热网操作手册讲解.docx
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热网操作手册讲解
京能（赤峰）能源发展有限公司
热网首站操作手册
安全运行部
热网首站操作手册
批准：
复审：
审核：
编制：
1主题内容及适用范围
1.1本操作手册规定了热网设备运行必须遵循的参数、方式和正常运行维护标准以及异常运行的处理方法。
1.2本操作手册适用于安全运行部运行岗位所维护的热网首站的设备及系统。
1.3下列人员应通晓本规程：
主管生产的副总经理、总（副总）工程师；
安监部经理、副经理、专责工程师；
安全运行部经理、副经理、值长、汽机运行专责工程师、全体运行专业工作人员。
2热网设备技术规范
2.1热网循环泵
2.1.1热网循环泵布置在热网首站零米。
2.1.2热网循环泵的数量：
热网循环水泵共3台。
热网循环泵
热网循环泵电机
型号
SLOW400-600（I）T
电动机型号
YKK500-4
额定流量
2640m3/h
额定电压
6KV
入口正常温度
～80℃
额定功率
1120KW
额定转数
1480
额定转速
1480
扬程
116m
频率
50HZ
保证效率
86%
绝缘等级
F
关闭扬程
130m
升速时间（S）
30S
轴功率
1042kw
功率因数
0.87
必需汽蚀余量
7.5m
旋转方向
顺时针
泵的转向
从电机端看顺时针方向旋转
冷却方式
空-空
重量
3200Kg
重量
6030KG
2.1.3热网循环泵液力偶合器
项目
单位
型号
YOTCGP750
生产厂家
大连创思福液力偶合器成套设备有限公司
输入转速
r/min
1480
额定输出转速
r/min
1436
额定输出功率
kW
490—1420
重量
Kg
1500
调速范围
%
20-97
额定滑差
%
＜3
输出轴旋转方向
2.2热网疏水泵
2.2.1热网首站热网疏水泵是热网加热器冷凝水经热网疏水泵打到高压除氧器，
2.2.2本期工程共设置四台中热网疏水泵，正常三台运行，一台备用；
2.2.3热网疏水泵技术规范：
热网疏水泵
热网疏水泵电机
型号
150AY150X2B
电动机型号
Y315L2-2
额定流量
170m3/h
额定电压
380V
入口正常温度
133℃
额定功率
200KW
额定转数
2950
额定转速
2950
扬程
116m
频率
50HZ
效率
95.4%
绝缘等级
F
扬程
180m
升速时间（S）
30S
轴功率
1042kw
功率因素
0.86
必需汽蚀余量
≤3m
旋转方向
顺时针
泵的转向
从电机端看顺时针方向旋转
冷却方式
空-空
重量
3200Kg
重量
1190KG
2.3热网补给水泵：
2.3.1.热网补水泵的作用是将热网除氧器内已加热的软化水补入热网水系统，以保证回水压力的稳定；
2.3.2本期工程共设置两台中热网补水泵，正常一台运行，一台备用；
2.3.3热网补水泵技术规范：
热网补水泵
热网补水泵电机
型号
100R-37A
型号
Y2-160M2-2
额定流量
96m3/h
功率
15KW
入口正常温度
～108℃
电流
28.8A
额定转数
2950
绝缘等级
F
扬程
25m
功率因数
0.89
保证效率
75%
额定电压
380V
关闭扬程
29
转速
2930
轴功率
8.7
频率
50
必需汽蚀余量
4.5
防护等级
IP54
泵的转向
顺时针
标准编号
JB/T8680.1-1998
重量
175KG
重量
120KG
2.4热网设备控制逻辑
2.4.11#热网换热器供热蒸汽电动门1连锁关条件：
2.4.1.11#热网换热器水位连锁投入；
2.4.1.21#热网换热器水位达到高Ⅲ。
2.4.21#热网换热器供热蒸汽电动门2连锁关条件：
2.4.2.11#热网换热器水位连锁投入；
2.4.2.21#热网换热器水位达到高Ⅲ。
2.4.31#热网换热器紧急放水调节阀连锁开条件：
2.4.3.11#热网换热器水位连锁投入；
2.4.3.21#热网换热器水位达到高Ⅱ。
2.4.42#热网换热器供热蒸汽电动门1连锁关条件：
2.4.4.12#热网换热器水位连锁投入；
2.4.4.22#热网换热器水位达到高Ⅲ
2.4.52#热网换热器供热蒸汽电动门2连锁关条件：
2.4.5.12#热网换热器水位连锁投入；
2.4.5.22#热网换热器水位达到高Ⅲ。
2.4.62#热网换热器紧急放水调节阀连锁开条件：
2.4.6.12#热网换热器水位连锁投入；
2.4.6.22#热网换热器水位达到高II。
2.4.73#热网换热器供热蒸汽电动门1连锁关条件：
2.4.7.13#热网换热器水位连锁投入；
2.4.7.23#热网换热器水位达到高Ⅲ。
2.4.83#热网换热器供热蒸汽电动门2连锁关条件：
2.4.8.13#热网换热器水位连锁投入；
2.4.8.23#热网换热器水位达到高Ⅲ
2.4.93#热网换热器紧急放水调节阀连锁开条件：
2.4.9.13#热网换热器水位连锁投入；
2.4.9.23#热网换热器水位达到高II。
2.4.10热网换热器采暖回水旁路电动门连锁开条件：
2.4.10.1除污器后回水压力低；
2.4.11热网除氧水箱紧急放水电动门连锁开条件：
2.4.11.1除氧器水位达到高II.
2.4.12软化水调节阀连锁关条件：
2.4.12.1除氧器水位达到高II或高III值或除氧器水位达到高限。
2.4.13除氧器入口蒸汽调节阀连锁关条件：
2.4.13.1除氧器压力高报警。
2.4.141#热网疏水泵连锁启动条件：
2.4.14.11#热网疏水泵启动连锁投入；
2.4.14.2疏水母管出口压力低；
2.4.14.31#热网疏水泵停止。
2.4.152#热网疏水泵连锁启动条件：
2.4.15.12#热网疏水泵启动连锁投入；
2.4.15.2疏水母管出口压力低；
2.4.15.32#热网疏水泵停止。
2.4.163#热网疏水泵连锁启动条件：
2.4.16.13#热网疏水泵启动连锁投入；
2.4.16.2疏水母管出口压力低；
2.4.16.33#热网疏水泵停止。
2.4.174#热网疏水泵连锁启动条件：
2.4.17.14#热网疏水泵启动连锁投入；
2.4.17.2疏水母管出口压力低；
2.4.17.34#热网疏水泵停止。
2.4.181#热网补水泵连锁启动条件：
2.4.18.1补水泵启动连锁投入；
2.4.18.2补水压力低；
2.4.18.31#补水泵停止；
2.4.18.41#补水泵选择在变频或工频位。
2.4.19热网补水泵超驰停止条件：
2.4.19.1补水压力高。
2.4.202#热网补水泵连锁启动条件：
2.4.20.1补水泵启动连锁投入；
2.4.20.2补水压力低；
2.4.20.32#补水泵停止；
2.4.20.42#补水泵选择在变频或工频位。
2.4.212热网补水泵超驰停止条件：
2.4.21.1补水压力高。
2.4.221#热网循环泵连锁启动条件：
2.4.22.11#热网循环泵启动连锁投入；
2.4.22.2循环泵出口母管压力低；
2.4.22.31#热网循环泵停止。
2.4.231#热网循环泵启动允许条件：
2.4.23.11#热网循环泵电机前轴承温度正常；
2.4.23.21#热网循环泵电机后轴承温度正常；
2.4.23.31#热网循环泵电机定子线圈温度正常；
2.4.241#热网循环泵跳闸条件：
2.4.24.11#热网循环泵电机前轴承温度高；
2.4.24.21#热网循环泵电机后轴承温度高；
2.4.24.31#热网循环泵电机定子线圈温度高；
2.4.252#热网循环泵连锁启动条件：
2.4.25.12#热网循环泵启动连锁投入；
2.4.25.2循环泵出口母管压力低；
2.4.25.32#热网循环泵停止。
2.4.262#热网循环泵启动允许条件：
2.4.26.12#热网循环泵电机前轴承温度正常；
2.4.26.22#热网循环泵电机后轴承温度正常；
2.4.26.32#热网循环泵电机定子线圈温度正常；
2.4.272#热网循环泵跳闸条件：
2.4.27.12#热网循环泵电机前轴承温度高；
2.4.27.22#热网循环泵电机后轴承温度高；
2.4.27.32#热网循环泵电机定子线圈温度高；
2.4.283#热网循环泵连锁启动条件：
2.4.28.13#热网循环泵启动连锁投入；
2.4.28.2循环泵出口母管压力低；
2.4.28.33#热网循环泵停止。
2.4.293#热网循环泵启动允许条件：
2.4.29.13#热网循环泵电机前轴承温度正常；
2.4.29.23#热网循环泵电机后轴承温度正常；
2.4.29.33#热网循环泵电机定子线圈温度正常；
2.4.303#热网循环泵跳闸条件：
2.4.30.13#热网循环泵电机前轴承温度高；
2.4.30.23#热网循环泵电机后轴承温度高；
2.4.30.33#热网循环泵电机定子线圈温度高；
2.4.311#热网水位调节切手动条件：
2.4.31.1水位信号故障；
2.4.31.2水位设定值与水位反馈值偏差大于+20%；
2.4.31.31#热网水位调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.321#热网水位调节阀保持中停条件：
2.4.32.11#换热器水位达到高限报警值；
2.4.332#热网水位调节切手动条件：
2.4.33.1水位信号故障；
2.4.33.2水位设定值与水位反馈值偏差大于+20%；
2.4.33.32#热网水位调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.342#热网水位调节阀保持中停条件：
2.4.34.12#换热器水位达到高限报警值；
2.4.353#热网水位调节切手动条件：
2.4.35.1水位信号故障；
2.4.35.2水位设定值与水位反馈值偏差大于+20%；
2.4.35.33#热网水位调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.363#热网水位调节阀保持中停条件：
2.4.36.13#换热器水位达到高限报警值；
2.4.37除氧器水位调节切手动条件：
2.4.37.1水位信号故障；
2.4.37.2水位设定值与水位反馈值偏差大于+20%；
2.4.37.3除氧器水位调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.38除氧器压力调节切手动条件：
2.4.38.1压力信号故障；
2.4.38.2压力设定值与压力反馈值偏差大于+20%；
2.4.38.3除氧器入口蒸汽调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.39疏水罐水位调节切手动条件：
2.4.39.1水位信号故障；
2.4.39.2水位设定值与水位反馈值偏差大于+20%；
2.4.39.3疏水罐水位调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.40疏水罐水位调节阀保持中停条件：
2.4.40.1疏水罐水位达到高限；
2.4.41热网首站减压调节切手动条件：
2.4.41.1压力信号故障；
2.4.41.2压力设定值与压力反馈值偏差大于+20%；
2.4.41.3热网站减压调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
2.4.42疏水罐水位调节阀超驰停条件：
2.4.42.1热网首站减压调节阀后压力达到高限；
2.4.43热网首站减温调节切手动条件：
2.4.43.1温度信号故障；
2.4.43.2温度设定值与压力反馈值偏差大于+20%；
2.4.43.3热网站减温水调节阀控制输出与阀门开度反馈偏差大于+10%。
3热网系统的启动
3.1热网系统启动前的检查与准备
3.1.1接值长令热网系统启动，检查与热网系统有关各工作票已收回，安全措施已拆除；
3.1.2检查就地各表计齐全良好，就地各照明齐全完好；
3.1.3检查各水泵轴承油位正常，液力偶合器油箱油位正常油质合格；
3.1.4通知化学人员，热网系统启动准备充足水源；
3.1.5测热网补水泵电机、热网疏水泵电机、热网循环水泵电机绝缘合格后送电；3.1.6各电动门完好送电，联系热工人员各调门送电；
3.1.7各工具准备齐全，如听音棒、振动表、测温表、勾扳子、对讲机；
3.1.8DCS画面上热网系统各设备状态正确，各声光报警正常，各保护正确；
3.1.9联系热工人员将主机采暖抽汽逆止门送电，采暖抽汽快关阀装置送电，采暖抽汽供汽电动门送电；
3.1.10检查下列阀门状态：
1）热网除氧水箱紧急放水电动门
关闭
2）热网除氧水箱排氧门
开启
3）除氧器入口蒸汽调节门前手动门
开启
4）除氧器入口蒸汽调节门后手动门
开启
5）除氧器入口蒸汽调节门旁路手动门
关闭
6）除氧水箱下水门
关闭
7）除盐水至除氧水箱调节门前手动门
开启
8）#1热网换热器供热蒸汽电动门1
关闭
9）#1热网换热器供热蒸汽电动门2
关闭
10）#2热网换热器供热蒸汽电动门1
关闭
11）#2热网换热器供热蒸汽电动门2
关闭
12）#3热网换热器供热蒸汽电动门1
关闭
13）#3热网换热器供热蒸汽电动门2
关闭
14）疏水罐放水手动门
关闭
15）主机除氧器热网疏水调节门前手动门
开启
16）主机除氧器热网疏水调节门后手动门
开启
17）主机除氧器热网疏水调节门旁路手动门
关闭
18）采暖抽汽供疏水罐加热手动门
关闭
19）#1热网换热器疏水调节门旁路手动门
关闭
20）#2热网换热器疏水调节门旁路手动门
关闭
21）#3热网换热器疏水调节门旁路手动门
关闭
22）#1热网换热器疏水调节门前手动门
开启
23）#1热网换热器疏水调节门后手动门
开启
24）#2热网换热器疏水调节门前手动门
开启
25）#2热网换热器疏水调节门后手动门
开启
26）#3热网换热器疏水调节门前手动门
开启
27）#3热网换热器疏水调节门后手动门
开启
3.2热网系统启动
3.2.1除氧水箱上水与加热
3.2.1.1汇报值长热网系统启动，通知化学启动除盐水泵，开启软化水调节门向除氧水箱上水；
3.2.1.2开启采暖抽汽逆止门前疏水，疏水排尽后关小至稍开位置，开启蒸汽母管沿途管路疏水门；
3.2.1.3开启采暖抽汽逆止门，开启采暖抽汽快关阀，手动稍开采暖抽汽供汽电动门进行暖管30分钟以上，至压力升至0.2MPa以上不变化，逐渐全开电动门整个管路定压；
3.2.1.4开启采暖抽汽至除氧水箱加热手动门，开启除氧器入口蒸汽调节门加热软化水，控制调节门的开度维持除氧水箱压力在0.02MPa；
3.2.1.5开启热网换热器采暖回水旁路电动门；
3.2.1.6开启热网换热器采暖供水电动门；
3.2.1.7开启#1热网换热器水侧入口手动门，开启#1热网换热器水侧出口手动门；
3.2.1.8开启#2热网换热器水侧入口手动门，开启#2热网换热器水侧出口手动门；
3.2.1.9开启#3热网换热器水侧入口手动门，开启#3热网换热器水侧出口手动门；
3.2.1.10开启热网循环水泵入口手动门，给热网循环泵注水；
3.2.2系统充水
3.2.2.1当除氧水箱水位达到630mm，汇报值长联系热网调度准备向系统冲水；
3.2.2.2开启除氧水箱下水门，开启补水泵入口手动门，启动补水泵，开启补水泵出口门向系统充水；
3.2.2.3值长联系热网调度先向主管路充水，注意注水速度要缓慢，各分支主水待主管路建立正常循环后再逐渐注水；
3.2.2.4值长联系热网调度开启对侧管路各放空气门，放尽空气后关闭，关闭管路各放水门；
3.2.2.5首站内各热网加热器各空气门见水后关闭各空气门；
3.2.3启动热网循环水泵
3.2.3.1当管路各空气门均已见水，回水母管压力已达到0.2MPa，充水完毕；
3.2.3.2开启热网除污器前电动门；开启热网除污器后电动门，关闭热网换热器采暖回水旁路电动门；
3.2.3.3投入热网循环水泵液力偶合器冷却水；
3.2.3.4热网首站循环水泵为两运一备，其中#2和#3热网循环水泵配有液力偶合器；
3.2.3.5正常运行启动#1热网循环泵，并启动#2、#3热网循环水泵中的一台，另一台热网循环水泵做备用；
3.2.3.6启动定速热网循环水泵后，逐渐开启出口门直至全开，并检查循环泵无异音、振动，热网循环泵运行正常；
3.2.3.7启动变频热网循环水泵缓慢提升勺管开度，防止回水压力下降速度过快，防止供水压力升高速度太快，损坏管道及各加热器；
3.2.3.8监视各加热器水位情况如果从加热器放水门是否有漏水现象，放出水说明加热器水管有漏泄情况，及时将该换热器水侧停止，汇报值长联系检修处理。
3.2.4热网换热器汽侧投入
3.2.4.1供回水管路循环正常后，汇报值长联系热网调度热网系统投汽升温；
3.2.4.2开启热网换热器疏水至疏水罐手动门，开启疏水泵入口手动门，开启热网换热器供热蒸汽电动门；
3.2.4.3根据供汽量、供汽压力调整中压缸至低压缸导汽管蝶阀开度来满足换热要求；
3.2.4.4在DEH“供暖抽气控制”画面里点供暖抽气投入即可调整中压缸至低压缸导汽管蝶阀开度值；
3.2.4.5逐渐关小中压缸至低压缸导汽管蝶阀、逐渐提高采暖抽汽压力，热网换热器汽侧投入时要平稳缓慢，温升率不得超过5℃/小时，以保证各部件加热均匀，防止管束漏泄；
3.2.4.6调整中压缸至低压缸导汽管蝶阀开度时注意机组相关参数的变化情况，防止影响到机组的正常运行。
3.2.5热网疏水泵投入
3.2.5.1当热网换热器水位达到950mm调整热网换热器疏水调节门开度来维持热网换热器水位；
3.2.5.2当疏水罐水位达到800mm开启采暖抽汽至疏水罐供汽手动门，启动疏水泵，开启疏水泵出口手动门；
3.2.5.3调整主机除氧器热网疏水调节门开度来维持疏水罐水位，注意主机除氧器液位变化情况；
3.2.5.4全面检查，汇报值长联系热网调度热网系统投入正常运行。
3.2.6热网系统运行中的调整
3.2.6.1热网系统正常运行中供水温度控制在120℃，当供水温度发生变化时根据热网供水温度调整中压缸至低压缸导汽管蝶阀开度，调整采暖供汽压力，调整采暖供气量来保证热网系统供水温度在120℃；
3.2.6.2热网系统正常运行中回水压力应保持0.2MPa,通过调整补水泵出力来满足系统回水压力的正常；
3.2.6.3热网系统正常运行中疏水罐液位应保持在800mm，通过调整疏水调节门开度来保证疏水罐的液位保持正常；
3.2.6.4热网系统正常运行中除氧器水位应保持在630mm通过补水调节门来维持除氧器液位；
3.2.6.5热网系统正常运行中除氧器压力应控制在0.02MPa,通过进汽调节门来维持除氧器压力；
3.2.6.6热网系统正常运行中热网换热器水位应控制在950mm,通过疏水调节门来控制热网换热器水位。
4热网系统的正常运行维护
4.1热网换热器的正常维护和注意事项：
4.1.1经常保持热网换热器出口水温在温度规定范围内；
4.1.2热网系统正常运行中经常检查调整供水压力在1.16MPa，回水压力在0.2MPa；
4.1.3当热网换热器汽侧水位升高时，应及时检查系统并查明原因，及时处理；
4.1.4检查热网疏水泵工作正常，疏水罐水位在正常范围内；
4.1.5检查热网换热器运行中钢管是否漏泄，应汇报值长，发现漏泄及时通知检修人员处理；
4.1.6运行中备用的热网疏水泵的联锁应在投入位置；
4.1.7运行中热网换热器事故放水门联锁应投入，水位达1350mm后自动开启进行放水；
4.1.8每两小时巡回检查一次；
4.1.9注意供、回水压力、流量的变化情况，发现异常变化要及时调整补水量，保持回水压力正常，回水压力应保持0.2MPa，保证热网循环水泵入口压力不低于0.08MPa，防止水泵汽化；发现供回水压力异常时要及时汇报值长，联系热网调度，查明原因及时处理；
4..1.10投停换热器汽侧要平稳缓慢，温升（降）率不得超过5℃/小时，以保证各部件加热（冷却）均匀，防止管束漏泄；
4.1.11要经常核对换热器、疏水罐就地与DCS水位指示值，保证水位指示真实、可靠；发现水位不准时要及时将水位自动切为手动调节，并联系热工人员处理，防止缺水、满水情况发生，保证换热器、疏水泵的正常运行；
4.1.12热网循环水事故中断时，应及时切断相应换热器进汽电动门，禁止出现换热器干烧的情况；
4.1.13要加强对热网循环泵、补水泵、疏水泵运行情况的检查，尤其是水泵、电机轴承温度的检查，保证设备缺陷及时发现及时处理，防止因发现不及时缺陷扩大影响供热；
4.1.14热网补水除氧器应保持高水位运行，如需要大量补水则联系化学增加除盐水泵的运行台数，同时及时查明补水量增加的原因；，并联系热网调度检查热网系统是否有漏泄点
4.1.15根据供水温度情况及时调整采暖抽汽蝶阀开度，保证供热温度稳定；
4.1.16要定期对热网循环水取样化验，发现循环水硬度升高要联系热网调度查明原因加以消除，防止水质恶化造成加热器管束结垢甚至超温损坏；
4.1.17热网除污器前后压差达到0.05MPa时，热网除污器滤网将自动进行反冲洗，否则进行手动清扫，此时应注意热网回水压力的变化。
4.2热网疏水泵正常维护事项：
4.2.1轴承温度不超过80℃；电动机温升不超过60℃；
4.2.2水泵振动不应超过0.05mm；
4.2.3压兰不应过热，盘根密封水应正常；
4.2.4运行中热网疏水泵应投入联锁；
4.2.5各热网疏水泵电流不超过额定值；
4.2.6每两小时巡回检查一次；
4.2.7正常进行水泵切换时，应先启动备用泵，检查一切正常后，方可将运行泵停止。
4.3热网循环泵的正常运行维护
4.2.1轴承温度不超过80℃；电动机温升不超过60℃；
4.2.2水泵振动不应超过0.05mm；
4.2.3压兰不应过热，盘根密封水应正常；
4.2.4运行中热网疏水泵应投入联锁；
4.2.5各热网疏水泵电流不超过额定值；
4.2.6每两小时巡回检查一次；
4.2.7正常进行水泵切换时，应先启动备用泵，检查一切正常后，方可将运行泵停止；
4.2.8液力偶合器检查液力偶合器调速机构及各传动机构传动可靠，手动操作正常后，勺管DCS显示与就地位置一致；
4.2.9油箱油位在油标刻度上限，油质合格，启动辅助油泵，油压>0.12Mpa,从油窗观察润滑油循环是否畅通，检查润滑油系统是否正常；
4.2.10润滑油冷却器进出口油温应保持在40—60℃范围内。
4.2.11液偶正常运行中，最低输出转速应高于20%额定转速；
5热网系统的停止
5.1热网换热器汽侧停止运行
5.1.1根据值长命令停止热网系统汽侧运行；
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