起重吊装作业专项安全专项方案.docx

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起重吊装作业专项安全专项方案

起重吊装作业专题安全方案

为了安全完成本工程全部吊装作业，依据《特种设备安全监察要求》、《特种设备操作规程》、《起重工安全操作规程》及项目部相关要求，编制了针对项目部全部吊装作业《起重吊装作业专题安全控制方案》。

内容以下：

依据施工现场被吊物体重量，项目部实施分级管理，当被吊物体重量＜2吨由现场起重工指挥，被吊物体重量≥2吨，项目部召开起重吊装专题交底会后，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监部人员旁站监督。

一、吊装作业前准备：

1、吊装方案技术、安全交底。

吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部、吊车司操人员、起重指挥人员、协作工等参与。

交底会要求做到：

方案合理、分工明确、责任到人、救援安排。

交底会技术方案、参与人员签到表、分工责任书等资料立案。

2、了解被吊物重量、尺寸、结构、重心等参数，确定吊装方案。

3、吊装设备检验。

此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人监督实施，根据设备编制起重设备检验表内容进行自检。

起重机开启前关键检验项目应符合下列要求：

（1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

（2）钢丝绳及连接部位符合要求；

（3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

（4）各连接件无松动。

4、吊装作业使用吊具检验。

吊装作业使用钢丝绳、锁扣、卡环、协作工登高作业所需安全带等工具必需符合安全要求，并最少准备一套工含有用。

5、吊装作业区清理。

吊装作业区地基要平整坚实，如有松土、洼地必需进过硬化处理；吊装作业区必需用警戒线隔离；假如是夜间吊装必需准备充足照明条件。

二．吊装作业实施

1、严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发觉这类事件，必需立即更换饮酒人员，而且严厉查处出事人员。

2、吊装作业中严禁在六级风和有雾天气条件下进行。

3、正式吊装重物前，必需经过试吊检验。

4、吊装作业中，司操人员必需根据《起重设备安全操作规程》实施，指挥人员必需根据《起重工安全操作规程》实施。

5、吊装作业中司操人员和协作工必需听从起重指挥人员指挥。

作业过程中全部参与人员保持高度集中注意力。

不许可出现司操人员私自离开起重机操作室情况。

6、起重指挥人员在指挥过程中必需确保有响哨和手势两种指挥信号。

司操人员在注意指挥人员信号和离地重物同时还要注意起重设备支撑腿有没有离地或地基下陷情况。

7、吊装作业中安全监督人员全程监督，严禁闲杂人员及吊装作业以外车辆进入吊装作业区。

8、吊装作业中严格根据既定吊装技术方案进行。

9、如遇采取双机抬吊作业时，应选择起重性能相同起重机进行。

抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机起吊载荷不得超出许可载荷80%。

在吊装过程中，两台起重机吊钩滑轮组应保持垂直状态。

而且配置主副指挥人员。

10、救援医护人员应全程待命，如遇紧急事故按既定特种设备事故应急方法和救援预案实施。

三．吊装作业后总结

1、司操人员认真填写运转日志。

2、起重指挥人员认真填写吊装作业日志。

3、工程部认真填写施工日志。

4、安监部认真填写安全施工日志。

附件1《起重吊装安全管理制度》

附件2《起重吊装岗位责任制度》

附件3《起重工安全操作规程》

附件4《起重设备安全操作规程》

起重吊装安全管理制度

1、特种设备进场前，设备部须检验其技术资料、安全资料及司操人员操作证。

2、项目部对特种设备安全证书及司操人员操作证进行时效管理。

3、设备部对特种设备进行编号标识，建立安全技术档案，定时对特种设备进行检验。

4、司操人员及起重指挥人员，必需严格实施“安全技术操作规程”，不准违章作业，严禁酒后操作和指挥。

5、起重作业前必需有技术和安全交底，并立案。

起重吊装岗位责任制度

6、起重司操人员、起重指挥人员必需持证上岗。

7、司操人员对设备本身技术性能负责，必需按设备使用说明书要求做好日检验及定时检验维护工作，并认真统计运转日志。

8、起重指挥人员必需熟悉所指挥起重设备技术性能，根据“起重工安全操作规程”实施，不得违规违章指挥。

9、起重指挥人员在工作前负责检验起重所用一切吊具、钢丝绳是否良好，如不符合要求，必需修理或更换，不得凑合使用。

10、起重指挥人员在作业前负责清理作业现场，并配合安全部设置隔离带，划清作业区域。

夜间作业必需有足够照明。

11、起重作业中，起重指挥人员哨声信号及手势信号必需清楚，司操人员及其它作业人员必需听从起重指挥人员指挥，如起重工有违章指挥，司操人员能够拒绝实施，但必需立即上报。

起重工安全操作规程

1.工作前检验起重所用一切工具、设备是否良好，如不符合要求，必需修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必需试车，加润滑油。

2.工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选择机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操纵。

3.事先要看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必需清理。

4.夜间作业应有足够照明设备。

5.对重大吊装项目，作业前应具体讨论其吊运方法，明确分工，相互协作。

预防混乱。

6.起重作业应有专员指挥，指挥按要求哨声和信号，必需清楚正确。

指挥者站在全部施工人员全能看到位置，同时指挥者本人应清楚地重物吊装全部过程。

7.作业前，应按要求穿戴好全人防护用具，如手套、安全帽、安全带等。

8.严禁在有雾、雨天视线不清有情况下安装、移动扒杆和吊装重物。

9.严禁在风力达6级以上时吊装作业。

10.需用自扎扒杆时，应依据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节超出10%不可用作扒杆。

11.扒杆缆风绳使用依据扒杆类别、高度、物体重量酌情而定，缆风绳和地面夹角标准上不应超出30度。

12.吊重物前要严格检验扒杆各结点是否绑扎牢靠，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎绳应紧贴地面，绑扎牢靠，工作时设专员看管。

13.吊物应按要求方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置，用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣和水平夹角应大于45度。

14.绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣应垫麻袋等物，以防圆筒滑滑脱和棱角伤绳。

15.起吊前应将吊物上工具和杂物清除，以免吊下伤人。

16.起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。

17.安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互妨碍，如有妨碍，应事先采取方法，以免影响安装。

18.吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它方法。

19.吊绳应垂直，标准上不准斜吊，如要斜吊，必需认真检验绳索和多种设备是否安全可靠，并经施工责任人同意。

20.起吊时假如发觉吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。

21.起吊时应渐渐起吊，避免过急、过猛或忽然急刹，回转时不能过速。

22.绝对严禁任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。

23.严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如一整体设备而少许超负荷，吊装时必需采取加固方法，并须经相关部门同意，方可吊装。

24.起吊物严禁和它物相碰，安装构件时，严禁构件和立柱或其它已安装好构件相碰。

25.起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。

26.起吊时，吊物周围操作人员要站在能避让位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。

们绳者和吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必需等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。

27.吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。

28.严禁任何人在受力钢丝绳上跨越和停留在里挡。

29.在吊装过程，如因故中止施工时，必需采取方法，确保现场安全。

如因固短期内难以处理时，则必需另外采取方法，不得使重物悬空过夜。

30.递送工具不准随便抛掷，以免伤人。

31.6级以上大风不准进行高空作业。

32.拆吊旧物，首先必需了解旧设备安装情况，尤其是设备底脚和基础连接关系。

33.吊运前必需拆除一切和旧设备连接管道\螺丝等连接物.

34.起吊前检验设备,确定设备和一切全部脱离成一单件时方可起吊。

35.起吊埋在地下物体，必需破土掘开，标准上不准吊拔，凝在地面或设备上物体，但因情况特殊必需吊拔时，应采取可靠安全方法，但绝对严禁超负荷吊拔。

36.拆除或安装设备有其它工种配合时，要统一指挥，分工明确，要求好联络信号，以防发生事故。

37.检修保养机具必需切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。

38.起重机具运行时严禁从事检修保养工作。

39.起重用机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并常常做好保养工作，以确保安全运行。

40.起吊施工中严禁利用电线杆、生产运行中设备支架、树木作锚桩，及其不附合使用方向要求或不明吨位代用锚桩。

41.起重区域必需设以显著标志，关键通道要派专员监护，缆风绳设于有些人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。

起重设备安全操作规程

1六级风以上工况下严禁进行吊装作业。

2起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，并应和沟渠、基坑保持安全距离。

3起重机在滩涂作业时，必需在作业前检验施工区域地面情况，对松散、洼地必需事优异行平整并扎实（有条件最好加垫钢板）以后再实施吊装作业。

在正式吊装作业前，先将起重重物起吊到离地500mm处，检验地面有没有下沉现象，如有下沉情况，立即放下重物，起重机离场重新平整基础，直到地基符合起吊作业要求。

4起重机开启前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死。

根据内燃机安全技术操作规程开启内燃机后，应怠速运转，检验各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达成要求值，油温超出30℃时，方可开始作业。

5作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面倾斜度在无载荷时小于1/1000（水准泡居中）。

支腿有定位销必需插上。

底盘为弹性悬挂起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

6作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必需在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7应依据所吊重物重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和重物本身高度，留出合适空间。

8起重臂伸缩时，应按要求程序进行，在伸臂同时应对应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

9起重臂伸出后，出现前节臂杆长度大于后节伸出长度时，必需进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

10起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所要求仰角。

11汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有些人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前方起吊。

12采取自由（重力）下降时，载荷不得超出该工况下额定起重量20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐步减速，不得使用紧急制动。

13起吊重物达成额定起重量50%及以上时，应使用低速档。

14作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。

15重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

16起吊重物达成额定起重量90%以上时，严禁同时进行两种及以上操作动作。

17起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

18作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最终应锁住起重操纵室门。

19行驶前，应检验前确定各支腿收存无松动，轮胎气压应符合要求。

行驶时水温应在80℃－90℃范围内，水温未达成80℃时，不得高速行驶。

20行驶时应保持中速，不得紧急制动，过排水沟、电缆沟或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有些人监护。

行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

21如碰到吊装作业上空区域