华力横店工程机械工业园项目可行性论证报告.docx
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华力横店工程机械工业园项目可行性论证报告
华力横店工程机械工业园项目
可行性研究报告
一、项目总论
1、项目名称：
华力横店工程机械工业园项目
2、管理部门：
武汉市黄陂区横店街道办事处
3、投资单位：
武汉市华力机械铸造有限公司
4、项目选址：
武汉市黄陂区横店川龙大道
5、项目背景：
铸造机械在机械制造业中具有重要地位，在振兴我国装备制造业中将起到不可缺少的作用。
作为基础机械不可缺少的铸造机械，在国家继续加快国民经济发展和实施振兴装备制造业的大环境下，铸造机械行业仍将有很好的发展前景，应当也能够继续保持较快增长。
“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来最大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。
“大型抛丸清理落砂设备的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。
“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。
自2001年起，中国铸件产量已连续几年居世界第一，并以年均约10%的速度持续增长。
但是，过去大部分铸造为人工铸造，机械铸造的比重较小，致使铸件的综合质量与国外先进水平有较大差距。
中国铸件落后主要是铸造工艺落后，铸造工艺落后主要是由于铸造装备落后。
随着对铸件产品质量要求的提高，已有越来越多的企业用铸造机械代替人工铸造，以便从根本上保证铸件质量和提高生产效率，所以中国铸造机械行业在“十五”期间发展很快，利润总额的年均增幅更高达46.4%。
随着机械设备整体水平的不断提高，对铸造机械提出了更高的要求，通过多年的努力，我国铸造机械水平有了很大提高，开发出不少较高水平的铸造机械产品。
如树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；此外如高水平自动制芯机、自动铸件清理机（如抛丸清理机、磨削清理自动线）、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。
铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为我国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。
“十五”期间，铸造机械行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。
另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机（如抛丸清理机、磨削清理自动线）、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。
应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。
总的来说，“八五”至“十五”期间，中国铸造机械制造行业取得了一定的发展，当然，也要认识到，中国铸造机械制造业与国外有着不小的差距，如：
行业增长不够稳定；行业的市场集中度不高；库存增长较大；行业技术进步不快等等，这些都制约着中国铸造机械制造业的发展，因此行业还需继续努力。
“十一五”期间，铸造机械行业仍可保持较高速增长。
由于国民经济继续保持稳定的高速度增长，在巨大的市场需求和良好的国家大环境下，为铸造机械行业在“十一五”保持较快增长提供了有利条件，预计其主要经济指标年均增长度约在15%以上。
铸造机械存在巨大的市场需求。
我国是个制造大国，在机械制造业方面具有一定优势，大部分机械都需要铸造零件。
中国已逐渐成为世界铸造基地。
随着对铸件产品质量要求的提高，用铸造机械代替人工铸造，可以从根本上保证铸件质量和提高生产率，因此随着铸件产量的增加，对铸造机械的需求增长更快。
由于存在巨大的市场需求，为铸造机械在“十一五”期间的快速增长创造了有利条件。
铸造机械正在朝高效率、高精度和自动化等方向发展，随着很多行业对大批量、高精度铸件的快速增加，市场对高档铸造机械的需求也在增加。
铸造机械出口有很大增长空间。
近几年，我国铸件出口量很大，出口铸件实际上出口的是能源和原材料，留下的是污染。
随着国家能源、环保的新政策不断出台，应尽快把出口铸件转变为出口铸造机械，我国铸造机械企业也有这个能力，只要打开一个缺口，铸造机械将会像数控机床出口一样得到快速增长。
“十一五”期间，铸造机械行业在巨大市场需求的刺激下，仍将可能继续保持较高速度增长。
由于铸造机械行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。
6、预期目标：
华力横店工程机械工业园项目由武汉市华力机械铸造有限公司投资，选址武汉市黄陂区横店川龙大道，拟征地总面积45亩。
整个项目规划总投资9500万元人民币，建设规模为年产机械设备60000吨，2009年8月开工建设，初步测算建成以后年度将完成产值1.5亿元，年税收900万元，利润1500万元。
投资回收期为6年。
员工规模在200人左右，其中基本操作工人150人，技术工人50人。
预计可为项目实施所在地提供150个就业机会。
7、项目总论:
项目选址正确,投资商实力雄厚,项目有着广阔的市场前景和较好的经济效益和社会效益,符合国家的产业政策,项目是可行的。
二、申报单位基本情况
1、单位名称：
武汉市华力机械铸造有限公司
2、注册地址：
黄陂区横店联桥大道
3、法定代表人：
熊华俊
4、注册资本：
108万元
5、公司简介：
武汉市华力机械铸造有限公司主要从事铸造业用新材料、新工艺、新技术及相应设备的研究、开发、技术推广和产品生产。
研究领域涉及金属材料、合成材料、复合材料、精密成形、工艺技术、绿色铸造技术及优质铸件生产技术。
公司位于武汉市黄陂区横店川龙大道的华力横店工程机械工业园项目占地总面积45亩，建筑面积12000平方米，计划总投资9500万元人民币，已于2009年8月开工建设，建设规模为年产机械设备60000吨。
下设铸造设备生产车间、钢构生产车间、铝合金铸件生产车间，公司具有雄厚的科技实力和人才实力，拥有研究员、高级工程师、博士、硕士研究生共20余人，有多名铸造领域的学术带头人。
公司计划设计两条铸铁水平连铸生产线，所有主机均采用先进的数字化智能控制系统。
采用冲天炉/中频炉双联工艺，铁水质量稳定可靠，专业化生产Φ20～Φ360mm、□30×30～□280×280mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量居国内领先水平，具有年产5万吨优质铸铁型材的能力。
公司建立了完善的法人治理结构和科学严谨的质量管理体系，致力于打造铸铁型材领域的国内第一品牌和国际知名品牌。
公司十分重视产品质量的检测与管理，拥有意大利产F20光谱仪、日本Ricoh（理光）金相数码照相显微镜、德国产Quik-Lab/E型热分析仪等先进的检测、分析仪器设备。
公司2008年10月通过ISO9001:
2000质量管理体系认证。
6、销售网络：
7、企业文化：
企业精神
视声誉为生命勇驾市场
视今天为落后永争一流
质量理念
质量方针：
质量第一，顾客至上；全员参与，持续改进。
我们坚持：
以产品质量为先导，质量取胜市场；
以工作质量做保障，服务赢得客户。
质量目标：
产品零缺陷，顾客无抱怨。
我们追求：
以有效的过程控制方法，降低产品故障率；
以完善的质量管理体系，提升顾客满意度。
三、中国铸造机械行业的发展现状及未来趋势
1、“十五”期间铸造机械行业经济运行简况
1．从国家统计局统计的约150家铸造机械企业的数据看，我国铸造机械行业在进入“十五”的前两年，各项经济指标增长速度不是很快，但仍然高于国民经济GDP的增长速度，而后三年主要经济指标都全面快速增长，且增速高于机床工具全行业的平均增长速度。
“十五”期间铸造机械全行业的主要经济指标情况见表1
表1“十五”期间铸造机械全行业主要经济指标完成情况表单位：
万元
注：
※该表为国家统计局的数据，每年统计约150家左右，2004年和2005年企业数变化较大，与体制改变、三资企业、报表数量等因素影响有关。
（按年产值500万元以上企业统计）
项目名称\年份
2001
2002
2003
2004
2005
年均增长（%）
企业个数
144
151
120
161
从业人员平均人数
20559
26819
28127
19050
24458
产品销售收入
203109
254070
340192
359387
598752
31.0
同比增长（%）
12.2
19.8
36.4
47.9
42.6
利润总额
8975
10309
18782
17106
41203
46.4
同比增长（%）
4.0%
7014万
7214万
7593万
16855万
工业总产值
220620
279057
378544
402914
640705
30.5
同比增长（%）
11.8
18.4
41.6
41.2
37.7
产品销售率
97.3
95.4
95.6
96.0
※“同比增长”是按前一年相同企业数计算出来的；“年均增长”是按实际统计数值计算出来的。
从表1可看出，铸造机械行业在“十五”期间主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，2005年是2001年的4.59倍，年均利润增长高达46%，产品销售率超过96%，保持较高的市场销售水平。
2．从机床协会总部统计的重点联系企业数据看，铸造机械行业的重点联系企业较少，只6家企业（2005年只统计5家），在2005年重点联系企业的销售收入约占全行业的7.5%，重点联系企业主要都是过去国有重点骨干厂。
“十五”期间铸造机械行业重点联系企业经济指标统计情况见表2。
表2“十五”期间铸造机械行业重点联系企业经济指标统计单位：
万元
指标名称 \ 年份
2001
2002
2003
2004
2005
年均增长（%）
企业数（个）
5
6
6
6
5
产品销售收入
20603
28760
34949
44161
44770
21.4
同比增长（%）
2.7
15.5
21.5
26.4
15.8
利润总额
－1772
-1362
257
733
798
同比增长（%）
－633.0
15.9
113.1
185.8
97.1
工业总产值
23411
28539
37193
44993
48784
20.1
同比增长（%）
16.0
7.2
30.3
31.6
22.6
工业增加值
8175
8485
23963
12531
17216
20.5
同比增长（%）
16.6
－0.6
175.0
－3.6
59.6
全员劳动生产率（%）
17772
18574
46084
31657
58980
35.0
同比增长（%）
31.6
2.1
102.3
3.1
83.2
产品销售率（%）
92.5
99.2
97.4
100.1
95.0
注：
※该表统计的是6重点联系企业情况，年度变化不大，2005年有一家企业未报表，数据与实际有差距。
从表2可看出，铸造机械重点联系企业的各项经济指标增长速度相对较低，比全行业的平均增速低约10个百分点。
利润总额在“十五”头两年连续亏损，但是在后三年增长很快，利润总额同比增长速度分别为113.1%、185.8%、和97.1%，年均增长速度超过100%，从2001年亏损1772万元到2005年盈利789万元。
在“十五”后期重点联系企业利润快速增长，表明国有企业在改制后，盈利能力大幅度提高，企业已经开始进入较好的发展状态。
3．铸造机械分会统计约20家会员企业的经济指标（在此不再列出具体统计数据），从统计的结果来看，会员企业主要经济指标的平均增长速度与重点联系企业差不多。
其市场集中度不高，按2005年统计的17家会员企业（约占全行业约1/10）的销售收入约占全行业的13.6%；规模较大的企业不多，年销售收入超过1亿元的企业只有2家，多数企业在5千万以下，有的只有几百万元；企业之间的经济效益差距也很大，如2005年人均创利润，最多的企业超过7万元，最少的是负7百多元；企业职工收入的差距也很大，如2005年职工平均工资，最高的超过6.9万元，最低的只有0.5万多元。
2、“十五”期间铸造机械产品水平有很大提高
随着机械设备整体水平的不断提高，对铸造机械提出了更高的要求，通过多年的努力，我国铸造机械水平有了很大提高，开发出不少较高水平的铸造机械产品。
如树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；此外如高水平自动制芯机、自动铸件清理机（如抛丸清理机、磨削清理自动线）、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。
应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为我国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。
铸造机械分会统计约20家会员企业的经济指标（在此不再列出具体统计数据），从统计的结果来看，会员企业主要经济指标的平均增长速度与重点联系企业差不多。
其市场集中度不高，按2005年统计的17家会员企业（约占全行业约1/10）的销售收入约占全行业的13.6%；规模较大的企业不多，年销售收入超过1亿元的企业只有2家，多数企业在5千万以下，有的只有几百万元；企业之间的经济效益差距也很大，如2005年人均创利润，最多的企业超过7万元，最少的是负7百多元；企业职工收入的差距也很大，如2005年职工平均工资，最高的超过6.9万元，最低的只有0.5万多元。
3、行业在发展中存在的问题
“十五”期间铸造机械行业各项指标有较快增长，但是行业在快速增长中也存在一些应当引起注意的问题。
1．行业增长不够稳定。
“十五”期间，铸造机械行业虽然总体上发展较快，但是不同年份的不少指标增长速度起伏较大，这种波动并不是由于市场需求的变化引起的，而是企业自身经营管理不善造成的。
2．行业的市场集中度不高。
铸造机械行业生产规模较大的企业很少，年产品销售收入超过亿元的只有2家，大部分都是年产值在几千万元甚至是几百万元的中小企业，没有真正形成行业一些产品的龙头企业。
由于企业的规模较小，技术投入少，产品开发能力差，难以形成强的市场竞争能力，更难以达到拥有与国际著名厂商抗衡的能力。
3．库存增长较大。
“十五”期间，铸造机械行业随着各项经济指标快速增长，库存指标也快速增长。
铸造机械分会统计的2005年17家企业的存货约占当年销售收入的42.6%，产成品库存同比增长约65.8%。
虽然目前我们还做不到零库存，但应当重视库存增长过快的问题，研究减少库存的办法，因为库存的增加将直接影响到企业的利润增长。
4．行业的资产负债率过高。
据国家统计局的数据，2005年铸造机械全行业平均负债率达83.6%，负债总计是工业总产值约1.42倍，值得注意是，负债较高的大多是老国有企业。
负债过高将直接影响企业的经济效益，甚至会决定企业的发展和生存的命运。
5．行业技术进步不快。
铸造机械行业中小企业多，产能小，利润低，科技投入少，产品开发能力差。
虽然“十五”期间增长较快，但是与市场需求和国际先进水平相比差距较大。
近几年，企业改制以及民营企业进入铸造机械行业不少，尽管改制企业和民营企业发展势头很好，可是部分企业技术进步出现停滞不前的局面，大多以维持现有产品生产为主。
4、“十一五”期间铸造机械行业将保持较高速增长
“十一五”期间，铸造机械行业仍可保持较高速增长。
由于国民经济将继续保持稳定的高速度增长，在巨大的市场需求和良好的国家大环境下，为铸造机械行业在“十一五”保持较快增长提供了有利条件，预计其主要经济指标年均增长速度约在15%以上。
1．铸造机械存在巨大的市场需求。
我国是个制造大国，在机械制造业方面具有一定优势，大部分机械都需要铸造零件。
据有关方面统计，我国铸件产量从2001年起已连续多年位居世界第一，以年均约10%的速度增长。
中国已逐渐成为世界铸造基地。
随着对铸件产品质量要求的提高，用铸造机械代替人工铸造，可以从根本上保证铸件质量和提高生产率，因此随着铸件产量的增加，对铸造机械的需求增长更快。
由于存在巨大的市场需求，为铸造机械在“十一五”期间的快速增长创造了有利条件。
2．铸造工艺提升对铸造机械的需求增加。
过去大部分铸件为人工铸造，机械铸造的比重较小。
铸件落后主要是铸造工艺落后，铸造工艺落后是由于铸造设备落后，铸造机械的作用越来越重要。
铸造机械重要性的提高，使其市场需求将进一步扩大。
3．铸造机械技术发展将扩大市场对铸造机械的需求。
铸造机械正在朝高效率、高精度和自动化等方向发展，随着很多行业对大批量、高精度铸件的快速增加，市场对高档铸造机械的需求也在增加。
如：
各种汽车发动机缸体、缸盖铸件的大批量生产，对铸造生产线提出了高档要求。
中小型发动机缸体铸造自动生产线，生产效率达到每分钟2件以上，年产十几万件到几十万件；铸件的精度要求也高，铸件的外形误差小才能上线装卡，内部结构的位置误差要小，否则将被加工成废品；铸造生产线的自动化程度要求高，从输送、混砂、造型、装芯、合模、浇铸、清砂等铸造全过程都是自动完成。
其它如工程机械、农机、电工、家电、轻工等行业都需要大量高水平铸造机械。
4．铸造机械出口有很大增长空间。
近几年，我国铸件出口量很大，出口铸件实际上出口的是能源和原材料，留下的是污染。
随着国家能源、环保的新政策不断出台，应尽快把出口铸件转变为出口铸造机械，我国铸造机械企业也有这个能力，只要打开一个缺口，铸造机械将会像数控机床出口一样得到快速增长。
“十一五”期间，只要努力铸造机械出口速度将加快，而且有很大增长空间。
总之，“十一五”期间，铸造机械行业在巨大市场需求的刺激下，仍将可能继续保持较高速度增长。
由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使铸造机械行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。
5、铸造业生产组织管理方法发展方向
铸造业是典型的劳动密集型产业，同时也是资源和能源消耗大户，要提高其经济效益，不单纯是个技术进步问题，科学管理也十分重要。
在铸造生产中，最大限度地提高劳动力，资本、资源和技术各生产要素的使用效率，实现集约化生产是使铸造业获得最大产出和效益的惟一方法。
由MRP（物料需求计划）发展而来的MRPII制造资源计划，在闭环MRP的基础上，把物料流动和资金流动结合起来，并把企业的宏观决策纳入系统，形成一个完整的生产经营信息系统。
制造资源计划中资源包括了人力、物料、设备、能源、奖金、空间和时间。
各种资源在MRPII系统中都是以“信息”的形式来表现的，通过信息集成，对企业的多种制造资源进行周密计划，合理运用，以提高企业的竞争力。
目前我国的MIS（制造业管理信息系统）大多以MRPII为指导思想组建的，是体现集约化生产思想的技术。
我国的铸造业应将这些管理技术引进来，通过结合铸造实际的开发，建立适应铸造企业应用的MIS软件上，并在铸造企业管理中推广使用，使铸造业集约化生产得以实现。
6、铸造业技术开发的发展方向
一个国家实行什么样的产业结构，采用什么样的技术进步方式都不脱离它的国情。
我国的基本国情是人口众多，劳动力丰富，但资本稀缺，人均资源拥有量少。
这一国情决定了我国必须大力发展劳动密集型经济，以密集地使用劳动力资源，节约资本和自然资源。
从另一个角度看发展劳动密集型经济不是不要技术进步，这就要求技术进步必须有利于充分利用劳动而节约资本和自然资源，以最大限度地提高各种资源的使用效率。
入世以后，铸造业作为劳动密集型行业已获得发展，国家的相关政策应扶持和支持。
同时，铸造业在技术开发方面更要着重考虑开发提高各种资源使用效率的技术，如节能技术，降耗技术以及资源的保护、回用技术等。
另外，在技术开发的方式上要充分利用国内各方面的资源，采用联合攻关，利益共享的方式进行技术开发。
当今世界经济已进入全球一体化时代，企业与企业之间，单位与单位之间不但是竞争关系，也是合作伙伴关系，要想得到更快的发展必须学会合作，自我封闭只会使自己落后。
目前国内提倡的产、学、研就是很好的联合方式。
四、主要产品、应用领域及客户名单
1、主要产品
工程机械配件
工程机械配件
球墨铸铁件
铸铁型材
铸铁型材
铸铁型材
铸铁型材
铸铁型材
铸铁型材
铸铁型材
铸铁型材
薄壁复杂铝合金铸件
大型铝合金铸件
大型铝合金铸件
不锈钢铸件
高强度优质铝合金铸件
2、铸铁型材应用领域
液
压
阀
叠装式阀、组合阀、减压阀、溢流阀、电磁阀、底板、液压集成块
缸
活塞、顶盖、液压缸端盖、导向套
机
床
及
一
般
机
械
机床
侧板、后板、套筒、活塞、油缸端盖、销、弹簧卡套、夹套卡盘、顶尖
齿轮、轴套、法兰盘、联轴节、齿条、卡盘、刻度盘座、离合器、导轨
注塑机
阀、集成块、油缸、固定侧板、可动侧板、注塑板
印刷机械
混合油墨辊、油墨轨、导板、齿轮
土木机械
阀、油缸活塞、集成块
纺织机械
齿轮、轴承罩壳、平衡块、导管、轴承、十字滑块、轴瓦、凸轮
农业机械
耕耘机皮带轮、活塞、顶盖、轴瓦、联合收割机皮带轮
动
力
设
备
汽车
减震器、气门、导管、机械密封、轴套、衬垫、平衡块、轴瓦
船舶
分油器、油缸、活塞、气门导套、引擎阀杆套、汽缸体部件
起重机
滑轮、轴套、轴瓦
电力设备
旋转式空调压缩机滚套、机座、电机齿轮、冷冻机转子、发电机圆盘
金属模具
玻璃、铝合金、塑料、砂轮、笔尖、压力铸造、磨透镜、冷芯盒、分析构件用壳体
泵
齿轮泵齿轮、螺旋泵转子、化学泵轴、密封、转子、法兰盘、液流控制、单向阀、轭铁套筒、气门导管
一般通用部件
齿轮、皮带轮、滑轮、轴承、轴、轴瓦、轴套、凸轮、联轴节、法兰盘、平衡块、箱盒、箱体、盖尖、密封、滚子、底座、环螺母、平板、销子、角尺、工卡模具尖
其他
平衡块、冲压材料、油封、热电偶保护管、进料辊、滚筒、喷枪内齿轮 、活塞销、研磨材料、滚筒盖、取样盒、导向滚子、连铸机滚子、汽缸筒、冷铁、底板、自动门阀
3、客户名单
中国石油公司
神钢起重机株式会社
江苏广宇重机建设有限公司
上海三一科技有限公司
长沙中联重工科技发展有限公司
中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂
上海日立电器公司
博世力士乐公司
铁道部南车集团及其下属厂
武汉钢铁集团
上海宝钢集团
首都钢铁集团
格力集团
珠海凌达压缩机股份有限公司
五、生产车间及生产工艺
1、生产车间
升级会员 