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冷热源工程课程设计

《冷热源工程》

课程设计计算书

题目:

嘉兴市光明大酒店制冷机房设计

姓  名:

   杨超   

学院:

建筑工程学院

专  业:

 建筑环境与能源应用工程

班  级:

   建环142     

学号:

201451385236

指导教师:

    杨超   

 

 2017年6月23日

(1)设计原始资料············································1

(2)冷水机组选型

2.1确定冷源方案··········································2

2.1.1方案一采用R22满液式螺杆冷水机组························2

2.1.2方案二采用16DNH_开利溴化锂吸收式冷水机组················3

2.1.3方案三采用美的离心式冷水机组····························4

2.2技术性分析············································5

2.3方案选择··············································7

(3)分水器和集水器的选择

3.1分水器和集水器的构造和用途···························7

3.2分水器和集水器的尺寸································8

3.2.1分水器的选型计算····································8

3.2.2集水器的选型计算····································8

(4)膨胀水箱配置和计算

4.1膨胀水箱的容积计算····································8

4.2膨胀水箱的选型·······································9

(5)冷冻水系统的设备选型和计算

5.1冷冻水系统的选型和计算································9

5.1.1冷冻水泵流量和扬程的确定····························17

5.1.2冷冻水水泵型号的确定································12

5.2冷却水系统的选型和计算································13

5.2.1冷却塔的选型········································13

5.2.1冷却水泵的选型计算··································13

(6)个人小结············································17

(7)参考文献············································17

 

1.设计原始资料

1、空调冷负荷:

0.8MW(空调总面积6500m2)

2、当地可用的能源情况:

电:

价格:

0.7元/度

天然气:

价格:

2.5元/m3;热值:

33.45MJ/m3;

蒸汽:

价格:

180元/吨;蒸汽压力为:

0.8MPa

燃油:

价格:

2.76元/升;低位发热量均为:

42840kJ/kg

3、冷冻机房外冷冻水管网总阻力

分别为0.40Mpa;0.35;0.3MPa;0.15MPa

4、土建资料

制冷机房建筑平面图(见附图),其中水冷式冷水机组冷却塔高度分别为:

25m;20m;15m;10m

 

2.冷水机组选型

确定冷源方案

方案一:

采用16DNH_开利溴化锂吸收式冷水机组(16DNH012)

表116DNH_012开利溴化锂吸收式冷水机组参数

型号

16DNH012

制冷量(KW)

422

台数

2

单价(万元)

25.32

天然气燃料耗量(m3/h)

28.8

外形尺寸

L(mm)

3631

W(mm)

1880

H(mm)

2056

冷冻水

水量(m³/h)

91

压降(Kpa)

89

接管直径(DN)

100

冷却水

水量(m³/h)

141

压降(Kpa)

83

接管直径(DN)

125

1)固定费用

设备初投资:

2

25.32=50.64(万元)

安装费用:

25%

50.64=12.66(万元)

系统总投资费用L=50.64+12.66=63.3(万元)

银行年利率

=5.94%

使用年限n=15年

=6.49万元

式中:

—每年系统折旧费用

—系统总投资费用,包括设备初投资和安装费用

—银行年利率

2)年度使用费用单台设备功率为28.8m3/h,台数2台,天然气价格2.5元/m3,供冷月为6-9月份,按照每天24小时供冷计算

年度运行费用=蒸汽耗量

台数

时间

单价=28.8

2

2.5

122

24=36.3万元

3)设备年度费用

设备年度费用=固定费用+年度使用费用=36.3+6.49+63.3=106.09万元

 

方案二:

采用R22满液式螺杆冷水机组(LSBLG420)

型号

LSBLG420

制冷量(KW)

420

台数

2

单价(万元)

29.4

电机功率(KW)

73.5

外形尺寸

L(mm)

3600

W(mm)

1200

H(mm)

1750

冷冻水

水量(m³/h)

80

压降(Kpa)

44

接管直径(DN)

125

冷却水

水量(m³/h)

95

压降(Kpa)

54

接管直径(DN)

125

1)固定费用

设备初投资:

2

29.4=58.8(万元)

安装费用:

25%

58.8=14.7(万元)

系统总投资费用L=58.8+14.7=73.5(万元)

银行年利率

=5.94%

使用年限n=15年

=7.54万元

式中:

—每年系统折旧费用

—系统总投资费用,包括设备初投资和安装费用

—银行年利率

2)年度使用费用

单台设备功率为147KW,台数1台,电费0.7元/度,供冷月为6-9月份,按照每天24小时供冷计算

年度运行费用=单台供冷功率

台数

时间

电费=73.5

2

122

24

0.7=30.13万元

3)设备年度费用

设备年度费用=固定费用+年度使用费用=30.13+7.54+73.5=111.17万元

方案三:

采用麦克维尔离心式冷水机组(WSC113MBE71F)

表3麦克维尔离心式冷水机组参数

型号

WSC113MBE71F

制冷量(KW)

400

台数

2

单价(万元)

20

电机功率(KW)

244.5

外形尺寸

L(mm)

3269

W(mm)

1309

H(mm)

2117

冷冻水

水量(m³/h)

67

压降(Kpa)

77.8

接管直径(DN)

200

冷却水

水量(m³/h)

80

压降(Kpa)

43.2

接管直径(DN)

200

1)固定费用

设备初投资:

2

20=40(万元)

安装费用:

25%

40=10(万元)

系统总投资费用L=40+10=50(万元)

银行年利率

=5.94%

使用年限n=15年

=5.13万元

式中:

—每年系统折旧费用

—系统总投资费用,包括设备初投资和安装费用

—银行年利率

2)年度使用费用

单台设备功率为489.1KW,台数1台,电费0.7元/度,供冷月为6-9月份,按照每天24小时供冷计算

年度运行费用=单台供冷功率

台数

时间

电费=244.5

2

122

24

0.7=100.25万元

3)设备年度费用

设备年度费用=固定费用+年度使用费用=100.25+5.13+50=155.38万元

 

技术性分析

溴化锂吸收式制冷机组:

优点:

1、运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低

2、加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节

3、溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用

4、可利用余热。

废热及其他低品位热能

5、运行费用少,安全性好

6、以热能为动力,电能耗用少

缺点:

1、使用寿命比压缩式短

2、节电不节能,耗汽量大,热效率低

3、机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能

螺杆式冷水机组

优点:

1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长

2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小

3、压缩比可高达20,EER值高

4、调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著

5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组

6、对湿冲程不敏感

7、属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题 

缺点:

1、价格比活塞式高

2单机容量比离心式小,转速比离心式低

3、.润滑油系统较复杂,耗油量大

4、大容量机组噪声比离心式高

5、要求加工精度和装配精度高

 

离心式冷水机组

优点:

1、叶轮转速高,输气量大,单机容量大

2、易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低

3、单位制冷量重量指标小

4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好

5、EER值高,理论值可达6.99

6、调节方便,在10%~100%内可无级调节

缺点:

1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳

2、对材料强度,加工精度和制造质量要求严格

3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快

4、离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀

方案选择

通过比较各个方案的设备年度使用费用,可以发现方案一的设备年度费用最低,所以采用一台开利溴化锂吸收式冷水机组(16DNH012)。

 

3.分水器和集水器的选择

3.1分水器和集水器的构造和用途

用途:

在中央空调及采暖系统中,有利于各空调分区流量分配和灵活调节。

构造如图所示:

上面是配管,连接各用户;左右两边为旁通管;在底为排污管。

3.2分水器和集水器的尺寸

3.2.1分水器的选型计算

根据Q=CM

制冷量Q=422

2=844KW,水的比热C=4.18KJ/(Kg

),温差

=12-7=5

则M=

=40.38kg/s

换算成体积流量V=

=0.04038m

/s,水的密度

=1000m

/Kg.

由中央空调设备选型手册中取流速v为0.7m/s,

则D=

=0.188m,取公称直径为DN200.

将分水器分3路供水,分管流速取1.0m/s,则3个供水管的尺寸计算如下:

D1=D2=D3=

=0.190m,取公称直径为DN200.

L1=D1+60=250mm,L2=D1+D2+120=500mm,L3=D2+D3+120=500mm,L4=D3+60=250mm.

(根据《中央空调设备选型手册》表4.2—8)

底部排污管直径30mm.

3.2.2集水器的选型

集水器的直径、长度、和管间距与分水器的相同,只是接

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