中级刨工理论考试题库.docx

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一、单选题（共100道）

1.在刨床上使用组合夹具，刨斜面时，其角度误差为（B）。

（A）±2°（B）±2′（C）±5′（D）±10′

2.加工铸件时，选（B）作冷却润滑液。

（A）水（B）煤油（C）菜油（D）肥皂水

3.插床验收时应进行空运转试验，试验时间应（D）。

（A）为30min（B）为1h（C）不少于1h（D）不少于2h

4.造成精刨后龙门刨床床身导轨在垂直平面内直线度不符合图样要求的原因之一是（A）。

（A）工件装卡时压紧点悬空（B）工件两侧螺纹撑不对称（C）刀架配合部分间隙过大（D）精刨时让刀

5.B6050型牛头刨床采用的是（B）离合器，这种离合器操作方便，

承载不很大，过载时能自动打滑，起安全作用。

（A）齿形（B）多片式摩擦（C）超越（D）涨紧盘摩擦

6.直齿锥齿轮齿面粗糙且产生波纹，产生的原因可能是（A）。

（A）刨刀用钝（B）分度方法不正确（C）滚切挂轮装错（D）进给量过大

7.双作用叶片泵在转子每转一周的过程中，每一个密封容积完成

（B）吸油和压油。

（A）一次（B）两次（C）三次（D）四次

8.牛头刨床主运动的速度调整，主要是根据（B）和工艺情况来决定的。

（A）工件长度（B）行程长度（C）切削用量（D）工作速度

9.砂轮的硬度分为（B）种不同硬度。

（A）13（B）14（C）15（D）16

10.精刨代刮，通常精刨余量在（A）mm左右。

（A）～（B）～（C）～（D）～

11.零件加工总余量的大小，一般主要决定于（A）。

（A）毛坯的制造精度（B）设计精度（C）机械加工精度（D）工艺性能

12.下列各类轴中，同时承受弯矩和扭矩的轴是（C）。

（A）滑轮轴（B）万向传动轴（C）减速器轴（D）电机轴

13.锥齿轮齿向精度差的主要原因是（C）。

（A）分度不正确（B）齿槽深度过大

（C）分度头主轴轴线与切削方向不平行（D）齿槽宽度过大

14.B665型牛头刨床，当摇杆齿轮旋转一周时，滑枕就往复（A）次。

（A）1（B）2（C）3（D）4

15.当板状工件的长度与厚度之比超过（B）时就称为薄形工件。

（A）30（B）25（C）20（D）15

16.精刨龙门刨床身导轨面，按（B）用百分表找正。

（A）导轨面本身（B）立柱结合面（C）顶部外侧面（D）顶部内侧面

17.斜齿条的装夹方式一般有三种，如果直接在工作台上装夹适用于（A）。

（A）加工工件形状较大的场合（B）加工批量较小，工件形体不是很大的场合（C）加工工件批量较大的场合（D）加工批量较大，工件形体不是很大的场合

18.检验工作台水平移动时，测量工作台面的垂直度方法是：

在工作台的侧面放置一（D）。

将百分表测头顶在此尺的测量面上，水平移动工作台，百分表上的最大值就是所检误差。

（A）平尺（B）方尺（C）板尺（D）角尺

19.夹具上的连接螺栓、垫块、定向键等统称为（D）装置。

（A）夹具（B）定位（C）对刀（D）辅助

20.刨削斜齿条齿向时，为保证加工要求，工件应在夹具中限制（D）个自由度。

（A）3（B）4（C）5（D）6

21.小型精密车床床身导轨面的终加工，一般采用（D）。

（A）精刨削（B）精铣削（C）刮研（D）磨削

22.不锈钢加工难的主要原因是（D）

（A）硬度高（B）太脆（C）太软（D）加工硬化严重

23.液压牛头刨床的进给运动是由（C）来控制的

（A）开停阀（B）溢流阀（C）换向阀（D）调速阀

24.下列测量器具中（D）属于量仪

（A）塞尺（B）量块（C）游标卡尺（D）光学合像水平仪

25.检验导轨在水平面内的直线度时，应选用（D）进行检验

（A）框式水平仪（B）读数显微镜（C）光学合像水平仪（D）条式水平仪

26.接刀法适用于粗刨（A）V形槽

（A）尺寸较小和加工余量较小的（B）尺寸较小和加工余量较大的

（C）尺寸较大和加工余量较大的（D）尺寸较大和加工余量较小的

27.宽刀精刨时，进给量根据（A）决定

（A）刨刀结构和切削刃宽度（B）工件加工面的形状（C）工件材料（D）背吃刀量

28.车床主轴的支撑轴颈是主轴部件的（B）基准

（A）设计（B）装配（C）定位（D）测量

29.检验牛头刨床滑枕移动对工作台上平面的平行度时，工作台前端只许（A）

（A）向上（B）向下（C）左倾（D）右倾

30.划分工序的主要依据是零件加工过程中（C）是否变化

（A）刀具（B）操作工人（C）工作地（D）加工性质

31.图样中的细实线表示（B）.

A.可见轮廓线B.尺寸线、剖面线、引出线

32.图样中的波浪折断线表示（B）.

A.假想轮廓线、极限位置轮廓线B.断裂处的边界、视图和剖视的分界线

33.对于较小的工件,通常放在（A）上加工,对于大型工件则放在（B）上加工.

A.牛头刨床B.龙门刨床

34.机件的真实大小尺寸以图样上的（C）为依据.

A.技术要求B.比例C.尺寸数值

35.在下列结构中（C）是牛头刨床的主要运动零件.

A.工作台B.刀架C.滑枕

36.在刨床刨削时,刨刀的往复运动属（A）.

A.主运动C.进给运动D.切削运动

37.切削用量中对切削温度影响最大的是（A）.

A.切削深度B.进给量C.切削速度

38.粗刨刀的选择原则是在保证刨刀有足够（A）的条件下,磨的锋利些.

A.强度B.硬度

形槽两侧凹槽的（A）是受力面.

A.顶面B.侧面

40.在刨削斜面的方法中,（A）常用于工件数量较小的情况.

A.倾斜刀架法B.斜装工件水平走刀法

41.在夹具中,（A）装置用于确定工件在夹具中的位置.

A.定位B.夹紧C.辅助

42.一般精度燕尾倾斜角用样板或（B）测量..

A.游标卡尺B.万能角度尺

43.工件材料的强度、硬度越高,切削力（A）..

A.越大B.越小C.不影响

44.（B）方法只能在成批生产的情况下才使用.

A.按划线B.用附加装置C.用成形

45.（A）便于加工非标准齿轮.

A.单齿刀B.齿条梳刀

46.采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时,轴的基本偏差在（A）之间选择.

~g~n~u~u

47.对普通蜗杆传动,主要应当计算（A）内的几何尺寸.

A.主平面B.法面C.端面

48.在刨床上装夹一些形体较小、厚度较薄的工件时,应在（B）上装夹,其效果较好.

A.平口虎钳B.磁性工作台C.工作台D.专用夹具

49.为了要消除碳钢焊件的焊接应力,一般要进行（C）.

A.完全退火B.正火C.去应力退火

50.为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用（C）.

A.完全退火B球化退火C.去应力退火

51.蜗杆传动的承载能力（B）.

A.较低B.较高

52.空间一直线垂直于投影面时的投影应当是（A）.

A.点B.线C.缩短的线

53.国标规定螺纹小径的表示方法采用（A）.

A.细实线表示螺纹小径B.用虚线表示螺纹小径

54.切削用量中对切削温度影响最大的是（A）.

A.切削深度B.进给量C.切削速度

55.国标中对图样中尺寸的标注已统一以（B）为单位.

A.厘米B.毫米C.英寸

56.一对相互啮合的斜园柱齿轮,其螺旋角是（B）.

A.相同B.相反

57.对普通蜗杆传动,主要应当计算（A）内的几何尺寸.

A.主平面B.法面C.端面

58.安装直齿锥齿轮时,工件的倾斜角应等于工件的（A）.

A.根锥角B.顶锥角C.齿根角

59.钢的下列3种表面热处理方法,使工件变形最小的是（B）.

A.火焰加热表面淬火B.氮化C.渗碳

60.机床的工作精度直接关系到工件的（A）.

A.加工精度B.表面硬度C.取样强度

61.切断是防止产生振动的措施是（A）.

A.适当增大前角B.减小前角C.增加刀头宽度D.减小进给量E.提高切削速度

62.为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行（B）.

A.完全退火B.正火C.去应力退火D.再结晶退火

63.工件在小锥体心轴上定位时,可限制（B）自由度.

.A.五个B.三个C.四个D.六个

64.刨削薄形工件的刀具材料,一般采用（C）.

A.高碳素工具钢B.硬质合金钢C.高速钢

65.单件、小批量生产选择夹具时,应尽量使用（B）.

A.通用B.组合C.专用

66.空间一直线垂直于投影面时的投影应当是（A）.

A.点B.线C.缩短的线

67.根据加工情况,确定和安排零件上各表面的加工顺序时,重要表面的光整加工宜于（C）加工.

A.最先B.中间C.最后

68粗刨镬床工作台上平面时，应按工件的＿a对刀。

a.最高点b．最低点c．加工余量

69刨床最适合加b、c及沟槽。

a.垂直面b.薄板平面c.加工窄而长的平面d.成形表面

70龙门刨床工作台的往复直线运动是刨削加工的＿运动。

a．主b．进给c．合成切削

71垂直进刀手柄下的刻度手柄顺转为a，逆转为b。

a.进b.退c.左d.右

72构成切削用量的三要素为：

背吃刀量，B量和D速度。

a.刨削b.进给量c.垂直量d.切削

73刨床是a往复运动。

a.直线b.曲线c.孤线d.任意

74刨床按其结构分，常用的有：

牛头刨床、龙门刨床和b刨床。

a.摇臂b.单臂c.滑枕式

75切削用量中对切削温度影响最大的是（a）.

a.切削深度b.进给量c.切削速度

76粗刨刀的选择原则是在保证刨刀有足够（a）的条件下,磨的锋利些.

a.强度b.硬度c.刚度

77为了增加强力刨刀的抗冲击能力，刃倾角应选择。

（c）

a.正值b．负值c．零值

78刨削摇臂钻床工作台T形槽的直角槽时，应选用切削刃宽度b直角槽宽度的切槽刀刨削。

a．小于b．大于c．等于

79装夹龙门刨床工作台时，应合理确定垫铁和压板的位置，主要垫铁一般置于工件全长的＿处。

（c）

a．1/2b．1/3c．2/9

80在刨床上装夹一些形体较小、厚度较薄的工件时,应在（b）上装夹,其效果较好.

a.平口虎钳b.磁性工作台c.工作台d.专用夹具

81龙门刨床上共有＿进给箱。

（d）

a.一个b.二个c．三个d．四个

82一般将平口钳、三爪自定心卡盘等称为＿夹具。

（a）

a.通用b．专用c．可调

83.在要求（A）的凸轮机构中,宜用滚子式从动件.

A.传力较大B.传动精确、灵敏C.转速较高

84.液压油的粘度受温度的影响（C）.

A.较大B.较小C.无影响

85.当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下（A）.

A.产生爬行B.产生振动和噪声C.无承载能力

86.为了实现工艺过程所必须进行的各种辅助动作所消耗的时间,称为（B）.

A.基本时间B.辅助时间C.准备与终结时间

87.液压系统中,节流阀的作用是控制油液在管道内的（B）.

A.流动方向B.流量大小C.流量速度

88.换向和锁紧回路是（A）,调压和卸载回路是（B）,节流和速度换接速度是（C）.

A.方向控制回路B.压力控制回路C.速度控制回路

89.直齿锥齿轮齿形误差大,可能产生的原因（C）.

A.工件装夹不好B.刨刀伸出太长C.安装刨刀时,对中差

90.为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行（B）.

A.完全退火B.正火C.去应力退火D.再结晶退火

91.不受弯矩只受扭矩的轴称为（B）.

A.心轴B.传动轴C.转轴

92.一般（C）广泛采用高效率的专用刀具和量具.

.A.单件生产B.成批生产C.大量生产

93.用仿形法刨削直齿锥齿轮,其刨刀刀头宽度应（C）工件小端槽底的宽度.

A.大于B.等于C.小于

94.直齿锥齿轮齿距误差超差,可能产生的原因是（B）.

A.刨削用量大B.分度机构精度低C.刨刀曲线形状不正确

95.检验程序通常安排在（C）.

A.粗加工后B.精加工后C.粗加工后,精加工前

96.钢的下列3种表面热处理方法,使工件变形最小的是（C）.

A、淬火，B、表面渗碳，C、氮化

97.我国标准园柱齿轮的基本参数是模数和（D）.

A.齿数B.齿距C.中径D.压力角

98.切断是防止产生振动的措施是（A）.

A.适当增大前角B.减小前角C.增加刀头宽度D.减小进给量

99.为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行（B）.

A.完全退火B.正火C.去应力退火D.再结晶退火

100、刨削薄形工件的刀具材料,一般采用（C）.

A.高碳素工具钢B.硬质合金钢C.高速钢

二、多选题（共100道）

三、判断题（共50道）

1．采用夹具装夹工件，工件上有关表面的相互位置精度比按划线找正所达到的精度高。

-----------（√）

2.夹具中定位装置的主要作用是确定工件在夹具中的位置，保证加工时工件和机床或刀具之间的正确位置。

-------（√）

3．刨床夹具分度装置的孔盘部分与夹具的固定部分是联接在一起的。

（×）

4.安装夹具时，应先校正再紧固在工作台上。

------------------（√）

5．使用夹具装夹工件，可得到装卸方便、省时、省力、安全等效果。

（√）

6.刨床夹具上分度装置中的分度销，常与夹具的活动部分联接在一起。

-------（×）

7．夹具的各定位基面如果有磨损或生锈，会影响定位的准确性。

-（√）

8．用夹具夹紧工件，夹紧力越大越好。

-----------------------（×）

9．工件的形状精度，不能只靠夹具来保证。

---------------------（√）

10.刨削斜槽工件专用夹具上的止推块是为了防止工件在切削力作用下移动。

----------（√）

11．刨削斜槽工件专用夹具的导向定位面应与牛头刨床滑枕运动方向平行。

-----------（√）

12．刨削滑套内孔键槽时，以滑套端面作定位基准，可限制工件两个自由度。

------（×）

13．夹紧力方向与刨削时产生的切削力方向相反，对工件头紧有利。

（√）

14.刨削拍板座两侧面时，为保证其加工精度，应限制三个自由度。

（×）

15、刨削拍板座两侧面时，应采用自己加工的底平面作导向基准。

（×）

16.刨削斜齿条齿面时，应选用工件底面作主要定位基准。

---------（√）

17．刨削斜齿条齿面专用夹具的两端面应与工作台移动方向平行。

－（×）

18.刨削斜齿条齿面专用夹具上的止推销限制工件的一个自由度χ。

（√）

19.刨削导轨面专用夹具体上的凹槽侧面与工件右侧面接触，可限制工件三个自由度。

―――（×）

20.刨削导轨时，工件前端与夹具挡销接触，是为了防止工件刨削中沿切削力方向移动。

――――（√）

21．刨削刀架滑板上下面时，以大平面为定位基准，可限制x、y和z三个自由度。

―――――（√）

22.插削扇形工件圆弧面时，要限制三个自由度。

――――――――（×）

23．插削连杆外圆弧前，必须用百分表找正小端内孔中心与插床工作台回转中心重合。

―――――（√）

24．插削连杆圆弧专用夹具的夹具体上平面应与可转动辅助支承的上平面等高。

―――――――（√）

25.任何工件在定位时，应限制工件的六个自由度。

――――――（×）

26．强力刨削就是采用大切削用量的一种刨削方法。

――――――（×）

27.影响强力刨削的主要因素之一是刀具寿命。

―――――――――（√）

28.强力刨刀采用较大的前角，以减少切削力、切削功率和切削热。

－（√）

29.强力刨刀的后角应选择大些，以增加切削刃强度。

――――――（×）

30.强力刨削时，在工艺系统（机床一工件一刀具）刚性较好的前提下，可选用较小的主偏角。

――――（√）

31．为了增加强力刨刀的抗冲击能力，刃倾角应选择负值。

―――（√）

32.切削用量三要素中，对刀具寿命影响最大的是进给量。

――――（×）

33．刨削薄板、薄壁箱体类零件时，一般不采用强力刨削。

―――（√）

34.强力刨削适合加工成形面、台阶面和凹槽等。

――――――――（×

35．刨削不锈钢的刨刀应选择较大的前角。

－――――――――――（√）

36．刨削不锈钢刨刀的主偏角越小，刨削效果越好。

―――――――（×）

37．刨削不锈钢的切削速度与刨削碳钢的切削速度可选相同的数值。

（×）

38．刨削不锈钢时应选择较大的进给量。

―――――――――――（×）

39．刨削不锈钢时容易产生积屑瘤。

――――――――――――――（√）

40．刨削淬火钢的刨刀，应选择较小的主偏角。

―――――――――（√）

41．M01纯铜的刨刀，应选择大前角和大后角。

――――――――（√）

42．纯铜具有韧性大、塑性好、切削变形大、易粘刀、难断屑的切削特点，一般采用高速钢刨刀刨削。

―――――――――――――――――（√）

43．刨削铝合金的刨刀，应选择小后角。

―――――――――――（×）

44．粗、精刨铝合金，均不能使用切削液。

――――――――――（×）

45．刨削铝合金精刨刀的刃倾角取负值。

―――――――――――（×）

46．刨削工程塑料的刀具材料，一般选用高速钢。

―――――――（√）

47．包弓削热固性塑料，可用YG类硬质合金或金刚石刀具。

―――（√）

48．刨削工程塑料的刨刀，应选择较小的主偏角。

――――――――（√）

49．刨削工程塑料可选用较低的切削速度、较大的背吃刀量和进给量。

――――－（×）

50．刨削工程塑料时，绝对不能使用切削液。

――――――――――（×）

三、简答题（共20道）

1.由于油泵原因造成系统没有油压或压力提不高的原因是什么

答：

1转向错误；2零件损坏；3运动零件磨损过大，泄露严重；4进油口吸气，排油泄露

2.选择粗基准的原则是什么

答：

1如果有不需要加工的表面，应选择不需要加工的表面为粗基准；

2如果有较多需要加工面时，应选择余量小和加工要求高的表面作为粗基准；

3选择平整、光洁、制造可靠、没有飞边、毛刺等缺陷的表面作为粗基准；

4粗基准不能重复使用；

3．刀具磨损的原因及形式是什么

答：

原因：

磨料磨损、粘接磨损、扩散磨损、化学磨损、变相磨损

磨损形式：

（1）前刀面磨损；

（2）后刀面磨损；（3）前、后刀面磨损；

4．刨削薄板工件时为什么容易产生变形

答：

（1）由于薄板工件的本身刚性较差，散热条件不好，在夹紧力、切削力和切削热的影响下，工件极容易产生变形；

（2）若薄形工件的定位表面不平直，很难得到良好的基准面，装夹时很难使它与工作台面贴平，刨削时就容易因切削力的作用而引起变形。

5.什么是基准位移误差产生基准位移误差的原因是什么

答:

工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量，称为基准位移误差

产生基准位移误差的原因一般有以下几点；

（1）工件定位表面的误差。

（2）工件定位表面与定位元件间的间隙。

（3）定位元件的制造误差及磨损。

（4）定位机构的制造误差、间隙及磨损。

6、精刨刀的选择的原则是什么

答：

应在保证工件质量的前提下，尽可能磨的锋利些。

（1）前角取大些，以降低表面粗糙度；

（2）后角取大些，减少刨刀和工件的摩擦；（3）刀尖处磨出修光刃，提高表面质量。

7、试述刨床抬刀的作用。

答：

（1）防止刮伤已加工平面，尤其是在精加工时。

（2）防止刀具撞击工件而破坏切削刃。

8、刨削斜面的方法有哪些

答：

四种方法：

（1）倾斜刀架法；

（2）倾斜工件水平走刀法；（3）转动钳口垂直走刀法；（4）用样板刀法。

9.提高刀具寿命的方法

答：

（1）工件材料切削塑性材料金属，应选用YT类刀具进行加工；切削脆性金属，应选用YG类刀具进行加工。

（2）切削用量切削用量中切削速度对刀具寿命的影响最大，其次是进给量，切削深度影响最小。

一般在选择切削用量是首先应尽量选用大的切削深度，最后根据刀具寿命来现在切削速度。

10、刨床常见的故障有那些

答：

常见的故障有：

刨床运动部件不灵活，阻力大，摇动调整费劲等。

11、薄形工件的特点是什么

答：

薄形工件的特点：

当板件工件长度与厚度之比超过25时，就称为薄形工件，在受夹紧力，切削力和切削热的影响下，工件容易产生变形。

若夹紧力过大，工件容易产生变形，而加紧力过小，会影响正常切削。

12、强力刨削对刨床工艺系统有哪些要求

答：

1）要求机床有足够的刚度。

2）加工的工件刚性要好。

3）刀杆强度要高，装夹要牢固且刀杆伸出的长度要尽可能短。

13、在牛头刨床上刨削薄形工件有哪些装夹方法

答：

1）用平口钳装夹。

2）用专用夹具装夹。

3）用电磁工作台装夹。

14、牛头刨床加工中掉刀是由什么原因造成的如何消除

答：

主要是刀架滑板紧固螺钉失效或刀架丝杆与螺母间隙过大造成的。

消除方法有：

1）调换刀架滑板紧固螺钉或修整。

2）按丝杆配换螺母。

15、刨刀主偏角对切削过程有哪些影响

答：

1）改变切削分力的比例；

2）影响刀具寿命；

3）影响断屑；

4）影响表面粗糙度

16、刨削斜面时容易产生哪些误差

答：

1）角度不正确。

2）内斜面夹角不清根。

3）表面粗糙。

4）刨削较长的斜度工件时，全长直线度容易超差。

17、刨削T型槽时应注意哪些问题

答：

1）应选用较小的切削用量，并用手动进给。

2）回程时应迅速将刨刀提到槽外，刨刀的切入切出越程都应加大。

3）工作时要时刻注意刨刀刀柄与工件是否有摩擦或碰撞现象。

18、刀具正常磨损的三种类型是在什么情况下产生的

答：

1）后刀面磨损是在切削脆性金属材料，或用较低的切削速度和较小切削厚度切

削塑性金属材料时发生；

2）前刀面磨损是在采用较高切削速度和较大切削厚度切削塑性金属时发生；

3）前、后刀面同时磨损是在中等切削速度，切削塑性金属，切削厚度为～时发生。

19、产生加工误差的原因及消减方法是什么

答：

加工误差产生的原因是由于在加工前和加工过程中，由机床，夹具，刀具和工件组成的工艺系统存在许多的误差因素，有原始误差，装夹误差，定位误差，夹紧误差，机床误差，机床传动误差，夹具误差，刀具误差，工艺系统变形误差，工件残余应力引起的误差，测量误差。

消除定位误差和夹紧误差的方法：

（1）正确选择工件的定位基准，尽可能选用工序基准为定位基准。

（2）采用宽爪或在工件与卡爪之间衬一开口圆形衬套可减小夹紧变形。

减少测量误差的方法是要选用精度及最小分度值与工件加工精度相适应的量具。