纯碱行业安全十个典型案例.docx

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纯碱行业安全十个典型案例

A.1风险点登记台账

山东海化股份有限公司纯碱厂风险点登记台账

记录受控号）CJC-FX-01单位：

石灰车间No：

HHCJ-FXDJ-01

序号

风险点名称

类型

可能导致的

主要事故类型

区域位置

所属单位

备注

1

配上料操作

作业活动

物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其它伤害

石灰窑装置

石灰车间

2

化灰操作

作业活动

物体打击、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、放炮、其它伤害

化灰装置

石灰车间

3

澄清桶操作

作业活动

机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击

精制工序

盐水车间

4

碳化塔操作

作业活动

火灾、高处坠落、爆炸、中毒和窒息、灼伤

碳化工段

重碱车间

5

吸收塔系统操作

作业活动

触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾

蒸吸工段

重碱车间

6

液氨泵操作

作业活动

火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤

液氨站

重碱车间

7

真空机操作

作业活动

中毒和窒息、灼伤

压缩工段

重碱车间

8

煅烧炉操作

作业活动

物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂）

煅烧装置区

煅烧车间

9

流化床操作

作业活动

物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂）

煅烧装置区

煅烧车间

10

包装码垛机操作

作业活动

物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害

包装装置区

煅烧车间

11

卷扬机

设备设施

物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害

石灰窑装置

石灰车间

12

化灰机

设备设施

物体打击、机械伤害、触电、灼烫、放炮、其它伤害

化灰机装置

石灰车间

13

碳化塔

设备设施

触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾

碳化工段

重碱车间

14

蒸馏塔

设备设施

机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾

蒸吸工段

重碱车间

15

液氨罐

设备设施

火灾、中毒和窒息、爆炸、其它伤害

液氨站

重碱车间

16

煅烧炉

设备设施

物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂）

煅烧装置区

煅烧车间

17

结晶器

设备设施

物体打击、机械伤害、触电、高温灼烫、高处坠落

煅烧装置区

煅烧车间

18

包装机

设备设施

物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害

包装装置区

煅烧车间

19

澄清桶

设备设施

机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击

精制工序

盐水车间

20

排渣池

设备设施

坍塌、淹溺、高处坠落、其他伤害

渣场

排渣车间

填表人：

审核人：

审核日期：

年月日

（此表是初步划分风险点时的记录表格。

可能导致事故类型：

参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

）

A.2作业活动清单

纯碱厂主要作业活动清单

（记录受控号）CJC-FX-02单位:

石灰车间No：

HHCJ-ZYHD-01

序号

作业活动名称

作业活动内容

岗位/地点

实施单位

活动频率

备注

1

配上料作业

开车前检查；启动电机；开启窑顶出气蝶阀；运行控制

配上料岗位

石灰车间

频繁进行

2

化灰操作

开车前检查;启动电机;开启阀门;调节灰乳浓度;化灰机清理结疤;运行控制;

化灰岗位

石灰车间

频繁进行

3

澄清桶操作

盘车；送电开启搅拌；开启阀门进液；根据泥层进行适当放泥

精制岗位

盐水车间

频繁进行

4

碳化塔操作

操作前检查；切换液相阀门；切换三段气阀门开关、进出水阀门

碳化工段

重碱车间

频繁进行

5

吸收塔系统操作

操作前设备检查；盘车；开机送液氨

蒸吸工段

重碱车间

频繁进行

6

液氨泵操作

检查吸收塔、净氨塔附属设备及周边环境；开启净氨塔；开启真空泵；开启吸收塔；运行控制；岗位分析；停吸收塔

液氨站

重碱车间

频繁进行

7

真空机操作

操作前设备检查；盘车；预热、暖管、暖机开机；并入系统

压缩工段

重碱车间

频繁进行

8

煅烧炉操作

检查煅烧炉附属设备及周边环境；开蒸汽暖炉；开启出料系统；开启煅烧炉本体；开启进料系统；运行控制

煅烧车间所辖区域

煅烧车间

频繁进行

9

流化床操作

检查流化床附属设备及周边环境；开蒸汽暖床；开启出料系统；开启进料系统；运行控制

煅烧车间所辖区域

煅烧车间

频繁进行

10

包装码垛机操作

开车前检查；开启包装机；开启皮带机；开启码垛机；运行控制

主控室、包装岗位

煅烧车间

频繁进行

填表人：

填表日期：

年月日审核人：

审核日期：

年月日

（活动频率：

频繁进行、特定时间进行、定期进行。

）

A.3设备设施清单

纯碱厂主要设备设施清单

（记录受控号）CJC-FX-03单位:

石灰车间No：

HHCJ-SBSS-01

序号

设备名称

类别

位号/所在部位

所属单位

是否特种设备

备注

1

卷扬机

通用机械类

石灰窑装置区

石灰车间

2

化灰机

反应器类

化灰装置区

石灰车间

3

澄清桶

储罐及容器类

盐水罐区

盐水

4

碳化塔

塔类

碳化工段

重碱车间

5

蒸馏塔

塔类

蒸吸工段

重碱车间

6

液氨罐

储罐及容器类

液氨站

重碱车间

特种设备

7

煅烧炉

炉类

煅烧装置区

煅烧车间

8

结晶器

储罐及容器类

煅烧装置区

煅烧车间

9

包装机

通用机械类

车间厂房

包装、主控室

10

排渣池

其他类

排渣场

排渣车间

填表人：

填表日期：

年月日审核人：

审核日期：

年月日

（填表说明：

1.设备十大类别:

炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。

2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。

3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

）

工作危害分析（JHA+LEC）评价表

（记录受控号）单位：

石灰车间岗位：

司窑岗位风险点（作业活动）名称：

配上料设备操作No：

HHCJ-01

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

E

C

D

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

开车前检查

1、安全设施损坏

安全设施损坏：

人身伤害（挤伤、碰伤、砸伤等）

1.安装安全防护设施

2.设置漏电保护装置

1、遵守《石灰车间安全操作规程》中的设备开车前检查的相关规定。

2、挂牌警示

利用每周一题或日常培训对员工进行培训学习。

1、戴安全帽

2、穿防护服

3、穿绝缘鞋

4、戴绝缘手套

执行《触电现场处置方案》

1、立即切断电源，拉下电闸，用不导电的物体将导电体与触电者分开。

2、是对呼吸和心跳停止者，应立即进行口对口的人工呼吸和心脏胸外挤压

3、拨打120急救

0.5

1

15

7.5

5

蓝

2、电器设施缺陷

电器设施缺陷：

1、人身伤害（电伤）

2、财产损失

0.5

3

7

10.5

5

蓝

3、机械部件磨损

机械部件磨损：

1、人身伤害（砸伤、挤伤、碰伤等）

2、财产损失

0.5

3

7

10.5

5

蓝

2

启动电机

电流异常

电流异常：

财产损失

加强工艺控制

遵守《石灰车间安全操作规程》中电机启动的规定。

利用班前班后会进行培训学习。

1、戴安全帽

2、穿防护服

3、穿绝缘鞋

4、戴绝缘手套

0.5

3

7

10.5

5

蓝

3

开启窑顶出气蝶阀

阀门或法兰连接泄漏

阀门或法兰连接泄漏：

1、伤亡疾病

2、环境污染

加强工艺控制

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监测监控

4、减少暴露时间

5、专人监护

利用班前班后会进行教育。

1、佩戴便携式CO报警仪

2、戴防毒面具

执行《窑气泄漏中毒现场处置方案》

1.立即使病人脱离中毒环境，转移至新鲜空气处

2、对呼吸呼吸停止者，立即进行口对口人工呼吸

3、拨打120急救

4、对泄漏部位组织抢修

0.5

1

15

7.5

5

蓝

4

运行控制

1、粉尘超标

粉尘超标：

1、伤亡疾病（尘肺病、皮肤眼部伤害）

2、环境污染

增加除尘系统减弱粉尘排放

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监测

4、减少暴露时间

1、利用班前班后会进行教育。

2、每周一次直线培训

1、戴防尘口罩

2、戴防护眼镜

3、穿防护服

执行《职业危害事故应急处置方案》

1、配备洗眼器

2、出现异常情况，立即组织处理

3、保证环保设施正常完好

0.5

3

7

10.5

5

蓝

2、噪声超标

噪声超标：

伤亡疾病（听力下降）

增设隔音和消音设施

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监测

4、减少暴露时间

戴耳塞、耳罩

0.5

3

7

10.5

5

蓝

3、窑气泄漏

窑气泄漏：

1、伤亡疾病

2、环境污染

加强工艺控制

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监测监控

4、减少暴露时间

5、专人监护

1、佩戴便携式CO报警仪

2、戴防毒面具

执行《窑气泄漏中毒现场处置方案》

1.立即使病人脱离中毒环境，转移至新鲜空气处

2、对呼吸呼吸停止者，立即进行口对口人工呼吸

3、拨打120急救

4、对泄漏部位组织抢修

0.5

3

7

10.5

5

蓝

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA+LEC）评价表

（记录受控号）单位：

石灰车间岗位：

化灰岗位风险点（作业活动）名称：

化灰操作No：

HHCJ-02

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

E

C

D

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

开车前检查

1、安全设施损坏

安全设施损坏：

人身伤害（挤伤、碰伤、砸伤等）

1.安装安全防护设施

2.设置漏电保护装置

1、遵守《石灰车间安全操作规程》中的设备开车前检查的相关规定。

2、挂牌警示

利用每周一题或日常培训对员工进行培训学习。

1、戴安全帽

2、穿防护服

3、穿绝缘鞋

4、戴绝缘手套

执行《触电现场处置方案》

1、立即切断电源，拉下电闸，用不导电的物体将导电体与触电者分开。

2、是对呼吸和心跳停止者，立即进行口对口的人工呼吸和心脏胸外挤压

3、拨打120急救

0.5

1

15

7.5

5

蓝

2、电器设施缺陷

电器设施缺陷：

1、人身伤害（电伤）

2、财产损失

0.5

1

15

7.5

5

蓝

3、机械部件磨损

机械部件磨损：

1、人身伤害（砸伤、挤伤、碰伤等）

2、财产损失

0.5

1

15

7.5

5

蓝

2

启动电机

电流异常

电流异常：

财产损失

加强工艺控制

遵守《石灰车间安全操作规程》中电机启动的规定。

利用班前班后会进行培训学习。

1、戴安全帽

2、穿防护服

3、穿绝缘鞋

4、戴绝缘手套

0.5

3

7

10.5

5

蓝

3

开启阀门

阀门或法兰连接泄漏

阀门或法兰连接泄漏：

1、人身伤害（烫伤、摔伤）

2、环境污染

加强工艺控制

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监控

4、减少暴露时间

5、专人监护

利用班前班后会进行教育。

1、穿防护服

2、戴防护面罩

3、穿防滑鞋

4、戴安全帽

执行《灰乳泄漏现场处置方案》

1、立即用凉水把伤处冲洗干净

2、严重的同时拨打120急救。

0.5

1

15

7.5

5

蓝

4

调节灰乳浓度

1、放炮

灰量过大、水量过小：

1、人身伤害（烫伤、摔伤）

2、财产损失

3、环境污染

工艺控制

执行《石灰车间安全操作规程》中化灰操作灰乳浓度调节的规定

利用班前班后会进行教育。

1、穿防护服

2、戴防护面罩

3、穿防滑鞋

4、戴安全帽

执行《石灰乳泄漏应急处置方案》

1、立即用凉水把伤处冲洗干净

2、严重的同时拨打120急救。

0.5

3

7

10.5

5

蓝

0.5

3

7

10.5

5

蓝

2、冒乳

冒乳：

1、人身伤害（烫伤、摔伤）

2、财产损失

3、环境污染

0.5

3

7

10.5

5

蓝

5

化灰机清理结疤

结疤致设备运转异常

设备运转异常：

人身伤害（烫伤、摔伤、碰伤等）

清理结疤

遵守《石灰车间安全清理规程》

利用班前班后会进行教育。

1、穿防护服

2、戴防护面罩

3、穿防滑鞋

4、戴安全帽

0.5

3

7

10.5

5

蓝

6

运行控制

1、粉尘超标

粉尘超标：

1、伤亡疾病（尘肺病

、皮肤眼部伤害）

2、环境污染

增加除尘系统减弱粉尘排放

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监测

4、减少暴露时间

利用班前班后会进行教育。

1、戴防尘口罩

2、戴防护眼镜

3、穿防护服

执行《职业危害事故应急处置方案》

1、配备洗眼器

2、出现异常情况，立即组织处理

3、保证环保设施正常完好

0.5

1

15

7.5

5

蓝

2、噪声超标

噪声超标：

伤亡疾病（听力下降）

设置隔音和消音设施

1、制定实施作业程序

2、悬挂警示牌

3、监测

4、减少暴露时间

戴耳塞、耳罩

0.5

1

15

7.5

5

蓝

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA+LEC）评价表

（记录受控号）单位：

盐水车间岗位：

精制岗位风险点（作业活动）名称：

澄清桶操作No：

HHCJ-03

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

E

C

D

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

盘车

1.设备未断电

2.盘车用力过猛

3.平台积水积油污湿滑

人身伤害

办理停电票并挂“禁止合闸牌”

1.必须办理停电票并挂牌

2.作业人员均匀用力，专人监护。

3.积水积油污及时清扫干净

每年开展一次操作规程培训学习

穿戴劳保护品工作鞋、防护手套、安全帽、工作服

0.5

1

7

3.5

5

蓝

2

送电开启搅拌

1、设备绝缘不良漏电

2、平台湿滑

人身伤害

1、送电之前检查确认设备及操作柱按钮绝缘完好。

2、地面积水及时清扫

每年开展一次操作规程培训学习

穿戴劳保护品工作鞋、绝缘手套、安全帽、工作服

0.5

1

7

3.5

5

蓝

3

开启阀门进液

1、平台湿滑2、用力过度

人身伤害

1、确认周边环境安全，及时清扫积水

2、作业人员均匀用力，专人监护。

每年开展一次操作规程培训学习

穿戴劳保护品工作鞋、防护手套、安全帽、工作服

0.5

1

7

3.5

5

蓝

4

根据泥层进行适当放泥

1、放泥不及时，设备负荷大

2、盐泥泄漏，地面滑

3、现场作业人与主控自动控制人员协调有误

人身伤害

工作环境破坏环境污染

1.根据泥层稀稠及时排盐泥

2.严格操作，杜绝跑冒滴漏

3.作业人员上下工序配合有序，避免配合失误

每年开展一次操作规程培训学习

穿戴劳保护品工作鞋、防护手套、安全帽、工作服

0.5

1

7

3.5

5

蓝

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA+LEC）评价表

（记录受控号）单位：

重碱车间岗位：

碳化工段风险点（作业活动）名称：

碳化塔操作No：

HHCJ-04

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

E

C

D

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

操作前检查

1.场地磕绊，现场工艺管线.阀门.杂物等，影响行进检查2.环境有氨及CO等有害气体，易使人中毒

1.人身伤害2.伤亡疾病

管线.阀门材质选型合理，密封耐压等参数符合工艺要求

1.加强操作人员安全意识，严格执行《岗位巡检制度》及巡检路线

2.执行日巡检.班巡检制度，发现跑冒滴漏及时处理

每月对岗位人员进行操作规程培训、考试

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、护目镜、面罩

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

2

切换液相阀门

1.阀门损坏或泄漏2.阀门开关先后顺序颠倒

1.财产损失.环境污染2.系统超压，管线破裂造成财产损失

管线.阀门材质选型合理，密封耐压等参数符合工艺要求

1.执行设备阀门操作及润滑维护保养规定2.加强操作人员安全意识，严格执行《重碱车间岗位安全操作规程》碳化塔操作

每月对岗位人员进行操作规程培训、考试

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、护目镜、面罩

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

3

切换三段气阀门

1.阀门损坏或泄漏2.阀门开关先后顺序颠倒

1.财产损失.环境污染2.系统超压，管线破裂造成财产损失

管线.阀门材质选型合理，密封耐压等参数符合工艺要求

1.执行设备阀门操作及润滑维护保养规定2.加强操作人员安全意识，严格执行《重碱车间岗位安全操作规程》碳化塔操作

每月对岗位人员进行操作规程培训、考试

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、护目镜、面罩

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

4.

开关进出水阀门

阀门开关先后顺序颠倒

系统超压，管线破裂造成财产损失

.加强操作人员安全意识，严格执行《重碱车间岗位安全操作规程》碳化塔操作

每月对岗位人员进行操作规程培训、考试

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、护目镜、面罩

0.5

1

15

7.5

5

蓝

分析人：

日期：

审核人：

日期：

审定人：

日期：

填表说明：

1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。

2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。

3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

工作危害分析（JHA+LEC）评价表

（记录受控号）单位:

重碱车间岗位：

液氨站风险点（作业活动）名称：

液氨泵操作No：

HHCJ-05

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）

主要后果

现有控制措施

L

E

C

D

评价

级别

管控级别

建议新增

（改进）措施

备注

工程技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1

操作前设备检查

1、现场障碍物，工器具摆放不到位

2、现场湿滑,滑跌

3、阀门开关未到位

4.接地不良，漏电

1、人身伤害

2、人身伤害

3、财产损失、人身伤害

4.人身伤害，财产损失。

1、及时清理障碍物

2、杜绝跑冒滴漏，及时清理现场积水、积油

3、执行重碱车间操作规程

每年对岗位人员进行操作规程培训、考试

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞、4#防毒面具

1、《重碱现场处置方案》，定期演练

2、岗位配备消防设施，洗眼器

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

2

盘车

1、未断电；

2、盘车器卡位不准，打滑；

3、用力过猛；

4、地面湿滑。

1、人身伤害

2、3、4、造成人身伤害，财产损失。

执行重碱车间操作规程

每年对岗位人员进行操作规程培训、考试

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞。

有《重碱现场处置方案》，定期演练

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

0.5

1

15

7.5

5

蓝

3

开机

1、震动

2、电流过载

1、财产损失

2、人身伤害、财产损失。

电流过载保护器

执行重碱车间操作规程

每年对岗位人员进行操作规程培训、考试行

穿戴好个人防护用品防滑鞋、防护手套、耳塞。

0.5

3

15

22.5

4

黄

0.5

3

15

22.5

4

黄

4

送液氨

1、管线泄漏，跑氨

2出口压力超压

易造成人身伤害、财产损失、工作环境破坏、环境污染、停工。