电厂项目安全措施概述.docx

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电厂项目安全措施概述

2.作业过程重点危险因素分析预测及安全技术措施内容指南

一、通用类危险源目录

T1触电

T2高处坠落

T3工器具使用

T4工作票办理

T5异常天气作业

T6着装、防护装备

T7潮湿处作业

T8车辆驾驶及保养

T9职业伤害

T10火灾

二、机务工作危险源目录

J1管阀大修危险源

J2管阀小修及维护危险源　　

J3电除尘检修及维护危险源

三、电气工作危险源目录

D1低压配电装置检修作业危险源

D2电动机大、小修及消缺、试验作业危险源

D3电缆大、小修作业危险源

D4电缆敷设作业危险源

四、热工工作危险源目录

R1压力流量仪表大修危险源

R2温度设备大修危险源

R3自动设备大修危险源

R4程控保护设备大修危险源

R5压力流量维护危险源

R6温度维护危险源

R7自动设备维护危险源

R8程控维护危险源

五、燃料

RL1燃料电气检修

RL1-1办理工作票及安全交底

RL1-2低压配电装置检修

RL1-3电动机检修

RL1-4低压电缆检修

RL1-5二次回路检修工作

RL1-6照明检修

RL1-7堆取料机、斗轮机电气回路检修

RL1-8犁煤机、三通电动挡板检修

RL1-9传感器检查

RL1-10输煤程控检修

RL1-11电动葫芦检修

RL2燃料机务

RL2-1办理工作票及安全交底

RL2-2斗轮机检修

RL2-3推土机检修

RL2-4堆取料机检修

RL2-5输煤皮带检修

RL2-6碎煤机检修

RL2-7除尘器检修

RL2-8落煤管内检修

RL2-8原煤仓内检修

RL2-10除铁器检修

RL2-11水泵检修

六、除灰

CH1电除尘器检修

CH2碎渣机及渣闸门检修

CH3灰库检修

七、辅助工种危险源目录

F1电焊作业危险源

F2风焊作业危险源

F3机床加工危险源

F4起重作业危险源

F5厂内机动车运输危险源

F6金属热处理危险源

F7X射线装置

八、应急抢救措施

心肺复苏急救

触电急救

创伤急救

高温中暑急救

有害气体中毒急救

烧伤急救

化学烧伤急救

烫伤急救

动物咬伤急救

九、检修常见化学品MSDS摘录

化学品安全技术说明书（MSDS）简介

丙酮化学品安全技术说明书（参考）

汽油化学品安全技术说明书（参考）

柴油化学品安全技术说明书（参考）

煤油化学品安全技术说明书（参考）

液化石油气化学品安全技术说明书（参考）

二甲苯化学品安全技术说明书（参考）

乙醇（酒精）化学品安全技术说明书（参考）

天拿水（香蕉水）化学品安全技术说明书（参考）

环氧树脂化学品安全技术说明书（参考）

盐酸化学品安全技术说明书（参考）

六氟化硫SF6化学品安全技术说明书（参考）

氧气化学品安全技术说明书（参考）

乙炔化学品安全技术说明书（参考）

氮气化学品安全技术说明书（参考）

氩气化学品安全技术说明书（参考）

氯气化学品安全技术说明书（参考）

氢氧化钠（碱）化学品安全技术说明书（参考）

种类：

通用类危险源名称：

触电T1

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T1-1

潮湿容器内作业

触电

湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空。

电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋，潮湿容器内、行灯变压器应放置在容器外、使用36V安全电压、特别潮湿使用12V安全电压、以上设备均使用漏电保护器。

T1-2

管道、烟道、风道、容器内焊接

触电

检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。

T1-3

使用电器设备

触电

作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。

T1-4

现场临时电源线架设

触电

电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。

T1-5

金属容器内照明

触电

金属容器作业内应使用36V行灯、特别潮湿的使用12V行灯、行灯变压器应放置在容器外。

T1-6

电气测量、试验、校验

触电

应按规程操作、保证各类工具绝缘良好、设监护人。

验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。

T1-7

热工设备检修及消缺

触电

热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护。

T1-8

使用电加热棒

触电

定期校验电加热棒，做好防护工作。

T1-9

汽缸、炉膛内使用电气工具、照明

触电

检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V以下的行灯及II类电气工具。

T1-10

使用电气工具

触电

使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。

T1-11

带电设备作业

触电

严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作、设监护人。

临时工进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向临时工交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。

T1-12

高空作业

触电

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。

T1-13

雷击

雷击天气禁止高空作业。

种类：

通用类危险源名称：

高处坠落T2

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T2-1

高处作业

高处坠落

落物伤人

1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。

2、登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。

3、检查作业现场上有无落物的可能。

高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。

4、冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。

5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。

6、起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。

工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中。

7、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠落伤人。

T2-2

使用脚手架

高处坠落

落物伤人

1、脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格填写“脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。

2、严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设，持证上岗。

3、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。

4、脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。

T2-3

使用梯子登高

高处坠落

梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。

T2-4

高处作业

高空触电

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠。

T2-5

高空雷击触电

高空作业遇雷击天气、禁止作业。

种类：

通用类危险源名称：

工器具使用T3

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T3-1

使用电动工器具

触电

督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。

检查接地保护良好、电源线破无损、绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具，须立即切断电源。

T3-2

打磨、切割操作

机械伤害

严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施，有监护人。

T3-3

使用大锤等

机械伤害

作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；挡扶人员人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具一律不准使用，相互配合。

T3-4

使用电加热棒

触电、烫伤

定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。

T3-5

使用砂轮机

机械伤害

使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好，有破损禁止使用，电源线接线正确。

T3-6

使用风扳机、液压、电动扳手套筒

机械伤害

使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。

种类：

通用类危险源名称：

工作票办理T4

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T4-1

无票作业

意外伤害

办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。

T4-2

电气与机务使用同一張工作票

意外伤害

电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。

T4-3

工作票内容填写错误

意外伤害

应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。

T4-4

工作票填写流于形式

意外伤害

应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。

T4-5

检修人员动用运行设备

意外伤害

办理试运转单、由运行操作。

T4-6

工作票填写安全措施内容简单

意外伤害

安全措施布置要明确责任人，要落实到人。

T4-7

擅自变动安全措施

意外伤害

工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，应先停止工作并经双方同意。

T4-8

抢修超时未办理工作票

意外伤害

抢修工作超过4小时应按正常手续办理工作票。

T4-9

擅自变更工作负责人

意外伤害

工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。

如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。

T4-10

工作延期不办手续

意外伤害

工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由，办理延期手续；二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续；延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。

种类：

通用类危险源名称：

异常天气人身伤害T5

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T5-1

雷雨天

触电

滑跌

穿绝缘鞋，并远离避雷器5米，检查避雷器动作值，行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施。

T5-2

雾天

雾闪触电

高处坠落

穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。

T5-3

冰雪天

冻伤

滑跌

冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，抓住扶手慢行。

T5-4

夜间

高处坠落

照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问题及时通知有关部门整改。

T5-5

大风

高处坠落

高处落物

6级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装置，不牢固及时处理。

T5-6

高温

中暑

做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换，专人监护。

T5-7

汛期

滑跌

高处坠落

注意人身安全、穿带防护用品，加强巡查、值班。

T5-8

恶劣天气

高处坠落

高处落物

6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。

种类：

通用类危险源名称：

着装、防护装备T6

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T6-1

进入生产现场

机械伤害

进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内

T6-2

金加工

机械伤害

使用车、钻床禁止戴手套。

T6-3

使用角磨、砂轮机等

机械伤害

手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩，使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设防护玻璃、禁止侧面研磨。

T6-4

进入生产现场

火灾

工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。

T6-5

焊接

灼伤烫伤

焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，并戴防护面罩

T6-6

接触高温物体作业

灼伤烫伤

接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服，严格执行工作票制度，正确隔绝系统，检修前须将容器及管道内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤，采取通风措施，

T6-7

化学检修

化学药品灼伤

接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。

T6-8

油区、制氢系统工作

爆炸

进入油区、制氢系统，禁止穿带有钉子的鞋。

T6-9

金属容器内工作

触电

做电缆电气试验应戴绝缘手套，金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋。

T6-10

高处作业

高处坠落

登高1.5米以上应使用安全带并系好安全带，使用检验合格且在有效期内的安全带，安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。

种类：

通用类危险源名称：

潮湿处作业T7

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T7-1

凝汽器、汽鼓、循管等潮湿容器内工作

触电

1、应使用36V以下行灯、特别潮湿处使用12V行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专人监护。

2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋，铺设绝缘垫（橡胶垫）。

3、应使用36V以下电动工器具或使用II类工具，装设额定电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1毫秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断监护。

漏电保护器电源联接器和控制箱应放在容器外面。

T7-2

湿手或潮湿环境内工作

触电

湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；电源线要架空。

电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。

T7-3

潮湿处热工设备检修及缺陷处理

触电

热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。

T7-4

零米层下各类辅助设备作业

触电

作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。

T7-5

管道、烟道、风道、容器内检修焊接

触电

检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。

种类：

通用类危险源名称：

车辆驾驶及保养T8

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T8-1

车辆驾驶

未能保持车距

驾驶车辆必须保持前后车距，集中思想，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十三条。

T8-2

违反让车规定

驾驶车辆要规范借道行驶，有利道路安全畅通，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十五条。

T8-3

酒后驾车、疲劳驾车

酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶，害人害己，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十二条。

T8-4

超速行驶或强行超车

超速行驶及强行超车最容易出事故，人人做到文明驾车，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第四章第二节第四十二条。

T8-5

机动车辆保养

车辆未按规定进行例保、检查、检修造成车辆自燃

机动车辆上道路行驶前，应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查，严格执行《中华人民共和国道路交通安全法》第二章第二节第二十一条。

种类：

通用类危险源名称：

职业伤害T9

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T9-1

锅炉电除尘、制粉系统、炉本体、出灰系统检修、电焊等

粉尘、烟尘

增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘，穿防阻燃全棉工作服、安全帽、劳防手套等。

T9-2

电机检修接触环氧树脂、环氧氯丙烷、断路器检修接触六氯化硫

有毒有害物质伤害

加强现场通风，带好防毒面具。

T9-3

金属探伤

射线辐射伤害

作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标志，闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片。

T9-4

化学设备检修

氯气中毒、酸碱液灼伤

熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风，带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋。

T9-5

油漆作业

有毒有害物质

保证良好通风环境，配备防护用具

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T9-6

高温作业

中暑

注意休息，尽量避开高温时段作业，现场防暑降温物品到位，加强现场监护

T9-7

磨煤机检修

环境噪声

必要时带耳塞

T9-8

办公室粉尘污染

办公室复印机、打印设备辐射、粉尘污染

复印机、打印设备集中存放，加强通风措施

种类：

通用类危险源名称：

火灾T10

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T10-1

站班室、办公场所、食堂

电气设备着火

加强对电气设备的管理，校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每天下班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训，能正确使用与其相关的灭火器材。

T10-2

烟蒂、纸屑等引起火灾

及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或兼职消防员。

T10-3

机房着火

保持室温、配备专用灭火器。

T10-4

食堂炉灶、燃气灶着火

加强日常清洗、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。

T10-5

电炊具漏电

使用合格产品、定期检查。

T10-6

消防通道不畅通

通道内和门口不应堆放任何障碍物，并有明显的指示逃生标志。

T10-7

工具房（检验室）

火灾

专人看管、不得存放易燃易爆物品在内、备有灭火器、烟蒂、纸屑等放于指定地点、电气设备和线路完好、每天下班前切断电源、掌握灭火救灾基本知识和方法、检验台必须有漏电保护装置。

T10-8

易燃易爆物品管理和检查

火灾爆炸

检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气，存放酒精、汽油等瓶体完好、安装符合要求的回火装置和压力表、对空置的易燃易爆物及时清理，尽量做到零库存、严格遵守危险品仓库领用制度。

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T10-9

易燃易爆物品使用

易燃易爆场所作业

火灾爆炸

使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时，周围不能有明火、派专人监护，并制定安全措施、厂内运输过程中防止撞击和暴晒、电瓶车不得进入危险品仓库和油区，机动车进入危险品仓库和油区排气管应加防火装置、不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所、禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业、禁止在装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业，在易燃易爆材料附近进行动火作业时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）、用剩的回丝、废油应放入指定地点。

T10-10

易燃易爆物品存放

火灾爆炸

易燃易爆物品存放场所周围不能有明火。

2、不能放于露天太阳暴晒场所、易燃易爆物品使用完毕或每天收工前必须放于指定安全区域、工作当天用剩的极少量的火油、酒精存放在班组，必须分别放置在铁皮箱内，有专人管理，并尽快退回仓库、存放地周围有安全可靠的防火设施或器材。

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T10-11

无证动火

火灾

考试合格持证上岗。

T10-12

未办理动火工作票

火灾

按要求办理和审核动火工作票，在有效期内使用。

T10-13

周围有可燃物动火

火灾爆炸

清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物，了解作业内容。

T10-14

无监护人动火

火灾

按电厂动火等级要求办理动火工作票，并设专人监护（一级动火时，动火部门负责人或技术负责人、消防队人员应始终在现场监护；二级动火时，动火部门应指定人员，并和消防队员或指定的义务消防员始终在现场监护；三级动火设专人到现场监护）。

T10-15

无应急措施动火

火灾

根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。

T10-16

违章动火作业

火灾爆炸

遇有下列情况之一时严禁动火：

油船、油车停靠的区域压力容器或管道未泄压前、存放易燃易爆物品的容器未清理干净前、风力达5级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因和消除前。

T10-17

使用氧气、乙炔瓶动火

火灾爆炸

氧气、乙炔瓶使用过程中保持8米以上间距；气管保持完好，无老化、开裂。

T10-18

制粉系统动火

火灾爆炸

严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火作业，在停用的制粉系统设备上进行动火作业，必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。

T10-19

燃油系统动火

火灾爆炸

燃油系统设备动火时，按动火工作票管理制度办理手续。

油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合要求。

在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道（包括空管道）上进行动火作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。

T10-20

工作结束未进行检查

火灾

工作完毕应切断电源，检查并清除残留火种。

T10-21

动火作业

火灾

动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识。

T10-22

电气设备检修

火灾

检修电气设备考试合格持证上岗。

T10-23

电气设备周围有可燃物

火灾爆炸

电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体。

T10-24

电缆层检修后未清理

火灾

电缆层、沟检修结束后做好清洁工作，关好防爆门和盖板。

T10-25

油区电气作业

火灾爆炸

油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。

T10-26

清洗零部件

火灾爆炸

使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业，禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该备有消防器材，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。

T10-27

临时照明

火灾

照明灯具须符合安全要求。

T10-28

电气作业无灭火应急预案

火灾

电气设备灭火时首先切断电源，以防触电、按要求制定应急预案。

T10-29

电气设备和线路日常检查

火灾

定期检查和维护电气设备和线路，及时排除不安全隐患。

T10-30

工作完毕未切断电源

火灾

工作结