9测量装置校准.docx
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9测量装置校准
目录
（九）
1、测量和监控设备控制程序
2、自制平台校验作业标准
3、外校允收标准
测量和监控设备
控制程序
编号
XY-GFM-QP-A/01-11
页次
第1页
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一、目的
对用于证实产品符合规定要求的检验、测量和监控设备进行控制，确保检测结果的有效性。
二、适用范围
适用于对物料、半成品及成品进行检验和试验，以及生产过程中监控的检验、测量和试验设备。
三、职责
1.供应部负责检验、测量和试验设备的采购。
2.技术部负责验收和管理测量设备（量具），编制执行标准计划，负责培训使用人员。
四、工作程序
1.检验、测量和监控设备的采购和验收
A.检验、测量和试验设备的采购与验收同生产设备，详见《生产和服务运作控制程序》和《采购控制程序》。
B.各部门提出设备《采购申请单》请购计量器和监控设备时，由技术部负责审核，总经理批准。
2.检测设备的初次校准
检测设备由技术部安排到计量检定部门检定，合格后给予标志，并进行编号登记，建立《测量和监控设备登记卡》和《测量和监控设备总览表》。
再将检测设备由技术部负责安排发放至有关部门。
（入库、领料手续仍然通过仓库办理）
3.检测设备的周期检定
A.检验科每年制定检测设备的《周期检定计划表》，并将该计划表通知使用人
1
测量和监控设备
控制程序
编号
XY-GFM-QP-A/01-11
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第2页
共22页
员或保管员，到时执行检定。
计量标准每年按周期，送计量检定部门检定。
B.计量检测及监控设备，在使用周期内发生故障或发现偏离状态时，一律送交技术部进行修理、调整和校准。
对于发生故障或偏离校准状态前一段测量、监控数据进行复验，有偏差及时纠正。
复验追踪到测量、监控无偏差时为止。
C.计量检定、监控设备的检定、校准一律依据国家相关的规定进行，外校相关技术文件管理按《文件控制程序》执行。
D.对计量检测、监控设备的外校，必须取得检定报告或证书。
E.检验合格的检测设备（量具、仪表）必须贴有绿色合格标签，以便得到识别。
F.对于无法修复的检测设备，与生产设备一样办理报废手续，但由技术部给予审核，由总经理审批。
G.检测设备的检定、修理及报废应由检验科登记在《测量和监控设备登记卡》上。
4.操作人员培训
检测设备使用人员，由技术部负责进行培训。
经培训、考核合格后上岗。
5.检验、测量和监控设备的使用搬运和贮存
A.检验、测量和监控设备，在符合使用要求的环境中使用和贮存。
由技术部负责指导和监督。
使用中不允许调整的部位使用者不准调整；零位由使用者对准后使用，使用后要进行清洁维护。
B.检测、监控设备在搬运时，要按照规定方法进行，防止震动、碰撞损坏设备，
2
测量和监控设备
控制程序
编号
XY-GFM-QP-A/01-11
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确保其准确度和适用性。
搬运固定资产类大型、精密仪器，应由计量人员监督执行。
6.检验、测量和监控设备的检定书、校准记录由技术部保管。
7.对于具有检测作用的工装夹具、样板等，需经检验科负责建立帐目，并对其有效性进行监管。
五、质量记录
1.《测量和监控设备登记卡》
2.《测量和监控设备汇总表》
3.《周期校准计划表》
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
3
测量和监控设施登记卡
编号：
XY-GFM-FM-A/01-11-01
设施编号
测量范围
首校日期
设施名称
设施精度
校准单位
型号规格
验收日期
校准周期
生产厂家
使用部门
维修校准情况记录（包括历次维修校准的时间结果）：
备注（包括随机附件及资料等）：
4
测量和监控设施汇总表
编号：
XY-GFM-FM-A/01-11-02
序
号
设施名称及型号规格
验收/购入日期
首校
日期
校准单位
测量
范围
精
度
校准
周期
使用
部门
编制：
审核：
日期：
日期：
5
周期校准计划
编号：
XY-GFM-FM-A/01-11-03
序号
检测设施名称
检测设施编号
使用部门
校准日期
校准周期
备注
1
百分表0-10mm
206384
技术部
07.03.22
08.03.21
2
高度卡尺0-300mm
1120377
技术部
07.03.22
08.03.21
3
外径千分尺0-25mm
B482
技术部
07.03.22
08.03.21
4
游标卡尺0-200-mm
3-3101407
模具车间
07.03.22
08.03.21
5
游标卡尺0-300-mm
006028
折弯车间
07.03.22
08.03.21
6
带表游标卡尺0-150mm
3-2061450
折弯车间
07.03.22
08.03.21
7
管形测力计KL-1型
9911079
技术部
07.03.22
08.03.21
8
深度卡尺0-200mm
02100976
技术部
07.03.22
08.03.21
9
宽座角尺160*100mm
4-008237
折弯车间
07.03.22
08.03.21
10
磁助电接点压力表0-25mpa
039k
门扇组
07.03.22
08.03.21
11
钢卷尺3.5mm
LSO3001
各部门
07.03.22
08.03.21
12
钢直尺0-1000mm
LS80001
技术部
07.03.22
08.03.21
13
塞尺0.02-1.00mm
1
剪板车间
07.03.22
08.03.21
14
数显温控仪XMTD-2201
TT01001
喷涂流水线
07.03.22
08.03.21
15
电压表6L20-45
81027
喷涂流水线
07.03.22
08.03.21
16
台秤TCT-100型
FM03001
组装车间
07.03.22
08.03.21
17
锥型垫块
149mm
技术部
07.03.22
08.03.21
18
平台2500*1400mm
LP0101
各车间
07.03.22
08.03.21
编制：
日期：
批准：
日期：
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自制平台校验
作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-02
页次
第7页
共22页
一、概述
自制平台规格为1400*2500mm用来检测门扇板的扭曲度和高度方向的弯曲度，其测量是在门扇的一个面上进行。
平台是用钢板经精刨制成。
除用来检测门扇板的扭曲度、弯曲度外，还可用来对工件的划线。
二、引用标准
按JJG117—1991平板检定规程制造
三、检定要求和检定方法
由本公司到计量检测所检验机构申请来厂校验。
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外校允收标准
编号：
XY-GFM-WI-A/01-18-01
本公司外校仪表/量具设备
本公司要求
仪表/量具
设备名称
量测
范围
量测
项目
校正
范围
误差
允收水准
备
注
游标卡尺
0-300mm
内外径段差
0-300mm
±0.05mm
游标卡尺
0-150mm
内外径段差
0-150mm
±0.05mm
带表卡尺
0-150mm
内外径段差
0-150mm
±0.01mm
深度游标尺
0-150mm
深度
0-150mm
±0.02mm
宽度角尺
160*100mm
角度
160*100mm
±0.05mm
钢直尺
1000mm
长度
1000mm
±0.05mm
钢卷尺
3．5mm
长度
3．5mm
±0.5mm
塞尺
0．02-1．00mm
间隙
0．02-1．00mm
±0.01mm
千分尺
0-25mm
厚度
0-25mm
±0.001mm
高度游标卡尺
0-300mm
高度
0-300mm
±0.02mm
磅秤
重量
0-100ｋｇ
±0.5ｋｇ
测力计
0-300n
拉力
0-300n
±1%
锥型垫块149mm
±0.02mm
锥型垫块149mm
±0.02mm
锥型垫块149mm
±0.02mm
检验平台1400×2500mm
±0.2mm
百分表0-10mm
0-10mm
垂直度
0-10mm
±0.01mm
温控仪器表0-450V
0-450V
温度
0-450V
±5℃
压力表0-25mPａ
0-25mPａ
压力
0-25mPａ
±1mPａ
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游标卡尺校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-03
页次
第9页
共22页
一、适用范围
0—150mm以下。
二、标准件
1.标准块规，编号：
XY-Q202-外侧测定面使用。
2.标准卡尺，编号：
XY-Q101-内侧测定面使用。
三、校验环境
温度—现场环境温度。
四、外观检查
1.滑动是否平整。
2.内外侧定爪是否有间隙。
3.侧定爪是否损坏。
4.表面是否清洁。
5.校验者必须戴上手套。
五、校验程序
1.归零
2.外侧测定面（一般外径或厚度量测）。
a.取标准块规校验间隔以5.12mm，15.36mm，35.24mm，40.36mm，50mm，90.36mm，150mm。
b.150mm之量测以50mm，100mm之块规扭合而成。
c.扭合之块规以垂直悬空时不得脱落为主。
3.内侧测定面（一般内径量测）
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游标卡尺校验作业标准
编号
XY-GFM-WI--A/01-18-04
页次
第10页
共22页
a.分别设定标准卡尺为25mm，45mm，65mm，85mm，100mm，130mm，150mm。
b.使用待校验卡尺的内侧，量测标准卡尺的外侧测面。
4.判定标准：
单位：
mm
外侧测面
内侧测面
允收标准
标
准
块
规
尺
寸
5.12
25.00
±10℃
15.36
45.00
35.24
65.00
40.36
85.00
50.00
100.00
90.36
130.00
150.00
150.00
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
10
带表卡尺校验作业标准
编号
XY-GFM-WI--A/01-18-05
页次
第11页
共22页
一、适用范围：
本厂校正范围为：
0-150mm以下。
二、标准件：
1、标准块规，编号：
XY-Q202-外侧测定面使用。
2、标准卡尺，编号：
XY-Q101-内侧测定面使用。
三、校验环境：
温度—现场环境温度。
四、外观检查：
1、滑动是否平整；
2、内外侧定面是否有间隙；
3、侧定面是否损坏；
4、表面是否清洁；
5、仪表是否完好；
6、校验者必须戴上手套。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
11
深度游标尺校验
作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-06
页次
第12页
共22页
一、适用范围：
本厂校正范围为：
0-200mm以下。
二、标准件：
1、主要标准器：
量块：
90120。
2、计量标准证书编号：
200301-2-241158。
三、校验环境：
温度—现场环境温度。
四、外观检查：
1、滑动是否平整；
2、刻度是否模糊不清；
3、起点头是否有损坏；
4、表面是否清洁；
5、校验者必须戴上手套。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
12
宽度角尺校验
作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-07
页次
第13页
共22页
一、适用范围：
本厂校正范围为：
160×100mm以下。
二、标准件：
1、主要标准器：
圆椎角尺L401。
2、计量标准证书编号：
200201-2-036146。
三、校验环境：
温度—现场环境温度。
四、外观检查：
1、刻度是否模糊不清；
2、角度是否精确；
3、表面是否清洁；
4、宽度角尺是否有变形。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
13
钢直尺、钢卷尺
校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-08
页次
第14页
共22页
一、适用范围
各种钢卷尺，本厂钢卷尺校正范围：
0—300mm。
二、标准件
1．标准钢直尺，0-2000mm使用。
2．标准钢卷尺，0-3000mm使用。
三、校验环境
温度—现场环境温度。
四、外观检查
1．卷尺刻度是否模糊不清。
2．卷尺是否变形。
3．起点头是否变形。
五、校验程序
1．标准钢直尺以1000mm、2000mm、3000mm之长度点与卷尺1000mm、2000mm、3000mm进行校正。
2．3000mm的量测以2000mm和1000mm钢直尺组合，取标准钢卷尺3000mm长度点与组合钢直尺3000mm定位。
3．判定标准：
单位：
mm
标准钢直尺尺寸
校验允收标准
1000
1mmmax
2000
3000
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
14
塞尺校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-09
页次
第15页
共22页
一、适用范围：
本厂塞尺校正范围为：
0.02-1.00mm。
二、标准件：
1、主要标准器名称：
测长仪850102。
2、计量标准证书编号：
200501-2-160128。
三、校验环境：
温度—现场环境温度。
四、外观检查：
1、塞尺上所显示的数字是否清楚；
2、塞尺是否有断裂、变形；
3、塞尺的端头是否完好；
4、检验者必须戴上手套。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
15
千分尺校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-10
页次
第16页
共22页
一、适用范围：
本厂使用的是外径千分尺，其校正范围为：
0-25mm。
二、标准件：
1、主要标准器：
量块34035。
2、计量标准证书编号：
057205197。
三、校验环境：
温度：
22℃，湿度：
58％。
四、外观检查：
1、检查刻度是否清楚、精确；
2、滑动是否平整、顺畅；
3、表面是否清洁；
4、使用时严禁用力旋转。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
16
高度游标卡尺校验
作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-11
页次
第17页
共22页
一、适用范围：
本厂高度游标卡尺校正范围为：
0-300mm。
二、标准件：
1、主要标准器：
量块90120。
2、计量标准证书编号：
200401-2-241114。
三、校验环境：
温度：
22℃，湿度：
58％。
四、外观检查：
1、滑动是否正常；
2、检查钨钢头与底座是否保持平整；
3、刻度是否清楚；
4、表面是否清洁。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
林英杰
审核
批准
日期
日期
日期
17
磅秤校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-12
页次
第18页
共22页
一、适用范围：
本厂磅秤校正型号为：
TGT-100型。
二、标准件：
1、标准仪器：
M1级砝码。
2、标准器号：
037111021；037111023。
三、校验环境：
温度—现场环境温度。
四、外观检查：
1、刻度是否模糊不清；
2、秤砣是否完好、无缺陷、生锈等现象；
3、底盘是否活动正常；
4、表面是否清洁。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
审核
批准
日期
日期
日期
18
测力计校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-13
页次
第19页
共22页
一、适用范围：
本厂测力计校正型号为：
KL-1型。
二、标准件：
测试依据JJG455-2000管形测力计检定规程。
三、校验环境：
温度：
20℃；
湿度：
60％。
四、外观检查：
1、检查所标的箭头是否对准；
2、刻度是否清晰；
3、表面是否清洁；
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
审核
批准
日期
日期
日期
19
百分表校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-14
页次
第20页
共22页
一、适用范围：
本厂百分表校正范围为：
0-10mm。
二、标准件：
1、主要标准器：
百分表检定器128。
2、计量标准证书编号：
057202738。
三、校验环境：
温度：
22℃；
湿度：
58％。
四、外观检查：
1、保持清洁，检查是否生锈；
2、使用时应轻拿轻放；
3、检查百分表的轴杆是否活动正常；
4、检查轴杆的顶端是否完好。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
审核
批准
日期
日期
日期
20
温控仪器表校验
作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-15
页次
第21页
共22页
一、适用范围：
本厂数显温控仪器表校正型号、范围为：
XMTD-2001，0-999℃。
二、标准件：
1、主要标准器：
XF30多功能校准仪。
2、主要测量设备：
FLUKE744。
三、校验环境：
温度：
22℃；
湿度：
60％。
四、外观检查：
1、表面是否清洁；
2、检查外壳是否完整，无损坏；
3、检查仪表的数字是否清晰，调动是否正常；
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
审核
批准
日期
日期
日期
21
压力表校验作业标准
编号
XY-GFM-WI-A/01-18-16
页次
第22页
共22页
一、适用范围：
本厂磁助电接点压力表校正范围为：
0-25MPa。
二、标准件：
1、检定用标准器：
精度压力表。
2、精度等级：
0.4级。
3、标准器编号：
1065
4、标准器证书编号：
037511290。
三、校验环境：
温度：
22℃；湿度：
69％。
四、外观检查：
1、表面是否清洁；
2、刻度是否清晰；
3、指针是否完好；
4、磁助电接点是否完好。
五、校验程序：
检验过程由计量质量检测所检验机构进行校验完成。
拟定
审核
批准
日期
日期
日期
22
升级会员 