电气运行规程.docx
《电气运行规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气运行规程.docx（121页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电气运行规程
批准：
______________
复审：
______________
审核：
______________
编写:
_______________
前言
一、本规程编写依据：
1、《全国地方火力发电厂电气运行规程》
2、电气微机继电保护有关技术资料
3、汽轮机厂《无刷励磁使用及维护说明书》
5、各高、低压配电柜、电机厂家出厂资料
二、下列人员应熟知并遵守本规程
1、电气车间全体运行人员，电气检修班组长
2、电气车间主任、助理
3、值长、安技科电气专业专工
目录
第一篇发电机运行规程
1．设备规范
2．发电机启停机及运行维护
3．励磁系统的操作及运行维护
4．发电机的异常运行及事故处理
5．机电联系信号
第二篇变压器运行规程
1．设备技术规范
2．变压器的运行维护
3．变压器的停送电操作
4．变压器的异常运行及消弧线圈的使用说明
第三篇电气系统运行规程
1．系统概述
2．系统运行方式
3．停送电操作原则
4．倒闸操作原则
5．电气操作、监护等级制度
6．事故处理
第四篇配电装置运行规程
1.设备规范
2.配电装置的运行和维护
3.主要配电装置的异常运行及故障处理
第五篇继电保护及自动装置运行规程
1.一般规定要求
2.中央信号装置
3.发电机主变压器保护
4.高压厂用工作电源保护
5.低压厂用工作电源保护及6KV高压电动机保护
6.备用工作电源保护
7.35KV线路保护
8.110KV系统升压变保护
第六篇直流系统运行规程
1.直流系统概述
2.设备规范
3.直流系统投入前的检查
4.直流系统的运行方式
5.直流系统运行巡视时的注意事项
第七篇电动机运行规程
1.电动机设备规范
2.对电动机的一般要求
3.电动机的运行和维护
4.电动机的异常运行及事故处理
附录1:
典型电气倒闸操作票
附录2：
保护定值
第一篇发电机运行规程
1规范
1.1发电机规范
序号
名称
单位
技术规范
1
型号
QFW-30-2C
2
额定功率
MW
30
3
额定电压
KV
6.3
4
额定电流
A
3436.6
5
功率因数
0.8
6
厉磁电流
A
408
7
额定容量
MVA
37.5
8
接法
YY
9
绝缘等级/使用等级
F/B
10
额定转速
r/min
3000
11
频率
Hz
50
12
冷却方式
风冷
13
重量
Kg
69300
14
生产厂家
南京汽轮电机集团
有限责任公司
1.2发电机永磁机规范
序号
名称
单位
技术规范
1
型号
TFY-2.85-3000C
2
功率
MW
2.85
3
额定转速
r/min
3000
4
频率
Hz
400
5
额定电压
V
190
6
额定电流
A
15
7
厉磁电压
V
190
8
功率因数
0.9
9
励磁方式
永磁
10
保护等级
IP54
11
绝缘等级
F
12
相数
1
13
生产厂家
南京汽轮电机集团
有限责任公司
1.3发电机交流励磁机规范
序号
名称
单位
技术规范
1
型号
TFLW118-3000A
2
功率
MW
118
3
额定转速
r/min
3000
4
频率
Hz
150
5
额定电压
V
246
6
额定电流
A
480
7
励磁电压
V
48.5
8
励磁电流
A
6.15
9
保护等级
IP54
10
绝缘等极/使用等级
F/F
11
接法
Y
12
重量
Kg
1343
13
生产厂家
南京汽轮电机集团
有限责任公司
2发电机启停机及运行维护
2.1启动前准备
2.1.1发电机及其附属设备的一切工作票（特殊试验除外）全部收回，安全措施已恢复，现场已打扫干清洁，班长在接到值长启机命令后，安排值班人员填写操作票。
2.1.2启动前应做好下列准备工作。
2.1.2.1发电机本体及励磁系统、引出母线及套管、瓷瓶完好，清洁完整，各部联接螺栓紧固，通过窥视孔，观察发电机线棒绑扎完好，无脱线、无流胶、无结露现象。
2.1.2.2发电机定子铁芯，绕组测温元件良好，大轴接地碳刷接触良好，压力适合，连线正常。
2.1.2.3发电机主开关、刀闸、电压互感器、高低压保险、电流互感器、电缆头、二次线均正常。
2.1.2.4轴承润滑油系统畅通、发电机及励磁机平台无渗油现象，风道清扫干净，进出口风温计完整，读数准确，发电机小室封闭良好，滤风海绵完好干净，无漏风现象。
2.1.2.5发电机各测量表计、测温装置、继电保护的自动装置，机电联系信号应符合标准，各压板正确投入，励磁回路元件及元件引出线等连接部位均清洁完整，接触良好。
2.1.2.6准备好启机操作票。
2.1.3停机超过24小时及大小修后的发电机，应测量其绝缘电阻，测量值应符合要求，并将数值记入《绝缘电阻测量记录薄》内。
2.1.3.1发电机定子线圈用2500V摇表（量程不低于10000MΩ）测量，换算至75℃时其值不应低于1MΩ/KV，与上次比较不得低于1/3～1/5。
吸收比不应小于1.3。
换算公式：
R75=75℃时的绝缘电阻值，t：
测量时绕组本身温度，Rt：
在t℃时所测的电阻值。
2.1.3.2发电机转子线圈冷态下用500V摇表测量，绝缘电阻值不低于0.5MΩ，测量时应将旋转二极管短接，严禁用2500V摇表测量。
2.1.3.3所测绝缘电阻值如不能满足以上规定值时，应查明原因，并立即汇报班长、值长，在未查明原因并消除前，禁止升压并列。
2.1.3.4发电机停机不超过24小时，上述测量不必进行，发电机一般情况情况下按2.1.3.1条测量。
2.2发变组启动操作原则
2.2.1整套发变组启动原则（用主变高压侧开关并网）
2.2.1.1放上开关操作保险。
2.2.1.2投入继电保护压板。
2.2.1.3放上发电机测量及励磁PT一次保险，合上刀闸，放上二次保险。
2.2.1.4合上发电机出口刀闸。
2.2.1.5将变压器高压侧开关送至工作位置。
2.2.1.6合上主变35KV侧刀闸。
2.2.1.7放上开关合闸保险并储能。
2.2.1.8待汽机发来“注意”“可并列”信号后。
2.2.1.9合上励磁电源开关。
2.2.1.10调整发电机出口电压升至额定值。
2.2.1.11检查同期，合上发变组开关
2.2.1.12向汽机发“注意”、“已合闸”信号。
2.2.1.13切除同期装置。
2.2.1.14给发电机带上适当有功、无功负荷。
2.2.2发电机一经启动，即认为发电机本体及其相连部分均已带电，此时工作必须按《电业安全工作规程—发电厂及变电所部分》的有关规定执行。
2.2.3当发电机转速升至1500转/分时，检查发电机内部无异常的磨擦声，大轴接地碳刷无接触不良或跳动现象，如有上述现象，应设法消除。
2.2.4当发电机转速达2000转/分时，电气值班人员应开始进行发电机并列前的外部操作。
2.2.5在下列情况下不允许发电机“手动准同期”并列：
2.2.5.1同步表指针旋转过快或跳动。
2.2.5.2同步表指针在同步点不动或卡涩。
2.2.2.3汽轮机转速不稳定。
2.2.5.4同期回路进行过工作，未核对相位。
2.2.5.5TJJ继电器始终不动作。
2.3发电机并网后，接带负荷的规定：
2.3.1发电机一经并列，必须立即带上500-1000KW的负荷，以免产生逆功率。
2.3.2发电机负荷在定、转子电流均正常的情况下，按汽轮机运行规程执行。
2.3.3发电机在事故情况下，定子、转子电流增加速度不受限制，但应观察机组的运转情况。
2.3.4发电机在接带负荷过程中必须严密监视发电机各部温度变化及声音各自动装置的情况，
2.4发电机的额定运行方式
2.4.1发电机按额定参数允许长期连续运行。
2.4.2发电机运行时电压规定
2.4.2.1发电机运行电压的变动范围在额定电压的+5%以内，而功率因数是额定值时，其额定容量不变。
2.4.2.2定子电压下降到低于额定值的95%时，定子电流长期允许值不得大于额定值的105%。
2.4.2.3发电机最高允许电压不得超过额定值的110%，且转子电流不得大于额定值，最低不得低于额定值的90%。
2.4.3发电机频率变动范围不超过+0.5Hz/S时，能按额定容量运行。
当频率低于49.5Hz时，应加强对发电机各部温度的监视,当频率变动幅度较大时，应及时调整发电机的有功功率。
2.4.4发电机功率因数一般不超过迟相0.95，基本保持功率因数0.8～0.9之间运行时，必要时可在功率因数为1的条件下运行，并允许短时间在进相0.95～1范围内运行，当功率因数在额定值至迟相0.5内变动时，应注意转子电流不超过最大允许值。
2.4.5发电机三相不平衡电流在连续运行时不得超出10%Ie（Ie为发电机额定电流）同时每一相电流不得超出额定值，当发电机电压降低5%Ue时，允许定子电流升高5%Ie，如电压继续降低，定子电流不得超过105%Ie。
2.4.6发电机有功负荷由汽机运行人员调整
2.4.7无功负荷的调整，由MAVR自动电压调节器自动完成。
2.5发电机各部温度与温升的监视
2.5.1发电机的进风温度正常在20℃～40℃之间，最低温度以空气冷却器不结露为准，进风温度最高不允许超过55℃。
2.5.2发电机的出口风温不予规定，但一般进出口风温差在15℃～20℃为宜，温差有显著增加时，应查明原因采取措施予以解决。
2.5.3当发电机进风温度高于或低于额定值时，定子电流允许值按下述原则确定：
2.5.3.1当进风温度高于额定值可按下表执行：
发电机进风温度
进风温度每升高1℃，定子电流较额定值降低
40℃～45℃
1.5%
45℃～50℃
2.0%
50℃～55℃
3.0%
2.5.3.2当进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值0.5%，转子电流也允许有相应的增加，定子与转子电流的增加，至发电机进风温度低于25℃时为止，若再降低时，电流值也不得再增加。
2.5.4发电机装设有下列测温点：
2.5.4.1定子线圈上下层下部的槽中及定子铁芯的轭部及齿部均埋设铂电阻测温元件（Pt100）其接头接到测温接线盒内。
2.5.4.2两端盖的进风口及机座出风口装有双金属温度计。
2.5.4.3机座下的出风口装有铂电阻测温元件（Pt100）。
2.5.4.4发电机轴承出油口装有温度计，轴瓦上装有铂电阻测温元件（Pt100）。
2.5.5发电机轴承润滑油进油温度应在35℃～45℃之间。
轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。
2.6发电机运行中各部检查与维护
2.6.1从发电机窥视窗口观察定子绕组端部无流胶，电晕、绝缘包带无龟裂，无松绑现象。
2.6.2发电机端盖螺丝牢固，各部无漏风。
无刷励磁机外壳无局部过热，接地碳刷接触良好。
2.6.3发电机小室无结露、无积水、无异声、无烟味及绝缘焦臭味。
发电机出线母线，主隔离开关、PT、CT等设备无过热，放电及电动力引起的铜排振动声。
2.6.4发电机及主、副励磁机运转声音正常，各部振动不大于0.05mm。
各部测温点温度在允许范围之内，进出口风温不超过允许值。
2.6.5检查发电机继电保护，自动调压装置及二次回路运行正常。
无过热、冒火、焦臭味；当运行方式改变时，应检查保护压板投入或解除的正确性。
2.6.6定期检查发电机转子一点接地保护。
2.6.7当外部发生较严重的短路故障时，应对发电机外部及连接部分进行详细的检查。
2.7发变组停运操作
2.7.1发电机主变压器需要停止运行时，在停运前应倒换厂用电，以保证厂用电的安全。
2.7.2发变组停运转冷备用操作原则
2.7.2.1降发电机有功负荷为零，无功负荷接近于零。
2.7.2.2拉开主变高压侧开关。
2.7.2.3拉开励磁电源开关。
2.7.2.4向汽机发“注意”、“已断开”信号。
2.7.2.5检查主变高压侧开关在断开位置。
2.7.2.6取下主变高压侧开关的合闸保险。
2.7.2.7拉开主变35KV侧刀闸。
2.7.2.8将主变高压侧开关拉至检修位置。
2.7.2.9拉开发电机出口刀闸。
2.7.2.10拉开发电机仪用、励用PT刀闸，并取下它们的一、二次保险。
3励磁系统系统的操作及运行维护
3.1发电机采用MAVR自动电压调节装置，通过调节发电机励磁实现发电机电压调节、无功调节。
其优点是体积小，维护方便，可以根据需要采用多种附加的控制功能。
3.2励磁系统的投入和运行
3.2.1单机运行：
发电机不上网，要求发电机端电压恒定，即恒压运行，通过MAVR闭环调节励磁来实现。
3.2.2并联运行：
在此种情况下MAVR使发电机可在三种方式下运行。
3.2.2.1调差方式运行：
随着发电机有功的改变，端电压一般会下降，通过MAVR调节励磁，使发电机按预先整定的调差曲线运行。
3.2.2.2恒功率因数运行：
随着发电机有功的改变，MAVR调节励磁，改变发电机的无功输出，维持发电机功率因数不变。
3.2.2.3恒无功运行：
随着发电机有功的改变，调节励磁（因无功不变，改变了发电机的功率因数，维持发电机无功功率不变。
）我厂选用的是调差运行方式。
3.2.3MAVR自动励磁调节器有两种励磁方式，即手动励磁和自动励磁。
3.2.3.1手动励磁通过运行人员根据表盘上发电机各项参数的变化，手动调节励磁开关SW2实现参数调整。
3.2.3.2自动励磁通过发电机的输出电压、电流信号、测量反馈，根据预先整定的各项参数自动调节励磁。
3.2.4手动励磁操作使发电机建压。
3.2.4.1操作励磁选择开关SW1将励磁方式选在“手动励磁”方式，“手动励磁最小位置”光字牌亮，如不亮应操作手动励磁开关SW2使MAVR电位器在最小位置。
3.2.4.2合上励磁电源控制开关SW3，操作手动励磁开关SW2使发电机建压至额定电压。
3.2.5将励磁选择开关SW1切至“自动”位置，光字牌“自动励磁选择”指示灯亮。
3.2.6自动励磁可由两种方式使发电机建压。
3.2.6.1合上励磁电源控制开关SW3，使发电机电压随着转速的上升逐渐增加，当转速达到2500r/min左右时，发电机电压升至额定值。
3.2.6.2先将以电机升速至额定转速，然后合上SW3开关，电压迅速升至额定值，电压偏差不会超过5%。
3.2.7机组建压以后，再通过“自动准同期”或“手动准同期”操作，使机组同期并网。
3.2.8机组并网后，将单机/并联运行控制开关SW5切至“单机”或“并联”。
根据需要调节有功功率或无功功率数值，手动励磁时，调整手动励磁开关SW2，自动励磁时，调整自动励磁开关SW4，尽量使每台机功率因数恒定，防止拖无功的现象发生。
应特别注意，一般情况下，如果是恒无功功率控制，其整定值要保证发电机在额定有功功率时不过载。
3.2.9机组运行中，可有两种方式由“自动”励磁转换到“手动”励磁。
3.2.9.1若电子回路稳压电源故障，或监控器继电器动作，将自动地由“自动”励磁转换成“手动”励磁方式。
3.2.9.2将励磁选择开关SW1切至“手动”，励磁将由“自动”改为“手动”运行，“手动励磁”光字牌亮。
3.2.9.3当监控继电器动作出口，需通过按下固定面板上的“监控复位”按钮复归。
由于自动跟随器的作用，在转换过程中，不会对电网产生明显冲击。
3.2.10“手动”励磁时，操作手动励磁开头SW2即可调节发电机的无功功率。
“手动励磁”时零位平衡表指针将偏向一侧。
3.2.11运行中，可按下列程序由“手动”励磁转换成“自动”励磁。
3.2.11.1按下并保持励磁转换试验按钮YA，观察零位平衡表指针的指示情况，有目的地操作自动励磁开关SW4，改变自动调压器的输出，观察零位平衡指针应逐渐向零位靠近。
3.2.11.2当表针指在零位时，停止操作自动励磁开关SW4，迅速操作励磁切换开关SW1，将“手动“励磁切换至“自动”励磁。
3.3灭磁
3.3.1发电机故障，继电保护装置出口动作后，FSC接触器跳闸，使机组自动灭磁。
3.3.2对并网运行的发电机，可按下述方法灭磁：
3.3.2.1自动励磁投入功率因数控制卡时，机组解列前，激励附加中间继电器ZJ2，使接在外引线2/3或2/5之间的ZJ2常开触点闭合，这样约在30秒钟之内MAVR自动电压调节器将使机组无功功率自动降至零值，这时可通过自动系统或手动操作使机组与系统解列，随后拉开励磁电源控制开关SW3使机组灭磁。
3.3.2.2也可手动操作MAVR自动电压调节器的电压整定电位器，或调节手动励磁开关SW2来调节发电机的无功。
当无功功率降至接近零值时，拉开发变组高压侧开关。
3.3.3单机运行的发电机机组卸掉负荷以后，关断励磁电源控制开关SW3自行灭磁。
3.3.4机组灭磁以后应将电压整定电位器MVSR降至最低整定电压位置，即刻度中央12点钟位置，以备下次启动建压。
3.3.5若为发电机故障，继电保护出口灭磁，待故障消除后，按下励磁屏上“灭磁复归”按钮，复归FSC接触器，以备下此启动建压。
3.3.6发电机组每次启动并网前，应试验发变组高压侧开关与自动励磁开关的拉合闸及两者之间的联锁正常
3.4手动励磁操作程序
3.4.1当发电机达到额定转速以后，将励磁选择开关SW1切至“手动”位置。
3.4.2合上励磁电源控制开关SW3。
3.4.3点动接触操作手动励磁控制开关SW2，使发电机电压升至额定值附近。
3.5自动励磁操作程序
3.5.1定速建压（发电机转速3000/min）。
3.5.1.1检查“MVSR电压整定电位器”在“刻度中央12点”位置附近。
3.5.1.2将励磁选择开关SW1切至“自动”位置。
3.5.1.3合上励磁电源控制开关SW3。
3.5.2升速建压（当发电机开始冲转时）。
3.5.2.1检查MVSR电压整定电位器在“刻度盘中央12点”位置附近。
3.5.2.2将励磁选择开关SW1切至“自动”位置。
3.5.2.3合上励磁电源控制开关SW3。
3.5.2.4汽轮机升速达1200/min后，电压将随转速而逐渐上升，当汽轮机转速达2550r/min左右时，发电机电压已接近额定电压，根据需要点动操作自动励磁开关SW4调整电压。
4发电机的异常运行及事故处理
4.1发电机事故过负荷
4.1.1在事故情况下，允许发电机在短时间内过负荷，同时也允许转子线圈有相应的过负荷。
发电机过负荷倍数、电流允许值，时间如下表（Ie：
3436.6A）
额定电流倍数
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
定子电流（A）
3780.2
3848.99
3952.09
4295.75
5154.9
持续时间（min）
60
30
15
5
2
此时定子、转子的温度仍不应超过允许的温度。
在过负荷运行时间内应做好记录，对于正常运行中定子和转子线圈温度较高的发电机，应适当限制短时过负荷的倍数和时间。
4.1.2当发电机的定子电流达到过负荷倍数及时间允许值，电气值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压。
在允许时间内，用减少励磁电流的方法，减少定子电流到正常值，但不得使功率因数过高或电压过低。
如减负荷仍不能降低定子电流至正常值时，则必须降低发电机的有功负荷或切除一部分负荷。
4.2发电机的异常运行和处理
4.2.1发电机各部温度升高超过规定，应立即降低有功、无功负荷，并进行下列检查：
4.2.1.1联系热工人员核对微机内温度指示，确定微机内温度指示正常，当发电机冷却系统正常，而温度降不下来并继续上升，应汇报值长。
4.2.1.2发电机过载运行。
4.2.1.3铁芯或绕组短路。
4.2.1.4空气冷却器或通风系统发生故障。
4.2.2发电机输出电压不稳定。
4.2.2.1MAVR控制时，平衡表指针稍有摆动时切至手动运行，并及时通知相关人员检查处理。
4.2.2.2手动或自动控制时，可能是系统中其它机械原因或汽机转速不稳定。
4.2.2.3输出电压过高，检查电压读数是否达到MAVR要求，通知相关人员检查处理。
4.2.3发电机励磁故障
4.2.3.1手动励磁正常而MAVR控制时不正常，将励磁方式改为手动励磁，并通知有关人员对自动励磁卡件进行检查。
4.2.3.2手动或自动励磁时无励磁电流，检查主励磁机和副励磁机及自动电压调节器之间电路是否正常，检查转子线圈的引线是否开路。
4.2.4发电机振动大
4.2.4.1电气原因：
转子线圈匝间短路，气隙不均匀，转子线圈变形位移，定子铁芯绝缘损坏或松动。
4.2.4.2机械原因：
转子不平衡。
发电机中心与汽轮机中心不在一条水平线，衬套与转轴的间隙不均匀，轴承缺油或轴承螺丝松动，基础不牢或基础水平有问题。
4.2.5发电机转子轴向串动：
4.2.5.1发电机安装时转子位置倾斜。
4.2.5.2发电机在运行时定子中心和转子中心不重合。
4.2.6定子线圈故障
4.2.6.1槽楔或端部垫块松动引起绕组绝缘磨损。
4.2.6.2由于过负荷或其他原因引起定子绕组过热造成绝缘老化。
4.2.6.3由于突然短路引起的绕组绝缘机械损坏。
4.2.6.4由于过电压引起的绝缘绕组击穿。
4.2.6.5定子铁芯松弛引起的绝缘损坏。
4.2.6.6定子线圈接头焊接不良。
4.2.7转子线圈的故障。
4.2.7.1由于转子线圈端部积聚尘垢受潮引起绝缘电阻下降。
4.2.7.2发电机突然卸载引起机组超速，以致励磁电压升高超过发电机转子允许电压，造成绝缘击穿。
4.2.7.3转子线圈匝间短路或不稳定接地。
4.2.7.4由于不平衡负荷或异步运行，造成转子局部过热。
4.2.7.5发电机过载引起励磁电流过大而过热。
4.2.7.6线圈接头接触不良引起过热，绝缘老化。
4.2.8发电机轴承故障。
4.2.8.1由于轴承座底脚绝缘不良，造成轴电流通过轴承，引起轴承过热和侵蚀。
4.2.8.2由于油量不足等原因造成轴承过热。
4.2.8.3由于油量调节不当和密封不良引起的轴承漏油。
4.2.8.4轴承中心没对准，衬瓦擦伤。
4.2.9发电机仪用电压互感器断线。
4.2.9.1电压表、频率表指示失常、有功、无功降低，三相定子电流表正常。
4.2.9.2此时不得进行有功负荷的调整，停用低电压保护，更换相同型号规格的保险，再投入保护。
4.2.10发电机仪用电流互感器开路
4.2.10.1开路相电流至零，电压正常，转子回路电压、电流指示正常，有功功率表指示降低，有功电度表跑慢。
4.2.10.2立即去发电机零米小室检查，主控室保护屏、
升级会员 