危险作业动火登高受限空间破土临时用电JHA分析.docx
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危险作业动火登高受限空间破土临时用电JHA分析
动火作业危害分析表（JHA）
作业地点：
生产车间 作业任务：
动火作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定工作场所状况及动火内容
明火使含有可燃性气体的工作场所。
1、车间管理人员不到现场，未办理交接手续，严禁进行动火作业。
2、将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
3、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
4、作业须办理动火作业证。
2
4
8
2
选择动火作业人员
动火作业人员未经培训，无法完成任务。
1、培训作业人员，交待注意事项。
2、动火、电工人员须持有作业证。
3.监护人应具有丰富经验有资质的人员
1
4
4
3
装配设备
1、未采用安全、防爆电源,造成漏电。
2、设备未按规定摆放，如氧气瓶、乙炔瓶横放。
3、使用不当工具。
1、严格要求使用防爆电源。
2、氧气瓶、乙炔瓶在安全位置上竖放，必要时用绳索固定。
3、检查动火作业工具是否合格。
4、现场应备有消防设备。
1
5
5
4
动火前
未确定工作区域是否安全，且不存在可燃气体，盲工动工。
1、在现场进行必要的气体测量并检查现场，确定所有都符合要求后签发动火许可证。
2、动火作业人员须持有动火许可证方可作业。
1
5
5
5
动火作业
工作场所附近气体泄漏，造成工作场所存有可燃气体，动火作业。
1、每1小时测量气体一次，确保可燃气体的浓度远低于爆炸极限浓度。
2、定期对现场进行检查。
3、一旦公司有警报响起，动火许可证失效，停止一切动火作业。
2
4
8
6
动火后
工具未及时整理、收拾，造成隐患。
作业后，检查、清理现场。
2
4
8
评价结论：
动火作业风险为可中等风险
进入受限空间作业危害分析表（JHA）
作业地点：
反应釜作业任务：
进入受限空间作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定工作区域
1、工作区域不能保证有足够的通风。
2、工作区域内可能有有毒气体。
1、使用通风设备，尽可能保证有足够的通风。
2、作业人员必须佩戴防护用品。
3、办理相关进入受限空间手续。
2
4
8
2
选择进入作业人员
1、非岗位操作人员无法完成任务。
2、三人以下无法完成任务。
3、有禁忌证者不得进入受限空间作业。
1、明确本岗位操作人员，至少三人（一人监护）以上参加工作。
2、明确作业负责人，交待安全注意事项。
2
4
8
3
配备防护
用品
1、通风不畅,造成窒息。
2、有毒气体造成人员中毒、伤亡。
1、安装轴流风机，强制通风。
2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用品。
1
5
5
4
准备进入
盲目进入受限区域造成人员窒息、中毒伤亡。
1、办理进入作业许可证。
2、进入前必须测量有毒气体和氧气含量。
3、确认采用的安全防护措施有效。
1
5
5
5
进入作业
1、工作区域通风严重不足，造成人员窒息。
2、工作区域存在有毒气体，使人中毒伤亡。
1、受限区域外必须有专人监护。
2、强制通风、佩戴正确的防护用品。
3、作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。
4、安全措施，必须符合要求，否则停止受限区域作业，立即退出。
5、一旦警报响起，进入作业许可证失效，作业人员立即停止作业、退出。
2
4
8
6
作业后
作业后留下垃圾埋下隐患。
作业后立即清理工作区域。
1
4
4
评价结论：
进入受限区域作业风险为可中等风险
5
临时用电作业危害分析表（JHA）
作业地点：
生产车间 工作任务：
临时用电作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定作业位置及其情况
操作人员在存在易燃易爆气体的场所用电，造成燃烧爆炸事故。
1．从事临时用电作业的单位必须办理《临时用电作业证》。
2．在存在易燃易爆气体的场所用电，用电前测试EX/OX。
2
4
8
2
选择作业人员
1、非岗位操作人员无法完成任务。
2、非岗位操作人员冒失操作，可能造成人员伤亡。
1、需要使用临时用电，须由我公司的电气操作人员接送控制。
2、电工持证上岗。
1
5
5
3
选择用电设备
使用不安全电气设备，触电造成人员伤亡。
1、使用的电源插座必须是防爆的。
2、电线必须带橡胶套，且无破裂。
2
3
6
4
警示标志
无警示标志，车辆闯入作业场所，压破电线，造成漏电事故。
设定警示区域，竖立警示标志，严格控制车辆的进出路线。
2
3
6
5
临时用电作业
造成碰电事故。
1．临时用电作业应设监护人对临时用电作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。
2.在易燃易爆场所，所有电器应采用防爆
3.临时用电作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，
4.临时用电作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，下雨天气禁止临时用电作业，收拾好电气设备。
2
4
8
评价结论：
临时用电作业风险为中等风险
吊装作业危害分析表（JHA）
作业地点：
厂区 作业任务：
吊装
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
风险危害因素
可能导致的危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
资质审查
无证操作
重大人员、设备事故
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
1
4
4
2
评估作业区
作业环境不熟悉
地基坍塌、碰撞设施、触电
确定地面稳定牢固，操作范围内无阻碍设施设备，与高压线路保持安全距离。
2
4
8
3
吊装设备器具检查
设备、器具安全性能不可靠
吊物坠落、吊机倾翻
作业前检查起重索及吊钩完好。
所用吊机必须具备“超负荷自动报警系统”，吊机支撑架必须完全伸开
2
4
8
4
吊装作业
作业区域无警示隔离
无关人员进入，碰撞伤人
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
2
4
8
作业条件不合适
人员伤害，设备受损
夜间作业现场要有足够的照明。
遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
2
4
8
指挥混乱
操作失误，人、物受损
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
1
5
5
违章作业
人员伤害，设备受损
指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足，看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全装置失灵不吊；重物超过人头不吊。
1
5
5
评价结论：
吊装作业风险为可中等风险
挖掘作业危害分析表（JHA）
作业地点：
生产车间 工作任务：
挖掘
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
风险因素
可能导致的危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
了解作业环境与地下设施
环境与地下设施不了解
管线、电缆破坏，造成事故
按施工方案图划线施工；确认地下供排水管线、工艺管线、电力及通信电缆，并落实保护措施；挖掘临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用抓斗等机械工具。
2
4
8
2
挖掘设备、个人防护用品检查
设备器具安全性能不可靠，个人防护不齐全
人员伤害
作业前对挖掘使用的设备及器具进行仔细检查，保证其安全可靠；配备好个人防护用品，并正确配戴
1
5
5
3
挖掘
挖掘时安全保护措施不力
发生坍塌，造成人员受伤、设备受损
多人同时挖土应保持一定的安全距离；挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井；开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
作业人员必须戴安全帽；坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走；进行放坡处理和固壁支撑。
2
3
6
4
挖掘
挖掘区域存在易燃、易爆、有毒有害气体
火灾、爆炸、人员中毒
备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪；区域内备有灭火设施；作业人员配备防护器具；落实人员进出口和撤离保护措施，如梯子、修边坡等。
2
3
6
5
挖掘
监护与警戒
造成人员坠落
作业时要派专人监护，并履行监护职责；作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯按要求设置；作业现场夜间有充足照明；作业人员上下时要铺设跳板
2
4
8
评价结论：
挖掘作业风险为中等风险
高处作业危害分析表（JHA）
作业地点：
厂区 作业任务：
高处作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定作业位置及其情况
1、操作人员在有限空间、夜间作业，造成人员跌落伤亡事故。
2、操作人员因恶劣天气高处贸然作业，造成人员伤亡事故。
1、在夜间高处作业，须有充足的照明方可施工，并按夜间高空作业程序进行防护及采取相应措施。
2、进入有限空间高空作业，须取得《有限空间作业许可证》下才可高空作业并按受限空间作业程序进行。
3、当风速在8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
2
4
8
2
选择作业人员及安全员
1.非岗位操作人员无法完成任务，无证造成设备损坏、人员伤亡
2.无安全员或无证造成防护措施不到位人员伤害一少
1.操作人员、安全员必须经过安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态良好、情绪稳定。
2.作业前现场分析作业风险及防护措施.
2
4
8
3
配备防护用品
１人员跌落，造成人员伤亡。
２工具物品的掉落，造成人员伤亡3、未带安全帽造成伤亡。
1、操作人员必须系戴安全绳。
2、高处所有物品必须堆放平稳，人员佩带安全帽。
3、有条件或有必须的要拉防护网
4、作业前现场安全员必须对所配备的防护用品作认真检查；
5、现场安全员不能离开现场
2
4
8
4
防护措施
1、搭脚手架不专业，不牢固，造成人员跌落、伤亡。
2、安全带未到位造成伤亡。
3、高温、天冷因素造成危害。
1、搭架人员须有资质单位及人员。
2、安全带必须经安全员现场检查，方可使用。
3、高温、天冷天气应尽量避免高空作业，如需要应做好防暑降温、防冻防滑工作。
2
4
8
5
高处作业
1、高处作业时所用料具随意摆放，坠落伤人。
2、交叉作业造成危害。
3、警示标志不到位造成危害
1、高处作业所用的料具，用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，严禁抛掷。
2、能避免交叉作业的尽量避免，如需要应提高一个等级。
3、作业现场必须设警戒标志及拉警戒线。
2
4
8
6
收工
1、作业完成后，脚手架未及时拆除，留下安全隐患。
2、工具余漏造成危害
3、临时搭建、用电未及时拆除造成危害
1、作业完成后立即拆除脚手脚。
2、清理现场时应清点随带工具及物品。
3、及时拆除临时搭建及临时用电。
1
5
5
评价结论：
高处作业风险为可中等风险
盲板抽堵作业危害分析表（JHA）
作业地点：
生产车间 作业任务：
盲板抽堵
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定盲板抽堵位置及其情况
1.操作人员在管线中有产品或有压力情况下，盲目抽堵盲板，造成泄漏，人员受伤事故
2.管线内产品、蒸汽泄漏，遇火源燃烧、爆炸
1.保证管线中无产品或有余料但有做安全防护措施；
2、管线中必须无压力的情况下方可抽堵盲板
3、.在管线盲板抽堵处下方装置容器
2
4
8
2
选择作业人员及安全员
1.非岗位操作人员无法完成任务，无证操作造成有毒或易燃、易爆物料泄漏造成火灾、中毒以及人员伤亡
2.无安全员或无证造成防护措施不到位人员伤害
1、明确本岗位操作人员，危化品应有相应操作证；
2、操作人员与安全员作业前必须预先教育、学习；
3、作业期间身体状态良好、情绪稳定。
1
3
3
3
配备防护用品及安全措施
1、产品蒸汽泄漏，造成人员中毒、灼伤事故
2、安全设备、器材、工具不到位造成事故
1.操作人员必须佩戴相应防护用品如手套、防护面罩防止管线中的产品喷溅至身体；
2.当管线中的产品是有毒、腐蚀性的，还须戴呼吸面罩、防护服。
3、现场应准备相应数量的灭火器材与急救器材。
4、危化品等低闪点物料还应使用防爆工具
2
3
6
4
准备抽堵盲板
1.操作人员在管线中有产品或有压力情况下，盲目抽堵盲板，造成泄漏，人员受伤事故
2、选用盲板或垫片材质不合理造成隐患
1.抽堵盲板之前排空管线内的产品并释放掉管线内的压力，有条件应作相应清洗。
2.使用正确的工具，并佩戴相应防护用品
3、对管线内所装介质应了解其现化性及防护措施
4、检查盲板与垫片材质应符合对应
2
4
8
5
盲板抽堵作业
1、盲板抽堵不严密，造成产品泄漏，遇火源燃烧、爆炸或污染环境。
2、人员粗心大意、程序不对造成夹伤
1.抽取时应有足够回收管线泄漏出的残余物料；
2、堵盲板时应在法兰间加装垫片并仔细检查每个螺丝松紧程度；
3、现场安全员不能离现场，抽堵时应有防夹措施，有相应硬物做垫；4、作业现场应设警戒线。
2
4
8
6
作业后处理
1、残余物料清理不及时造成人员中毒、灼伤或遇火燃烧、爆炸或污染环境。
2、未作记录、相关部门不知情造成突然起压；压力过高管线爆裂或渗漏。
1、及时清理现场，回收处理好残余物料；
2、填写相关记录并通知相关部门；
3、办理交付使用手续。
2
4
8
评价结论：
盲板抽堵作业风险为中等风险
动土作业危害分析表（JHA）
作业地点：
厂区作业任务：
动土作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定动土区域的情况
1、作业人员不知地下设施情况，动土导致有害物质泄漏、起火、爆炸和电击。
2、盲目在受限空间动土作业，造成人员窒息、中毒伤亡事故。
1、经确认地下设施安全，方可施工。
2、在受限空间动土作业人员必须佩戴防护用品。
2
4
8
2
选择进入作业人员
1、非岗位操作人员无法完成任务。
2、在受限空间三人以下无法完成任务。
1、明确本岗位操作人员；在受限空间作业，至少三人（一人监护）以上参加工作。
2、办理相关动土手续。
3、明确作业负责人，交待安全注意事项。
2
4
8
3
配备防护用品
1、通风不畅,造成窒息。
2、有毒气体造成人员中毒、伤亡。
1、安装轴流风机，强制通风。
2、进入受限区域作业人员必须佩戴防护用品。
3、作业人员装配通讯设备，保持通讯顺畅。
1
5
5
4
准备动土
1、冒然动土导致有害物质泄漏、起火、爆炸和电击。
2、盲目在受限空间动土作业，造成人员窒息、中毒伤亡事故。
3、动土区域没有警告标识，造成人员跌落。
1、办理《动土作业许可证》;若在受限空间作业，还须办理进入作业许可证。
2、动土前必须测量EX/OX。
3、人员可能跌落的地方，应设立足够的保护栏杆和适当的标志。
4、确认采用的安全防护措施有效。
2
5
10
1、对需动土点应确认无地下管线与电线、电缆；
2、动土作业如是受限空间或爆炸危险场还应按办理相应作业证
5
动土作业
动土区域通风不足或存在有毒气体，造成人员窒息、中毒伤亡事故。
1、受限区域外必须有专人监护。
2、强制通风、佩戴正确的防护用品。
3、作业时需不间断地测试气体。
4、安全措施，必须符合要求，否则停止动土作业。
5、一旦警报响起，《动土作业许可证》失效，作业人员立即停止动土作业。
2
5
10
1、安全员现场监护作业控制措施执行情况；
2、查找关闭可燃、有毒气源，确认无误方作业。
评价结论：
动土作业风险为中等风险
9
开车作业危害分析表（JHA）
作业地点：
作业任务：
开车作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定开停车流程及内容
1、流程不对造成泄漏，造成经济损失
2、物料泄漏造成燃烧、爆炸、中毒
1、预订作业方案，采用作业票管理制度，凭票作业。
2、复核制度，作业流程由专人负责，专人复核。
1
5
5
2
确定开停车人员
1、非岗位操作人员无法完成任务。
2、有职业病、禁忌证者不得参加作业。
1、持证上岗
2、明确本岗位操作人员、办理相关作业手续
3、经专门体检人员
1
2
2
3
设备设施情况及防护
1、设备高压、漏油、渗油、设备损坏。
2、防护不当造成中毒、灼伤
1、复核、巡查确认制度
2、采用专用防爆工具
3、防护用品按标准佩发到个人
2
2
4
4
作业中
1、值班、巡视不到位存在事故隐患，造成跑、冒、滴、漏；
2、燃烧、爆炸、中毒扩大、恶化事态后果
1、定时、定点巡查，并记录；
2、班中有具体分工，定专人检查、值班；
3、带班、领导不定期检查
4、高液位报警、可燃/有毒气体报警
1
4
4
5
作业后
1、作业后阀门关闭不严，造成泄漏；
2、造成污染。
1、作业后阀门复查
2、日常巡查、巡更制度
1
4
4
评价结论：
开车风险等级为可接受
停车作业危害分析表（JHA）
作业地点：
厂区作业任务：
停车作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、方看校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定停车流程及内容
3、流程不对造成泄漏，造成经济损失
4、物料泄漏造成燃烧、爆炸、中毒
1、预订作业方案，采用作业票管理制度，凭票作业。
2、复核制度，作业流程由专人负责，专人复核。
2
4
8
2
确定停车人员
3、非岗位操作人员无法完成任务。
4、有职业病、禁忌证者不得参加作业。
4、持证上岗
5、明确本岗位操作人员、办理相关作业手续
6、经专门体检人员
1
4
4
3
设备设施情况及防护
3、设备高压、漏油、渗油、设备损坏。
4、防护不当造成中毒、灼伤
4、复核、巡查确认制度
5、采用专用防爆工具
6、防护用品按标准佩发到个人
2
2
4
4
作业中
3、值班、巡视不到位存在事故隐患，造成跑、冒、滴、漏；
4、燃烧、爆炸、中毒扩大、恶化事态后果
5、定时、定点巡查，并记录；
6、班中有具体分工，定专人检查、值班；
7、带班、领导不定期检查
8、高液位报警、可燃/有毒气体报警
2
4
8
5
作业后
3、作业后阀门关闭不严，造成泄漏；
4、造成污染。
3、作业后阀门复查
4、日常巡查、巡更制度
1
4
4
评价结论：
停车风险等级为中等风险
检修作业危害分析表（JHA）
作业地点：
生产车间 作业任务：
维修管道阀门作业
分析人员：
张晓东、韩冬林、杨金良、高闵建校核人：
朱海泉日期：
2011年4月22日审核人：
朱海峰日期：
2011年4月22日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
控制措施
L
S
R
建议改进/控制措旋
1
确定更换管道阀门清洗状况，及周围物品清理情况
1，工作场所易然物品未及时清理，造成火灾。
2管道阀门未清洗干净造成检修人员伤害。
1、车间管理人员不到现场，未办理交接手续，严禁进行检修作业。
2、将检修阀门、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
3，作业场所周围物品按安全距离摆放。
1
5
5
2
选择检修作业人员
检修作业人员未经培训，无法完成任务。
1、培训作业人员，交待注意事项。
2、动火、电工人员须持有作业证。
3.监护人应具有丰富经验有资质的人员
1
4
4
3
装配设备
1、未采用安全、防爆电源,造成漏电。
2、设备未按规定摆放，如氧气瓶、乙炔瓶横放。
3、使用不当工具。
4，现场没有警告标识造成人员伤害
1、严格要求使用防爆电源。
2、氧气瓶、乙炔瓶在安全位置上竖放，必要时用绳索固定。
3、检查动火作业工具是否合格。
4、现场应备有消防设备。
5，现场警告标识规范摆放。
1
5
5
4
检修前
未确定工作区域是否安全，且不存在可燃物体，未按规章制度办理动火，登高，临时用电作业许可证盲目动工。
1、在现场进行必要的气体测量并检查现场，确定所有都符合要求后签发动火，登高，临时用电作业许可证。
2、检修作业人员须持有相关许可证方可作业。
1
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检修作业
1，未按规定穿戴劳动防护用品。
2，交叉作业，现场安全监管人员不在现场，造成意外伤害
1、严格按照劳动防护用品穿戴执行，
2、定期对现场进行检查。
3、安全监管人员现场督察安全作业执行情况。
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检修结
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