变电站桩基工程施工方案 精品.docx
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一、工程概况及设计施工参数
1工程概况
本工程位于徐汇区华泾街道华泾路以南，西新港以东。
本工程拟建35KV位育变电站，结构为框架结构，拟采用桩基。
建设单位：
上海电力公司
设计单位：
上海电力设计院有限公司
勘察单位：
华东师范大学工程勘察部
监理单位：
上海市电力工程建设监理有限公司
总包单位：
上海海怡建设集团有限公司
桩基施工单位：
上海裕良建设工程有限公司
㈡设计施工参数
本工程桩基采用钢砼预制方桩，静力压桩方法，桩型JAZHb-230-108.5B，桩长18.5m，选自图集《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）。
混凝土强度等级C40。
桩尖入第⑤2-2层土，单桩极限承载力标准值为736KN，单桩竖向承载力设计值为460KN。
⒈设计桩规格、桩型：
300×300×（10000+8500）mmJAZHb-230-108.5B
⒉设计桩顶标高：
±0.000相当于绝对标高+6.400m
桩顶标高：
相对标高－4.090m相当于绝对标高+2.310m
⒊桩数：
300×300×（10000+8500）mm：
187根
二、编制依据
⒈上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）
⒉上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DGJ08-40-94）
⒊《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
⒋国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）
⒌《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）
⒍《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）
⒎《35KV位育变电站—岩土工程勘察报告》（工程编号：
06-21）
⒏35KV位育变电站总平面图、桩位平面布置图等有关资料。
三、工程地质概况
1地形地貌
拟建场地地貌类型属滨海平原区，场地地形平坦。
（据岩土工程勘察报告）
2地基土构成
拟建场地地基土构成自上而下依次为：
①1层杂填土（层厚1.40m～3.60m）、①2层浜填土（层厚0.70m～2.20m）、②1层粉质粘土（层厚0.60m～1.10m、比贯入阻力Ps平均值0.86MPa）、②2层淤泥质粉质粘土（层厚0.80m～1.10m、比贯入阻力Ps平均值0.48MPa）、③层淤泥质粉质粘土（层厚3.10m～4.10m、比贯入阻力Ps平均值0.43MPa）、④层淤泥质粘土（层厚6.90m～8.10m、比贯入阻力Ps平均值0.46MPa）、⑤2-1层粉质粘土夹砂质粉土（层厚5.00m～5.60m、比贯入阻力Ps平均值3.21MPa）、⑤2-2层砂质粉土（层厚3.10m～3.40m、比贯入阻力Ps平均值6.01MPa）、⑤3层粘土（层厚2.00m～2.00m、比贯入阻力Ps平均值1.07MPa、）、⑥层粉质粘土（层厚3.70m～3.90m）、⑦层砂质粉土（未钻穿）。
详细资料请见华东师范大学工程勘察部，《35KV位育变电站—岩土工程勘察报告》（工程编号：
06-21），报告日期：
20XX年10月。
四、场地施工条件
⒈施工现场做到“三通一平”。
⒉施工区域地上地下障碍物予以清除。
⒊场地内如有暗浜处，淤泥应清除外运，再回填素粘土分层压实。
⒋根据压桩荷载大小，地基应可承受250型压机重量（总重200T）。
⒌甲方提供120KW电力和生活用水满足施工要求。
五、施工设备的选用
考虑周边环境，变电站北侧近靠华泾路（下有管线）、对面为体育学校，东侧及南侧均为住宅小区，设计院设计桩长18.5m，桩型JAZHb-230-108.5B，为静压桩型。
为保证周边设施不受影响和沉桩质量，沉桩选用GPZ-250型全液压桩机。
六、沉桩施工对周围环境的影响及防护措施
⒈压桩施工对环境的影响
大量、密集的挤土桩在沉入饱和软粘土地基过程中会产生较高的超静孔隙水压力，使沉桩区一定范围内的地表和深层土体发生水平、竖向位移，并可能导致已沉入的桩偏位、扰曲和上浮，给邻近原有建筑物和地下管线等造成损害。
⒉施工防护措施
合理安排沉桩流程，原则上宜离保护对象由近向远处沉桩。
在场地空旷的条件下，宜先中央后四周，由里及外的顺序沉桩。
也可采用由一侧向单一方向进行。
沉桩流程根据周围管线、原有建筑物及设计要求施工前上报监理等有关部门。
⒊建议
35KV位育变电站北侧华泾路地下有一根埋设的煤气管道，建议建设单位布置一定数量的应力释放孔，防止及避免沉桩挤土对周边环境及地下各类管线破坏。
考虑场地周边环境，注意适当控制沉桩速率、防止沉桩施工对已有建筑物及地下各类管线造成损坏及影响。
建议甲方请具有监测资质的单位进行监测。
七、施工前的准备工作
⒈由总包方清除沉桩施工场地内地上地下障碍物。
⒉沉桩施工场地内应没有大石块、砼块等影响沉桩质量的建筑垃圾。
⒊沉桩前提供场地场内地下综合管线图，以便在沉桩前确定保护周围管线不受影响而造成不必要的损失。
⒋沉桩区域内应无明显积水，地势较低处设明沟排水。
⒌压桩前由建设方提供控制线，建立测量控制网点，在场地上进行轴线放样并用白灰撒出。
⒍施工场地内如有较大范围暗浜区域，新近吹填土范围较软处，应铺设渣土，以便桩机移位及防止下陷和桩的堆放。
八、静力压桩施工
㈠测量放样、定桩位：
⒈由业主或总包提供引测水准点标高。
⒉由总包提供建筑物轴线，基准点。
⒊检查校核准确无误后，经监理人员复核认可，即建立测量控制网与设立控制点，控制点宜设在施工场地附近不受沉桩影响的区域，一般设置在离沉桩区10m以外。
⒋根据建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，桩位中心用细钢筋（或竹片）当样桩，并用红漆作好标示。
⒌桩位测放精度应不大于20mm。
⒍桩位测放结束后，需经监理验收通过，方能进行下道工序施工。
㈡进场预制桩的堆放和验收
⒈桩的堆放
①堆桩场地应平整、坚实及排水畅通。
②听从沉桩施工人员的要求,堆放平整并尽量靠近沉桩区域以方便沉桩施工和加快沉桩进度。
③桩的堆放位置应满足施工规范要求，严禁超距离和偏心起吊。
④多层堆放时，每层间应设垫木，垫木应水平稳定，上下对齐。
⑤堆放层数一般不宜超过二层。
⒉桩的验收
本工程施工的主要材料是钢筋混凝土预制方桩，因此做好桩身质量的验收与检验是保证施工质量的主要措施，施工现场应设专职人员对桩的质量进行验收与检验。
验桩时由专职人员及时向制桩单位索取桩的质量合格证明依据，按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20XX）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）及《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）
中有关规定进行检查与验收，验收时应有以下资料：
①供应商资质证书、营业执照复印件；
②成品桩质量证明书；
③制桩材料（钢筋、水泥、粗骨料、细骨料）的质量证明书及材料检验报告；
④钢筋隐蔽验收记录；
⑤砼试块强度测试报告；
⑥钢筋砼预制桩验收记录；
⒊桩的外观质量检验
由专职人员对桩的外观情况逐根或抽样检验，检验的主要内容与要求如下：
①桩身是否有裂缝出现，表面裂缝长度不得超过边长的0.5倍，裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.20mm。
②横向裂缝长度不得超过桩边长的一半。
③检查接桩头表面的平整度及其与桩帽的密实情况，检查时可用
小锤轻击检查其严密程度和范围。
④桩身表面蜂窝深度不得超过10mm，蜂窝面积不得超过桩表面积的0.5%。
⑤桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，以及不得有钢筋裸露现象。
⑥桩的实际长度是否满足设计长度。
注：
对资料不全及质量检验不合格必须作退货及报废处理。
3沉桩施工工艺流程
见附页“沉桩施工工艺流程图”
4接桩
接桩采用焊接法
⒈焊接材料
电焊条：
型号E4303，牌号J422
角钢：
∠63×63×6mmL=340mm
⒉桩接头节点必须满足设计和规范要求。
⒊焊接接桩时，先将四角点焊牢固，然后对角对称满焊焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
㈤沉桩工序及质量控制
⒈沉桩施工工序及要求
①桩机就位：
桩机就位后检查对中，用水平尺校平桩机底架。
②吊桩：
桩的起吊应立直。
③对桩位时做到桩帽处、桩顶与桩尖三点在一直线上，以保证桩头及桩的垂直度。
④插桩：
插桩时桩尖对准竹签桩的中心，其偏差不大于20mm。
⑤沉桩：
沉桩过程中应用经纬仪控制及保持桩的垂直度，垂直度偏差不得大于0.5%。
⑥接桩：
本工程上、下节桩的连接采用焊接接桩，接桩要求：
a.桩帽与桩接触时表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生偏斜。
b.焊接前要清除连接预埋件的铁锈、油污渍、泥土等杂物。
c.接头间隙用铁片垫平填实，角铁要紧贴桩身，焊缝要连续饱满。
d.接桩冷却2分钟后再进行压桩
e上、下节桩应校正垂直度。
f.配备两名焊工同时焊接，左右对称焊。
⑦送桩：
上节桩沉入地面后，接送桩器将桩沉入至设计桩顶标高，送桩器上应刻有标记，以便控制送桩深度。
⑧施工记录：
沉桩全过程现场应有完整的记录，内容包括桩号、最终压力表读数以及实际送桩标高与设计桩顶标高正负差值、沉桩过程的异常情况等。
⑨桩的偏位要求：
垂直轴线方向<50mm，沿轴线方向<70mm。
垂直高差≤±50mm。
⒉遇下列情况应暂停压桩，并及时与设计单位联系，研究处理解决办法
①初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜；压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。
②桩身破损或桩阻力剧变。
③压到设计标高时，压桩阻力比预计偏小很多。
④桩位及标高超限很多。
㈥竣工验收提交资料
⒈施工组织设计审批表A-1
⒉施工组织设计A-3
⒊建设工程开工报告B-3
⒋建设工程竣工报告B-4
⒌图纸会审、设计交底纪要B-5
⒍工程联系单B-6
⒎技术核定单B-7
⒏设计变更通知B-8
⒐技术质量交底记录B-9
⒑建（构）筑物测量复核单B-10（或桩位测量放样记录复核单）
⒒隐蔽工程验收单B-11
⒓工程技术复核单B-12
⒔沉桩工程开工令B-13
⒕钢筋混凝土预制桩施工记录B-15
⒖混凝土预制桩外观检查记录B-16
⒗钢筋混凝土预制桩接桩外观检查记录B-18
⒘桩位轴线、标高、偏差记录表B-34
⒙竣工图B-41
⒚规范、标准规定的其他内容B-42
⒛成品桩质量证明书汇总表C-20
21.成品桩质量证明书C-21
22.焊接材料质量证明单汇总表C-35
23.焊接材料质量证明单C-36
24.角铁质保书C-38
25.桩身质量检验报告C-39
26.桩基承载力试验报告C-40
27.规范、标准规定的其他内容C-42
28.地基与基础分部桩基子分部工程质量验收记录D-1
29.分部分项工程记录D-2
30.检验批质量验收记录D-3
静力压桩工程检验批质量验收记录表
31.施工单位工程质量竣工报告D-6
32.建设工程竣工验收报告D-7
33.规范、标准规定的其他内容D-8
九、施工进度计划表
施工正式总工期15个日历天，不可抗力因素除外。
工程进度计划表
天数
内容
1
2
3
………………………………
17
18
设备安装
—
—
测量放样
—
———————————————
沉桩施工
———————————————
—
设备出场
—
注：
上述工期以每日12小时计算，安排一台桩机施工。
一十、机械设备、劳动力用量情况
⒈人员配备表：
序号
工种
人数
工种范围
备注
1
项目经理
1
全面负责施工管理
2
项目工程师
1
全面负责施工技术管理工作
3
质量员
1
施工技术的质量控制监督
兼职
4
施工员
1
协
升级会员 