颗粒瓷砖面施工方案可以使用.docx
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颗粒瓷砖面施工方案可以使用
外墙外保温
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
编制日期：
一、编制依据
二．工程概况
三．施工部署
四．外墙外保温施工工艺
五．质量标准
六．质量保证措施
七．成品保护措施
八．安全文明施工
一、编制依据
1、参照省标安徽省工程建设标准设计图集——皖2004J133标准
2、参照国标中国建筑工程标准设计图集——02J121—1标准
3、参照《胶粉聚苯颗粒外保温系统》JG158—2004国家标准
4、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）
5、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
8、施工图纸
二、工程概况
1.本工程为负责施工，工程名称为，工程地址位于，我索利特新型建筑材料有限公司负责施工其中的外墙外保温工程。
2.本工程采用25mm厚的聚苯颗粒保温浆料。
三、施工部署
项目组织组织机构
四、外墙外保温施工工艺
施工做法
1.总则
1.1本规程是以聚苯颗粒保温浆料为保温材料，热镀锌钢丝网为增强材料，索利特外墙外保温专用抗裂砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表1:
表1 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
基层墙体
涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
构造示意图
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
混凝土墙及
各种砌体墙
界面砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
抗裂砂浆
+
热镀锌钢丝网
瓷砖胶粘剂
+
瓷砖勾缝剂
+
面砖
除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定
2.材料准备
2.1材料
聚苯颗粒胶粉料是一种聚合物干混料，在现场与聚苯颗粒加水混合成为聚合物保温砂浆，用于保温层。
其主要技术性能指标详见下表。
项目
实验方法
单位
技术指标
胶粉料湿密度
kg/m3
≤420
胶粉料干密度
kg/m3
180～250
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
拉伸粘结强度
标养28d，
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
标养28d，浸水7d
MPa
≥0.4
胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
180～250
导热系数
W/（m.K）
≤0.060
蓄热系数
W/（m.K）
≥0.95
抗压强度
Kpa
≥200
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线形收缩率
%
≤0.3
软化系数
---
≥0.5
难燃性
---
为外墙外保温胶粉聚苯颗粒砂浆的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
8.0-21.0
细度
mm
95%通过5mm筛
镀锌钢丝网应用于面层抗裂砂浆中，不仅能增强面层抗裂砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。
保温专用镀锌钢丝网表面经热镀锌处理，具有耐锈蚀功能，其主要技术性能指标为：
项目
单位
指标
工艺
——
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/m2
≥122
面层抗裂砂浆由抗裂专用胶和干混料混合搅拌组成，配以热镀锌钢丝网形成耐水、抗裂的保护层，其中抗裂砂浆技术指标如下：
抗裂砂浆应满足以下性能要求：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
＞0.7
浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
＞0.5
压折比
≤3.0
项目
单位
指标
抗冲击强度
J
首层≥10
吸水量（浸水1h）
g/平米
≤1000
耐磨（500L铁砂）
—
无损坏
耐冻融（30次）
—
无损坏
抗风压值
—
不小于工程设计值
不透水
—
无水渗透
水蒸汽透过率
g/M2.h
≥0.85
耐候
—
合格
2.2工具
抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子，电动搅拌机、角磨机以及其他劳保及安全用具。
2.3施工条件
2.3.1外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。
，雨雪天不能施工。
甲方要在我方施工前安装且验收完毕。
3.施工工艺
3.1.本作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。
施工工艺流程图：
材料准备
基层准备配制界面砂浆工具准备
界面处理
弹线
作灰饼、冲筋、作口抹聚苯颗粒保温砂浆层
5~7d检查平整度、垂直度划分格线、开分格槽铺设镀锌钢丝网、抹底层抗裂砂浆抹面层抗裂砂浆找平养护面层瓷砖施工
验收
3.2施工要点
，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
，外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。
，并预留外保温厚度。
，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。
，拉垂直、水平通线、套方作口，用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
，配置方法为：
将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温胶粉，搅拌约8min至水泥成均匀粘稠状物，然后倒入聚苯颗粒，搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。
保温浆料应在2h内用完，过期不得使用。
（为一袋保温颗粒浆料（1：
1水）。
，木抹子搓平即可，保证平整度。
，以用手按不动表面为准）方可进行抗裂保护层施工。
，单向长度每大于15m必须设分格缝。
，用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽。
，将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。
的装饰分格缝，应采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm。
网格布应在分格缝处搭接，搭接时用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。
，镀锌钢丝网按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度，将钢丝网沿水平方向或垂直方用锚固件和U形铁丝扣固定压平，使其紧贴颗粒保温砂浆层，再抹聚合物砂浆。
钢丝网搭接时横向不小于60mm,纵向不小于50mm。
，锚固件进主体结构墙面25mm以上，外墙外保温锚固件的安装高度每300mm一个，水平每450mm一个。
，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h之内用完。
，抹子搓平。
在底层聚合物砂浆干燥后，抹面层聚合物砂浆，以盖住镀锌钢丝网为准。
，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。
五、质量标准
1、保证项目
1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。
1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。
1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
2.1表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
2.3分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3、允许偏差项目
外墙保温体系允许偏差及检验方法单位：
mm
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
六、质量保证措施
1、基础工作：
1.1施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
1.2认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
1.3按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
1.4要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定：
2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
2.3对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
2.4对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
3.2每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3.3工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
3.4分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定：
4.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
4.2分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。
4.3分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定：
5.1质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。
5.2各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。
5.3分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
5.4质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
5.5建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。
七、成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
5、严格禁止重物撞击墙面。
八、安全文明施工
施工现场的科学化管理，将大大提高文明施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。
为了使我公司达到文明施工工地的标准，特采取以下措施：
1.施工现场成立安全组织，领导带头，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。
2.进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守条例，不许打架斗殴。
3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。
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