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瓦斯治理和利用发展规划

 

山西昔阳丰汇煤业有限责任公司(丰汇煤矿)

瓦斯治理和利用发展规划

(2012~2016)

 

二零一二年一月

 

编制说明

一、编制目的和意义

瓦斯是煤矿的主要灾害之一,高度重视煤矿瓦斯治理和利用工作是丰汇公司“十一五”时期的主要工作内容,有效预防和控制矿井瓦斯,杜绝重特大瓦斯事故的发生,保障煤矿安全生产,推动企业安全发展是我们的工作目标。

“十二五”时期,国家和社会对安全要求越来越高,能源结构调整加快,环境保护约束增强,企业发展和煤矿安全生产发展新战略的确立对瓦斯治理和利用提出了新的要求,迫切需要对矿井瓦斯治理和利用工作做出统筹规划和总体部署。

二、编制依据

1、《煤矿安全规程》(国家安全生产监督管理总局第37号令)

2、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全生产监管总局第19号令)

3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)

4、《关于晋中市2011年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(晋煤瓦发〔2011〕69号)

5、《关于印发〈煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法〉的通知》晋煤安发[2009]269号

6、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装〔2011〕163号)

7、《煤层气(煤矿瓦斯)开发利用“十二五”规划》(发改能源〔2011〕3041号)

8、《煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”》(安监总煤装〔2011〕182号)

9、《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》(国能煤炭〔2011〕414号)

三、编制原则及规划期

1、编制原则:

以抽保治、以抽定采、以抽保用、煤气共采;

技术、经济、合理;

以企业为编制主体,突出煤矿特征和重点需求。

2、规划期:

2012~2016年。

四、规划范围

依据矿井初步设计规划和企业发展规划部署规划期内的矿井瓦斯综合治理发展战略和工作计划。

五、规划目标

1、主要指标

根据国家、行业规定和企业实际,提出控制瓦斯事故的绝对指标和相对指标;

提出重点项目、工作任务的指标;

提出安全投入和筹资指标。

2、主要目标,

提出瓦斯综合治理工作体系建设目标;

提出工程建设、技术进步和装备投入目标;

提出瓦斯利用产业化和规模化建设目标;

提出管理提升目标。

 

目录

第一章瓦斯治理现状和问题1

一、矿井概况1

二、瓦斯治理现状和问题1

1、瓦斯治理总体情况2

2、存在问题5

第二章总体战略4

一、指导思想4

二、发展思路4

三、发展目标5

第三章主要工作任务和重点工程5

一、主要工作任务5

二、重点工程7

1、通风系统改造工程7

2、瓦斯治理井巷工程7

3、瓦斯治理钻孔工程8

4、瓦斯利用系统建设和完善10

5、技术开发10

6、采煤工艺变更11

7、应急救援体系建设工程12

8、安全教育培训工程12

9、管理提升工程13

第四章保障措施14

第一章瓦斯治理现状和问题

一矿井概况

山西昔阳丰汇煤业有限责任公司(原麻汇煤矿)使建于1983年10月,座落于昔阳县城南15公里的大寨镇麻汇村北,距207国道0.5公里处。

系昔阳县十二乡联办企业,后来过度为昔阳县煤炭工业局直属企业。

1996年7月同山东潍坊市坊子煤炭实业公司联营建设,1999年9月山西阳涉铁路煤运公司注资联合经营,2000年8月企业改组股份制经营,即山西昔阳丰汇煤业有限责任公司。

该矿原批准矿区开采面积5.8067平方公里,地质储量3763.23万吨,设计生产能力初期15万吨∕年,2007年进行45万吨∕年机械化升级改造,2009年经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发【2009】109号文批准的单独保留矿井。

兼并重组后于2009年12月9日领取新采矿许可证,证号:

C140000************7607,证载井田面积增加为13.9645平方公里,矿井规模120万吨/年,批准开采15号煤层。

地质储量8496万吨,可采储量5023万吨,矿井设计服务年限29.9年,2011年4月7日晋煤办基(2011)581号文批准开工建设,工期为20个月,目前矿井正在建设过程中。

二、瓦斯治理现状和问题

我矿瓦斯抽放系统由煤炭科学研究总院沈阳研究院编制了瓦斯抽放设计,在风井场区新建低负压瓦斯抽放系统,安装2BEC-72型560kw水环式真空泵2台,电压10kv,同步转速1000r/min,最大抽气量为410m

/min。

入井主管直径为800mm钢管,延回风立井→总回风巷→回风大巷敷设连接各支管,支管为Ф510mm、Ф273mm钢管。

高负压瓦斯抽放系统采用原有生产场区的瓦斯抽放系统,分别为2BEA-303型90kw水环式真空泵1台,额定抽采能力60M3/min。

2BEC-303型132kw水环式真空泵1台,额定抽采能力110M3/min。

入井主管直径为426mm钢管,通过管道立眼→辅助进风巷→回风大巷敷设连接各支管,支管为Ф273mm钢管。

2012年共计抽放总量为:

839000.m3,平均绝对抽放量55m3/min。

根据煤炭科技总院沈阳煤科院提供《山西昔阳丰汇煤业有限责任公司120万吨/年瓦斯抽采设计》矿井最大绝对瓦斯涌出量为122.58m3/min,其矿井瓦斯抽采率65%。

1、瓦斯治理总体情况

(1)工作面瓦斯涌出规律

丰汇煤矿主采15号层无烟煤,上覆煤层均为不可采煤层,但在开采期间其上部的8号~13号煤层卸压,大量瓦斯通过裂隙涌向工作面采空区,回采工作面瓦斯主要来自上邻近层瓦斯。

工作面初采推进至15m左右时直接顶初次垮落,邻近煤层瓦斯随即涌入工作面;工作面推进到20m~25m时,工作面老顶大面积垮落初次来压,此时工作面瓦斯涌出达到最大值,极易造成工作面上隅角瓦斯超限。

随着工作面顶板周期来压垮落,工作面瓦斯也随之发生周期性的变化。

在生产过程中,随着顶板大面积垮落,采空区瓦斯集中从回风隅角涌出,易造成回风隅角、回风尾巷瓦斯浓度超限,成为综采工作面的安全隐患。

(2)工作面瓦斯治理措施

1、风排瓦斯

综采工作面采用“U+L”型通风方式,风量配到1600m3/min。

进入工作面的风量,一部分经回风巷排出,一部分进入工作面采空区,携带采空区瓦斯经联络横贯进入专用排瓦斯尾巷。

2、抽放瓦斯

根据瓦斯抽放设计方案,首采工作面优先采用钻孔抽放瓦斯。

在工作面外错尾巷沿走向垂直施工高、低位两类抽放钻孔,高位孔打到15号煤顶板裂隙带,低位孔打到15号煤采空区冒落带;在尾巷内每隔3米布置一个钻孔,从工作面切眼开始,每隔两个高位孔施工一个低位孔,钻孔直径为90mm,利用这些钻孔抽排15号煤采空区和邻近层涌出的瓦斯;工作面掘进期间即施工本煤层顺层抽放钻孔,进行采前预抽,预抽期不少于6个月;

采空区抽采。

在尾巷切眼内砌永久闭墙,上方预埋抽放管路,并入尾巷低负压抽放管,实施采空区抽采。

2、存在问题

在近几年的瓦斯治理中,主要遇到以下问题:

1、瓦斯地质基础工作薄弱,对瓦斯治理的指导不够;

2、本煤层预抽困难,初采期间瓦斯影响较大;

3、区域治理、预抽采技术单一;

4、应急避险系统不完善,矿山救护队未完成组建;

5、煤层瓦斯含量基础数据有待进一步确定

为此,下一步工作重点应转移到队伍建设、管理提升、增加工程和装备投入上来。

随着基本建设的推进和瓦斯综合治理工作体系的逐步形成,瓦斯治理和利用都取得了显著成效,但专业内工程技术人员不足、队伍素质低、管理松散、井下安全避险“六大系统”不完善、安全环境易反复、瓦斯地质情况不明等因素仍然客观存在,制约着瓦斯治理和利用整体工作的上水平。

第二章总体战略

一、指导思想

以科学发展观为指导,深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,顺应政策变化和安全生产需求,以安全发展、清洁发展为主题,以工程技术治理为主线,继续加大瓦斯治理投入,巩固已有成果,积极探索,努力构建瓦斯综合治理工作体系,逐步形成煤气共采、以抽保治、以抽定采、以抽保用的新格局。

二、发展思路

1、坚持标本兼治、重在治本。

以管理创新为先导,以“先抽后采”为方法,以工程技术为主要手段,立足技术创新,治理和利用兼顾,逐步实现瓦斯治理由保安全向保效益的转变。

2、统筹当前利益和长远利益。

强调瓦斯治理在发展中的地位,强调计划和决策的科学性,建立投入和产出的评审机制,努力实现当前利益和长远利益的相统一。

3、整体规划、分步实施。

科学划分发展阶段,合理制订工作计划,稳步推进,逐步提高,

三、发展目标

1、规划周期内不发生一般及以上瓦斯伤亡事故,杜绝煤与瓦斯突出、瓦斯(煤尘)燃烧和瓦斯爆炸一级非伤亡事故。

2、2012年瓦斯综合治理工作体系基本形成并通过验收,2014年建成瓦斯综合治理示范矿井。

3、2013年瓦斯治理实现标准化、专业化管理;瓦斯利用实现集中化和规模化,形成较为成熟的生产运营模式;

4、2013年矿井瓦斯利用率达到60%以上,2015年之后矿井瓦斯利用率达到90%以上。

5、2013年,矿山救护队组建完成,应急体系建设完成。

第三章主要工作任务和重点工程

一主要工作任务

1、强化责任,依法治理

建立健全以安全生产责任制为核心的安全管理制度,加大对安全生产法规、政策的贯彻执行力度,把瓦斯治理和利用建立在法制的基础之上,推进依法治安和科技保安战略。

2、建立健全瓦斯治理目标管理体系,将部分管理和控制指标纳入节能减排考核范围。

3、强化“煤气共采”理念,加强和改进安全技术管理

强力推进“以抽保治、以抽定采、以抽保用”、“重在治本、标本兼治”的瓦斯综合治理技术与管理模式,实现瓦斯抽采专业化、瓦斯综合治理常规化、瓦斯治理产业化,创建瓦斯综合治理示范矿井。

4、保证投入,坚持防治结合

应用底板岩巷等一批先进适用的工程技术和装备,提前创造瓦斯治理和防突条件,保证瓦斯区域治理的时间与空间。

5、建立综合抽采方法体系

综合应用巷道与钻孔混合抽采、煤层上、下立体抽采、采掘过程分期抽采等抽采方法。

6、限期取消综采工作面“U+L”通风和综放开采工艺,平衡各类瓦斯综合防治措施,降低自然发火等危险。

7、严格瓦斯防治措施的审批

严格“四新”试验、安全技术发展规划和安全技术措施、年度灾害预防和处理计划、防突措施计划的审批。

8、重视抽采能力提升改造和监测监控技术应用

超前规划通风、抽采能力的提升改造;实施监测监控系统的升级改造。

9、实施科技先行和人才支撑战略,支持瓦斯综合治理技术开发。

10、推进标准化、系统化、信息化建设。

11、实施开放的生产经营模式

创新生产经营模式,推进结构优化,探索专业化、产业化管理,寻求符合公司发展的合作方式。

12、齐抓共管,严格监管和问责

强化以矿长为行政责任人,总工程师为技术负责人的瓦斯综合治理管理网络,严格监管和问责。

二重点工程

1、通风系统改造工程及计划

改造工程

1、本矿在整改建设之前主要进、回风大巷巷道断面小,风速超限、通风阻力大,不符合初步设计要求,需进行巷道扩刷改造。

2、随着采煤工作面的延升,“U+L”通风方式一定程度上对解决瓦斯问题存在困难。

项目计划

1、为解决主要大巷风速超限问题,2012年完成对主要大巷进行卧底扩刷,保证采区主要进、回风大巷风速在《规程》规定和《设计》要求范围之内。

2、2014年起采煤工作面“U+L”通风方式变更为U型通风方式加高抽巷道,实现“U+1”的通风方式。

2、瓦斯治理井巷工程

问题的提出

1、前期矿井瓦斯涌出量较小对后期瓦斯治理技术的应用和区域防突措施的实施有一定的影响。

2、经过积极探索,适用于煤矿实际的瓦斯治理技术体系已经初步形成,以走向高位抽采巷、底板抽采辅助巷为代表的瓦斯治理井巷工程技术需要推广应用。

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