机械创意制作01.docx
《机械创意制作01.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械创意制作01.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机械创意制作01
《机械创意制作》课程标准
课程名称：
机械创意制作
适用专业：
数控技术应用专业
所属系室：
机械工程系
课程类别：
专业能力课
参考学时：
450学时
1．课程性质及要求：
课程性质
本课程是中等职业学校数控技术应用专业的一门核心课程,是以数控加工综合实训为目标，以数控工艺、编程和机床操作三大技术为核心，全面、系统地介绍了数控加工的工艺分析，加工中心的的编程基础与自动编程方式，数控车削加工、数控铣削加工、车铣复合加工。
重在综合性，实践性，通过典型零件的设计、加工,全面提高学生的综合能力，为顶岗实习打下坚实的基础。
前导、后续课程
前导课程：
《数控铣削技术》《CAD/CAM软件应用》《数控电加工》《产品质量查验》
后续课程：
《顶岗实习》
课程要求
对学生已有知识技术的要求：
①能识读机械零件图和装配图
②有必然的机械加工理论知识,具有简单机械加工工艺分析能力
③掌握数控车床操作技术;
④掌握数控铣床操作技术;
⑤能熟练利用数控加工常常利用的刀具、量具、工具；
对教师的资格要求：
①取得中职教师资格证（专任教师）；
②取得国家高级以上数控铣床、数控车床职业资格或机械工程师；
③熟练掌握数控车床和数控铣床2轴3轴操作和编程技术；
④具有数控产品加工的企业实践经验和丰硕的理实一体化教学经验。
2．课程目标
本课程是数控技术应用专业重要的教学环节。
通过零件加工任务引领的项目活动，使学生具有从事本职业的高素质劳动者和技术应用性人材所必需的零件加工的编程与操作大体知识与技术。
具有数控零件设计、绘制，加工工艺制定和编程能力。
同时培育学生爱岗敬业应达到如下要求
知识目标
掌握数控车复杂零件的设计、绘制并能掌握加工工艺分析方式，拟定数控车削加工工艺线路，并完成零件加工。
掌握数控铣复杂零件的加工工艺分析方式，拟定数控铣削加工工艺线路，并完成零件加工。
掌握复杂零件的加工工艺分析方式，拟定复杂零件加工工艺线路，并完成零件加工。
能制定工艺清单，并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。
培育学生实际工作方式及学会解决工作进程中碰着的问题。
能力目标
会识读和设计中等复杂零件图
能读懂零件加工工艺文件
会编制数控加工程序
会加工中等复杂零件
会控制零件加工质量
素质目标
培育学生的沟通能力及团队协作精神。
培育学生勤于试探、勇于创新、敬业乐业的工作精神。
培育学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。
培育学生分析问题、解决问题的能力。
培育学生的交际和沟通能力。
培育学生良好的职业道德。
3.课程内容与学时
学习情境
内容
学时
权重
序号
名称
专业知识
专业技能
职业素质
1
圆珠笔零件的设计加工
1圆珠笔零件的设计及加工工艺分析
2零件的自动编程
3仿真软件的使用
4刀具的种类、刀具选用及安装（含刀具的刃磨）
5数控车床的操作加工
6零件的质量控制及调整
7数控车床进行日常维护和保养
1能设计圆珠笔零件的图纸及加工工艺
2会对圆珠笔零件进行自动编程
3会使用仿真软件
4会合理选择刀具
5能熟练操作数控车床
6能对零件进行质量控制及调整
7会对数控车床进行日常维护和保养
1质量意识
2协调沟通能力
3团队合作意识
47S质量管理
100
2
月饼模零件的设计、加工
1设计零件图及装配图
2零件CAD图的构建
3零件的工艺分析
4零件的自动编程
5零件的仿真加工
6工件的装夹与调试
7刀具的种类、刀具选用及安装（含刀具的刃磨）
8数控铣床的操作加工
9零件的检测
10零件的组装
11数控铣床进行日常维护和保养
1能设计月饼零件图及装配图
2会绘制CAD图纸
3能对该零件进行工艺分析
4会对零件进行自动编程
5能对零件进行仿真加工
6能合理选择刀具
8能熟练操作数控铣床
9能对零件进行检测
10能对零件进行组装
11能对数控铣床进行日常维护和保养
1质量意识
2协调沟通能力
3团队合作意识
4规范意识
5自主学习能力
100
3
多轴功能性复杂零件的设计、加工
1读零件图及装配图
2零件CAD图的构建
3零件的工艺分析
4零件的自动编程
5零件的仿真加工
6工件的装夹与调试
7刀具的种类、刀具选用及安装（含刀具的刃磨）
8加工中心的操作加工
9零件的检测
10零件的组装
11加工中心进行日常维护和保养
1能设计零件图及装配图
2会绘制CAD图纸
3能对该零件进行工艺分析
4会对零件进行自动编程
5能对零件进行仿真加工
6能合理选择刀具
8能熟练操作数控加工中心
9能对零件进行检测
10能对零件进行组装
11能对加工中心进行日常维护和保养
1质量意识
2协调沟通能力
3团队合作意识
47S质量管理
5自主学习的能力
6观察思考能力
7独立动手能力
8归纳总结的能力
100
4
车铣复合功能性零件的设计、加工
1读零件图及装配图
2零件CAD图的构建
3零件的工艺分析
4零件的自动编程
5零件的仿真加工
6工件的装夹与调试
7刀具的种类、刀具选用及安装（含刀具的刃磨）
8车床和铣床的操作加工
9零件的检测
10零件的组装
1能设计零件图及装配图
2会绘制CAD图纸
3能对该零件进行工艺分析
4会对零件进行自动编程
5能对零件进行仿真加工
6能合理选择刀具
8能熟练操作相关机床
9能对零件进行检测
10能对零件进行组装
11能对相关机床进行日常维护和保养
1质量意识
2协调沟通能力
3团队合作意识
4自主学习的能力
5归纳总结的能力
84
4．课程实施
教学方式
典型工作任务分析。
针对每一个典型工作任务，分析所应用的实际环境、教学的目的、典型工作任务所涉及的知识和应掌握的能力。
课堂理论讲解。
结合典型工作任务，利用实物、情境或多媒体课件等，具体讲解所涉及的理论知识。
理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
课堂仿照操作。
每一个典型工作任务应该有学生的仿照操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
学生课内实践。
按照课堂所教内容和典型工作任务要求，设计类似工作任务，让学生练习。
综合工作任务实训。
在每一个典型工作任务模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技术的综合工作任务，让学生按要求独立完成。
5.教学评价、考核要求
课程考核
本课程注重进程考核，强调素质与能力的考核。
考核分为终结性考核（笔试）及进程考核（按照学习情境考核权重所取得的成绩），计算公式为：
课程总成绩=终结考核×40%+进程考核×60%
教学评价
本课程全面考核学生的专业能力和操作能力，采用进程性评价和结果评价相结合，定性评价与定量评价相结合的考核方式。
6.教学实施资源
课程资源
充分挖掘现有课程资源的功能和作用。
要增强图书、实电II、电教等设备设施的建设和管理。
同时，除用勤学校现有的教具学具、图书资料、实验设施等，充分发挥教师自身和每一个学生作为不可替代的重要课程资源的作用。
与综合实践活动的整合。
综合实践活动是学科知识内容、方式进程、组织形式等多元多维的呈现。
在课程教学中参与到综合实践中来，在发挥应有作用同时，成为新的课程资源。
充分利用校本课程资源。
在课程的校本化再开发进程中，踊跃提倡要努力结合地方特点和学校特色挖掘课程资源。
网络资源。
网络资源的开发在于冲破传统课程的狭隘性，在相当程度上冲破时空的局限。
网上充沛的信息能够便思路更开阔，多媒体壮大的模拟功能能够提供实践或实验的模拟情境和操作平台，网络便捷的交互性能够使交流更及时、开放，所以能够重复利用网络这一信息载体，进行课程资源的开发和内容重组。
教师能够通过网络使学生以独特的方式进行学习，学生也能够在适合自己的时刻、地址取得有关学习资料。
以课程标准为依据，按照学习情境编写工作页。
参考资料
《全国数控技术大赛实操经典试题锦集（数控车组合部份）》，华中科技大学出版社,主编：
黄新宇
《全国数控技术大赛实操经典试题锦集（加工中心数控车组合部份）》，华中科技大学出版社,主编：
张义武
《全国数控技术大赛实操经典试题锦集（数控铣床部份）》，华中科技大学出版社,主编：
卓良福
基础环境与设施要求
序号
名称
规格
单位
参考数量
备注
1
数控车床
台
10
每台配备高配置电脑一台
2
数控铣床
台
10
3
多媒体教学平台
套
1
4
三爪卡盘
套
10
5
活动（固定）顶尖
支
各10
6
虎钳
台
10
7
钻铣夹头
个
适量
8
数车刀具
套
10
9
数铣刀具
套
10
10
量具
套
20
11
材料
KG
适量
12
辅助工具
套
20
7.其他说明
7.1健康和安全
在学校学习进程中，严格遵守学校规章制度，在一体化车间进行数控车床操作时，依照数控车床设备安全操作、生产规程进行操作生产流程，在完成学习目标的同时，一切以安全为基础。
环境保护
环境保护包括（但不限于）废物处置、噪声和尘埃的控制、58管理、7S管理。
降低本钱提高效益
在实施进程中，要注意避免浪费，对材料和工具的利用要依照要求规格做好充分的预备，专门是在加工进程中，选用适合的加工参数，不以追求速度为目标，延长刀具的利用寿命，而在利用量具等工具时，操作要规范，同时在利用后的放置也要按操作规程做好，以保护好一切工具，延长其利用寿命，凡能节约或降低本钱的举措及建议应予于鼓励。
法律、法规、规章依据
机械行业国家标准、企业化生产管理制度、学校规章制度、数控专业安全操作生产规程。
升级会员 