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某截污工程施工组织设计

第一章编制说明4

第1节编制依据4

第2节施工组织设计4

第二章工程概况5

第1节工程名称:

5

第2节工程地点:

5

第3节工程规模:

5

第4节地质概况:

6

第5节工程分析:

6

第三章施工组织管理、施工部署7

第1节组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。

8

第2节施工部署及施工平面布置8

第四章施工方案9

第1节排水施工工艺流程9

第2节施工准备11

第3节沟槽开挖和回填14

第4节预制管安装与铺设20

第5节检查井及雨水口施工23

第6节管道水压试验25

第7节砼路面恢复工程27

第五章施工进度及工期保证措施30

第六章施工平面布置图32

第七章保证工程质量措施34

第八章保证安全施工措施41

第九章文明施工措施42

第十章雨季施工措施47

第十一章主要劳动力安排计划49

第十二章主要构件用量计划表51

第十三章主要机械设备选择53

 

第一章编制说明

第1节编制依据

1.《*****截污工程设计图》

2.<<*****截污工程招标书>>

3.《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90

4.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90

5.《市政工程施工技术规程》北京市政工程局

6.《市外排水设计规定》(GBJ14-87)

7.《钢筋混凝土结构设计规范》

&《地基基础设计规范》

9.《民用建筑设计通则》

10.《给水排水管道工程施工及验收规范》

第2节施工组织设计

图纸技术交底会审完毕

本施工组织设计为投标阶段施工设计,中标后依据现场实际定点防线、

后,补充进一步完善,经审批执行。

第二章工程概况

第1节工程名称:

*****公园*****截污工程

工程建设单位:

*****公园

设计单位:

*****市规划设计院

第2节工程地点:

 

位于

*****

^市*****

^路*****

公园内

 

 

第3节工程规模:

2600米。

本工程为*****截污工程,铺设钢筋砼管,起止桩号KO+OOO—K2+518.19,全长共计

主要实物工程量:

土方:

51000M3

排水部分:

(1).混凝土管D2000(528米),混凝土管D1500(969米),混凝土管D1200(278米),混

凝土管D1000(204米),混凝土管D800(557米),混凝土管D600(33米),混凝土管D300(170米)。

(2).排水检查井62座

(3).双篦雨水口12只

(4).路面恢复12500平方米

第4节地质概况:

暂未提供

第5节工程分析:

本工程地处*****市*****路湖面*****公园内,北起电视塔下,沿路伴随*****西面,穿过*****

公园终至车站北路。

工程地区狭长,周边环境复杂,施工难度大,主要体现在以下四个方面:

工程量大:

管道2600米,且管径大小不一,最大管径为2米,土方开挖量大,回填土方多,

运输车辆较多,路面恢复及其它恢复工程较多(12500平米)

协调难度大,由于本工程地处公园内,游人较多,施工灰尘及噪音处理困难,管道沿线树木,花草等风景多,为保护风景,施工的工作面狭小。

季节影响因素:

施工在多雨的春季进行,工程施工影响很大,必须加强雨季施工保证措施。

施工困难:

排水沟槽为深开挖,相当一段地区施工工作面需进行沟槽支护,各工序施工作业难

度大,沿线的老排水系统一部分需堵塞的施工段,沟槽内排水困难,抽水设备投入量大,沿线

清淤量较大,设备投入量比常规工程更多。

为确保施工安全,施工质量及进度,我们一定要有高度的责任感和使命感,科学地规划好施工

场地,做到安全、高效、文明施工。

第三章施工组织管理、施工部署第1节组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。

1、该工程实行项目施工管理,由公司安排施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理、

总技术负责人和总施工(施工组织机构的设置,项目经理及有关管理人员情况简介见后面附

表)。

2、为高质完成施工任务,*****截污工程将列入我司2000年度样板工程目标管理,公司从人力、物力、财力各方面充分保证工程的需要。

3、建立项目内部质量保证体系,坚持每道工序的三检制度,加强项目全过程的质量管理,健

全质安部门的独立性和直接向项目经理负责的机制。

4、工期、工程质量与安全目标

本工程工期为162天,工程质量确保优良工程,本工程保证不发生任何重大安全事故,达到

安全、优良项目的目标。

5、文明施工目标,推行标准化管理,搞好现场文明施工,创省文明施工样板工程。

第2节施工部署及施工平面布置

主导思想:

根据现场具体情况及工程特点,本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法,相互分工,相互分段,相互协作,接受统一的调配,力争短期内完成工程任务。

施工段落的划分:

准备阶段:

包括:

工棚搭设、人员、机具、材料进场、技术交底、图纸会审、交桩、复核、放线等。

由于施工线路较长,现将工程分为四个施工段。

第施工段:

K0+000—K0+557.02

第二施工段:

K0+557.02—K1+000.02

第三施工段:

K1+000.02—K2+016.02

第四施工段:

K2+016.02—K2+518.09

第四章施工方案

第1节排水施工工艺流程

测量

测量沟槽底标高

检测槽底承载力

沟底砼材料检测

护管砼材料检测

规定段闭水实验

回填

 

第2节施工准备

1、技术准备:

A、组织图纸学习和专业图纸会审,进行设计交底和技术交底;

B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、夏季施工措施;

C提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。

2、现场准备:

A、设置测量控制及基准点,对工程进行定位放线。

B、规划临时用地,拾建临时设施,修筑施工道路,详见施工平面布置图。

C敷设临时供电线路,从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。

施工用电量

名称

单位

数量

用电量(kw)

砂浆搅拌机

4

30

电焊机

2

42kvA

砼搅拌机

4

60

砂轮切割机

4

16

蛙式夯土机

4

8

钢筋切断机

2

5

钢筋弯曲机

2

7

钢筋调直机

2

22

砼振捣机具

10

80

泥浆泵

4

11

扬程泵

8

40

木工机具一套

1

15

合计:

用电量:

294KW电容量42KVA

0.75X294

P总=1.1X+42KVA=418.05(用电量)

0.86X0.75

选用一台SL7-500/10的变压器,可满足施工需要,现场设置配电室,按施工、生产、生活分路供电,并设调压器一台,以避免本地区电压不稳而不影响施工,其中引入施工场地主导线为三芯

铜质线①50MM外套铁管埋入地下面50CM即可引入现场。

第3节沟槽开挖和回填

施工排水:

施工排水分地面排水和沟槽排水。

地面排水:

利用开挖的土在

槽边筑成土堤,并根据地形开挖排水沟,将水引入排水道内或湖内,沟槽排水采用单层轻型井

点降低地下水。

(1)、轻型井点的设计:

根据*****边情况,采用单排井点降水。

如图所示:

(2)、井点施工与试运行:

采用冲沉法进行井点施工。

将冲水管对准点位垂直插入井点孔,边冲边抽拨,边旋转并保持冲

水管垂直,调整水压和沉入速度,保证冲孔直径达到设计要求,冲水压力可先从0.2MPA开始,而后逐渐升压,待冲沉至滤管底部达到设计高程以下50CM时,冲水管停止下沉,当冲水管固定

后再冲洗片刻,将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出冲水管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管到达设计高程后,将井点管固定,并将井点管管顶临时封存堵•此刻

在井点管四周无效分层填灌滤料(粗砂、砂砾、豆石等按土层需要配),其厚度为10-15CM,不同滤料的填灌高度、数量,随时与计算填料数量核对,改填普通土,至地表以下1.0M时改填粘土捣实封固,待冲孔完成后,再组装集水干道和机组。

(3)、轻型井点施工质量要求:

井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度,滤出厚度为10-15CM。

井点孔应垂直,其深度应大于井点管所需深度,超挖部分应用滤料回填。

井点管安装应居中,并保持垂直,填滤料应对井点管口临时封堵,滤料应沿井点管四周均匀灌

入,灌填高度应高出地下水静水位。

轻型井点的集中总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低,滤管的顶部高程宜为水管设计动水

位以下不小于0.5M。

井壁管长度的允许偏差为土100MM井点管串装高程的允许偏差为土100MM

沟槽开挖:

、施工顺序:

确定沟槽的底宽t沟槽断面的确定t机械挖土t沟槽开挖t坡度板(高程控制板)

的安装。

、机械土石方的施工:

土方挖运采用挖土机挖,自卸汽车运为主,辅以人工及推土机、装载机等。

开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,余量由人工清挖。

距电缆1.0M处严禁机械开挖。

为保证工程质量,降低工程造价,在对所挖出沟槽土方进行试验,确定可以作为回填土的情况下,尽量考虑土方原地调配,对不适于作回填土的沟槽的土方,坚决不用、可以考虑从场处运土回填。

根据现场开挖的地质情况,对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。

将不良土壤全部清除外运。

全部以硬性材料回填。

对于需要清淤部分以触探试验为基准,指导开挖,直至土层挖至土层达到设计承载力要求,对

超挖部分以硬性材料回填。

、沟槽开挖质量标准:

沟槽开挖质量应符合下列规定:

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

槽壁平整,边坡坡度符合施工设计规定。

沟槽中心线每侧的净宽,不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

槽底高程的允许:

开挖土方时为土20MM开挖石方时为+20MM-200MM

沟槽支撑

根据地形情况,土质条件差,地下水位高,垂直开挖沟槽时,宜采用钢板支撑。

钢板桩可采用槽钢或拉森板桩,钢板桩的埋入深度,应根据沟槽开挖深度,土质性质、施工周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定,埋入深度保证板桩自身稳定外,还应确保沟槽不出现隆起或管涌现象。

钢板桩排列应根据土质,沟槽深度等选用。

钢板桩支撑的水平间距:

管节长度小于2M时,当采用平均数口管不应大于2.5。

采用钢筋砼

承插口管时,不应大于3M,支撑的垂直间距不应大于2Mo

支撑安装

撑板支撑应随挖土的加深及时安装。

在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的

沟槽开挖深度不得超过1.0M。

以后开挖与支撑交替进行。

每次交替的深度为0.4-0.8Mo

沟槽支撑除根据土质,开挖深度等因素外,如遇施工便桥的桥台部位,地下水排除措施不能疏干槽底时,或雨期时应加强。

撑板安装应与沟槽槽壁紧帖,当有空隙时应埴实。

横排撑板应水平,竖排撑板应顺直。

采用槽钢作横梁时,横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。

并应将横梁和横撑与钢板桩联

结牢固。

支撑应经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象,应及时处理。

支撑的施工质量标准:

支撑后,沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。

横撑不得妨碍下管和稳管。

安装应牢固,安全可靠。

钢板桩的轴线位移不得大于50MM垂直度不得大于1.5%。

管道交叉处理

钢筋砼预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工,若钢管或铸铁管道的内径不大

于400MM时,宜在砼管道两侧砌筑砖墩支承。

砖墩的砌筑应符合下列规定,如下图:

应采用粘土砖和水泥砂浆,砖的强度等级不应低于MU7.5,砂浆不应低于M7.5。

砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。

砖墩高度在两米以内时,砖墩宽度宜为240MM砖墩高度每增加一米,宽度宜增加125MM砖

墩长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300MM砖墩顶部应砌筑管座其支座角不小于90°。

当覆土高度不大于2米时,砖墩间距宜为2-3米。

对铸铁管道每一管节不应小于2个砖墩。

沟槽回填:

沟槽回填土是管道工程中的一道重要工序。

本工程采用“中松侧实法”回填,所谓中松侧实应

是管道两侧压实度要求达到90沏上,而管顶以上的50CM宽为管道结构外缘的范围内压实要

求小于或等于85%如下图:

管道沟槽位于路基花圈内时,管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%

检查井、雨水口回填压实:

检查井、雨水口及其它井室周围的回填应符合下列规定:

现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;

路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40CM

井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接槎;

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

回填材料压实后应与井壁紧贴。

沟槽回填材料的要求:

沟槽的回填材料应符合下列规定:

回填土时应符合下列规定:

槽底至管顶以上50CM范围内,不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖、石等硬块,在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填。

采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时,其质量要求按施工设计规定执行。

第4节预制管安装与铺设

(一)、管件运输与保管:

采用预制场预制钢筋砼管,经检验合格后方可起吊装运,装时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层采取保护措施,管件堆放时宜选择使用方便、平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳。

(二)、预制管吊装就位。

采用汽车起重机,沿沟槽移动,将管节分别下入沟槽内,机械下管应注意:

起重机的行走路线应畅通、平坦。

起重机的持力层的支点应加木垫,使持力架支点所承担的力均匀传递到地面上,为维持沟槽的

管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。

合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相

邻的管道。

管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行

下一工序的施工。

当地面坡度大于18%寸,施工机械应采取稳定措施。

(三)、管下砼浇筑

砼浇筑的质量保证措施:

砼施工前做好详细的工艺设计,模板方案,模板支撑要有足够的强度,刚度和稳定性,模板接

缝处要严密,周转使用时清理干净,并刷脱模剂。

砼浇捣执行开盘交底,实行砼浇捣许可证制度,经质检员检查并签字认可后再浇砼,砼的搅拌

严格按照现场施工配合地(每天根据现场砂石含水量进行调整)进行。

砼后台计量专人负责,严格抓好后台计量,使用外加剂派专人负责添加工作。

砼浇筑时采取一定的防雨措施,并按规定要求留施工缝。

井盖板采用定型球墨铸铁盖板,井圈采用现浇高标号砼捣制。

施工方法:

砼管座支模可一次或两次支设,每现支设高度宜略高于砼的浇筑高度。

浇筑砼底座时应符合下列规定。

清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸。

管座分层浇筑时,应先将管座平基凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强

度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。

采用垫块法一次浇筑管座时必须先从一侧灌注砼,当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时,两侧

再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。

管座基础留变形缝时,缝的位置与柔性接口相一致。

该工程管座基础采用垫块法,即先将预先做好的砼垫块直接放在基础层上,然后将管节放在垫

块上,调整管节的高程•中心后立即浇筑整体管座砼。

水泥砂浆抹带、填缝、色缝、接口施工规定:

(1)、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时,落入管道内的接口材料应清除,采用水泥砂浆将管

道内接口纵向间隙部抹平、压光。

(2)、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定:

抹带前应将管口的外壁凿毛冼净,当管径小于或等于400MM时,水泥砂浆抹带可一次抹成,当

管径大于400mmB寸应分两层抹成。

钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内,在砼初凝前,分层抹压,钢丝网水泥砂浆抹带。

抹带完成后应立即用平软材料覆盖3-4小时后洒水养护。

第5节检查井及雨水口施工

检查井及雨水口砌筑工艺要求:

井底基础应与管道基础同时浇筑,减少接缝,避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉降。

砖石砌筑时,井壁砂浆饱满,灰缝平整,没有通缝,井流槽平顺,有利于水流畅通。

及时清除建筑垃圾等杂物,外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。

检查井、雨水口施工标准:

检查井允许偏差应符合下表规定:

项目

允许偏差

井身尺寸

长,宽

±20mm

直径

±20mm

井盖与路面咼程表

非路面

±20mm

路面

±5mm

井底咼程

DW1000

±10mm

D>1000

±15mm

雨水口施工质量应符合下列规定:

位置应符合设计要求,不得歪扭。

井圈与井墙吻合,允许偏差为土10mm

井圈与道路边线邻边的距离应相等,其允许偏差为10mm

雨水支管管口与井墙平齐。

雨水口与检查井的连管应顺直,无错口,坡度应符合设计规定,雨水口底座及连管应设在坚实

实土质上。

第6节管道水压试验

本工程管道闭水法试验应按下列程序进行:

试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时。

当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游管顶内壁加2M计。

当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2M计。

当计算出的试验水头小于10M,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高

度为准。

当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管

段内补水,保持试验水恒定,渗水量的观测时间不得小于30分钟。

实测渗水量应按下式计算:

q=W/TL

式中:

q—实测渗水量(L/minxm),qx1440即为m3/24hxkm)

w—补水量(I)

T—实测渗水量观测时间(min)

L—试验管段的长度(m)

闭水试验记录表格如下表规定:

管道闭水试验记录表

工程名称

试验日期

年月曰

桩号及地段

管道内径

管材种类

接口种类

试验段长度(m)

试验段上游设计水头(m)

试验水头(m)

3

允许渗水量(m/24hxkm)

次数

观测起始时间

观测结束时间

恒压时间

恒压时间内补

实测渗水量

渗水

T1

T2

T(min)

入的水量W(L)

Q(L/minxm)

量测

1

定记

2

3

折合平均实测渗水量(m3/24hxkm)

外观记录

评语

施工单位:

试验负责人

监理单位:

设计单位:

使用单位:

记录员:

第7节砼路面恢复工程

砼路面恢复施工工艺流程:

 

 

施工技术要求:

10m设一桩,并在

在已经施工合格后的路基上恢复中线,直线段每20-25m设一桩,平曲线每

两侧路边缘外设指示标。

进行高程测量,所进行的高程测量记录记录,其精度应符合要求。

检验材料的松铺厚度,视其是否符合预定要求。

按照配合比,将符合要求的各种材料充分拌和并达到均匀,在稳定材料拌和中,应重点检查无

机配合料的剂量和最佳含水量的控制以及拌和方案。

第五章施工进度及工期保证措施

1、根据招标书要求和我司施工能力,同类工程施工经验,并通过施工进度网络图编制及关键

线路的优化,得出并确定我司投标工期为162天。

2、保证工程进度措施

(1)本工程若由我公司中标承建,在签订合同后,立即组织人员进场,积极做好开工前的准备工作。

(2)本工程实行重点工程项目管理法,由项目总负责人牵头定期召开甲乙双方协调会(每月

一次),项目部碰头会(每月1日、15日),工地调度会(每周星期一)等制度,统一调度指挥,及时解决施工中的重大问题。

保证施工中各环节,各专业、各工种之间的协调与平衡。

人力、物力、财力,设备在公司内部统一平等调度,确保现场施工正常进行。

(3)投入足够数量的周转材料,运输机械、支撑钢模等设备配备足够熟练的技工,确保本工程的不停工、误工。

(4)合理组织同层施工流水作业,分工明确,仔细考虑施工顺序,用合理的流水节拍,工序衔接和穿插缩短总的施工工期。

(5)充分调动工作人员的积极性,加强劳动纪律,提高工作效率,大型砼浇灌进行昼夜连续

作业,关键线路工序实行两班制或每天12小时工作制,双抢等节假日采取补贴手段稳定队伍,

确保季节施工队伍不减员,保证施工正常进行。

(6)安排好作业计划,在总进度计划指导下牢牢把握住沟槽开挖、管、回填、闭水实验等工期的控制点,分阶段签订进度承包合同、重奖重罚,用经济手段促进工程进度。

3、施工进度计划控制图

第六章施工平面布置图

根据本工程结构特点及现场踏勘情况,本着经济、合理适用、文明的平面布置原则,对施工现场作如下布置:

本工程位于*****公园内,过往游人很多,为保证安全,施工现场设两米高钢板围挡与外界隔离,并设置路标警示牌,警示灯。

为保证公园景点不破坏,现把生活办公场所集中设置在游人稀少的*****的东南岸上。

根据施工部署每个施工段的具体情况,现具体施工布置如下:

第一施工段:

起点KO+OO0-K0+557.02

由于本段施工路线较窄,施工环境复杂,且该段工程是旅游的重点项目之一,根据地形特点,我们特地作如下施工规划,从中间向两头施工,即从

K0+336.02—K0+557.02,K0+326.02—K0+121.0,K0+000—K0+121.0三段施工,主要材料构件从

东门和北门进场,预制管堆场集中在井点#4和#15,砼搅拌采用移动式搅拌。

B、第二施工段:

K0+557.02—K1+000.02

本段施工路线开阔,地质条件差,且该段是游人的重点,施工难

度大,为此,我们集中优势兵力,重点施工本段,施工规划如下:

从两边向中间合拢,即从K0+557.02—K0+752.02,K1+000.02---

K0+752.02两段施工,预制管堆物集中在井点15和井点26,主要

材料由北门进场。

第三施工段:

K1+000.02—K2+016.02

本施工段管线较长,地区狭窄,游人稀少,因此采用全封闭施工,且只能从

K1+000.02—K2+016.02方向施工,预制管堆场集中在井点#44主要材料构件从东门进场。

第四施工段:

K2+016.02—K2+518.19

本施工段已经不在*****公园内,为加快施工进度,施工从两端往中间进行,主要材料构件由

车站北路进场。

具体布置见施工总平面布置图。

第七章保证工程质量措施

为了确保本工程质量为优良工程,我们除了按本标综合说明中所说:

“把本工程列入我司2000年样板工程目标管理”所阐述以外,我们

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