引线绝缘距离88601.docx
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引线绝缘距离88601
1引线外包绝缘及夹持附加绝缘的规定见表1
表1引线外包绝缘及夹持附加绝缘（mm）
电压
等级
kV
变压器
参考容量
kVA
引线外包绝缘
引线夹持处附绝缘
线端引线
分接线引线
每边附
绝缘厚
每边伸出夹持件最小长度
附绝缘
宽度
附绝缘材质
线材质
每边绝缘厚
线材质
每边绝缘厚
≤20
≤500
原有导线或
纸包圆铜线
4.25
2
原有导线或
纸包圆铜线
4.25
2
2
（1）
15（7）
60
80
100
140
0.12
电缆纸
K-12
630～1600
纸包铜电缆
3
纸包圆铜线
4.25
2
纸包铜电缆
3
≥2000
纸包铜电缆
3
35
≤500
纸包铜电缆
3
纸包圆铜线
5.8
2
630～6300
纸包圆铜线
5.8
2
纸包铜电缆
3
≥8000
6
纸包铜电缆
3
66
≥630
铜线芯
6;10
纸包铜电缆
6
4（2.5）
25（15）
80
100
140
0.5
纸板
100/00
110
≥6300
10;20
纸包铜电缆
6;10
6
（4）
40（30）
132
≥6300
220
≥20000
注:
括号内数据为制造时的最小尺寸
2引线弯折的规定见表2
表2引线弯折表
名称
电缆弯折
铜（铝）棒弯折
铜（铝）排弯折
铜（铝）排扭转
图
例
说明
（1）R≥5D弯曲部位先包绝缘,
后弯曲（优先采用）;
（2）R≥5d弯曲部位先弯曲，
后包绝缘。
（1）R≥5D，且d≤φ14弯曲部位
先包绝缘，后弯曲;
（2）R=D～5D或d≥φ16弯曲部位
先弯曲，后包绝缘（优先采用）。
（1）连续直角弯折中心
距离≥20;
（2）弯折部位距铜（铝）
的焊口≥30。
（1）扭转部位l=1.2b;
（2）扭转距弯折圆中心
之净距应≥50。
3引线夹持原则
3.1引线约每400～500mm需用木件或电工层压木件夹紧。
当绝缘引线排列在一起时，亦可用收缩带或特丽纶绳绑扎紧固。
3.2引线靠线圈的根部，要固定牢固，以防根部摆动。
3.3裸引线，即使是等电位的裸引线（如多件接线片、低压并联铜排等）之间，均需夹持或绝缘，不允许存在悬头摆动现象，以防短路或打火。
3.3软接线片不宜过长，缓冲长度一般<100mm，并尽量有限位结构。
4引线绝缘距离选用原则
4.1引线至各点（引线之间、引线至地及引线至线圈）的绝缘距离，不一定完全取决于该引线的电压等级，
而是取决于工频（含感应试验）及雷电或操作波冲击试验时，引线至该点的电位差。
可将该冲击电位差的峰值除以2×√2≈2.8（通常冲击系数取2）折合成工频值。
4.2引线至线圈（含线圈首末端联线至本线圈）的绝缘距离，全绝缘产品通常取决于冲击试验的电位差，分级绝缘产品通常取决于感应高压试验的电位差。
分接线间的绝缘距离，通常取决于级间的雷电或操作波冲击电位差。
4.4引线至地距离,一般均为“纯油距”，凡不是纯油距（其中有爬距）者，均按下式折成纯油距S0。
S0=纯油距+0.4×沿木件爬距+0.6×沿纸板爬距（S0应大于表5中纯油距S1,S2,S3,S4加公差）
4.5各表中除已注明”含公差”者外，均为“最小绝缘距离”,它是指制造中实际测量的绝缘距离的保证值，引线设计时,应采用“最小选用距离”,即将“最小绝缘距离”加表4“制造公差”。
但不应小于表3木件、紧固件等至各处的“最小机械距离”。
4.6各表中的绝缘距离，由于结构限制，不能保证时，需另采取加强措施。
且在引线图中特殊标明。
表3木件、紧固件等至各处的最小机械距离表（mm）
参考
容量
kVA
电压
等级
kV
油箱结
构型式
不接地
钢紧固件
至线圈
木件、绝缘件紧固件
器身至油箱顶
旁轭
至
油箱
至线圈至开关
至油箱
平面壁
至箱顶圆弧部梯形部
至桶式
油箱箱盖
至圆拱顶油箱箱顶
至梯形顶油箱箱顶
≤100
≤40
桶式
油箱
表5中
S2+30
20
15
由引线
或开关
等决定
125～630
30
20
800～6300
30
30
6300～16000
≤132
钟罩式
油箱
40
40
60
≥90
≥60
≥60
≥20000
≤132
50
50
70
220
60
60
80
表4引线距离制造公差表（mm）
参考容量
kVA
引线至
接地平面
（S1）公差
引线至
接地尖角
（S2）公差
引线至
引线
（S3）公差
引线至线圈（S4）公差
引线至压钉
及夹件等
制造公差
平行于线圈
的长电缆引线
≥φ14棒材引线
且器身两端有夹持
引线部位
夹持
部位
未夹持部位
夹持
部位
未夹持部位
夹持
部位
未夹持部位
夹持
部位
未夹持部位
夹持
部位
未夹持
部位
夹持
部位
未夹持部位
≤100
10
20
10
20
10
20
10
20
125～500
15
30
15
30
15
30
15
30
630～6300
20
40
20
40
20
40
20
40
8000～20000
20
40
20
40
25
50
25
50
20
40
50
*120（100）
≥25000
25
50
25
50
30
60
30
60
25
50
50
*120（100）
注：
*引线未夹持部位（如软接线片，穿缆式套管进口处的电缆等）至压钉夹件的公差为120mm；
如距油箱顶圆弧部位和梯形部位的公差为100mm。
5圆形引线的绝缘距离一般结构见表5；特殊结构见表6
表5圆形引线一般结构的绝缘距离表（mm）
图例
电压
等级kV
工频试验电压kV
引线
最小直径
引线每边绝缘δ
S1
S2
S3
S4
S5（含公差）
S6（含公差）
S7（含公差）
引线
至平面
引线
至尖角
引线
至引线
引线
至线圈
围屏
中低压引线至高压线圈
木件爬距
纸板爬距
木件爬距
纸板爬距
木件爬距
纸板爬距
L=25
L=S2+10
L=25
L=S2+10
0.5
5
2.5
0
10
10
10
10
0
20
20
20
20
20
20
20
20
2
0
0
0
10
0
0
0
0
0
0
0
0
3
6
18
25
2.5
0
12
12
12
12
0
25
25
30
25
25
25
25
25
2
10
10
10
10
20
20
20
20
20
20
20
20
3
0
0
0
10
35
2.5
0
20
20
20
23
0
50
30
50
35
35
25
25
25
2
10
10
10
15
20
20
30
20
25
3
0
0
0
20
15
45
2.5
0
30
30
20
30
0
50
30
65
45
50
25
35
25
2
15
15
10
20
20
20
40
30
35
25
3
10
20
20
30
25
4
0
0
0
30
25
20
55
2.5
0
35
40
35
40
0
80
50
90
60
70
25
45
25
2
20
20
15
20
50
30
60
40
40
30
3
15
30
20
50
30
30
25
6
0
0
0
50
30
30
25
35
85
4
0
50
55
50
60
0
140
80
140
80
120
25
70
25
3
30
35
25
35
70
40
90
60
60
40
6
20
25
20
25
45
30
75
50
50
30
10
20
25
0
25
0
0
75
50
50
30
（40）
（95）
4
0
60
65
50
70
0
140
80
160
90
140
30
80
30
3
35
40
25
35
中低压引线
70
40
100
65
70
45
6
25
30
20
25
每边绝缘厚δ
至高压线圈S4
45
30
85
55
60
35
10
25
30
0
25
0
0
85
55
60
35
66
140
8
6
60
90
45
60
0
0
140
120
75
230
150
≥66kV引线
不允许采用
不接地的
金属螺栓
10
45
75
35
50
3
70
90
60
180
120
110
200
10
10
70
120
60
80
0
3
110
150
100
300
200
20
55
100
40
65
6
90
105
70
250
165
230
10
85
150
70
90
3
125
180
120
350
240
20
70
125
50
80
6
105
120
80
300
200
①240
20
70
130
50
85
120
80
310
210
132
230
12
10
90
155
75
100
0
3
135
190
130
360
250
20
75
130
55
90
6
115
130
90
310
210
275
10
115
195
95
125
3
210
235
160
450
310
20
95
165
70
110
6
170
180
120
385
260
154
320
12
10
130
260
110
140
6
3
220
270
180
630
420
20
105
210
85
120
6
180
210
140
520
350
220
200
12
10
70
125
60
80
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