施工现场HSE检查表资料.docx
《施工现场HSE检查表资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工现场HSE检查表资料.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工现场HSE检查表资料
施工现场HSE综合检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查内容
检查情况
不符合整改措施
1
劳动保护
1.进入施工现场所有人员应按照规定穿工作服、工作鞋，戴安全帽。
2.在施工过程中应规定穿戴、使用劳动保护用品
3.在操作前应经安全交底，交叉作业时应采取必要的措施防护。
2
劳动
纪律
1.现场作业人员应听从统一指挥，禁止在工地打闹。
2.不得存在现场聚堆聊天或紧靠罐壁进行休息现象。
3.不得存在酒后上岗现象，不得存在作业带内流动吸烟现象。
4.施工现场特种设备作业人员应持证上岗，不得存在设备私开现象。
3
现场
管理
1.现场是应有警戒区域，关键危险地段（现场入口）应设置警示标志。
2.不得存在与施工无关人员进入施工现场或围观现象。
3.施工现场应设置兼职安全监察人员进行巡护，随时制止不安全行为。
4.施工现场应设置有流动垃圾箱收集施工废物。
5.现场设备加油应采取有效防渗漏措施，地面应做到无油污。
6.现场临时开挖但未回填的沟、槽或基坑应采取警戒措施。
7.施工现场应进行封闭管理。
8.施工现场应有安全文化宣传板或条幅。
9.现场吊装作业或机械设备应设置指挥人员。
10.施工现场化学危险品（如油料、油气、化学制剂）应单独存放
4
材料
堆放
1.现场零星材料、构件是否摆放整齐有序。
2.管材堆放应符合安全要求，周围应设置有安全警示标识。
3.施工现场应做到工完场清。
5
现场
防火
1.施工现场应配备有灭火器，灭火器材布置应合理且在有效期内。
2.现场应做到杜绝移动火源。
3.现场存在与施工无关的易燃废物应及时清理。
6
设备设施
1.特种设备应做到定机、定人、定岗的“三定”原则
2.施工机械不应搭乘其他非本车人员。
3.不应存在车上或操作室载人载货现象
4.现场设备不应存在带病作业现象，应定期填写设备运转记录。
5.牵引用钢丝绳不应有断丝或插编、卡扣不合格现象。
6.重型设备施工时是否设置专人进行指挥
7
材料倒运
1.捆绑管材或铁件的钢丝绳应完好，无破损或断丝超标现象。
2.起重机地基应垫实。
在起吊时，起吊件两端应设置导向索进行牵引。
3.起吊过程中，应设置专人进行起重指挥，指挥是否旗、哨齐全。
8
保健
急救
1.现场应有急救保健医药箱，应配备有医疗急救器械。
2.施工现场应配备有应急车辆。
3.应与就近医院签有医疗协议，员工应知道医院的急救电话。
最终确认
存在一般问题项，严重问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—。
焊接施工现场安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查项目
检查标准
检查情况
不符合整改措施
1
焊接电源
电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，配备相应的消防器材；
施焊现场10m范围内，不应堆放易燃、易爆物品。
电焊机接线部分不应有腐蚀和受潮现象；不应有绝缘皮破损现象
2
焊接电缆
接地线不应接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上
一次线长度2.5～3.0m，二次线长度不应超过30m；
导线通过道路时，应架高或穿入防护管埋设在地下；
焊接二此线接头部分不应超过3处
3
焊接工具
电焊钳有良好的绝缘和隔热能力；
握柄与导线连结处应采用绝缘布包好并不应外露；
焊钳应保证与水平成45°、90°等方向都能夹紧焊条
4
安全装置
有良好的保护性接地、接零装置；
设置漏电自动保护装置
焊机操纵和控制装置装设在明显和方便操作的位置
5
焊割作业
一般要求
焊接操作及配合人员按规定穿戴劳动防护用品
作业人员持证上岗
采取防触电、高空坠落、中毒和火灾等事故安全措施
罐内照明电压不应超过12V，焊工与焊件间应绝缘
雨天不应在露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。
焊接预热焊件温度达150℃-700℃时，设档板，。
焊接人员穿戴隔热的护品；清除焊渣时，戴防护眼镜。
高处焊接
有监护人，电源开关设在监护人近旁；防火安全带符合标准。
作业用梯子符合安全要求，梯脚有防滑、防倒措施；
焊条及工具等装在工具袋内，焊把、电缆等不应缠在身上操作。
患有高空禁忌症者不应从事登高作业。
在电焊火星所及的范围内，无易燃易爆物品；
6
气瓶
氧气、乙炔瓶防震圈、安全帽等安全附件齐全，禁止混放。
仪表灵敏可靠，定期检验。
乙炔瓶有防回火装置，立放使用，氧气、乙炔瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m
7
焊接防护
头部
头戴式面罩，质量不应超过560g；
面罩应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光；
打磨坡口、清除焊渣等，使用防护眼镜。
工作服
一般焊接工作选用白色的棉帆布工作服
在导电的焊接场所作业时，使用绝缘性能合格的手套；
最终确认
存在一般问题项，严重问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；整改反馈情况：
□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—。
施工现场临时用电安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查内容
检查情况
不符合整改措施
1
配电箱
开关箱
箱体为铁板或绝缘材料，铁板厚度大于1.5mm。
固定式箱体下底与地面垂直距离大于1.3m，小于1.5m；
移动式下底与地面垂直距离大于0.6m，小于1.5m。
箱内开关电器（含插座）应紧固在安装板上，禁止歪斜松动；
金属底座、外壳等应作保护接零。
进线和出线应符合要求，连接头不应松劲，不应有外露带电部分；
每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行一机一闸制
总配电箱与开关箱中应装设漏电保护器。
箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。
配电箱、开关箱内禁止放置杂物、挂接其它临时用电设备
2
照明
室外灯具距地面不小于3m，室内灯具高度不小于2.4m
3
配电线路
架空线应设专用电杆，禁止使用铁杆
架空线路与邻近线路、设施、地面及路面距离应符合规定要求。
室外电缆直埋深度应不小于0.6m
室内配线应采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不应小2.5m。
电缆过道应加设防护套管，户线的室外端应采用绝缘子固定。
4
接地
现场接地应采用镀锌扁钢或圆钢，不等使用铝导体或螺纹钢
5
手持电动工具
使用刃具的机具，应保持刃磨完好无损，安装正确，牢固可靠；使用砂轮的机具，砂轮与接盘间软垫应保持完好并安装稳固。
在潮湿地区或在导电良好的场所作业时，应使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
各连接部件保持完好：
外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损
机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。
最终确认
存在一般问题项，严重问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—。
钢筋、混凝土工程安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查项目
检查标准
检查情况
不符合整改措施
1
钢
筋
工
程
储存
标牌标识明确，堆放整齐，无锈蚀和污染现象。
工作面
场地平整，工作台稳固；各机械设备动力线用钢管从地坪下引入，机壳有保护零线。
运送
人工上下传递钢筋，不应在同一垂直线上
制
作
圆盘钢筋展开时，两端卡牢；
钢筋拉直时，地锚牢固、卡头卡紧、2m区域内严禁行人
人工断料时，打锤区域内不应站人，切断小于300mm长的钢筋，用钳子夹牢，禁止手扶。
高空、深坑内绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道，无操作平台时，应佩带安全带
在当柱筋高度在4m以上时，应搭设工作台，4m以下时可用马凳。
绑扎圈梁，应搭设外挂架或悬挑梁，并挂设安全网。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，就位后，方可摘钩。
冷拉钢筋的卷扬机前设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向呈90°，采用封闭式导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行停留。
混
凝
土
工
程
浇
筑
使用平板震动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套；震捣设备应设开关箱，装漏电保护器。
溜槽固定牢固，在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作；浇筑框架、梁、柱时应设操作平台，禁止在模板或支撑上操作。
浇筑圈梁、雨蓬、阳台应有防护措施；浇筑料仓，应将下口先行封闭，并搭设操作平台。
禁止在混凝土养护池上站立或行走，同时将盖板盖牢；夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
最终确认
在一般问题项，严重问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；整改反馈情况：
□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—
起重工具安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查项目
检查标准
检查情况
不符合整改措施
1
施工方案
起重吊装作业有施工方案，并符合审批手续。
施工方案应向作业人员交底，并保证熟练掌握。
2
施工环境
作业前拆除影响安全作业的电线或其他构筑物，无法拆除时，应设隔离防护设施。
3
撬棍作业
形状、大小便于操作，禁止用其它杆件替代；支点应选用牢固构件。
不应随意加长操作手柄，临边作业时禁止操作。
4
滚杠作业
同一重物下滚杠型号规格保持一致，滚杠长度超过重物底宽，两端应露出15cm。
滚杠倾斜时，应用大锤或撬棍拨正，禁止手、脚直接与滚杠接触。
5
倒链作业
选型在额定重量范围内，在气温10℃以下起重量减半；拉力应均衡，速度不应过快；拉链方向与链轮切线方向一致。
垂直吊物时，操作人员应站在倒链侧下方；拉链人员最多不超过4人；严禁长时间吊持重物。
吊钩、链条、齿轮应保持完好，制动力矩有效。
6
地锚
地锚设置应经过受力计算，地锚设置地点受力方向及两侧2m范围内严禁有沟洞、地下管道和地下电缆沟等。
地锚横梁及地面以下部分钢丝绳应做防腐处理，地锚埋设点应略高与周围地面。
7
卡环
应根据使用及受力情况选用，且与吊环、吊索直径相适应；卡环表面光洁，无裂纹。
卡环应保证沿长度方向受力，销轴与半圆环连接可靠
8
缆风绳
拖拉绳
缆风绳位置应合理，对称分布受力均匀；与高压线、动力线之间有可靠安全距离，不宜横跨；拆除时，应对称缓慢放松，改变位置时，应预设地锚，并设临时缆风绳。
使用时，禁止出现扭结现象；避免在粗糙的构件上拖拉，有绳结部位不应通过滑轮等狭窄地方；存放时，保证干燥和通风。
9
拖动运输
滚道应坚实平整，走板接头应错开；滚道坡度不应大于20°，重物上下坡，应用溜绳控制；采用牵引运输时，绳索位置应适中，两侧设拖拉绳。
10
杠杆车
运输道路应平整无障碍，孔洞处设固定盖板或加防护栏杆；杠杆车使用前，车轮、车架、吊索应保持完好，满足受力要求。
杠杆车在坡面上行走时，应设专人防护，防止溜车；坡面坡度超过1：
10时，应使用小型机械辅助牵引。
最终确认
存在质疑项，问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；整改反馈情况：
□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—
土石方机械现场安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查项目
检查标准
检查情况
不符合整改措施
1
挖掘机
作业和行走场地平整坚实，松软处垫以枕木或垫板，沼泽地区对路基进行处理，或更换湿地专用履带板。
照明、信号及报警装置等齐全有效；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄漏现象；轮胎气压符合规定。
机身保持水平，铲斗升降不应撞碰车架或履带；履带距工作面边缘距离大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
履带式挖掘机行走时，斗臂在正前方与履带平行，铲斗离地面1m；轮胎式挖掘机行驶前，支腿收回固定，铲斗离地面1m。
作业后，挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
2
推土机
沼泽地带更换为湿地专用履带板；牵引设备时，有专人负责指挥，钢丝绳的连接牢固可靠。
各部件无松动、连接良好；各系统管路无裂纹或泄漏；履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。
推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片支架上，四周应无障碍物，确认安全后，方可开动；横向行驶的坡度不应超过10°。
在基坑和坡地区域作业时，应有专人指挥，垂直边坡深度不应超过2m；推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。
多台推土机在同一地区作业，前后距离大于8.0m，左右距离大于1.5m；作业完毕后，停放到平坦安全的地方，落下铲刀。
3
挖掘装载机
作业前装载斗翻转，斗口朝地，前轮稍离开地面，支腿伸出，后轮离地保持水平；作业中除驾驶室外任何地方无人员搭乘。
行驶时支腿完全收回，挖掘装置固定牢靠；停放超过1h，应支起支腿，后轮离地；超过1d，后轮离，后悬架下用垫块支撑。
4
轮胎装载机
不应在倾斜度超过出厂规定的场地上作业；作业区内不应有障碍物及无关人员；作业场地和行驶道路应平坦。
照明、音响装置齐全有效；各连接件无松动；液压及液力传动系统无泄漏现象；转向制动系统灵敏有效；轮胎气压符合规定。
铲斗不应在汽车驾驶室上方越过；在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离大于1.5m，；大于3°坡面上，不应前倾卸料。
5
蛙式打夯机
除接零或接地外，设置漏电保护器，按钮开关和电动机接线均应绝缘良好，皮带轮与偏心块安装牢固；转动部分有防护装置。
作业时，一人扶夯，一人传递电缆线，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋；电缆线无扭结、缠绕或张拉过紧，保持有3-4m的余量。
多机作业时，平列间距不小于5m，前后间距不小于10m；前进方向和夯机四周1m范围内，无非操作人员。
6
通风机
通风机和管道安装稳定牢固，非露天安装，作业场地有防火设备；风管出风口距工作面6-10m；不妨碍人员行走及车辆通行。
通风机及通风管装有风压水柱表；风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全。
最终确认
存在质疑项，问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；整改反馈情况：
□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—
涂装工程现场安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查项目
检查标准
检查情况
不符合整改措施
1
涂料及化学品
运输
符合有关运输安全规定；发现包装损坏、容器变形或脱落、安全标签脱落或破损，采取措施，补贴安全标签。
使用
禁用明令淘汰的涂料和化学品；限制使用的遵守有关规定；安全技术说明书齐全；按规定分装，加贴安全标签；容器未经净化处理，禁止转让、出售；废弃涂料、化学品及时清理。
2
涂装设备
及安装
有产品铭牌及使用说明书，特种涂装设备还应有安全认证标记和安全检验合格证书；安装符合有关《设备安装工程施工及验收规范》的规定要求；压力容器符合《特种设备安全监察规定》。
3
作业场所
制定专门的防护措施；划定临时涂装作业场所；设置安全标志；配备必要的消防器材；有现场安全统一指挥制度；禁止热工作业；低凹、死角区域设置局部排风装置。
4
辅助设施
劳动防护
设置更衣、淋浴室，便服与防护服分柜放置，设置应急供水冲洗设施；配备符合国家标准规定的劳动防护用品；经检验未达到有效防护功能最低指标应判废；作业人员正确佩带和保管。
5
除锈
手工
钢刷、铲刀等工具可靠，作业间距大于1m；离地2m以上设脚手板及挂扣绳索，工具放置稳固；手持电动打磨工具符合GB3883.1有关规定；脚手板设置符合JGJ130-2001有关规定。
喷砂
采用升降装置或脚手架作业时，应设置格栅或钢板网，四周安装1.2m高栏杆。
6
涂装作业
交叉
作业
作业结束后，及时清理现场，撤出涂装设备及涂料、化学品，清除有机溶剂废弃物。
室内
涂料及化学品应符合健康规定，作业及表干期间全面通风，禁止可能产生明火作业；禁止使用非防爆灯具烘烤。
7
有限
空间
作业
准备
持有作业许可证；有检测仪器，设置有通风设备及防护用具；液体、固体及气体及时清除或排出；有急救通道；空气含氧量低于18％，有报警讯号；缺氧短暂作业，采取机械通风；禁止带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
照明
采用防爆型照明灯，照明线路架设、无接头，照明灯禁用电线悬吊；灯线连接采用重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分接地；禁止明火照明。
设备
作业时，将有转动部分的机器设备或转动装置电源切断；喷漆高压软管无破损，金属接头用布妥善包扎；高压喷漆机接头线完好接地，卡紧装置可靠。
作业
有限空间外设警戒区、警戒线和警示标志；警戒区设灭火器材，有专职安全员及场外监护人员；作业完毕后继续通风24h，停止通风10min后，最少每隔1h检测一次；剩余废物全部清理，存放至指定安全位置。
8
防腐作业
作业时采用局部通风，禁止可能产生明火作业；可燃气体浓度在爆炸下限10%以下；间隔时间重新施工，先机械通风，确认可燃气体浓度；有害气体浓度超标时配备劳动防护用具。
最终确认
存在质疑项，问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；整改反馈情况：
□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
注：
检查结果合格画√；检查结果不符合要求画×，与检查无关项目画—
扣件式钢管脚手架搭拆作业安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
检查部门
检查人
受检单位
负责人
检查时间
整改答复时间
序号
检查项目
检查标准
检查要点
检查结果
1
技术方案
方案、措施经技术、安全部门审批，按规定对作业人员交底。
①方案、措施编制审批
②措施交底情况
2
材质抽样
钢管、扣件、脚手板材质规格符合规定，有出厂检验合格证。
材质规格及合格证
3
搭设拆除
搭设和拆除作业程序符合安全技术措施或方案要求。
①作业流程符合性
②护品的配备与穿戴
③警示标志
护品佩带符合要求、警示标志或围栏按规定设置。
序号
检测项目
检查标准
测量值（抽样点）
不合格点
项目
参数
□结构单排
□结构双排
□装修单排
□装修双排
A
B
C
1
立杆间距
（m）
横向
1.2-1.5
1.5
1.2-1.5
1.5
纵向
≤2
≤1.5
≤2
≤1.5
2
横杆间距
（m）
小
≤1.0
≤0.75
≤1.5
≤1.0
大
1.2-1.4
1.2-1.4
1.5-1.8
1.6-1.8
3
小横杆
（mm）
悬臂长
—
450
—
400
墙距
—
50-100
—
50-100
4
剪刀撑
斜杆两端扣件与立杆节点距离不大于200mm。
架高在30m以下，每隔12-15m设一道。
与地面的夹角为45°-60°。
5
连墙杆
垂直距离≤4m，不应大于3个大横杆步距。
水平距离为4.5-6.0m，不应大于立杆4个纵距。
6
杆件连接
各杆件相交伸出的端头均大于100mm。
7
脚手板
搭接时，板端头超出小横杆的长度不小于200mm。
对接接头下设2根小横杆，板端距小横杆不大于200mm。
8
操作层
护栏高度为0.9-1.0m。
挡脚板高度不应低于180mm。
9
平网
首层网距地面或物体高度，网宽3m：
≥3m；网宽6m：
≥5m。
施工高度≤18m，首层网伸出建筑物3-5m；≥18m，伸出≥5m。
10
立网
立网下口与立杆或建筑物扎结牢固，固定点距离应≤500mm。
立网平面与施工作业面边缘的最大间隙≤100mm。
最终确认
存在质疑项，问题项，不符合单编号：
。
检查封闭
整改完成情况：
□已整改、□未整改；整改反馈情况：
□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认：
年月日
受检负责人确认：
年月日
高处作业安全检查表
检查时间：
检查人：
编号：
序号
检查项目
检查标准
检查要点
检查结果
1
措施
制定高处作业安全技术措施，经技术、安全部门审批，按规定对作业人员交底。
①方案、措施编制审批
②措
升级会员 