塔吊安装方案.docx
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塔吊安装方案
塔式起重机专业承包工程安全专项施工方案
工程名称：
隔岸如意楼
专业承包单位：
深圳市君乐实业有限公司
（公章）
编制人：
年月日
审核人：
年月日
审批人：
年月日
（企业技术负责人）
..............................................................................................................
总承包单位：
广东三穗建筑工程有限公司
（公章）
总承包单位审核人：
年月日
总承包单位审批人：
年月日
（企业技术负责人）
目录
一：
编制依据：
…………………………………………………………..……………………3
二：
工程概况：
…………………………………………………………..……………………3
三：
组织机构（人员及职责）……………………………………………..…………………3
四：
塔机基础的验收：
5
五：
安装概况及相关参数………………………………………………………………………5
六：
安装计划：
6
七：
塔吊安装工具准备：
6
八：
塔吊安装步骤：
……………………………………………………………………………7
九：
投入使用前的工作………………………………………………………………………..14
十：
塔吊顶升加节……………………………………………………………………………..15
十一：
塔吊安装技术要求：
18
十二：
塔吊安装时注意事项：
……………………………………………..………………..18
十三：
安装人员名单…………………………………………..………………..…………..19
中联QTZ80（TC6510）塔式起重机安全专项施工方案
一：
编制依据：
1）QTZ80（TC6510）塔吊使用说明书（长沙中联重工科技发展股份有限公司编制）
2）塔吊安全技术操作规程
3）施工现场平面布置图
4）塔式起重机的安装位置及平面布置图
5）塔式起重机安全操作规程GB5144-2006
6）塔式起重机操作使用规程JG/T100
二：
工程概况
1、项目名称：
隔岸如意楼
2、建设地点：
深圳市宝安区28区
3、施工单位：
广东三穗建筑工程有限公司
4、设备产权单位：
广东三穗建筑工程有限公司
5、设备安装单位：
深圳市君乐实业有限公司
6、设备名称及型号：
塔式起重机QTZ80（TC6510）
7、产权备案编号：
粤GW-T00091
8、本次安装高度：
米
9、现场自编号：
1#
三：
塔机选型
根据本工程实际情况，为了能很好的组织材料水平、垂直运输，在施工现场布置壹台塔机。
塔机采用长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ80（TC6510）自升塔式起重机，塔机产权备案号为：
粤GW-T00091。
由深圳市君乐实业有限公司负责对该塔机的安装工作。
该塔机独立固定式最大独立自由高度为46m，附着式最大起升高度为220m，最大起重力矩为800KN•m，额定载重6t，基本臂最大幅度处额定起重量为1.0KN。
四：
组织机构（人员及职责）：
塔吊安装由深圳市君乐实业有限公司塔吊安装队实施。
施工组织结构图如下：
项目负责人：
黄振负责施工现场协调等、安装过程中的安全总负责；
安装技术负责人：
郭保兵、谭朋负责安装前安全技术交底、安装过程中的技术负责；
安装队长：
杨有庭负责塔吊安装指挥及油泵操作；
总包单位项目部安全员负责安装现场警戒、标识，防止非作业人员进入作业危险区域；
公司安全监督负责人：
曾礼平、刘会尊负责塔吊安装过程中安全监督；
塔吊司机：
杨高愉
信号司索工：
杨金养
建筑电工：
吕春华
安装工：
杨观金、宋文聪、姚土轩负责顶升过程中四个角的作业
五：
塔机基础的验收：
1）.塔机基础施工由隔岸如意楼项目部严格按照生产厂家提供的说明书要求完成。
2）.塔机基础承载力必须满足该塔机生产厂家说明书提供地耐力要求。
3）.塔吊基础做好防雷接地装置（不得大于4欧姆，重复接地电阻不得大于10欧姆）
4）.隔岸如意楼项目部在制作塔机砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础配筋图制作并绑扎塔机基础钢筋，必须做好控制记录和质量验收。
5）.确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内；当砼强度达到90%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。
在塔机进场安装前，隔岸如意楼项目部应提供以下有关塔机基础资料：
1、砼基础实验强度报告，（要求达到90%以上）；
2、砼基础隐蔽工程验收资料；（钢筋隐蔽验收单等）；
3、基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；
4、预埋件水平度测量报告；
5、基础相关验收表格（省统表）
6）.项目部安全、质保部门进行塔机基础验收合格，并在验收表上签字认定后，方可进行安装作业。
六：
相关参数：
起重力矩
800KN.m
最大起重量
6t
最大回转半径
65m
最大自由高度
46m
配重
16.65t
平衡臂总成
6.5t
安装60m起重臂总成
8.1t
套架总成重
4t
回转及驾驶室总成共重
4.925t
塔身标准节
0.94t/节
七：
安装计划：
塔吊安装分立塔和塔吊顶升两步骤。
塔吊安装高度米。
塔吊安装时间计划在年月日开始安装，计划2日内完成安装。
塔吊的安装至少耗时两天：
第一天：
料具准备，塔吊拼装；塔吊吊装，局部电气线路及钢丝绳安装；
第二天：
塔吊顶升，塔吊调试、试运转。
八：
塔吊安装工具准备：
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
链条葫芦
1t/2t/3t
只
各2
2
重型套筒
32件
套
1
3
活动扳手
21件
套
1
4
梅花扳手
21件
套
1
5
大锤
4-18P
套
1
6
万用电表
只
1
7
接地摇表
只
1
8
电工常用工具
套
1
9
吊起重臂钢丝绳
6mφ21.5mm
根
4
10
吊驾驶室钢丝绳
8mφ21.5mm
根
4
11
吊配重钢丝绳
4mφ18mm
根
1
12
铁丝/麻绳
8﹟/φ12mm
Kg/m
20/30
13
对讲机
对
2
14
橇棍
（0.5m/1m/1.2m）
根
各4
15
各种规格吊卡具
1t/2t/3t/4t/5t
只
各4
16
吊装链条
20t/10t
根
各1
17
汽车吊
25T
台
1
钢丝绳的选用及计算:
吊索为6×19φ21.5mm钢丝绳，公称抗拉强度为1550N/m㎡,在《建筑施工手册》中查得Fg=271.5kN,钢丝绳安全系数K=10,钢丝绳破断拉力换算系数α=0.85，允许拉力[Fg]=αFg/K=0.85×271.5/10=23.0775kN，因安装过程中起重臂总成为8.5t此次吊装用四根钢丝绳受力F=4×23.0775=95.10KN>85.00KN因此符合要求。
2、公司专业技术人员对该塔机在安装前进行全面检查，且加以记录，填写是否合格，主要内容如下：
1）检查塔吊构件有无变形、断裂现象；
2）检查钢丝绳、电缆等是否完好；
3）检查各电机的绝缘性能；
4）检查液压油泵油缸工作是否正常，是否有漏油现象。
3、工作前准备：
1）安装现场实施负责人对安装人员进行安装前安全技术交底（另行编制）；
2）检查吊索、吊环等用具是否安全可靠；
3）整机安装前应检查各防护栏杆是否坚固；
4）安装区周围设立安全防护区，并由专职安全员负责；
5）安装技术要求：
塔吊安装、顶升等作业单位由具有三级及三级以上安装资质证书安装单位承担；
6）塔机安装负责人及相关技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细分析在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定确实可行的施工方案，对疑难问题及时与相关人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
7）清理现场道路障碍物，提前清理塔吊基础范围内的场地并拉好安全警戒线严禁其他非工作人员在警戒线内经过，并设专人监护。
以便塔机的摆放和汽车吊的就位（警戒设置在安装范围外的十米处采用拉绳设警示标志）九：
塔吊安装步骤：
塔吊安装的具体步骤依据《QTZ80塔式起重机使用说明书》进行，施工流程如下：
（1）安全技术交底及作业准备→
（2）零部件清查及保养→（3）固定基础复查→（4）安装基础节→（5）塔吊地面拼装安装→（6）安装3节标准节→（7）吊装外爬架→（8）吊装回转支承→（9）吊装塔帽→（10）吊装平衡臂→（11）安装1块平衡重→（12）吊装起重臂→（13）安装起重臂钢丝绳→（14）吊装其余平衡重→（15）塔吊试机验收及投入使用。
1、塔吊基础节架的安装：
用2根8M21.5mm的钢丝绳对折将基础节吊装到固定支脚的上面，找正校平后用16-36高强螺栓联接并锁紧。
（固定支脚已经于基础施工时预埋在基础C35钢筋砼中）。
图一：
吊装基础节
2、塔吊起重臂总成地面拼装：
2.1.1将起重臂抬高50cm，按60m臂长组装起重臂，安装牵引小车和检修平台，并将其固定在起重臂根部；
2.1.2将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
图二：
起重臂拉杆组成示意图
2.2拼装平衡臂：
将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：
销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.3组装塔吊起升架：
将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.4将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.5将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.6吊装：
2.6.1先先将第一节标准节与塔吊基础节连接，用12-30*345mm高强螺栓联接并锁紧，再依次安装2节标准节。
标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.6.2将爬升架吊起套在已装好的标准节上，用安全销锁止。
在以后的顶升工序里，每顶升一步必须将此安全锁止装置安装好，以避免误操作带来的安全隐患，油缸一边应对正塔身踏步的一边，此时，辅助汽车吊回转中心与塔吊基础中心垂直距离为≤8m。
根据外爬架的重量，吊装时采用4条8mφ21.5mm的钢丝绳和2吨以上的U字扣肆个，作为吊装外爬架的吊具。
图三：
吊装回转盘
2.6.3将回转支承吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
吊装回转支承时辅助汽车吊位置与吊装外爬架位置和吊具选型一致。
2.6.4吊装塔顶时，辅助汽车吊回转中心与塔机中心垂直距离与吊装外爬架位置相同，根据塔顶重量，吊装采用2条直径8mφ21.5mm钢丝绳，穿过塔顶专用吊点，并挂牢于吊钩上，缓慢提起塔顶，将塔顶吊起与回转塔身联接，限制器方向与平衡臂方向一致。
2.6.5接塔机电源线及回转盘电器线路。
2.6.6吊装平衡臂：
根据该塔机平衡臂重量，吊装时采用4条8mφ21.5mm的钢丝绳，4吨以上U字扣四个，作为吊装吊具。
提起平衡臂之前用两根20m（φ18mm）的麻绳系在平衡臂两端，以便在吊装中导向。
将吊索挂在平衡臂的四个规定点处，起吊到位后，用销轴将平衡臂与回转塔身联接，装上开口销（在起吊过程中，平衡臂要求平衡）。
吊钩继续起升适合平衡臂拉杆安装的高度，用销轴联接拉杆，然后慢慢降落平衡臂。
此时，辅助汽车吊回转中心与平衡臂中心吊点垂直距离
图四：
吊装平衡臂
2.6.7接通起重电器控制线路。
2.6.8将配重按说明书要求吊放在平衡臂上（2.85t一块）
图五：
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