机电设备安装工程质量检验评定表.docx

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机电设备安装工程质量检验评定表

垫铁、基础螺栓及二次灌浆工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

保证项目

1

垫铁的材料

第6.1.1条

2

垫铁的表面粗糙度

第6.1.2条

3

基座下的垫铁

第6.1.3条

4

基础螺栓

第6.1.4条

5

二次灌浆

第6.1.5条

基本项目

1

垫铁规格

第6.1.6条

2

垫铁组位置

第6.1.7条

3

同组垫铁

第6.1.8条

4

基础螺栓

第6.1.9条

允许偏差项目

1

垫铁层数

+1层、-2层

2

垫铁总厚度不少于60mm

-10

3

平垫铁露出设备底座底面边缘10∽30mm

±5

4

斜垫铁露出设备底座底面边缘10∽250mm

±5

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

    年 月 日

 

提升绞车主轴安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

保证项目

1

主轴轴颈

第7.2.1条

2

主轴水平度

滚筒直径2m以上

0.1/1000

滚筒直径2m以下

0.2/1000

3

轴承座与底座

第7.2.3条

4

轴瓦与轴承座

第7.2.4条

允许偏差项目

1

主轴轴心线在水平面内的位置

10/2000L

2

主轴轴心标高(mm)

±50

3

提升中心线的位置(mm)

5

4

主轴轴线与提升中心线的垂直度

0.15/1000

5

轴承座沿主轴方向的水平度

0.1/1000

6

轴承座垂直于主轴方向的水平度

0.15/1000

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

    年 月 日

提升绞车滚筒组装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

1

组装滚筒

第7.3.1条

2

对开滚筒和制动盘焊接

第7.3.2条

3

轮毂组装

第7.3.3条

4

切向键与键槽的配合

第7.3.4条

60%

5

制动盘跳动量

0.5mm

6

制动轮跳动量

制动轮直径(mm)

径向跳动

<2000

0.6mm

≥2000∽2500

0.7mm

>2500∽3000

0.8mm

>3000∽4000

0.9mm

>4000

1.0mm

1

筒壳与轮毂

第7.3.6条

2

调绳装置

第7.3.7条

3

游动滚筒

第7.3.8条

4

对开滚筒和制动盘焊接

第7.3.9条

5

制动盘、制动的粗糙度

第7.3.10条

6

滚筒衬木

第7.3.11条

7

滚筒出绳孔

第7.3.12条

允许偏差项目

1

衬木车削

绳槽深度

0.2∽0.3d

两绳槽中心距

d+2∽3mm

两滚筒直径(双)

2mm

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

提升绞车传动系统安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

减速器安装

第7.4.1条

2

输出轴水平度

0.15/1000

1

齿轮

联轴

提升机两轴同轴度(2m及以上)

径向位移(mm)

0.15

2

倾斜

0.6/1000

3

矿用提升绞车同轴度(2m及以下)

径向位移(mm)

0.30

4

倾斜

1/1000

5

蛇形弹黄联轴

提升机两轴同轴度(2m及以上)

径向位移(mm)

0.10

6

倾斜

0.8/1000

7

矿用提升绞车同轴度(2m及以下)

径向径向位移(mm)

0.20

8

倾斜

1/1000

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

       年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

提升绞车瓦块式制动系统安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

1

制动器各销轴

第7.5.2条

2

制动缸

安全缸、工作缸

第7.5.3.1条

活塞与缸底间隙

第7.5.3.2条

3

传动装置

杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度

<0.5mm

滑阀或活塞

第7.5.4.2条

4

同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度

第7.5.5条

5

闸瓦

第7.5.5条

6

闸座

第7.5.7.1条

第7.5.7.2条

1

闸瓦工作时,应符合下列规定

第7.5.8条

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

目专业质量检查员:

      年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

提升绞车盘式制动系统安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

闸瓦间隙

第6.5.1条

2

闸瓦摩擦半径

第6.5.2条

3

制动缸的制动中心

第6.5.2条

1

支架端面与制动盘中心线平面间距离

±0.5mm

2

两闸瓦工作面的平行度

不应超过0.3mm

3

支架端面与制动盘中心线的平行度

不应超过0.2mm

4

闸瓦与制动盘的间隙

不应超过1.0mm

5

闸瓦与制动盘的接触面

不小于60%

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

目专业质量检查员:

      年月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

 

通风机机体安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

1

主轴及传动轴的水平度

<0.1/1000

2

机体纵横向水平度

<0.2/1000

3

轴流式通风机叶轮与机壳的间隙

叶轮直径2m以下

±1.5mm

叶轮直径2m∽3m

±2.0mm

4

离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙

叶轮外径的1/100

5

离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的径向间隙

为叶轮外径的1.5/1000~3/1000

6

通风机转子安装

第8.2.5条

7

联轴器装配

第8.2.6条

8

轴流式通风机风叶角度

第8.2.7条

9

滑动轴承装配

第8.2.8条

基本

项目

1

通风机接口

第8.2.9条

2

通风机轴承箱冷却水管及连接

第8.2.10条

允许偏差项目

1

机体中心线与转子中心线重合度

2mm

2

通风机轴与电动机轴的同轴度

径向位移

0.05mm

倾斜度

0.2/1000

3

皮带轮

安装

皮带轮端面垂直度

0.5/1000

两皮带轮端面在同一平面内

0.5mm

4

机体位置

10mm

5

机体标高

±10mm

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

       年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

通风机反风装置安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

风门提升绞车的标高和尺寸

第8.3.1条、第8.1节

2

反风装置

起动灵活可靠

3

风门关闭

严密不漏风

基本

项目

1

风门支承及导向轮座

第8.3.3条

2

风门和滑道

第8.3.4条

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

目专业质量检查员:

       年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

通风机试运转工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

1

通风机试运转

第8.4.1条

2

空负荷运转时间

4h

3

负荷运转时间

主扇或叶轮直径1.6m及以上者

48h

其它通风机

8h

4

风机运转

运行平稳、转子于机壳无摩擦声音

5

风机运转中的轴承

径向振幅

符合技术文件规定、

第8.4.3.2条

轴承温度

第8.4.3.3条

6

管路

油路

不漏油

水路

不漏水

7

反风装置的反风操作时间

10min内

8

各种安全仪表

符合设计要求、灵敏、可靠

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

 

空气压缩机机体安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

1

机体纵横向水平度严禁超过

0.2/1000

2

联轴器的安装

标准附录C.8的有关规定

3

皮带轮的安装

标准附录C.6的有关规定

4

十字头与滑道的间隙

符合设备技术文件规定

5

涨圈在气缸内的接口间隙

符合设备技术文件规定,无规定时应为气缸直径的0.4%~0.6%

6

活塞销(十字销)与铜套的径向间隙

符合设备技术文件规定,第9.3.6条

7

曲轴轴径与瓦的径向间隙

符合设备技术文件规定,标准附录c.10

8

活塞的内外死点余隙

符合设备技术文件规定,第9.3.8条

9

进排气阀密封性

第9.3.9条

10

水压试验

第9.3.10条

11

井下空气压缩机配套电气

第9.3.11条

12

井下空气压缩机上空气、温度、压力、流量等自动保护

符合设计要求,灵敏可靠,位置合理

基本

项目

1

压力表安装

第9.3.13条

允许偏差项目

1

机体安装位置

第9.3.14条

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

空气压缩机附属设备安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

风包、后冷却器

第9.4.1条

基本

项目

1

淋水式冷却器

符合设计要求,溢水槽溢水均匀

2

附属设备支架(托、梁)和座(墩)

位置正确,埋设平整牢固。

支架、座与设备接触紧密,排列整齐。

3

附属设备及支架的涂漆

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡、漏涂。

漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染

允许偏差项目

1

卧式设备的水平度

1/1000

2

立式设备的垂直度

1/1000

3

淋水式冷却器排管的水平度及排管立面的垂直度

1/1000

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

 

空气压缩机试运转工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

1

负荷试运转时间

10m3/min及其以上

4~8h

10m3/min以下

大于2h

2

试运转

能安全起动,升压、释压、运行正常

排气压力性能指标应达到设备技术文件的规定

各运动部件无异常声音

各连接部件无松动现象,无漏气、漏油及漏水现象

油泵压力不低于0.1MPa

各部温度

1

有十字头空气压缩机润滑油温度不高于60℃

2

无十字头空气压缩机润滑油温度不高于70℃

3

各级排水温度不高于40℃

4

多级空气压缩机各级排气温度不高于160℃

5

单缸空气压缩机排气温度不高于170℃

6

经二次冷却器后的排气温度不高于40℃

7

滚动轴承温度不高于80℃

3

安全阀、油压保护、断水保护、信号及超温保护等保护装置

符合设计要求,动作灵活可靠

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

离心水泵安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

泵轴的窜量

必须符合设备技术文件的规定

2

联轴器

必须符合验评标准附录C.8的有关规定

3

泵轴向水平度

40Kw及以上

不超过0.5/1000

40Kw以下

不超过1/1000

基本

项目

1

泵与电机连接

连接可靠,无异常声音,盘车灵活

允许偏差项目

泵体安装

1

叶轮出口中心线与涡轮中心线

1(mm)

2

多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置

在导翼进口宽度内

3

泵体位置

10(mm)

4

泵体标高

±10(mm)

5

多台泵体位置相互差(机头成一条线)

15(mm)

6

多台泵体标高相互差

20(mm)

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

深井水泵安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

泵轴的窜量

必须符合设备技术文件规定

2

泵叶轮与导流壳之间的间隙

必须符合设备技术文件规定

3

传动轴相互连接

两轴端面必须贴合,两轴旋入联轴节的深度必须相等

4

电动机与泵座

必须紧密贴合,其间严禁加垫片

基本

项目

1

井管与泵体

井管内径比泵入井部分的最大外形尺寸大50mm,泵体在井管内能自由上下,井管内无污物

2

深井泵安装

轴承支架和橡胶轴承应完好无损,橡胶轴承歪不沾染油脂

允许偏差项目

深井泵安装

1

井管管口伸出基础相应表面25mm

+10mm

0mm

2

传动轴在两端支承的情况下中部的径向跳动

0.2mm

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

水泵试运转工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

试运转时间

主排水泵

8h

其它水泵

4h

2

泵的压力

必须达到设备技术文件的规定

3

泵在设计负荷下连续运转2h

1

滑动轴承温度

不高于70℃

2

滚动轴承温度

不高于80℃

3

特殊轴承温度

必须符合设备技术文件规定

4

各紧固连接部位

无松动

5

运转

无异常声音

6

各种密封

不泄漏

7

填料温升

正常

8

平衡盘出水温度

不过热

9

泵的安全保护装置

灵敏、可靠

10

附属系统

运转正常

11

电动机电流

不得超过额定值

允许偏差项目

1

填料温度正常,填料的泄漏量

普通软填料

10~20滴/min

机械密封

≤3滴/min

≤10Ml/h

2

泵的径向振动

第10.7.5条

施工单位检查评定结果

专业工长(施工员)

施工班组长

 

项目专业质量检查员:

         年 月 日

监理(建设)单位验收结论

 

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人):

   年 月 日

立井井筒罐道梁安装工程质量检验评定表

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定

记录

监理(建设)单位验收记录

保证

项目

1

罐道梁缺口板中心线与设计中心线

装钢罐道的梁

±1mm

装木罐道的梁

±1.5mm

2

同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距

装钢罐道的梁

±2mm

装木罐道的梁

±3mm

3

堵梁窝的混凝土强度等级

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