建筑工程混凝土技术研究7篇.docx

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建筑工程混凝土技术研究7篇

建筑工程混凝土技术研究（7篇）

第一篇：

建筑工程混凝土施工优化策略分析

摘要：

建筑行业的发展中，竞争愈来愈激烈，建筑施工企业要想在激烈的市场中获得优势发展地位，就要在施工的质量上得以保障，要能对施工中的各个环节增强控制。

基于此，本文主要就建筑工程混凝土的冬季施工原理和施工问题加以分析，然后结合实际对建筑工程混凝土冬季施工质量控制策略加以详细分析，希望能通过此次理论研究，对建筑企业的进一步发展有所裨益。

关键词：

建筑工程；冬季施工；混凝土

1前言

随着我国的市场经济有了进一步发展，建筑领域也有了很大的进步，人们对建筑施工有了要求上的提升，只有充分注重建筑施工的整体质量水平的提升，才能真正有利于施工企业的健康发展。

通过从理论层面对建筑工程混凝土冬季施工质量控制研究，对实际的施工发展就有着积极意义。

2建筑工程混凝土的冬季施工原理和施工问题分析

2．1建筑工程混凝土的冬季施工原理分析

建筑工程的施工中，混凝土是比较常用的，也是在当前建筑施工领域中不可或缺的施工材料。

通过对混凝土的拌合物逐渐凝结以及硬化后达到相对应强度，就能达到使用的标准。

在制作过程中的水化速度和温度改变有着直接的关系，在冬季施工中，混凝土的水就会逐渐变成冰，这样水化作用的水就会因此而减少，水化作用也会由此而减慢其速度，这样在强度的增长方面也会受到影响。

在混凝土当中的水全部都变成冰的时候，水化作用就会停止，这样强度也会因此而停止［1］。

在水变成冰之后混凝土的体积就会因此而增大，冰胀的应力作用就会出现，对混凝土的强度就会受到很大影响。

所以在冬季的混凝土施工过程中，就要能够注重科学方法的应用，对混凝土的施工质量要能加以保障。

2．2建筑工程混凝土的冬季施工问题分析

建筑工程施工中，混凝土在冬季施工中因为受到多方面因素的影响，在施工中还存有着诸多问题有待解决，这些问题主要体现在混凝土的性能大大的降低。

在冬季施工中，因为空气比较干燥气温比较低等，混凝土在凝结中受到温度差的影响比较大，水分就会逐渐向混凝土中心转移，在凝结后会出现内部空隙。

在冬季的风力作用下对骨料的粘带性能也会大大的降低，对混凝土整体结构的密实度也会大大降低［2］。

在温度作用下混凝土也比较容易出现返霜的问题。

如果是混凝土的水灰比相对较大就必然出现泌水的问题，这些都会对混凝土的使用性能产生负面影响。

建筑工程的混凝土冬季施工中，因为施工人员对施工的质量保障意识没有增强，也会对施工的整体质量有着很大影响。

施工人员在专业化的技能掌握水平上比较有限，这就必然在施工中对混凝土的施工质量有着很大影响。

在混凝土的冻害影响下，使得混凝土的强度达不到预计的标准要求，以及在施工中没有按照相对应标准来添加抗冻剂，这些都会对混凝土的施工质量带来影响，甚至是会造成混凝土的结构施工报废，这就在经济上带来很大损失。

再者，冬季混凝土的施工中，裂缝问题也是比较突出的施工问题。

产生裂缝的问题原因是多方面的，在钢筋锈蚀方面是一个重要因素。

而最为突出的就是混凝土的施工中因为受到温差的影响所致。

在混凝土中水分的移动就会造成混凝土的轴向开裂［3］。

还有是混凝土的结构相对比较松散，以及表面起灰等，这些都会对混凝土的施工带来很大的影响。

3建筑工程混凝土的冬季施工质量控制策略探究

为能增强建筑工程混凝土冬季施工的质量控制，就要能从多方面注重方法的科学实施。

作者结合实际对混凝土冬季施工方法进行了科学探究，在这些相对应策略的实施下，就能保障施工的整体质量。

第一，对冬季混凝土的施工质量控制，就要能注重施工方式的科学选择，以及在原材料的选择方面加以重视。

在房屋建筑施工中，混凝土作为比较关键的材料，在种类上也比较多样化，所以这就需要能够结合实际的施工情况，来对混凝土的施工质量得以充分重视。

在混凝土的骨料当中不能存有容易冻裂的冻结物和矿物质。

在具体的混凝土施工中，就要能对添加适应的减水剂，在施工的技术层面加以优化［4］。

在施工中要选择在白天施工，晚上的温度相对要低很多，对混凝土的水化作用就有着很大影响。

在对混凝土的浇筑工作完成后，对外露的部分就要采取相对应的方法进行处理。

第二，房屋建筑的混凝土冬季施工中，对温差的控制要持续增强。

温度是对混凝土的强度有着直接关系的，也是影响其水化作用的重要因素。

温度越低在水化的作用上就会越慢。

在冬季施工中水化的作用要相对比较慢，这样在混凝土的施工质量方面就会有着很大的影响。

在具体的施工中，对混凝土浇筑前就要能对梁板内的洁净度加以保障，如果有冰雪冻块的存有就要及时的清理。

混凝土施工的工程量比较大，在气温以及气候的影响上比较突出，所有这就需要对这一方面增强重视。

在混凝土中加上钢纤维以及相关的合成纤维，对混凝土的抗裂性就能有着很好的保障作用。

第三，混凝土在冬季施工过程中，要注重施工过程的优化。

在具体的施工前将一些准备工作能够得以完善化，施工人员要能有科学化的施工方案，对施工热源稳定性要得以充分保障，以及要能对具体化的施工方法和程序具体化落实，在施工的材料质量的保障方面进行完善化。

只有在准备工作上得到了完善，才能为混凝土的施工质量有效保障［5］。

施工中对混凝土的运输以及浇筑和养护的相关工作进行完善化，在对混凝土的抗压强度方面要结合实际的要求加以保障，通过草袋以及麻袋等材料对混凝土进行保温处理，这样就能有助于混凝土的整体施工质量的保障。

4结语

总而言之，对冬季的混凝土施工质量的控制，就要从多方面进行分析，只有在这些基础层面得到了增强，才能有助于施工质量的有效控制。

通过从理论层面对混凝土冬季施工的问题以及方法的研究，就能从一定水准上对施工的质量控制起到保障作用，对建筑企业在市场中竞争地位的提升也有着积极促进作用。

参考文献：

［1］焦健，杨洋．浅谈混凝土结构工程冬季施工措施［J］．建筑与预算，2014（01）．

［2］赵保珍，王雪瑞．建筑混凝土冬季施工技术与措施［J］．中小企业管理与科技（上旬刊），2013（10）．

［3］张秀华．冬季混凝土的施工技术要点［J］．现代商贸工业，2013（06）．

［4］张涛．混凝土冬期施工质量控制［J］．山西建筑，2014（33）．

［5］张建国．天恒基府城花苑地下车库的冬季施工方法［J］．山西建筑，2015（28）．

第二篇：

建筑工程混凝土外观质量缺陷的预防

摘要：

本文针对混凝土施工技术进行总结，探讨和分析了混凝土在施工中产生的各种外观质量缺陷，重点研究了相对应的防治措施，以提升混凝土工程的整体质量。

关键词：

混凝土；外观；缺陷；预防措施

混凝土工程施工中，大多都不可能在非常理想的条件下进行，往往会因为种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷，即使施工过程非常规范，工艺、质量均很好，但成品保护意识不强也造成了很多表面缺陷。

找到混凝土产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提升混凝土的外观质量就成了施工技术人员必须研究和解决的问题。

1混凝土表观质量常见缺陷

1.1混凝土外形缺陷,即混凝土跑模､表面不平整､线条不畅､主要表现为缺棱掉角､棱角不直､翘曲不平､飞边凸肋等｡

1.2混凝土表面产生蜂窝､麻面､气泡､疏松,主要表现为混凝土局部酥松,砂浆少石子多,石子之间形成蜂窝状的孔洞1,从而造成混凝土不密实､强度低.混凝土表面局部粗糙,或有很多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外观不美观｡

1.3露筋､构件内钢筋未被混凝土包裹而外露,从而影响钢筋与混凝土的握裹,使应力不能有效传递,局部钢筋无混凝土保护层而很快造成结构不安全｡

1.4施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层,造成结构物整体性不好｡混凝土表面骨料显露､颜色不均匀及有砂痕产生｡

2混凝土外观质量缺陷的控制原理

混凝土由水､水泥､砂子､石子和外加剂等材料组成,混凝土拌合物中骨料密度较大,流动度和扩散度较差,骨料相对稳定,而拌合物中最活跃也最难维持稳定的是水泥（砂）浆,混凝土的密实性和组成材料的均匀性是控制好混凝土外观质量的关键。

要控制好混凝土的外观质量,就要用混凝土均匀密实性的观点去优化混凝土原材料的选择,优化混凝土配合比的设计,优化混凝土的施工工艺｡

3混凝土结构外观质量缺陷产生原因

3.1模板缝口加工粗糙｡模板缝口加工精度不够,拼装后存有渗漏的缝隙,缝隙比较小,水泥浆虽跑不出去,但水泥浆中的水分会渗出,使得缝隙处的水泥较多,导致缝口处混凝土表面发黑;缝隙比较大,水泥浆会从缝隙中跑出,导致缝口处出现砂线,甚至出现蜂窝､空洞｡相邻模板拼装后缝口板面不平整,混凝土表面会出现错台｡高墩柱模板在拼缝处加工精度或拼装精度不够,在模板拼缝处易出“套箍”现象｡

3.2模板板面不平､不洁｡模板表面不平整,周转次数过多,保管不善,模板会有不同水准的变形或磨损,混凝土表面的平整度和光洁度差｡钢模板表面的锈清除不彻底,混凝土表面会有锈斑,有时模板表面的红锈已除去,但表面仍有黑锈,混凝土的表面会有黑斑｡模板表面涂油过早,表面沾上尘土或昆虫等杂物,影响混凝土表面的光洁度｡脱模剂用废机油,混凝土表面会发黑｡模板表面涂油过多或油的粘度过大,混凝土表面气泡较多2｡

3.3模板装拆不慎｡模板支立不牢固,经振捣和混凝土倾落冲击后,模板发生跑模和变形,混凝土表面线形不顺,甚至有明显的“胀肚”现象｡盖梁模板和墩柱结合不紧密,混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱｡模板拆除过早,混凝土表面的光泽不好,会有脱皮斑点｡拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土,会损坏混凝土的边角或在表面留下划痕｡

3.4混凝土配料方面的原因。

水泥用量较多,混凝土表面光泽较好,水泥用量过多时,混凝土表面易产生龟裂｡水泥用量过少,或者砂子用量过多,或者石子粒径过小,混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光泽｡水泥库存时间过短,混凝土表面会产生龟裂｡水的用量过多,混凝土坍落度过大,混凝土表面会有较多的气泡｡原材料色差较大,混凝土的色差较大｡

3.5混凝土拌和方面的原因。

混凝土配料计量不准,搅拌不均匀,混凝土在运输过程中出现分层离析,或水分损失较多,用于接茬的混凝土坍落度相差较大,混凝土易出现色差｡混凝土中掺加氯化钙,混凝土表面会形成暗色条纹｡掺加减水剂的混凝土搅拌不匀,易出现色差｡减水剂用量过大,混凝土离析､泌水现象严重,处量不好,混凝土表面色差较大｡