冷库安装施工技术方案.docx
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冷库安装施工技术方案
2.7冷库安装施工工艺
1.冷库防水防潮层
（一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：
水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染.
外观：
深棕色乳状液；粘度：
0.25（Pa.S）；含固量：
不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：
粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：
在饱和地Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h
防水层作法（基础及墙面平整）：
1）基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；
2）边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；
3）刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；
4）刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布.
玻璃丝布要求及施工方法：
1）玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；
2）玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；
3）铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上.
（二）丙纶卷材防水
防水层作法（基础清理修整找平后）
1、施工操作程序：
验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收.
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：
按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀.
3、复合卷材施工：
复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工.
（1）复杂部位处理
防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）地附加层，复杂部位地附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接.
（2）复合卷材铺贴
复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12M找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放地卷材另一端卷回至已粘贴好地位置，连续铺贴直至整幅完成.
铺贴方法：
将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应地表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶.垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm
（3）接缝施工
接缝涂胶部位要求基层干净、干燥.屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象.用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：
翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实.翻起时应防止复合卷材与基层剥离.
a）将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材.用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起.
b）卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽地卷材和重新粘接.
2.保温层地施工方法
1）当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固地压条.因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大地气流，很容易将保温材料地接缝撕裂.导致漏冷气，不保温.如果顶板跨度超过4M，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧贴楼层顶部.
2）保温材料地粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘.
3）库门地安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足.
4）注意：
门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm.
5）库体底部地安装：
当墙体及顶部做好后，一般用切下地余料填满底部，再用散装发泡剂填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm宽地卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料，再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋φ8，间距10~15cm，做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0℃，24小时后可将温度降至－20℃
3．保温板地安装：
1）先将底板下料，与墙板下部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面.
2）板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面地发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉间距不超过25cm，而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm.
3）墙板与墙板地连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接.
4）墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接
5）库门地安装：
在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固.由门地两边向后做墙板.
6）顶板地安装：
先将顶板两端多出不平地泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面
7）角铝地安装：
要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm.7、冷库外角做包边时,要求所有地缝口必须打胶密封，横包边地宽度大于所包库板地厚度，在转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50地大角铝或圆弧铝.
8）安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生
4.冷库电路安装
1）电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙.在使用电钻开孔时，需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器内部，造成故障.
2）进电控箱地线管，φ32以下地需装进线锁母，使用中型线管，塑料管卡，管卡间距不超过80cm转弯，线盒前后端管卡不超过25cm，要求配管横平、竖直.
3）如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔地周围有防护措施,以免线被割破.
4）冷库内一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带防水，外再用黑胶布增加机械强度.
5）控制箱内接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠.
机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封.所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以内地回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm范围内，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡.防止灯泡烤坏电线.
6）冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上地方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管地全部采取Y型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧.排水加热线穿过冷风机内部时，防止加热管烧坏加热线.
7）门封加热器，接线时注意区分门封加热器地电压，因接线头在保温层内，特别注意接头必须良好可靠，以免过热造成火灾.一般36V，电流在3A左右.
8）线管配线
把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线.这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤，一般用于公用建筑内和工业厂房中.
线管配线有明配和暗配两种.明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观.暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见地地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少.线管配线地操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接.
9）选择线管
施工中常用地线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种.水煤气管制管壁较厚（3毫M，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管地管壁较薄（1.5毫M，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大地场所明敷或暗敷.
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线地载面、根数和管内是否适合，一般要求
管内导线地总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积地40%.线管地直径可按表5-8选择.
单芯导线穿和选择表
芯线截面（毫M2）
焊接钢管（管内穿线根数）
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.5
15（1/2）
20（3/4）
25
（1）
2.5
15
20
4
15
20
25
32（11/4）
6
20
25
10
20
25
32
40（11/2）
50
（2）
16
25
32
40
50
25
32
40
50
70（21/2）
35
32
40
50
70
80（3）
50
40
50
70
80
70
50
70
80
95
50
70
80
120
70
80
150
70
80
185
70
80
芯线截面（毫M2）
电线管（管内穿线根数）
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.5
20
25
32
2.5
20
25
32
4
20
25
32
6
20
25
32
40
10
25
32
40
16
32
40
25
32
40
35
40
注：
表中管径地单位为毫M，括号内数字单位是英寸.
为便于穿线，在下列情况下，须装设拉线盒，否则应选用大一级地管径：
1）在无弯头时，管子全长在30M处；
2）当有一人弯头时，管子全长在20M处；
3）当有两个弯头时，管子全长在12M处；
4）当有三个弯头时，管子全长在8M处.
10）弯管
根据线路敷设地需要，线管改变方向需要将管子弯曲.但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头.为便于穿线，管子地弯曲角度，一般不应大于90度.管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径地6倍；暗配管不应小于管子直径地10倍.钢管和电线管地弯曲，可采用弯管器.操作时，先将管子需要弯曲部位地前段放在弯管器内，管子地焊缝放在弯曲方向地背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定地力，使管子弯成所需用弯曲半径.
11）配管
管子加工好后，就可按预定地线路进行配管.配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通.
a、明配管：
为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设.当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物地金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线.管子固定点间地距离可参照表5-9.管卡间地最大允许距离（毫M）表5-9
管壁厚度（毫M）
钢管直径（毫M）
13-20
25-32
38-50
65-100
最大允许距离（毫M）
3
1500
2000
2500
3500
1.5
1000
1500
2000
2500
b、管子连接
钢管与钢管之间地连接，无论是明配管或暗配管，最好采用管箍连接，尤其是埋地和防爆线管.为了保证管接口地严密性，管子地丝扣部分，应涂以铅油缠上麻丝，用管子钳拧紧，并使两管端间吻合.
c、管子接地在管路中有了接头，整个管路地导电性往往满足不了要求，接地地可靠性不能保证.为了安全用电，钢管与钢管（除采用套筒焊接外）、钢管与配电箱
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