smt车间实习报告.docx

smt车间实习报告.docx

《smt车间实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《smt车间实习报告.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

smt车间实习报告

smt车间实习报告

　　篇一：

SMT实习报告

　　篇二：

SMT生产线实习实践报告

　　SMT生产线实习报告（人）

　　——以SMT老线为例

　　前言：

　　进行了一个多月的SMT生产实习，感慨和收获很多，在和师傅们学习交流过程中，我觉得自己在潜移默化中学习了很多知识。

这些都是无法通过语言简单描述出来的，为了避免与其它同事介绍的重复累赘，本人仅结合SMT生产流程图，我主要就该生产线的人员配置，岗位描述，员工职能，设备负责人，工作时间等介绍一下实习期间我对人员的理解。

在生产线上介绍与人有关的相关拙见。

其中如有不合理之处，希望相关专家批评指正。

　　1SMT工艺生产流程：

　　SMT老线具体生产流程图如图所示。

　　图SMT老线自动流水生产流程图

　　2生产一线员工分布及其职能

　　本次实习的人员安排本着质量优先，兼顾效率的原则，本生产线的一线生产人员分布情况（忽略管理人员）如图2所示。

　　在上图中，值得特别说明的是该图不是按照各个员工的级别L、T、W划分，而是出于生产现状，依据实际生产过程现场的人员配置区分，下面将主要介绍各个生产线上员工的职责：

　　直接生产人员：

（1）技术员（王燕）：

主要负责生产过程中印刷机20XXHiE和高速机AC30以及高精度多功能机AC72贴片机程序的调用，更改；解决现场一线生产过程中出现的工人无法解决的影响产品质量、产量等方面的许多问题；负责生产、跟踪样机的制作，发现生产问题并自行解决，提供该样机对应产品的图纸以供检验员检验时提供依据。

（2）工人（黄山、肖劲臣、赵周星）:

A.工人1（黄山）：

主要负责在生产过程中高速机AC30以及高精度多功能机AC72贴片机的上料；检查前一天生产过程中机器的好坏和卸下前一天的余料；当出现备用料的缺失时及时报告并提供材料相应名称给材料配置员；整理桌面，清理全天生产过程中余下的工业废料并倒在规定的地方。

B.工人2（肖劲臣）：

主要负责生产过程中自动上板机的上板工作；负责按生产规范从冰箱中拿出焊膏并放置搅拌机中搅拌；负责安装并处理好印刷机20XXHiE的工作并确保生产进行；在下班之前，及时用纯酒精清理干净刮刀、搅拌锤以及板并吹净，保证下次生产不会影响焊膏质量；整理桌面，清理全天生产过程中余下的工业废料并倒在规定的地方。

C.工人3（赵周星）：

主要负责加热炉Bravo8105的炉前焊板的检验校正任务，对于较大元器件，用镊子按照操作规程规范地放置合理位置，认真观察校对元器件正负极，发现错误及时报告技术员调整；负责调取Bravo8105中的生产程序并且根据生产实际合理调整加热炉轨道；负责在生产首件样机前根据料表完成对料工作；负责取出从加热炉生产出来之后的样机并与检验员共同完成样机首件检验工作，填写首件合格单；负责自动下板机的箱体宽度调整和生产过程中各个缓冲带轨道的调整工作；整理桌面，清理全天生产过程中余下的工业废料并倒在规定的地方。

（3）检验员（陈莉娟）：

主要负责首件样机的核对与检查工作，依照图纸和相关工艺文件核对各个元器件完成检验任务，若首件样机经检验合格，则填写首件样机合格证，并签字；负责首件样机不合理处的更改意见并与技术员反映相关问题，协商沟通解决生产过程出现的问题；负责首件之后批量生产完之后的各个PCB贴片的人工产品的质检工作，及时发现生产过程中的产品质量问题，如虚焊、立碑、桥接、芯片引脚不共面等诸多缺陷，并手工修复；核对实际生产过程中的产品数量，确保生产产品数目准确。

　　辅助生产人员

（1）配料员（袁利芬、王金贵）：

　　A.配料员1（袁利芬）：

主要负责新旧两条SMT生产线的二极管、三极管以及IC等诸多芯片的原料配置任务，负责登记来自物料部下发的材料的登记与接收以及生产过程中余料的登记核对原料数目；合理规划下次生产过程的原料使用。

　　B．配料员2（王金贵）：

主要负责新旧两条SMT生产线的片状电阻、电容以及大型插座插件等诸多芯片的原料配置任务，负责登记来自物料部下发的材料的登记与接收以及生产过程中余料的登记核对原料数目；合理规划下次生产过程的原料使用。

（2）调度员（徐燕玲）：

主要负责产品产量安排和生产调度，上班时负责监工，监督生产一线员工任务完成情况，掌握产品生产进度问题。

　　（3）班长（徐东）：

监督两条生产线的生产，确保生产顺利进行，整体把握生产中的各个方面问题，负责餐票的发放和一线员工的考勤情况；负责测定Bravo8105的炉温，并导入

　　电脑绘制炉温曲线，并填写测定加热炉的生产工艺参数，生产环境温度、适度以及焊膏类型等并作好记录。

　　3SMT生产管理类员工层次分布

　　武汉中原电子集团有限公司总装分厂SMT生产线管理类员工层次分布如图3所示。

其中全部员工分为Ｌ级、T级、W级三个等级，并且每个等级下设14级别。

（为保护当事人隐私等合法权益，关于该生产线有关员工之间的非组织关系以及具体相应等级级别在此不作详细说明，仅给出大致框架，仅作参考）

　　图3总装分厂SMT生产线管理类员工层次分布图

　　4SMT生产线员工工作时间排布

　　总装分厂SMT生产线员工的工作上下班实行刷卡制度，新线实行三班倒（最近也换成了二班倒），老线二班倒。

具体员工生产上班时间排布表如表1所示。

　　表1SMT生产线员工工作时间具体分类表

　　5SMT生产线员工薪酬体系

　　总装分厂SMT生产线普通工人工资有基本工资、技能加给、加班工资、年终奖等组成。

其中，技能加给主要由学历和职称组成（工龄工资近年已取消）。

　　篇三：

SMT实习报告

　　篇一：

smt实训报告

　　smt---表面组装技术实训报告

　　▲实训之前我们对于smt有一个初步的了解

　　一smt的基本概念

　　在我国电子行业标准中，将smt叫做表面组装技术，也常叫做表面装配技术或表面安装技术。

表面组装时将电子元器件贴装在印制电路板表面（而不是将它们插装在电路板的孔中）的一种装联技术，它提供最新的小型电子产品，使其重量、体积和成本大幅下降，是现代电子产品先进制造技术的重要组成部分。

　　smt是一门包括元器件、材料、设备、工艺、以及表面组装电路基板设计与制造的系统性综合技术。

　　二smt实训内容及流程

　　1.实训的内容

　　在老师的指导、讲解以及同学的互相合作、帮助下。

我们完成了为期一周的smt的实训项目。

本周的实训让我看到了很多，同时学到了一些东西，也吸取了一些教训。

　　作为刚接触smt的我们来说，首先了解它是非常的重要的，所以老师带领我们观摩了smt生产线，这观摩其实并不是简单的看看，有心人要仔细的看认真的看的，不懂的还可以问工作人员，前提是不能打扰他们的正常工作。

了解smt的主要内容也就成了我们在看smt生产线之前要学习的一部分了。

　　smt是一项复杂的系统工程，他主要包含以下内容：

（1）表面组装元器件。

　　设计。

包括结构尺寸、端子形式、耐旱接热等设计内容。

制造。

各种元器件的制造技术。

包装。

有编带式包装、棒式包装、散装等形式。

（2）电路基板。

包括单（多）层pcb、陶瓷、瓷釉金属板等。

　　（3）组装设计。

包括电设计、热设计、元器件布局、基板图形布线设计等。

　　（4）组装工艺。

　　组装材料。

包括粘结剂、焊料、焊剂、清洁剂。

　　组装技术。

包括涂敷技术、贴装技术、焊接技术、清洗技术、检测技术。

　　组装设备。

包括涂敷设备、贴装机、焊接机、清洗机、测试设备等。

　　（5）组装系统控制和管理。

指组装生产线或系统组成、控制与管理等。

　　●smt生产线

　　那么，了解了smt的主要内容之后，我们就对它有了一个大致的认识了，因此，对于smt生产线的了解是我们学习的重要内容之一通过观察我了解到smt的生产有三个大的基本组成流程：

　　印制--→元器件的贴装--→回流焊

　　这三大部分是smt生产系统最基本的部分，也是必要的部分。

但是具体的根据组装对象、组装工艺和组装方式的不同，smt的生产线有多种组线方式。

　　smt生产线的一般工艺过程如下：

（1）丝印。

（2）点胶（3）贴装（4）固化（5）再流焊接

　　（6）清洗（7）检测（8）返修

　　上图所示，在实训基地看到的一条smt生产线也是大致如此的：

上料装置---→全自动印刷机---→贴片机---→自动监测仪---→再流焊炉---→无针床在线测试仪---→下料装置

　　2.实训流程

　　在为期一周的实训中，我们的实训流程是这样安排的：

　　班上的四十几位同学分为两组，因为时间和空间的限制，所以两组同学错开进行学习、实践以及交流，我们不仅有机会接触到smt生产线，同时我们还有机会来到了实训基地的插装车

　　间，而且亲自动手体验了不同职位上的各项工作，让我们充分且深刻的认识到表面插装与smt—也即表面贴装的区别和联系。

　　在拿到一个pcb板的时候，我们会看得到，板上有的元器件是通过表面贴装技术来完成的，而有的则要通过插装工艺来完成。

一周大致实训流程：

先进插装车间了解插装，自己动手实践，然后由老师安排分别进入smt生产车间进行相关知识的了解，学习并且有疑问就提，尽量做到更好的了解这项技术。

最后一天，老是跟我们细致的讲解了次次实训的具体目的，以及关于smt的有关内容，让我们对smt有一个更深更全面的了解。

　　三.smt实训心得体会

　　经过一周的smt的实训，我还是了解了不少，且感触颇深。

　　刚开始的时候，觉得对于smt是真的不怎么了解，且认为它是一种新型技术，在实训时，经过老师的讲解，以及我们之前在理论课上对它的了解，才知道smt在计算机、彩电调谐器、录像机、数码相机、数码摄像机、袖珍式高档多波段收音机、mp3、手机等几乎所有的电子产品生产中都得到了广泛的应用。

　　说实话，一开始就要我们对于这项技术的各个环节，各个部分都弄得很透，我想那是不现实的，因为这其中还有很多细节的地方，或者需要深入研究的地方，这都不是一周的时间里所能够完成的。

　　在对smt生产线观摩的过程中，我有看到，它们的每一道工序，以及每一道流程具体的是什么样的，看得出来在这样的环境下工作，是需要细心、耐心、专心的，还有的工作岗位时需要有一定的技术能力以及相关知识的。

　　此外，这次实训，我觉得老师不仅仅是在教我们怎样了解此专业，另一方面，老师也教会了我们一些职业素养，对于即将走上职业岗位的我们来说，这点是非常重要的，老师的那些话我还记得，来了这里，你就不仅仅是来上课的学生了，你要把自己当成一个员工，该干什么要干什么......

　　总之我觉得实训学知识是一方面，教会我们做人做事，怎样在其位谋好其职，也是另外一个很重要的方面，此次的实训受益匪浅。

篇二：

smt实训报告

　　smt实训报告

　　实训名称：

smt技术应用

　　组别：

姓名：

班级：

学号：

组员：

　　指导老师：

丘社权老师

　　实训时间：

20XX年9月28日-10月11日一、实训目的

　　掌握smt生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用，为就业做准备。

在实训过程中，培养学生团队合作、探索创新的职业素养，培养学生解决实际问题的能力。

　　二、实训设备和器材

（1）实训设备：

锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。

（2）实训器材：

锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。

　　三、实训过程

（1）smt基础知识的学习

　　smt的概述和回顾；smt与tht（通孔组装技术）比较；smt的优点；smt的主要组成、工艺构成；smt的主要设备（印刷机、贴片机、回流焊炉）；自动光学检查aoi的概述；常用基本术语的学习。

（2）锡膏印刷机的使用方法：

　　（3）贴片机的使用方法：

**贴装应进行下列项目的检查**

　　①元器件的可焊性、引线共面性、包装形式；

　　②pcb尺寸、外观、翘曲