范要求。
施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,通视条件良好,便于控制的地方。
4.2.2基槽开挖、清理、验收
①沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。
在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留20--30cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底路基夯实土。
开挖过程中严禁超挖,用砂石垫层找平并夯实。
轴线偏位及高差控制在规范允许的范围内。
②开挖时做好坡度控制工作。
纵坡及道路纵坡一致,但应不小于0.2%。
基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。
开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。
开挖坡度为5:
1,根据实际地质情况适当增大。
4.2.3垫层浇筑
施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。
混凝土标号为C15细石混凝土垫层,采用商品混凝土,厚度10cm。
浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。
浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。
沟槽底板应0.2%朝检查井方向放坡,以便电缆排管的排水。
4.2.4管道铺设及安全接地
(1)电力通道:
全线采用HFB电力电缆套管12φ150排管敷设方式,地块预留管采用6φ150排管敷设方式,过人行地下通道及覆土不足时电力管道采用12φ150镀锌钢管。
管道每隔2米加管枕固定定位。
管道铺设中严格控制管道线形,确保符合设计及规范要求。
(2)安全及工程接地:
电力管道两侧水平敷设-60×6热镀锌扁钢接地干线,每个工作井两侧设置3根(对角)热镀锌角钢接地极并需及人孔井工作接地装置及金属部件可靠连接,接地干线还应及过桥保护管、桥梁主体等电位连接,接地电阻值R≤4欧,接地极用L-60×6,L=2500MM热镀锌角钢打入地下,覆土1米以上其上端及接地线可靠焊接。
焊点均需涂刷防腐漆防腐。
图4-112φ150+1φ110HFB/6φ150+1φ110HFB管(镀锌钢管)
4.2.5模板安装
模板采用竹胶板、木方钉制,木方间距见下图模板施工图。
模板加固中灵活掌握加固木方间距及拼装木方间距,确保模板的整体性和稳固性。
图4-2模板加固断面图
图4-3模板加固立面图
4.2.6砂浆灌注
水泥砂浆采用现场拌制,拌制电机需符合设计及规范要求的转速,砂浆强度等级为M10。
M10水泥砂浆配合比:
水泥:
砂子:
水=240:
1221:
290。
拌制中,各配合比材料均需严格按照配合比要求称重,经试验管理人员确认后方可拌制。
4.2.7模板拆除
砂浆灌注完成后强度达到设计值的50%时方可拆除模板,模板拆除中注意砂浆体,防止拆除过程破坏砂浆体造成结构物主体缺损问题。
模板拆除后码放至电力管一侧,统一由叉车运抵下一个施工地点。
拆除过程中严禁暴力拆除造成模板人为破坏及浪费。
4.2.8回填
在隐蔽工程验收合格后,方可进行回填。
沟槽回填之前,先将槽内扰动土壤及垃圾杂物彻底清理干净,按设计要求管顶标高以下采用细砂回填。
回填是必须保证砂浆电力管的安全,避免机械碰撞破坏。
回填砂每层虚铺厚度30cm,分层摊铺好了后采用机械夯实,夯实过程注意机械操作避免碰撞电力管砂浆。
4.3电力工井
4.3.1基坑开挖
电力工井采用机械开挖,人工配合清槽。
基槽开挖放坡系数1:
0.26,留工作面800mm,土方全部运走,基槽边不允许堆土,土方回填时回运土回填。
根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工,施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。
每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护,清除障碍,平整场地,将地表覆土运走,放好基槽开挖线(按确定放坡系数1:
0.5),临时道路安排一辆铲车随时平整,修理,汽车上路做好防尘、及清洁工作,做好冬季施工措施的准备工作。
机械挖土各段同时进行。
为了保证挖土、装车均衡作业,挖土机可以用液压中、小型挖土机。
机械开挖不到之处,再配以人工开挖、找平。
机械开挖应由深而浅,基底应预留20cm土层人工清底找平,从而避免超挖和基底土遭受扰动。
4.3.2垫层浇筑
底板浇筑前测试地基承载力,承载力通过方可进行垫层浇筑。
浇筑方式采用溜槽设计,混凝土倾落高度低于2米。
浇筑中采用平板振动器振捣,同时收面保证垫层平整度。
4.3.3钢筋制作及绑扎
钢筋制作加工在福百桥钢筋加工厂完成,加工中保证钢筋型号及长度。
钢筋加工完成后运抵电力工井施工区域。
钢筋数量及间距符合设计及规范要求,钢筋保护层净厚度为3.5cm,顶板、侧壁、和底板配筋均配置两层φ18@150钢筋网。
施工中注意人孔处钢筋加工及绑扎,需保证钢筋连接的连续性和整体性。
电力直通井顶底板配筋图
4.3.4模板安装及加固
模板采用竹胶板、木方瓶装加固,模板安装前需向监理报验钢筋工程,保养合格后方可进行模板安装加固工序。
模板安装中严格控制模板线型及钢筋保护层厚度,模板加固支撑必须严格控制,确保工井尺寸及外观质量。
4.3.5砼浇筑及养护
混凝土浇筑采用溜槽施工浇筑,浇筑中严格控制浇筑速度避免过快导致的振捣不到位问题。
浇筑前进行模板冲洗,冲洗完成后报监理验收合格方能浇筑。
浇筑中严格控制振捣,保证快插慢拔的振捣工艺,确保工井砼密实性和外观质量的合格。
混凝土浇筑完成后采用土工布覆盖并安排专人养护,养护用水取自附近管道自来水管,养护频率视气候而定,通常养护1~2小时洒水养护一次。
4.4电力拉管
4.4.1电力拉管施工工艺流程
4.4.2电力拉管施工方法
(1)准备工作
A、前期调查:
经调查,福俱大道左幅侧小里程路面标高27.195,大里程路面标高27.180,设计主要避过雨污水管。
B、图纸校核:
经查阅,福俱大道下弱电、燃气、给水、10KV电力离路面距离较小,虽福俱路有横穿管,但未在拉管范围内。
C、现场探测:
利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。
D、联系管线单位:
主动联系各管线单位到现场确认和交底。
E、管线调查