成品保护作业指导书样本.docx

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成品保护作业指导书样本

1.0制订本作业指导书的目的1

2.0适用范围1

3.0成品保护的一般方法1

4.0各主要分项工程的成品保护措施2

4.1抹灰工程成品保护措施2

4.2门窗工程成品保护措施3

4.3玻璃工程成品保护措施5

4.4饰面板（砖）工程成品保护措施6

4.5涂料工程成品保护措施8

4.6地面工程成品保护措施9

4.7屋面防水工程成品保护措施11

4.8构件运输、吊装成品保护措施12

4.9其它成品保护措施13

5.0施工顺序对成品保护的影响166.0公司有关成品保护方面的相关管理制度及责任人制度・16

成品保护作业指导书

1・0编制本作业指导书的目的

加强成品保护是保证工程质量和降低成本的重要环节，是实现工程计划目标的重要手段。

为加强成品保护工作，根据本公司具体情况特制定本作业指导书。

2・0适用范围

本作业指导书适用于内蒙古新华建建设集团承建的所有工程的成品保护工作。

3・0成品保护的一般方法

成品保护的一般方法主要有：

盖、遮、围、堵、包、绑。

盖：

即对成品进行覆盖，如地⑥工程采取铺锯末覆盖保护等；遮:

即采取搭棚等措施对成品进行遮护；围：

即在成品四周采取围护措施，限制人流、车辆等进入；堵：

即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；包：

即对成品进行有关包裹工作，如采用泡沬板、布条.设备包装箱等对物体进行包装运输；绑：

即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。

4.0各主要分项工程的成品保护措施

4.1抹灰工程成品保护措施

4.1.1遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般杲打点、冲筋完成后先天花后墙面，并及时修理墙面地方，避免”回头垢”污染已成品墙面。

正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。

施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰⑥的损坏减少到最低程度。

应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。

4.1.2成品抹灰墙廂不允许乱涂乱画等人为破坏。

4.1.3避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。

4.1.4外墙.阳台.雨篷、楼梯间等线条部位的滴水线及泛水坡度是否符合规范要求，避免出现雨水污染现象。

4.1.5抹灰完成后，禁止再行开凿。

所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。

4.1.6地面施工时对抹灰部位应注意防护，如有污染要及时清理。

4.1.7孔洞处应事先做好对雨水的围护，防止雨水经过孔洞冲刷成品墙面或天花。

4.1.8有关部位局部二次装饰时，应采取措施保护原有饰面不被破坏，及采取措施对接□部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。

如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等作处理。

4.1.9对突出容易碰撞部位，应做好水泥砂浆护角，提高物体本身的抗冲击能力。

4.1.10对有关污染源应采取隔离措施，防止对装饰己完成面造成污染。

4.1.1刷乳胶漆或涂料时，应防止玷污门窗、管道和设备等，对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。

4.1.12禁止室内拌制砂浆，避免污染地廂、墙廂、天花。

4.1.13抹灰完成后及时做好地面的清理，做到”工完场清”。

4.1.14外墙打底后要做好养护，防止打底开裂、空鼓。

4.2门窗工程成品保护措施4.2.1门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。

严禁与酸碱等物

—起存放，室内应清洁、干燥、通风。

4.2.2塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受

热变形。

4.2.3门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。

4.2.4铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应竖立排放并

固定牢靠冷堂与扌堂间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及

压坏玻璃和五金件。

4.2.5门窗框扇安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

4.2.6门窗框扇吊运时，表廂应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

4.2.7安装门窗必须采用预留洞□的方法，严禁采用边安装边砌□或先安装后砌口。

4.2.8门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

4.2.9门窗安装应贴好保护纸，防止污染。

不允许随意撕毁及划破保护纸，以免造成门窗包框表廂的损坏。

4.2.10门窗安装后，不得站在窗框上施工或在其上搭设架子,未经允许不得从窗□搬运东西。

4.2.11门窗勤开勤关，挂好风钩。

防止重力撞击门扇。

4.2.12有防潮防水要求的门窗，注意做好防潮防水处理，并注意尽量减少外部不利因素引起门窗的霉化、锈蚀.腐烂。

有防水要求的门必须与水接触时，应对门采取防水保护措施。

4.2.13门窗五金件要”包””盖”或采取响应保护措施以防污染。

4.2.14门窗框安装要牢固，避免造成意外的移动或垂直度达不到要求。

4.2.15门窗框的砂浆填实必须严密，防止空鼓。

窗台的泛水坡度、排水坡度必须正确。

密封胶条及玻璃胶要严密，以避免门窗渗水。

4.2.16排栅拆除过程应防止对门窗及玻璃的损坏。

4.2.17平开窗窗边饰面砖的预留位置要保证平开窗开启灵活。

4.2.18外墙清洗时应防止污染门窗框，避免框变色。

4.3玻璃工程成品保护措施

4.3.1玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时需有防雨设施。

4.3.2玻璃在贮存.运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。

4.3.3玻璃在运输时，箭头朝向运输的运动方向，并采取措施防止倾倒、滑动。

4.3.4玻璃搁置时，应放到指定地点，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。

采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，玻璃上廂禁止堆放任何材料。

4.3.5当搁置的玻璃受到迎面的风压或风吹时，有可能倒塌。

特别是搁置的玻璃片数较少时，更易出现上述现象。

按实际情况,采取相应措施，防止玻璃被风吹倒。

4.3.6玻璃搬运时，迎风的玻璃受到风力的作用，当玻璃廂积较大或风荷载较大时，搬运者要防止跌倒或坠落。

4.3.7当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，要采取遮、挡、盖、或专项方案等措施予以保护（如当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面合产生细微的伤痕。

当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种情况应当避免）。

4.3.8玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。

严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。

应避免清洗墙面时的强酸性洗涤性溅到玻璃上，溅上时要立即用清水冲洗。

对于热反射玻璃的反射膜廂，若溅上了硕性灰浆,应立即用水冲洗干净，否则反射膜合变质。

竣工后的玻璃工程表⑥应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

4・4饰面板（砖）工程成品保护措施

4.4.1饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，要轻拿轻放,堆放到指定地点，防止棱角破损及保护板面光泽。

4.4.2安装饰面板用的铁制锚固件.连接件，应镀锌或经防锈处理。

镜面和光廂的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。

防止日久连接件锈蚀污染成品。

4.4.3饰面板安装后残留在饰廂板上的砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净，如不及时清理，时间过长，会给清理带来困难。

提前做好水电、通风、安装作业，防止饰面砖损坏。

4.4.4禁止用盐酸清洗亚光饰廂板，以免造成表廁泛黄泛白，颜色不统一。

4.4.5突出墙廁勒角的饰廁板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，以免造成污染。

4.4.6楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行。

4.4.7外墙饰廂砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。

4.4.8饰⑥板（砖）镶贴时，基层应保证平整，要用专用胶锤敲打板面，避免表面损伤。

4.4.9应保证胶结材料的质量，并作好勾缝处理，防止外墙廂在缝隙处产生对成品的污染。

4.4.10排栅拆除时应做好外墙饰直砖的检查及保护，有无漏贴以及清洗杲否干净。

4.4.11外墙面所有的旋工对及安装工程应在排栅拆除前完成,避免事后施工对外墙造成污染。

4.4.12外墙阳台管洞.露台层面泛水等部位做防水施工时应防止防水材料的飞溅、流淌造成对外墙砖的污染。

4.4.13阳台边界等处涂料施工时，应注意对滴水线的保护以及避免涂料掉落外墙砖上。

4.4.14外墙用的水泥膏严禁在室内拌制，避免造成室内成品的污染。

4.4.15外墙施工时应注意对外墙管道等成品的保护，防止水泥膏污染成品以及对成品的损坏。

4.4.16外墙的铁件焊接以及油漆施工时，应做好外墙砖的保护后再施工，避免造成损坏或污染。

4.5涂料工程成品保护措施

4.5.1涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

4.5.2采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

4.5.3外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

防止成品起鼓.开裂、脱落。

4.5.4涂料产品应盛在清洁、干燥、密封的容器中，有特殊要求的产品，还应在桶外加透笼的木箱或荆条筐。

4.5.5涂料产品在运输和装卸的过程中，应注意轻拿轻放，按类别、品种和批号排放整齐。

并应绑扎牢固，以防止涂料容器的塞动和坠落。

涂料容器不能倒置，不能遗失标签。

4.5.6涂料应防止雨淋和日光直接曝晒，应隔绝火源，远离热源。

4.5.7涂料施工前应检查基底是否干燥，避免事后涂料出现脱皮.变色的现象。

4.5.8涂料品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求并有产品质量证明书。

4.6地面工程成品保护措施

4.6.1地面嵌条运输时用绳子将其绑扎固定，勿使受压受碰撞。

储存时勿使受压变形或破损。

4.6.2板块运输时轻搬、轻装.轻卸。

搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。

车运时，应用绳子将箱捆扎在车架上,使箱子不窜动受碰。

运输纸皮陶瓷锦砖时，应盖防雨苫布防雨防潮。

463酸碱物质、化学药品、有色染材料等应与大理石板.花岗石板隔离。

464木材类地板、活动地板应在通风干燥、防水防潮处存放,应搁置平放，严防变形，且与酸碱物质隔离。

4.6.5磴整体地面、非木地板板块地廂施工后应加强养护工作,养护3d内禁止踩踏,5d内禁止走小车。

4.6.6禁止在地廁上拖拉材料及其实物品，防止损坏表面。

4.6.7块材地廁不准用锯沫铺盖，防止产生颜色污染。

块材地面采用薄膜、苫帘等进行覆盖，磴地面可采用锯沫、砂、纸板等进行覆盖。

4.6.8注意烟蒂等遇水对地面产生污染，不允许随意往地面扔掷烟头等。

4.6.9防止油类等对块材地⑥板缝形成渗透污染。

4.6.10块材地⑥施工，操作人员应在木踏板上行走，不允许直接踩踏地面，不允许乱抛乱放使用的工具。

4.6.11块材地面施工，砖面水泥浆应在凝结前清除干净。

4.6.12无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰廂。

4.6.13木地板烫蜡使用烘蜡器时，必须在室外烧旺后方可抬进室内，基底下不许漏灰，以免烧坏地板。

烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上，不可直接放在地板上。

烘蜡器或电烙铁距地面100mm左右，热度适宜，将蜡化透，不许烫坏地板。

4.6.14木地板起蜡时把蜡廂起净，但不得把地板的颜色起掉。

木地板擦好后，将门窗关闭，以防污染。

4.6.15湿装地面施工前应注意清理干净并充分润湿。

水泥浆满刷前，地板砖要湿透，以避免出现空鼓或幵裂。

4.6.16地廁施工时应注意对临边以及管洞处的保护，避免对其实成品造成损坏或污染。

4.7屋面防水工程成品保护措施

4.7.1屋⑥防水施工完毕，严禁屋面上人和进行其它施工作业。

4.7.2注重防水层节点的保护，粘结牢固，封盖严密，防止对节点部位造成破坏，引起渗漏。

4.7.3屋面防水保护层做好后，严禁破坏保护层。

4.7.4搞好屋面排水系统，防止屋面积水。

4.7.5屋廂防水工程应在顶层外装修作业完成后进行，尽量避开雨季施工，做好卷材保护。

进场的卷材作好防火措施，应堆放到指定地点，远离火源及热源。

4.7.6屋⑥施工完毕，应清扫干净屋面所有渣物（如泥土、杂屑等），防止雨水冲洗渣物进入地漏，堵塞管道。

4.7.7防水材料开封后，严禁在室内水平、垂直运输，以免污染其它成品。

4.7.8熬制防水油膏及沥青时，应注意对成品的保护以及必要的防火措施。

4.7.9厨房、卫生间部位防水施工完成后，应及时做好封闭以及施工记录工作。

4.7.10防水层完成后严禁在上面堆放其实材料，更不许任意敲打。

4.8构件运输、吊装成品保护措施

4.8.1构件运输时应采取相应的绑扎.支垫措施，防止构件在运输过程中倾覆、碰撞、扭曲.划伤表面等。

可设置专门的运输固定支架，设置醒目的构件运输标识。

4.8.2构件吊放和堆放，应选择好吊点和支点，桁架类构件的吊点和支点应选择在节点上，并采取防止扭曲变形及损坏措施。

。

4.8.3构件运输、吊装前，应满足构件强度要求。

4.8.4对构件表面涂层，应采取有效保护措施。

对表面涂层受损者，应及时进行处理。

4.8.5重心高的构件立放要设置临时支撑，或紧靠立柱绑扎牢固,以防倾倒损坏。

构件的堆放方式、堆放允许高度、层数等应符合有关规定。

构件堆放要放平放稳，支座处要垫平。

多层水平堆放构件，构件之间用垫木隔开，各层垫木应使其在同一垂线上，以保证堆放时不发生变形。

4.8.6构件现场堆放场地应平整坚实、干燥，并有排水措施，应防止雨水、泥土的玷污。

4.8.7构件在吊运、堆放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任何杆件，不得遭受冲击。

如有损坏及时修复，待有关部门确定后方可使用。

4.8.8安装后及时对有关部位进行防锈补涂或表⑥膜层处理。

489钢结构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸或用塑料薄膜包裹。

钢结构有孔板形吊件可穿长螺栓可用铁丝打捆，较小零件应涂底漆，装在一起并垫起，以防锈蚀、失散和变形。

构件摩擦面及已刷底漆未干前，雨天应适当护盖防锈。

4.9其它成品保护措施

4.9.1卫生器具、灯具、水箱、水嘴不应损坏。

教育工人提高成品保护意识。

4.9.2地漏、卫生器具、通气孔提前做好临时堵塞防护，以免掉入杂物。

严防磴、水泥砂浆等进入存水弯。

临时堵塞时，用短钢筋吊住自制尼龙包堵头，在其上作好水泥砂浆顶盖，制作顶盖时用报纸隔离防止污染或采用成品保护盖。

交出工作面时,水电、土建双方就封闭后情况作好检查，办理书直交接手续。

严禁土建作业班组交还水电作业班组前打开、破坏封闭顶盖,如有损坏，由土建班组承担一切责任。

4.9.3垃圾道不准乱倒建筑垃圾。

不准从窗□倒垃圾。

4.9.4漏水点及时进行修补。

4.9.5对楼梯踏步齿角，用胶粘盖木条进行保护。

4.9.6楼梯栏杆.扶手作好包裹保护措施，并禁止用硬物敲打栏杆扶手造成破坏。

4.9.7禁止从楼梯间拖拉东西，禁止铁锹等工具在地⑥上划过。

4.9.8做好有关构件的防腐施工。

作好基层处理，及时作好补涂。

4.9.9柱子浇筑磴时，应及时将粘在柱头钢筋上的磴浆清理干净。

4.9.10楼⑥梁板莊浇筑时，应防止踩踏板⑥罩筋，设置足够”马凳”以彳呆证双层钢筋的净距。

4.9.11截断地下室墙面或水池墙壁的支模对拉螺杆时，禁止敲打螺杆造成螺杆松动，形成漏水。

4.9.12现场钢筋的架空堆放，并用防雨布遮盖，防止钢筋与雨水.泥土接触。

搞好钢筋分类码堆，作好标识，防止安装时用错钢筋。

作好钢筋的除锈工作。

4.9.13磴浇筑完毕，及时用水冲洗被磴污染部位，防止磴结硬后难以清理及造成有关部位表廂损伤。

4.9.14磴浇筑完毕，应加强磴养护，对于普通塑性混凝土，应在浇筑后10〜12h内（夏季可缩短至2〜3h）,对于干硬性混凝土应在浇筑后1〜2h内用麻袋.苇席.草帘等进行覆盖，并及时洒水保持湿润养护。

4.9.15水电管线预埋后，土建施工过程中严禁对预埋管线造成破坏，以防磴浇筑时，磴挤入管道内引起堵塞。

4.9.16预埋水电管道时，应将管□用塑料薄膜等进行封口。

在磴结构内预埋套管时，应将套管内用砂等进行填充。

4.9.17砌墙前对给水管作好打压试验，打压试验合格后水电、土建双方办理有关工序交接手续，砌墙时注意不要使管道走位。

4.9.18水电预埋管道时，注意避免与土建发生冲突，预埋位置要求正确合理，如地面下预埋管道，不应突出地面，防止地面铺设地面砖时切割损伤管道，土建遇到此种情况，必须通知水电、质检进行处理。

4.9.19模板拆除后应及时起钉、补孔、涂脱模剂等，以保证模板质量。

4.9.20旌浇捣后达到拆模强度应及时拆模。

若不能及时拆除,应加强对模板表面浇水润湿。

4.9.21做好边梁外篷板的围护，以免磴浇筑时漏浆或石子飞溅。

保证安全并防止其它实成品的损坏。

4.9.22砖砌体完成后，尽量避免事后开孔、凿槽，以免对砖砌体结构造成损害。

4.9.23施工过程中的堆置荷载不能超过施工规范或设计要求,以免造成事故或结构的变形、损坏。

4.9.24抹灰工程与砖砌体交叉作业时，应注意砖砌体施工过程中的震动对抹灰工程的影响，避免抹灰出现开裂等情况。

5・0施工顺序对成品保护的影响

正确的施工顺序是搞好成品保护的前提。

颠倒施工顺序，将造成工序的交叉污染防不胜防。

组织施工前，应编制详细的施工计划,审核其工序的合理性，按经批准后的施工计划实施。

如未合理安排工序，造成成品污染，应追究有关管理人员的责任。

各专业应相互合作，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建工种取得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对结构及防水等造成不利影响。

各专业不可避免存在交叉作业，相互影响时，各方应加强协商，采取相应的成品保护措施，将其对成品的影响减少到最小程度。

成品保护，不但仅是局部的事情，是对整个工程的全面要求。

6・0有关成品保护制度

6.1各工序施工时要办理好相应的交接手续，施工时作好相应的交底。

6.2建立专人负责制，教育工人提高保护成品意识。

6.3及时检查，加强过程控制，做到工序完成验收经过。

6.4对收尾竣工工程设专人看管，推行”上锁制度”。

实行跟踪维修，谁损坏谁负责任。

6.5对成品（半成品）材料要严格检查，验收合格后方◎进场。

不合格材料坚决退场。

工程部

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