外墙保温板保温施工方案.docx
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外墙保温板保温施工方案
目录
一、工程概况2
二、施工准备2
三、施工工艺3
四、进度及质量保障措施7
五、成品保护措施11
六、安全生产与文明施工及环境保护措施11
一、工程概况
1.工程名称：
中储粮东北综合产业基地项目汽车接发站及集改散卸箱站
2.工程地址：
辽宁省盘锦市盘锦港荣兴港区内
3.工程内容：
中储粮东北综合产业基地项目汽车接发站及集改散卸箱站保温工程，除施工方案及图纸要求完成的内容外，还应包含但不限于所有保温工程所需架体、辅材、损耗、装卸、保管、二次转运、楼层运输、完工清理、成品保护、工完场清、质保、验收、试验检测、保修等全部工作内容。
二、施工准备
1.项目组织机构
我施工队将抽调一批具有丰富经验和责任心的施工人员组建专业管理队伍，在开工前再针对该项目的特点，经公司培训，每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》，经考试合格方可上岗，以确保达到工程安全、优质、高效。
序号
职位
姓名
职称
备注
1
项目经理
2
技术员
3
资料员
4
安全员
2.技术准备：
组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
3.劳动力准备：
根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
4.施工材料及机具准备
材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。
保温板成包平放；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
三、施工工艺
一）施工条件与环境
1、施工条件
a.基层墙体
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合规范规定的数值。
b.门窗口
门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。
c.窗的保温
门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工，具体做法参见图集。
d.伸缩缝和装饰缝
伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。
e.环境条件
施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5º
f.风力不大于5级，雨天不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2、劳动力、机械设备及脚手架
根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具，并检查整理外脚手架达到安全使用要求。
二）施工工序流程图
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴保温板由上向下施工，安装固定件、抹面由上向下施工；双组粘贴保温板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。
本系统作法见施工流程下图：
三）每道工序施工详细说明要求
1.基层处理
a、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
b、对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
c、为增加保温板与基层及保护面层的结合力，应在保温板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。
2．弹控制线
3.挂基准线
a.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
b.施工过程中每层适当挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
4.配制专用粘结剂
a.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
b.以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内完。
c.注意：
本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
5.粘贴网格布
凡保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。
6.粘贴保温板
a.标准外墙板尺寸为1200×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。
b.在保温板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。
c.采用条点法粘贴保温板：
用抹子在每块保温板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10mm，然后再在保温板上抹9个点梅花布置，确保保温板粘结面积在30%~50%。
d.涂好灰后立即将保温板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用保温板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。
e.施工要保温板应水平粘贴，上下两排保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
f.在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
g.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
7.安装固定件
a.待保温板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。
b.固定件个数：
每平方米约7个,当墙面上饰面层为面砖时,固定件需提高一个等级。
任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。
c.固定件加密：
阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm。
d.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
8.划分格凹线条
a.根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
b.按照已弹好的线，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不能少于15mm。
c.对不顺直的凹口要进行修理。
9.打磨找平
a.在固定件施工完毕后，对保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平等的方向打磨。
b.打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
c.对保温板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。
找平前应刷界面剂。
10.抹聚合物砂浆底层
在保温板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，厚度约2mm左右。
11.压入网格布
a.抹聚合物砂浆后立即压入网格布。
b.网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
c.门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
d.对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。
e.将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
f.在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
g.在墙面施工预留空洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。
12.抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。
使砂浆保护层总厚度约2.5±mm0.5左右。
13.补洞及修理
在涂料前，应尽量将与墙体的连接的脚手架拉子改至门窗洞口处，将拉子洞修好并施工至面层；如无法更改，则按以下方案施工。
a.当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。
b.根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并保温板两面刷界面剂。
c.待水泥砂浆表层干燥后，将此保温板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
将保温板塞入，粘在基层上。
d.切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80毫米。
e.将保温板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂浆。
注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。
四、进度及质量保障措施
一）进度保障措施
1.组织管理措施
我公司设立力量最强的项目指挥协调班子，负责对该项目的组织领导和重大问题协调，并迅速组建本合同现场项目经理部，按项目法组织施工。
（1）项目部配备强有力的项目管理力量，选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的干部担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。
（2）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包管理、外协劳动力管理。
（3）抓好施工中的统筹、控制和协调工作，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。
（4）加强相关单位的配合和协调，处理好与周边单位和居民的关系，为施工创造良好的外部环境，减少外部因素对施工的影响，确保工期目标的顺利实现。
（5）切实做好施工后期服务并兑现各种奖励政策，调动施工人员的积极性。
2.资源保证措施
劳、材、机等资源配备充足、按期进场是工程按期开工的关键。
对本工程所需各种资源我单位将积极进行调配和准备，及时落实。
（1）材料供应落实
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购验收工作，做到材料、半成品按时按质供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
主要材料储备量保证满足施工要求。
（2）劳动力落实
安排技术能力高、有施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我单位的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力数量等方面，满足现场施工需要。
按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
现场工人安排作业要连续，工序搭接合理，并组织工人队组之间进行劳动竞赛。
（3）机械设备落实
优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减少劳动强度，加速施工进度。
做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转，拟在现场设一个维修车间，重要机械配备整机或配件备用，以保证设备正常运转。
3.进度计划控制措施
施工进度控制以项目施工工期的总目标为据确定分目标，将目标层层
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