铁路运行工高级.docx
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铁路运行工高级
2011年职业技能鉴定操作技能考核项目
铁路运行工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
铁路运行工高级试题目录
试题一、调整机车制动缸鞲鞴行程（操作设备35%）
试题二、制动软管摘接作业（操作设备35%）
试题三、检查试验无级调速装置WJT（操作设备35%）
试题四、更换不良闸瓦（更换设备零件35%）
试题五、更换机车前照明灯（更换设备零件35%）
试题六、更换牵引电动机碳刷（更换设备零件35%）
试题七、铁路调车停留车作业（调车作业30%）
试题八、车站取送车作业（调车作业30%）
试题九、铁路编组调车作业（调车作业30%）
铁路运行工高级试题组合目录
组合一：
1、制动软管摘接作业（操作设备35%）
2、更换不良闸瓦（更换设备零件35%）
3、铁路调车停留车作业（调车作业30%）
组合二：
1、调整机车制动缸鞲鞴行程（操作设备35%）
2、更换机车前照明灯（更换设备零件35%）
3、车站取送车作业（调车作业30%）
组合三：
1、检查试验无级调速装置WJT（操作设备35%）
2、更换牵引电动机碳刷（更换设备零件35%）
3、铁路编组调车作业（调车作业30%）
试题一、调整机车制动缸鞲鞴行程
1、准备要求：
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
内燃机车
1台
（2）工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢板尺
300mm
1个
2
止轮器
1对
2、操作考核程序规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）停机车；
3）单阀制动；
4）调整行程；
5）试验。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对调整机车制动缸鞲鞴行程的熟悉程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
铁路运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
调整机车制动缸鞲鞴行程考核时间：
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备工具、用具
2
少选或错选一件扣1分
2
停机车
将机车停在平直线路上，打上止轮器防止溜车
16
未停在平直线路上扣8分
未打止轮器扣8分
3
单阀
制动
单阀制动，检查制动缸鞲鞴行程符合要求
10
未检查行程扣10分
4
调整
行程
调整行程
8
未缓解单阀扣8分
8
拧动调整手轮方向错误扣8分
8
调整行程超过三次扣8分
10
调整中造成棘轮弹簧脱落扣10分
10
调整后棘轮与棘爪未吻合扣10分
调整后关好防尘盖
8
调整完毕后未关好防尘盖扣8分
5
试验
机车制动缸行程达到标准74--123mm
6
未单阀制动扣6分
10
机车制动缸行程不符合标准扣10分
取下止轮器
4
未取下止轮器扣4分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二、制动软管摘接作业
1、准备要求：
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
密封胶垫
3个
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
车辆
2节
2、操作考核程序规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）摘管；
3）接管；
4）检查。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对制动软管摘接的熟悉程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
铁路运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
制动软管摘接作业考核时间:
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备材料
2
未准备扣2分
2
摘管
先关前面折角塞门
10
未关前面折角塞门扣10分
再关后面折角塞门
10
未关后面折角塞门扣10分
先排出一部分风后再将管摘掉
10
未排风即摘管扣10分
12
未摘管扣12分
3
接管
检查两管连接器有垫，再将两管接上
10
未检查风管中有垫扣10分
6
未检查胶垫状态扣6分
4
检查
打开前折角塞门
10
未打开前面折角塞门扣10分
检查漏风情况
10
未检查漏风情况扣10分
打开后面折角塞门
10
未打开后面折角塞门扣10分
将风管连接牢固
10
风管未连接牢固扣10分
5
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
6
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题三、检查试验无级调速装置WJT
1、准备要求：
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
内燃机车
1台
（2）工具准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
秒表
1块
2
扳手
1把
3
螺丝刀
1把
2、操作考核程序规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）接通电源
3）移动手柄位置；
4）升速试验；
5）降速试验。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对检查试验无级调速装置WJT的熟悉程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
铁路运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
检查试验无级调速装置WJT考核时间：
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备工具
3
少选或错选一件扣1分
2
接通
电源
闭合蓄电池闸刀
10
未闭合闸刀扣10分
闭合总控开关1K
10
未闭合总控开关扣10分
闭合燃油泵开关4K
10
未闭合燃油泵开关扣10分
断开自动开关3DZ、4DZ
12
未断开自动开关3DZ扣6分
未断开自动开关4DZ扣6分
3
移动手柄位置
将换向手柄置于前进或后进位，主手柄由“0”位移至“保”位
10
手柄移动错误扣5分
手柄移动越位扣5分
5
主手柄未移至“保”位扣5分
4
升速
试验
由“保”位提至“升”位，倾听步进电机的转动音响
10
主手柄未提至“升”位扣5分
未倾听步进电机的转动音响扣5分
计录由转动到停止时间，再恢复到“保”位
10
未准确计时扣5分
未将手柄恢复到“保”位扣5分
5
降速
试验
由“保”位推至“降”位，倾听步进电机音响
10
主手柄未推至“降”位扣5分
未倾听步进电机音响扣5分
计录由转动到停止的时间，将手柄恢复到“0“位
10
未准确计时扣5分
未将手柄恢复到“0“位扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时限内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题四、更换不良闸瓦
1、准备要求：
（1）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
闸瓦
1块
（2）工具准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
手锤
1把
2
撬棍
1根
3
钢尺
1把
2、操作考核程序规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查塞门；
3）装卸新旧闸瓦；
4）行程检查。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对更换不良闸瓦的熟悉程度。
3、考核时限：
（1）准备时间：
2min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
20min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
铁路运行工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
更换不良闸瓦考核时间：
20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
准备工具、用具
3
少选或错选一件扣1分
2
关塞门
机车缓解后，将
升级会员 