7S管理指引.docx

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7S管理指引

7S管理指引

1.0目的

为7S与日常品质规范管理检查提供指引，以确保公司的生产环境，满足客户和质量管理规定的要求。

2.0范围

本指引适用于公司的生产部门：

电镀部（机组、全检、阻镀）、仓管部、注塑部及非生产部门：

（市场部、工程部、采购部、财务部、PMC部、品管部、行政人事部、设备部）对7S与日常品质规范管理的检查。

生产部门（电镀部拆分为机组、全检、二部分；财务与采购合并为一个部门）每月进行评比，实施奖罚；

3.07S推行委员会架构图

7S推行委员会（会长：

人事部主管/经理）

（执行委员：

品管部经理）

品管部：

经理（委员）电镀部：

经理（委员）行政部人事部：

行政助理（委员）

品管部：

主管（委员）电镀部：

主管（委员）注塑部：

经理（委员）

品管部：

工程师（委员）加工部：

主管（委员）设备部：

主管（委员）

品管部：

工程师（委员）工程部：

主管（委员）仓管部：

主管（委员）

PMC部：

主管（委员）财务部：

出纳（委员）采购部：

采购员（委员

4.0推行小组架构图

7S与日常品质规范管理检查小组（组长：

人事部主管/经理）

（副组长：

品管部经理）

↓↓

品管部：

工程师（常任组员）行政人事部：

行政助理（常任组员）

品管部：

工程师（常任组员）

5.0职责

5.1检查小组组长及推行委员会会长

5.1.1审批7S与日常品质规范管理的相关文件；

5.1.2组织、规划、实施公司的7S；

5.1.3定期组织小组成员对公司的7S与日常品质规范管理进行检查。

5.2检查小组常任组员及推行委员会委员

5.2.1负责制定及更新7S管理的检查标准，具体检查项目以《7S检查清单》为准；

5.2.2根据7S管理要求，对各部门（工序）实施7S检查,并监督及跟进纠正行动的执行；

5.2.3每周的7S检查小组由10人组成，其中行政部和品管部在常任组员中各指派1人，另外8人在推行委员会委员中指派（如委员因故不能参加，则必须指定代理人参加。

）；

5.2.4当检查小组到达各部（工序）进行检查时，相关部门（工序）的委员（也可为指定人员）需进行陪同，同时对检查出来的不符合项需在《7S检查清单》上予以签名确认。

5.3执行委员负责每周及每月7S检查结果的统计和公布。

6.07S与日常品质规范检查标准内容

7S与日常品质规范检查标准内容参照附件《7S检查清单》执行。

7.0激励机制

7.1每月对各部门检查次数为四次，每周不定期进行检查，并将每周的检查结果进行统计并公布。

7.1.1对超出部门目标最多的前两个部门（工序）分别给予处罚100元与50元，对没有超出部门（工序）目标的最少的两个部门（工序）分别给予奖励100元与50元；罚款由部门（工序）负责人承担30%，其余由部门（工序）负责人根据检查出的问题点自行摊派。

有奖励的部门（工序），奖金由部门（工序）负责人领取，奖金的30%归部门（工序）负责人所有，其余作为部门（工序）经费自由支出；

7.2各部门（工序）规定允许的不良项目为：

机组每月允许8项、全检每月允许8项、阻镀每月允许4项、注塑部每月允许允许4项、仓管部每月允许6项、市场部每月允许2项、采购与财务每月共允许2项、PMC部每月允许2项、工程部每月允许3项、品管部每月允许4项、设备部每月允许3项、行政人事部每月允许10项。

7.3罚款由各部门（工序）负责人提交名单到财务处，奖励由财务发放给相关部门（工序）；

7.4各相关部门（工序）在一起进行评比，评比名次按比例值的多少进行，每月评比的比例值=超出或低于目标数量值/每月部门允许的不良项数量，如果部门（工序）7S检查为零项不符合项，则评为第一名。

另外，如果评比中出现并列的排名，则相应的奖励或罚款由并列的部门（工序）平摊，如：

有2个部门（工序）并列第一名，则其获得的奖金=（100+50）/2=75，同时相应的第二名将被取消，罚款亦同；

7.5评比结果每月由检查小组公布，奖励与罚款在评比结果公布后一周内执行；

7.67S检查中存在有争议的不符合项,各部（工序）需在7S检查时或检查结果发出后的一周内向7S检查小组提出,由7S检查小组评定争议项的取消或不取消。

7.7各委员在进行7S检查时首先应核实上周不良项是否改善，如果未加改善，按检查次数几何倍增计不良工项，计入评比。

8.0参考资料

8.1《7S检查清单》

7S检查评分表

（1）——生产车间

检查地点：

检查日期：

考评项目

7S管理标准要求及评分权重

不合格项及扣分记录

物品、工具定位定置

（15分）

①所有可移动工具都规定了定位标识；3分

②当班使用的包装物、标签整齐放置；3分

③工具的摆放方法都进行了定位、标识；2分

④无固定不牢的设备（紧固件松动）、器具、管线；4分

⑤电源开关、插座进行了标识；1分

⑥卫生清洁工具整齐放置并标识定位；2分

物品定量定容

（20分）

①同种类的物料用相同的包装存放；2分

②标识了容器、衡器的最大量；2分

③无原料、成品的抛、撒、滴、漏现象；3分

④成品分生产日期、规格、品种、定量堆放，标识明确；4分

⑤不同类的产品有明显的定位标识；3分

1机头机尾料、地坑料、破包等不合格品使用红色隔离界线，标识明确；3分

2不同类物料用相应的标识牌定位放置。

3分

现场卫生秩序

（30分）

①生产现场的地面、地坑、墙角、墙体无垃圾杂物堆放；6分

②设备（含消防器材）、器具无生锈、腐蚀、脏污、跑、冒、滴、漏现象；5分

③门窗、玻璃、墙壁洁净，无任何脏污；5分

④墙顶、设备无蜘蛛网及明显粉尘；5分

⑤操作人员坚守岗位、着装整齐（无穿拖鞋打赤膊）；2分

⑥无闲杂人员在车间内走动；2分

⑦生产现场任何地方无吸烟；3分

⑧生产现场无任何私人用品和未使用的标签、包装袋存放；2分

安全警示标识

（20分）

①电、热、传动部位安全防护装置完好；5分

②带电、高温等危险部位有安全警示；3分

③各车间配备的灭火器标识明确；3分

④消防设施的使用状态良好，负责人明确；2分

⑤安全应急通道标识明确；2分

⑥安全应急通道的关键出口安装应急灯；2分

⑦操作工人配戴有必要的安全防护；3分

其它综合印象

（15分）

根据总体感觉酌情打分。

合计得分