煤化工地面安全检查表知识分享.docx

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煤化工地面安全检查表知识分享

煤化工地面安全检查表（防火、用电、检修作业等）

被检查单位：

检查人员：

检查日期：

检查方面

检查内容

引用标准

存在问题

防火

单位应当履行下列消防安全职责：

    1）落实消防安全责任制，制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预案；

    2）按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效；

    3）对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测，确保完好有效，检测记录应当完整准确，存档备查；

    4）保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通，保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准；

    5）组织防火检查，及时消除火灾隐患；

    6）组织进行有针对性的消防演练；

    7）法律、法规规定的其他消防安全职责。

《中华人民共和国消防法》第十六条

单位应当履行下列消防安全职责：

    1）确定消防安全管理人，组织实施本单位的消防安全管理工作；

    2）建立消防档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理；

    3）实行每日防火巡查，并建立巡查记录；

    4）对职工进行岗前消防安全培训，定期组织消防安全培训和消防演练。

《中华人民共和国消防法》第十七条

进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。

《中华人民共和国消防法》第二十一条

沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不应大于20.0m；对于袋形走道，不应大于10.0m；在走道转角区，不应大于1.0m，其指示标识应符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495的有关规定。

《建筑设计防火规范》

危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。

危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测

《危险化学品安全管理条例》

安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。

《石油化工企业设计防火规范》

灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。

手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。

灭火器箱不得上锁。

《建筑灭火器配置设计规范》

甲类装置灭火器的最大保护距离不宜超过9m，乙、丙类装置不宜超过12m；每一配置点的灭火器数量不应少于两个，多层构架应分层配置；

《建筑灭火器配置设计规范》

火灾自动报警器系统全部探测器和手动报警装置试验每年至少一次；点型感烟火灾探测器投入运行之后，应每隔3年至少全部清洗一次，采样管吹洗不超过一年。

《火灾自动报警系统设计规范》

灭火器的配置、外观等应按要求每月进行一次检查；下列场所配置的灭火器，应按附录C的要求每半月进行一次检查（候车（机、船）室、歌舞娱乐放映游艺等人员密集的公共场所；堆场、罐区、石油化工装置区、加油站、锅炉房、地下室等场所。

）

《建筑灭火器配置验收及检查规范》

1、粗苯生产、粗苯加工等主要火灾危险场所，应有直通消防站的报警信号或电话，并应有灭火设施。

2、泡沫混合液管线宜地上敷设，不得从槽上跨越。

与泡沫发生器连接的立管段应固定在槽壁上，防火堤内的水平管段应敷设在管墩管架上但不得固定。

3、甲、乙、丙类液体贮槽区的消火栓应设在防火堤外。

4、储罐区（总储量小于10000m3）的室外消火栓用水量应为20L/s。

5、室外消防给水管网应布置成环状，输水管不应少于两条，环状管道应用阀门分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个。

6、室外消火栓应沿道路设置，甲、乙、丙类液体储罐区的消火栓，应设在防火堤外。

7、室外消火栓的间距不应超过120m，室外消火栓的保护半径不应超过150m。

8、消防水池的补水时间不宜超过48h，供消防车取水的消防水池，保护半径不应大于150m。

9、一组消防水泵的吸水管不应少于两条。

当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部用水量。

10、消防车道的宽度不应小于3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不应小于4m。

11、环形消防车道至少应有两处与其他车道连通转弯半径9-11m。

尽头式消防车道应设面积不小于12m×12m的回车场。

12、生产区、装卸作业区、库房区、辅助作业区入口处配置符合场地要求的适量的灭火器及灭火工具。

《焦化安全规程》

厂内交通、运输

《煤矿安全规程》

《煤矿安全规程》

矿内各种汽车道路，应根据具体情况（弯度、坡度、危险地段）设置反光路标和限速标志。

《煤矿安全规程》

汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。

每组专设的静电接地体的接地电阻值宜小于100Ω。

《石油化工企业设计防火规范》

1、厂内道路应设置交通标志，易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区，应根据安全生产的需要，将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志，在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30ｋｍ／ｈ，其他道路不得超过20ｋｍ／ｈ，进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、危险地段、生产现场不得超过5ｋｍ／ｈ。

2、装载易燃、易爆、剧毒等危险品机动车车厢以外的任何部位或货运汽车的挂车、拖拉机的挂车、电瓶车、起重车、罐车、平板车和轮胎式专用车，不得载人。

3、装载易燃、易爆、剧毒等危险品机动车上应根据危险货物的性质配带相应的防护、消防器材，车厢两端上方须插有危险标志；

4、装载易燃、易爆、剧毒等危险品机动车应在排气管消音器处装设火星罩，易燃、易爆货物专用车的排气管应装在车厢前一侧，向前排气；

5、装载易燃、易爆、剧毒等危险品机动车车厢周围严禁烟火；

6、装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车，必须挂接地静电导链；装载液化气体的车辆，应有防晒措施。

《工业企业厂内运输安全规程》

用电

电力安全工器具检验周期（《电力安全工器具预防性试验规程》）：

电容型验电器（1年）、携带型短路接地线（成组直流电阻试验不超过5年、操作棒上工频耐压试验1年）、个人保护接地线（成组直流电阻试验不超过5年）、绝缘杆（1年）、核相器（必要时1年）、绝缘罩（1年）、绝缘隔板（1年）、绝缘胶垫（1年）、绝缘靴（半年）、绝缘手套（半年）、导电鞋（穿用累计不超过200小时）、安全带（1年）、安全帽（制造之日起：

柳条帽≤2年、塑料帽＜2.5年、玻璃钢帽≤3.5年）、脚扣（1年）、升降板（半年）。

《煤矿安全规程》

井上、下必须装设防雷电装置，并遵守下列规定：

1、经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。

2、由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。

3、通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

《煤矿安全规程》

矿灯房应符合下列要求：

1、应用不燃性材料建筑。

2、取暖应用蒸汽或热水管式设备。

个别情况下，采用火炉取暖时，火炉间应有单独的间隔和出口。

3、应有良好的通风装置，灯房和仓库内严禁烟火，并备有灭火器材。

充电装置应有可靠的充电稳压装置。

《煤矿安全规程》

1、变电所周围必须设有围墙，其高度不低于1.8m，并在周围悬挂安全警示牌。

2、设人值班的固定变电所（站）必须悬挂一次、二次架空线和电缆的配电系统图以及有关操作、维护等的规程、规则。

《煤矿安全规程》

电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。

严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。

《煤矿安全规程》

变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。

（《10kv及以下变电所设计规范》）

《10kv及以下变电所设计规范》

检修作业

1、在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修时，应尽量移到动火区进行。

2、易燃易爆气体和甲、乙、丙类液体的设备、管道和容器动火，应先办动火证。

动火前，应与其他设备、管道可靠隔断，清除置换合格。

合格标准（体积百分浓度）：

爆炸下限大于4%的易燃易爆气体，含量小于0.5%；爆炸下限小于或等于4%者，其含量小于0.2%。

3、在有毒物质的设备、管道和容器内检修时，应可靠地切断物料进出口，有毒物质的浓度应小于允许值，同时含氧量应在18%～22%（体积百分浓度）范围内。

监护人不应少于2人，应备好防毒面具和防护用品，检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法。

设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。

4、对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不应少于2人。

安全分析取样时间不应早于工作前半小时，工作中应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析。

5、焦炉煤气设备和管道打开之前，应用蒸汽、氮气或烟气进行吹扫和置换；检测合格后，拆开应用水润湿并清除可燃渣。

6、检修由鼓风机负压系统保持负压的设备时，应预先把通向鼓风机的管线堵上盲板。

7、检修操作温度等于或高于物料自燃点的密闭设备，不应在停止生产后立即打开大盖或人孔盖。

8、用蒸汽清扫可能积存有硫化物的塔器后，应冷却到常温方可开启；打开塔底人孔之前，应关闭塔顶油汽管和放散管。

9、检修饱和器时，应在进、出口煤气管道及其他有可能泄漏煤气处堵盲板，堵好盲板之前，不应抽出器内母液。

10、检修液氨冷冻机时，不应用氧气吹扫堵塞的管道。

11、转动设备的清扫、加油、检修和内部检查，均应停止设备运转，切断电源并挂上检修牌，方可进行。

12、设备和管道的截止件及配件，每次检修后都应做严密性试验。

13、不宜进行多层检修作业，特殊情况时，应采取层间隔离措施。

14、高处作业应系好安全带，作业点下部应采取措施，人员不应通行和逗留，上下时手中不应持物。

六级以上大风、大雪、大雾、暴雨等恶劣环境和有职业禁忌人员，不应高处作业。

15、高处动火应采取防止火花飞溅措施，同时应将四周易燃物清理干净。

16、夜间检修应有足够亮度的照明。

17、含有腐蚀性液体、气体介质的管道、设备检修前，应将腐蚀性气体、液体排净、置换、冲洗，分析合格，检修时作业面应低于腿部，否则应搭设脚手架。

检修现场应备有冲洗用水源。

18、煤气系统抽、堵盲板作业时，应遵守下列规定：

a）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；

b）距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；

c）应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；

d）距作业点10m以外才可安设投光器；

e）不应在具有高温源的炉窑等建（构）筑物内进行带煤气作业。

19、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员不应入内。

20、各种动土作业，应对动土区域地下设施进行确认，动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,经确认采取措施后方可动土作业。

21、焦炉热修作业，应采取措施，防止工具与动力线接触造成人员触电，防止被红焦及热气烫伤或灼伤，在焦炉地下室和蓄热室区域作业时，应防止煤气中毒。

《煤矿安全规程》

设备

安全附件应实行定期检验制度。

安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。

《在用压力容器检验规程》未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。

安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。

爆破片装置应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。

压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。

《安全阀安全技术规程》

安全附件的检查事项

1、安全阀：

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封和试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。

   新安全阀应根据使用情况调试后，才准安装使用。

安全阀就根据使用情况调试后，打上铅封并出具合格证。

2、 压力表：

检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。

  校验压力表必须由有资格的单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证。

3、 爆破片：

应按有关规定，定期更换。

《在用压力容器检验规程》

安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。

《石油化工企业设计防火规范》