数控加工基础教学大纲.docx

数控加工基础教学大纲.docx

《数控加工基础教学大纲.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工基础教学大纲.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

数控加工基础教学大纲

数控加工基础教学大纲

一、说明

1、课程的性质和内容

本课程是一门传授数控加工基础知识与培养数控加工基本能力的专业课。

初步介绍数控加工技术的原理及应用，以拓展学生的知识领域，为继续学习数控加工专业的相关课程做必要的准备。

主要教学内容包括：

数控机床基本知识，数控加工工艺基础，数控车、铣、加工中心编程与操作基础，电火花加工，自动编程基础以及数控机床的维护与保养等。

2、课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握数控加工的基本知识，为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。

通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：

（1）熟悉数控和数控机床的概念，数控机床的应用范围及工作原理。

（2）熟悉数控加工的工艺分析，了解加工程序编制的基本知识。

（3）了解数控机床加工的常用刀具、夹具。

（4）了解自动编程的过程及应用常识。

（5）了解数控加工的新设备、新技术、新工艺的应用。

3、教学中应注意的问题

（1）教师在讲授中应要贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合，应强调说明数控加工方法与普通加工方法的区别和联系，结合大量的实例，从编程人手，着重提高学生阅读加工程序的能力。

（2）积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。

（3）充分运用实物、教具、挂图和多媒体电化教学手段，加强直观性教学力度。

尤其应配合一定的现场参观，有条件的应安排学生实际上机练习。

（4）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。

（5）注重操作规程的标准化和执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务，并从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。

二、学时分配表

教学内容

总学时

讲授学时

训练学时

一数控机床基础知识

12

12

（一）数控与数控机床

4

（二）数控机床的分类和常见数控机床简介

4

（三）数控机床的加工特点

4

二数控加工工艺设计

16

16

（一）数控加工工艺概述

4

（二）数控加工工艺分析

4

（三）数控加工刀具系统

4

（四）工件的安装与夹具的选择

4

三数控车床加工基础

94

30

64

（一）数控车削加工的对象

4

（二）数控车削加工工艺制定

8

（三）数控车削的编程基础

14

24

（四）编程实例

4

40

四数控铣床、加工中心加工基础

96

32

64

（一）数控铣床、加工中心加工的对象

4

（二）数控铣床、加工中心加工的工艺制定

8

（三）数控铣床及加工中心的编程基础

12

24

（四）编程实例

8

40

五电火花加工

42

24

18

（一）数控线切割加工概述

4

（二）数控线切割加工工艺制定

4

（三）数控线切割加工编程基础

8

18

（四）电火花成形加工概述

8

六自动编程简介

28

10

18

（一）自动编程简介

4

（二）自动编程的方法及应用

16

18

七新型制造技术应用简介

8

8

（一）柔性制造系统简介

2

（二）高速切削加工技术简介

4

（三）虚拟加工技术简介

2

八数控机床的操作与维护

8

8

（一）数控机床的操作

4

（二）数控机床的维护

4

机动

10

10

合计

320

160

160

三、教学内容与要求

一数控机床基础知识

教学要求

1．理解数控与数控机床的概念。

2．了解数控机床的组成。

3．了解数控机床的工作过程。

4．理解数控机床的坐标系和各种原点的概念。

5．了解数控机床的分类和常见数控机床的特点。

教学内容

（一）数控与数控机床

1．数控与数控机床的概念

2．数控机床的组成

3．数控机床的工作原理

4．数控机床的坐标系

（二）数控机床的分类和常见数控机床简介

1．数控机床的分类

2．常见数控机床简介

（三）数控机床的加工特点

1．加工精度高

2．对加工对象的适应性强

3．自动化程度高

4．生产效率高

5．良好的经济效益

6．有利于现代化管理

二数控加工工艺设计

教学要求

1．理解确定数控加工的内容的原则。

2．理解数控加工工艺文件的内容。

3．理解数控加工工艺分析的内容。

4．了解数控加工刀具系统。

5．理解工件的安装与夹具的选择原则。

教学内容

（一）数控加工工艺概述

1．确定数控加工的内容

2．数控加工工艺文件

（二）数控加工工艺分析

1．分析零件图样

2．工序的划分

3．加工顺序的安排

4．加工路线的确定

5．切削用量的选择

（三）数控加工刀具系统

1．常用车削刀具

2．数控镗铣刀具

（四）工件的安装与夹具的选择

1．工件的定位

2．工件安装的基本原则

3．机床夹具的种类

4．选择夹具的原则

三数控车床加工基础

教学要求

1．理解数控车削加工的对象。

2．理解数控车削加工工艺的内容和加工工艺分析的过程。

3．理解常用编程指令的功能和编程格式。

4．能编制简单零件的加工程序。

教学内容

（一）数控车削加工的对象

1．精度要求高的回转体零件

2．表面粗糙度要求高的回转体零件

3．表面形状复杂的回转体零件

4．带特殊螺纹的回转体零件

（二）数控车削加工工艺制定

1．数控车削加工工艺的内容

2．数控车削加工工艺分析举例

（三）数控车削的编程基础

1．准备功能

2．辅助功能

3．N、F、T、S功能

4．程序段格式

5．常用准备功能指令介绍

6．固定循环功能指令

7．子程序的使用

（四）编程实例

四数控铣床、加工中心加工基础

教学要求

1．理解数控铣床、加工中心加工的对象。

2．理解数控铣床、加工中心加工工艺的内容和加工工艺分析的过程。

3．理解数控铣床、加工中心常用编程指令的功能和编程格式。

4．能编制简单零件的加工程序。

教学内容

（一）数控铣床、加工中心加工的对象

1．数控铣床加工的主要对象

2．加工中心加工的主要对象

（二）数控铣床、加工中心加工的工艺制定，

1．数控铣床、加工中心加工工艺的内容

2．加工中心加工工艺分析举例

（三）数控铣床及加工中心的编程基础

1．坐标系

2．常用准备功能指令

3．刀具功能指令

4．固定循环功能

5．加工中心的编程

（四）编程实例

1．数控铣床编程实例

2．加工中心编程实例

五电火花加工

教学要求

1．了解电加工的定义。

2．了解数控线切割机床的组成及加工原理。

3．了解线切割加工工艺准备和工艺过程。

4．理解数控线切割加工编程的基础知识。

5．了解数控电火花成形加工机床的组成及加工原理。

教学内容

（一）线切割加工概述

1．电加工的定义

2．数控线切割机床的组成及加工原理

（二）数控线切割加工工艺制定

1．工件的准备和处理

2．工件的装夹

3．线电极的选择。

4．穿丝孔和电极丝切入位置的选择。

5．确定半径补偿值。

6．电参数的选择

7．工作液的选配

（三）数控线切割加工编程基础

1．3B格式程序编制

2．4B格式程序编制

3．ISO代码格式程序编制。

（四）电火花成形加工概述

1．数控电火花成形加工机床的组成及加工原理

2．电火花成形加工的特点及适用范围

六自动编程简介

教学要求

1．理解自动编程的概念。

2．了解计算机辅助编程的一般原理。

3．了解自动编程的发展及类型。

4．了解基于CAD／CAM的数控自动编程的基本步骤。

5．了解典型的CAD／CAM软件。

教学内容

（一）自动编程简介

1．自动编程的概念

2．计算机辅助编程的一般原理

3．自动编程的发展及类型

（二）自动编程的方法及应用

1．基于CAD／CAM的数控自动编程的基本步骤

2．典型的CAD／CAM软件

七新型制造技术应用简介

教学要求

1．了解柔性制造系统的概念和基本组成。

2．了解柔性制造系统的分类。

3．了解柔性制造技术的发展趋势。

4．了解高速切削加工的含义。

5．了解虚拟加工的含义。

教学内容

（一）柔性制造系统简介

1．柔性制造系统（FMS）的基本工作原理

2．柔性制造系统的分类

3．柔性制造技术的发展趋势

（二）高速切削加工技术简介

1．高速切削加工的含义

2．高速切削加工的刀具材料

3．我国高速切削技术应用情况

（三）虚拟加工技术简介

1．虚拟加工的含义

2．虚拟制造机床系统

八数控机床的操作与维护

教学要求

1．了解数控机床安全操作规程。

2．了解数控机床基本操作步骤。

3．了解数控机床操作面板上常用按键的功能。

4．了解数控机床的维护注意事项。

教学内容

（一）数控机床的操作

1．数控机床安全操作规程

2．数控机床基本操作步骤

3．数控机床操作面板

4．机床操作

（二）数控机床的维护

1．数控系统的维护

2．机床主体的维护

金属材料与热处理教学大纲

一、说明

1、课程的性质和内容

本课程是一门传授金属材料基础知识及热处理基本工艺，培养与材料选用有关的模具加工能力的专业课。

主要教学内容包括：

金属的性能、钢铁材料、钢的热处理、模具材料概论、冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料及模具表面强化技术等内容。

2、课程的任务和要求

本课程的任务是使学生了解和掌握金属材料和模具材料的基本性能、热处理的基本知识和制定简单热处理工艺的基本方法，为专业课的学习和生产实习打下基础。

通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：

（1）了解金属材料、模具材料的基本性能、热处理基本知识及模具的失效形式和机理。

（2）了解模具材料的分类和主要性能。

（3）掌握常用模具材料的钢号、性能、热处理方法和应用场合。

（4）掌握常用模具的选材和热处理工艺特点。

（5）能合理地选用模具材料及采用相应的热处理方法和工艺。

3、教学中应注意的问题

（1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，从各种材料和热处理的特点出发，联系模具成形加工工艺，注重讲清特定材料与各类模具之间的针对性，使学生掌握选择模具材料的方法。

（2）积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。

（3）要充分运用实物、挂图、多媒体展示以及做试验等教学手段，加强直观性教学力度。

力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识。

（4）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。

二、学时分配表

教学内容

总学时

讲授学时

训练学时

一金属的性能

6

6

（一）金属和金属材料的分类

2

（二）金属的力学性能

2

（三）金属的工艺性能

2

二碳素钢

6

6

（一）钢中杂质元素对碳素钢性能的影响

1

（二）碳素钢的分类

2

（三）常用碳素钢