天津路DN500供水管网安装工程.docx
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天津路DN500供水管网安装工程
大连路DN500供水管网安装工程
施工组织设计
项目名称：
大连路ＤN５00供水管网安装工程
施工单位:
日照市供水工程公司
施工组织设计
第一章编制说明
第二章工程简介
第三章 现场组织结构
第四章施工总体部署
拟投入的主要施工机械设备表（表3．1）
劳动力计划表（表3。
2）
第五章主要施工方法
第六章 施工技术组织措施
工期保证措施
质量保证措施
安全保证措施
雨季施工措施
处理民事问题的措施
农忙季节安排
现场文明施工措施
第七章 拟采用新技术、新工艺计划
第八章合理化建议
第九章 其它施工组织情况
临时设施布置平面图
ﻬ
大连路DＮ5０0供水管网安装工程
施工组 织设计
第一章 编制 说明
本施工组织设计针对大连路DN50０供水管网安装工程设计图纸、现场考察情况、日照市经济开发区建设局批复及国家现行施工规范等文件编制。
一编制依据：
１、《室外给水设计规范》（GＢＪB13-８6）。
2、《室外给水排水管道工程施工及验收规范》（ＧB5０268—９7）。
3、《城市供水管网施工及验收规范》
4、《城市供水管井设计、施工及验收规范》
５、《给排水工程构筑物结构设计规范》
6、《城镇道路施工与质量验收规范》
二编制原则：
１、加强工程质量控制，确保工程质量等级达到合格标准.
2、科学合理安排工程进度计划,保证工程顺利完成。
３、工程施工应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防爆、环境等方面的规定。
４、文明施工、树立企业良好形象。
5、施工技术先进、科学组织、降低成本。
三编制内容：
工程概况、现场组织结构、工程施工总体部署、主要工程施工方法、施工技术组织措施、采用新技术、新工艺计划。
我们将以本施工组织设计为依据,根据本工程施工图纸和实际情况编制更为详细的施工方案和作业指导书，以指导施工。
我们将发挥自己的技术优势，已敬业求实的工作作风和创业精神，创一流的管理水平，一流的施工速度，确保工程达到优良的标准.
第二章工程简 介
工程名称：
连云港路ＤN５00供水管网安装工程。
工程地点：
日照经济开发区连云港路（临沂路—北京路）
工程概况:
本工程全长1680米，敷设位置为连云港路北侧路沿石南侧2．3米处，需拆除及恢复混凝土路面2184㎡。
工程管材采用球墨铸铁管，管径为ＤN500。
管道敷设过程中需拆除郑州路、北京路、大连路施工
第三章 现场组织结构
工程公司为市政公用工程施工总承包贰级资质企业，近年来先后承担了大批同类工程项目,都能保质、保量交付使用,受到公司领导及监理单位的一致好评.
在工程施工过程中，我们将严格按照国家、上级主管部门及公司的有关规定，对施工范围内的工程进行科学管理和精心组织，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督、六项基本职能.为此，我们将组建由公司副经理王纪元同志为项目部经理的项目经理部，配备具有专业和阶段性相结合的项目管理班子.
第四章施工总体部署
一、工期安排
工程计划开工时间 2０14 年５ 月１6 日,竣工时间20１４ 年6月6日，工期共计20 天。
共分三个阶段。
（工程施工时，各施工段编制详细的施工进度计划）
1２０14年 5月 16 日——2014年5月17日为前期准备阶段。
（1）施工机械到位、人员到位.
（2）临时设施建成和三通一平完成。
（3）架设围挡
（4）管线全线放线工作完毕。
（５）施工材料申报。
2、第二阶段2014年5月１8日—2014年 6月４日实际施工阶段。
3、 第三阶段2014年６ 月5日—-2014年 6月6日
（1）管道冲洗及压力实验
（２）技术资料整理,竣工资料交付。
（3）收尾整改达到验收条件。
二、工程主要难点
1、本工程因穿越主要道路多，地下管线错综复杂，主要路口全部需要人工挖掘，注意保护各种电缆、光缆及管道
2、各个路口施工及管道碰接是本工程的难点。
3本工程因在路面施工,施工作业面太小，施工安全因素成为本工程另一个难点。
三、施工安排
大连路DN500供水管网安装工程由于工程量大、工期紧、恢复路面质量要求较高等特点,必须配备充足的人力、物力资源,采用分段作业施工方式。
公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，选用合理的施工机械设备,详见劳动力计划表和主要施工机械设备表。
具体安排如下:
共安排二个施工队，
1、第一施工段：
自临沂路至郑州路施工，此施工段路面车辆多，处于居民区及商业区，外事协调少,工程量为1198米。
2、第二施工段:
自郑州路至北京路,此施工段单位多，居民多，工程量为500米，施工难点为北京路综合管沟管道碰接。
表3.１
拟投入的主要施工机械设备表
大连路DN500供水管网安装工程
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定功率ｋw
生产能力
用于施
工部位
1
吊 车
16吨
１
16T
管道吊装
2
吊 车
８吨
2
８T
管道吊装
３
装载机
80
2
80
装车、回填砂
4
汽 车
22㎡
6
土方外运
７
电动试压机
1
管道试压
８
移动电站
2
管道连接
9
破碎锤
3
混凝土路面拆除
１０
全 站仪
SＥＴ—５00
1
日本
2０02
测量放线、
竣工图绘制
1１
水准仪
DZS３—１
3
北京
１９95
测量放线
１２
巡管仪
１
地下管线查询
13
巡管仪
1
地下管线查询
15
混凝土切割机
ZL50Ｅ
1
山东
2000
1６2KW
3M3
混凝土路面拆除
1６
托盘车
2
管道运输
17
挖掘机
ＰC20０
３
１。
2ｍ3/斗
沟槽挖填
ﻬ表３．2
劳动力计划表
大连路DN500供水管网安装工程
工
序
工
种
按工程施工阶段投入劳动力情况
备注
施工
准备
沟槽
开挖
路面拆除
管道
安装
支墩制作、阀门、泄水、井施工
沟回填、路面恢复
试压、验收
电工
1
１
1
１
管道工
3
３
１５
３
12
壮 工
6
24
1５
15
2４
9
装载机
2
６
２
砼 工
0
６
１2
起重工
3
3
破碎锤工
3
3
汽车工
6
6
6
6
本计划是以每班八小时工作制为基础的。
第五章主要施工方法
本项目为大连路DN5０0供水管网安装工程，管道敷设为DＮ５０0球墨铸铁管。
一、管道安装施工工序
测量放线→混凝土路面拆除、及余土外运→沟槽开挖（石方爆破）→管道敷设→检查井砌筑→部分回填→管道冲洗、试压→沟槽回填→路面恢复→竣工清理
二、主要施工方法
1、测量放线
用经纬仪测定管道的中心线和转角以及与相邻的建筑物，其它管线位置关系,根据坡度要求拉出管线沟槽上口线，用白灰划线做标记,并在距沟槽边1米位置作控制桩，沿管线50米处做一个并用水准仪进行水准控制。
记录桩号及高程，以便控制管道标高及轴线位置。
２、混凝土路面拆除
本工程因用机械进行开挖，混凝土路面拆除必须使用破碎锤，首先按照批复要求在大连路北侧路沿石南2.3米处为管道的中心线，在距离中心线两侧各6５cｍ为管道的结构宽度１．3米的边线,用混凝土切缝机进行切缝,切缝的深度不能低于8cm，混凝土路面用破碎锤进行拆除
3、沟槽开挖及余土外运
本工程采用机械开挖管沟，严格按照管沟设计尺寸、边坡系数，配合人工清底。
严格控制沟槽开挖质量，符合规范和设计要求.机械挖槽时，一次挖到距槽底标高２00-300毫米处，配合人工清槽，槽底禁止扰动，尽量保证原状土,不允许超挖，如发生超挖或扰动时，不得回填泥土,回填砂土或符合要求的原土填补并分层夯实，进行基础处理,沟底应保持无水和密实，槽底高程允许偏差为－２0mm～+20mｍ，并做好放坡，避免塌方。
管道沟槽底部开挖宽度：
B=D+Ｋ，其中D为管径,K值：
取1。
0米.开挖的混凝土及余土全部进行外运，一台挖掘机至少因配2台运土车
沟槽开挖应注意的事项：
①应根据土方平衡计算，按土方运距最短及各项工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运.
②挖方时,应注意附近的构筑物、道路、管线等下沉和变形，必要时采取防护措施。
③在施工中要经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度。
④挖方宜从上到下分层分段依次进行 ，随时做成一定坡度，以利泄水，周围齐土时,应采取防止水流入挖方场地措施。
⑤沟底应保持无水和平整密实,不允许有块石、碎石、砖等坚硬物体和软的膨胀土，如遇到,应挖除至设计标高以下０.2米,然后铺上砂土整平夯实.
⑥管道基础的接口位置,应挖掘预留凹槽以便接口操作，凹槽在接口完成后，随即用沙填实。
⑦开挖时根据规范按土质设置边坡,挖深超2米时，应加大边坡或设置支撑.
⑧遇有松软土质，要做一定支撑。
⑨沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建筑物、各种管线和其他设施安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖.
⑩当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
4、球墨铸铁管道安装
（1）管道安装前,应对管材、管件做一次外观检查,管材要求内壁光滑平整,管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。
如发现有问题的管材、管件不得使用。
安装前应将管材、管件及阀门等内部清理干净,不得存有杂物。
（2）如遇管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。
（３）采用吊车下管时，须用非金属绳索溜管,用非金属绳索系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放;使管材平稳地放在沟槽内.禁止用绳索钗住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。
（4）用毛刷和干净的摸布清理承口内部，特别是放橡胶圈的位置。
不要留有油漆、土、砂子等残物。
清扫插口。
（5）对DN50０球墨铸铁管，将折叠起来的密封圈插入到承口中,使密封圈的应制动垫块紧紧的陷入到底座中；压实密封圈的秃出直到密封圈均匀地稳固在承口中；管件连接处设置独立的混凝土支承件，与阀门、消防栓连接处，力矩不得直接作用于管路系统上。
（６）润滑密封圈内表面和插口处,润滑剂用肥皂水或无毒无味的碱性润滑剂。
（7）将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触,必须正确地校直，事要连接的管子或管件的中轴线相重合。
连接管子时，对不同管径的管子采用不同的工具，小心的将管子连续插入,如发现插入时阻力过大应立即停止将管子拔出，检查橡胶圈位置和承插口，查明原因并妥善处理，再行插入。
要求插入地深度在两条白线中间即可。
（８）将金属直标尺插入承口和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶圈,沿管一周测量深度是否同轴心,否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。
5、阀门安装
①阀门型号、规格正确，外观无缺陷,开关灵活，各部位连接螺栓无松动,指示正确。
②阀门逐个进行强度和严密性试验，保证试验压力下保持5min，阀体、垫片、填料函及阀门的各密封面不变形，无损坏,不渗不漏。
③安装前清除阀门的封闭物和其他杂物。
法兰式连接的阀门，其每组螺栓孔必须对称于管中心线,安装前,法兰表面须彻底清洗,清洗后插入垫片和螺栓并逐渐、均匀拧紧.
⑤阀门在关闭状态下进行安装,其开关手轮放在便于操作的位置。
⑥阀门安装的方向,其箭头指示的方向与介质流向一致。
６、部分回填（砂回填）
随着管道铺设的同时，用细砂回填管道的两肋。
每次回填高度宜为0．15m。
捣实后再回填第二层，直至回填至管顶以上0。
2ｍ处。
在回填过程中，尤其是管道与管底间的空隙处必须填实，管道接口处前后0。
2m范围内不得回填,以便观察试压时事故情况（试压合格后接口处回填要求同上）.。
7、管道试压
（１）试压前的准备阶段
根据规范要求试压段长度不大于1.0km,过路段、过河段单独试压，可根据施工组织设计设置试压段，对管道接口、节点、支墩等其它附属构筑物进行外观检查,支墩及锚固的管件，应采取加固措施，检查管道是否能正常排气、放水。
落实试压后的排水设备及排水出路。
（２）管道试压
工作压力0。
6、1。
0MPa，试验压力：
0．8、1.5MＰa。
①管内充水，试压前向管内灌水，此时打开排气阀，充分排气至水流连续后，关闭排气阀门停止充水，水充满后浸泡2４小时,再进行试压。
②强度试压。
加压分级进行，每次加压0。
２MＰa，每加一次，对整个管路进行检查，无异常现象时,再继续加压,水压升至试验压力后,保持1０分钟,接口、管身无破损及漏水现象，即为强度试验合格。
③严密性试验,实测渗水量小于或等于各种管径对应的允许渗水量时，严密性试验为合格.
（3）试压时注意事项：
①试压时应把空气排除净，否则试压时,压力表的反应较差。
②管道的蔽口处应用管堵堵严,并加临时支撑，不得用闸阀代替。
③当管道有压时，严禁修整管道和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口，遇有缺陷时应做出标志,
卸压后再修补。
④试压泵安装在管道的低端,压力表每端装一个阀门控制。
⑤水压试验时，后背顶撑，管道两端严禁站人.
8、沟槽回填（回填砂）
回填砂石时，与开发区供水公司联系施工用水,进行沟槽灌水达到砂夯填的最佳含水量。
管道试压后的回填，应管道内充满水的情况下进行。
应用细砂分层夯实至管顶以上０．2m处,然后可用砂分层夯实回填至设计标高.
从管底到管顶回填时,以免产生位移，只能采用人工夯实，密度应达到95％,管顶以上0.2m厚度内密实度应达８5％,管顶以上０。
2m至地面部分回填密实度应达９0%。
沟槽回填时应注意：
①槽底至管顶以上50cｍ范围内，不得含大于5０mm石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒砂回填。
②回填砂的含水量,宜按土类和采用的实压工具控制在最佳含水量附近,回填砂的每层虚铺厚度，应按采用的实压工具和要求的压实度确定.
③管道两侧及管顶以上0．5Ｍ内的回填砂必须人工压实，当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填砂上行驶时,管道顶部以上应有0.5M以上厚度的回填砂。
④回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑤回填砂或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口.
⑥回填砂压实后,应分层检查密实度，并作好回填记录,沟槽各部位的密实度应符合下图的要求:
9、检查井砌筑
（1）砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。
（2）井室抹灰要密实,无空鼓现象。
（３）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（4）砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。
收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过３cm,三面收口的最大可４~５ｃm。
（5）井室砌筑完后，应及时安装井盖框,安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。
（６）管道与检查井的衔接：
管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接。
10、混凝土路面恢复
回填砂至设计标高后,应使用C３0商品混凝土现浇混凝土路面20cm，现浇混凝土时用振捣棒进行振捣，按规范做好混凝土路面的养护。
.
（1）摊铺初平
砼卸后人工进行摊铺,每工作点前台全部操作人员６人.砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成,摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。
处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。
此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外,其他人员均不得在松铺的砼上走动。
（２）振捣、找平
把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍,补平低凹部位，铲除超高部分,然后平板振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动,这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料，但如果在明显凹部用碾压人工补平，再振一遍,最后人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。
（３）表面处理
砼路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序,是关系砼路面表面平整度关键一道.真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差,压痕容易出现齿状,影响处观和平整。
实践得知、真空吸水每板块一般吸3５kg左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅,不符合要求。
值得一提是砼面层完毕后，要严格保护好成层，防止车辆、人员及其他动物在表面走动,要待一定强度后，才能允许在上面走动。
（４）伸缩缝
砼切缝一般为缩缝，其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直.伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。
（５）砼养护
砼浇筑完毕后，采用锯木或麻袋盖面养护,保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后１2～１8小时，可开始养护.养护方法：
用洒水车沿线喷养，派专人专车养护，养护时间不少于１4天,尽可能养护2０天。
（６）砼路面施工裂缝的预防
砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。
对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。
接缝要尽量留在缩缝处，以免影响外观.
11、竣工清理
多余的回填土方，要随进程及时清除和外运,并清理好施工现场，使用施工机械为东风自卸车和装载机。
第六章施工技术组织措施
我公司本着对工程负责，将选派业务精通、组织能力强的精干人员，组织强有力的工程项目班子，设质量检查、检测小组、采用先进的科学管理方法,建立完善的质量保证体系，将工程建设成为高质量、高水平的精品工程。
一、工期保证措施
为了保证工期目标的实现，必须合理安排、有序运作、建立计划体系、使总体目标与分项目标明确,长期目标与短期目标结合,以控制计划为龙头，支持性计划为补充。
１、工期管理措施
（1）推行“项目管理”，配齐管理人员,投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现,采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛,充分调动职工的积极性，提高劳动效率。
（2）项目在总控制计划的控制下,制定出月计划，合理安排周日计划、专业计划。
（3）建立施工协调会制度。
与设计单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下周的作业计划。
项目部勤开碰头会,发现问题及时解决。
（4）合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。
（5）认真落实各级承包制度和奖罚制度。
２、工期技术措施
（1）组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施,及时进行图纸会审，进行施工组织设计交底。
（2）分段进行流水作业，合理地安排施工工序,实现快节拍，均衡流水施工。
（３）制定出严密周详的季节性施工措施。
（4）采取新技术、新工艺、新材料、提高机械化程度，缩短工期。
（5）严把质量关、安全关,采取有效措施,避免返工.
3、劳动力配备、机具设备供应
（１）按施工进度计划提前向工程科报告所需的工种人数,选择技术实力雄厚的班组。
（2）秋收、农忙季节不放假,保证照常施工.
（3）选用性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提高调试，经常保养。
（4）对操作人员进行培训。
二、质量保证措施
1、质量保证体系
质量保证体系
（１）项目经理职责：
a、建立项目技术质量保证体系,落实技术质量责任制。
b、负责项目公共关系工作，协调与项目有关的方方面面的关系，同时，采取各种方法，塑造良好的项目形象。
c、落实分包单位及材料供应单位，负责对分包单位、材料供应单位的审核.
d、负责与建设单位、设计单位及各分包单位技术、质量协调管理工作，做好项目前期配套工作.
e、负责安排开工前、质检申报，施工中的质量控制。
竣工后质量验收.
（2）项目工程师职责：
a、与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系，落实技术、质量责任制。
b、牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查.
c、协调技术、质量管理系统人员工作。
d、审核施工方案并监督落实，协调有关人员对土建、安装质量及材料、设备质量进行验收,认真审查图纸,进行方案选择与施工组织设计编制，并落实施工技术质量措施。
e、搞好标准工艺的编制工作,组织技术质量按规定流程执行、督促、检查各项工作的落实，组织技术质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理,提出修改处理意见、落实补救措施。
f、对工程中采用的新工艺、新技术、新材料进行研究.
g、督促指导有关人员做好竣工资料的收集编制,汇总交验工作。
（3）项目技术工程师职责：
a、在技术经理、主任工程师指导下，开展工作，认真完成交办的有关任务。
b、进行设计图纸交流,办理技术核定和设计变更手续，负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。
c、编制分部分项施工工艺和技术措施,发放分项工程的交底，进行技术复核和验收工作。
d、编制施工总平面图,并指导施工，根据施工组织设计中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。
e、根据施工进度,对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导和验收。
f、做好技术资料积累，归档,配合资料员汇总工程施工资料.
g、积极参加新技术开发、研究，完成项目的技术开发工作，并负责具体实施中的指导工作。
（4）项目质量工程师职责：
ａ、认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，根据工程实际情况,提出质量标准，督促有关人员按标准实施,做好质量管理
ｂ、督促实施质量技术措施,参加设计交底,督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，并发出整改单,责令其在限期内整改完毕，较
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