柳塔煤矿井下各工种作业规范汇编.docx

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柳塔煤矿井下各工种作业规范汇编

大柳塔煤矿井下各工种作业规范

作业规范工程

(二)

(第一版)

 

大柳塔煤矿

2008年3月

 

第四章机电队岗位作业规范

第一节电工

电工

1、接受任务:

1)、根据任务情况,分配人员,明确作业地点和行车路线,确定入井方式。

2)、配带相应工具和材料(手动葫芦、断线钳、摇表、万用表、验电器、电工刀、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、液压钳、干燥剂、铜连接管、喷灯、热缩套件)。

图片4-1:

电工配带工器具齐全

2、工作前准备

1)、对施工地点作业环境进行安全评估(顶板、两帮、有害气体),采取措施,并排除隐患。

2)、确定施工工序。

3)、采取现场作业安全措施(停电、验电、放电、挂三相短路接地线、挂牌并上锁)。

3、工作中:

(1)、电缆敷设:

1)、装车:

①选择车辆:

电缆装车时,首先预算电缆的重量然后选择车辆,车的载重能力必须大于电缆的重量。

②准备及检查电缆:

将准备入井的电缆用2500V以上的兆欧表进行绝缘测试,绝缘电阻必须在50MΩ以上,并核对电缆票上的电缆和实际入井的电缆编号、型号和长度是否一致。

图片4-2:

入井前电缆的测试

③装车:

起吊电缆时必须使用符合要求的吊具,严禁超宽,超高时必须用铁链或手动葫芦将电缆与车箱捆绑牢固,防止运输过程中电缆掉落。

2)、运输:

禁止人货混装,过联巷、拐弯、上下坡、减速梗以及坑洼路面时慢速行驶,并随时检查电缆的绑扎情况。

会车时严格执行«车辆运行管理办法»。

3)、电缆敷设:

电缆敷设过程中车辆、放电缆人员必须听从现场负责人统一指挥,协调一致。

①、必须保证电缆吊挂平直,驰度均匀。

图片4-4:

电缆吊挂平直,驰度均匀

②、禁止电缆敷设过程中出现扭劲。

③、遇接头、连接器处必须留有2~3米的余量。

严禁接头、连接器受力。

图片4-5:

电缆遇接头、连接器处必须留有2~3米的余量

④、过巷电缆过渡段必须驰度均匀,不应顶钩过分受力。

(2)、电缆连接:

①电缆连接必须按照接线工艺和完好要求作业。

②每做完一个电缆接头后必须对电缆绝缘进行测试。

③禁止在电缆接头处直接吊挂。

严禁用铁线吊挂和捆绑电缆及连接器。

④电缆穿墙壁时必须要套管然后用黄泥封堵。

图片4-6:

电缆穿墙壁时必须要套管然后用黄泥封堵

⑤若是交联电缆采用热缩时必须持《井下喷灯焊接措施》,施工现场必须有足够的沙子、水和灭火器等消防设施,方可进行作业。

⑥辅助运输巷道施工时必须在施工点前后50米处设警示牌。

图片4-7:

辅助运输巷道施工现场设立警示牌

(3)、电器设备检修及安设:

①检修及安设电气设备必须先停电闭锁,并上锁(或将游动小车拉出),挂“线路工作,严禁合闸”警示牌或设专人看管,在检修同一设备馈出的多条线路时,必须设专人看管,统一协调。

在井下瓦斯浓度小于1%时,验电、放电,核实无误后方可开始工作。

图片4-8:

停电闭锁挂警示牌

②检修高压电气设备必须严格执行工作票制度。

同时必须戴绝缘手套、穿高压绝缘靴或站在绝缘台上。

并且必须在前级开关负荷侧挂三相短路接地线。

检修高压电气设备时必须至少两人进行,一人工作,一人监护。

图片4-9:

检修高压电气设备必须严格执行工作票制度

③电气设备维修时要思想集中,思路清楚,明确电气原理及线路走向,严禁开盖试送电或螺丝刀等工具点动继电器送电试验。

④设备腔体内的保护插件要连接牢固无松动,操作机构要灵活可靠,按扭无卡、堵现象。

⑤检修完毕后清理工具或其他物件,撤接地线,用凡士林润滑防爆面,然后上盖,螺丝紧固到位。

送电、试运行。

(4)、配电硐室标准化:

图片4-10:

标准化配电硐室

①配电硐室要顶帮完好、无淋水。

保持卫生清洁、无淤泥积水、无杂物,硐室要用防火材料喷白。

②硐室内的电缆要吊挂整齐,不交叉、不落地,电缆标志齐全(改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处应悬挂标志牌,标注电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途、走向等内容。

)内容与电缆标志齐全重复,建议取掉。

③、室内的设备必须上架,摆放整齐,确保平稳,保护装置齐全、整定合格、动作灵敏可靠。

④、硐室内的接地装置必须完好,接地螺栓必须采用M12以上镀锌螺栓,局部接地极的接地母线规格为25*4平方毫米镀锌扁钢;接地极直径不小于35毫米,长度不小于1.5米的镀锌钢管或直径不小于22mm镀锌钢管两根间距5米,管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼,并行垂直埋入地下,辅助接地极与局部接地极之间的距离不小于5米。

⑤、硐室内应吊挂与实际相符的供电系统图。

⑥、应配置沙箱和灭火器,沙箱的容积不小于0.2m3,8公斤灭火器的不少于2个,并且有明显的指向标识。

⑦、硐室内的各种设备与墙壁之间以及设备与设备之间必须留有能保证设备检修及检查人员通行的可靠距离(不小于0.5米)。

硐室内必须通风良好,硐室长度超过6米时必须留有通风口和两个安全出口。

⑧、硐室内设备必须吊挂设备编码牌和包机责任牌。

⑨、硐室应设置防护栏,并应悬挂警示牌,注明“非工作人员,禁止入内”等字样。

必须有备用的“设备运行,禁止分闸”及“线路有人工作,禁止合闸”等警示牌。

图片4-12:

配电硐室防护栏设置标准

(5)、电缆回收:

①、回收电缆时严禁带电作业。

②、回收高空悬挂的电缆或与通信光缆交叉的电缆时必须有保证人员安全及通信光缆安全的措施。

③、回收的电缆必须从接线盒及设备接线腔内甩开,冷补和热补的连接头必须从连接处中间断开。

严禁随意锯断电缆。

④、电缆装车不能扭劲,不能损坏表皮。

⑤、电缆装车完毕后严禁超宽,超高时必须用铁链或手动葫芦将电缆与车箱捆绑牢固,电缆装车后防止运输过程中电缆掉落。

⑥、必须将电缆编号露出车厢,以便入库验收。

⑦、电缆入库后及时开回收票(注明回收地点、回收时间、回收人、电缆长度、电缆编号、电缆型号)。

⑧、回收的电缆票及时交回队分管负责人,及时到机电组办理消电缆台帐手续。

4、工作后:

1)、试运行。

2)、清理现场:

工完料净、场地清。

3)、升井,向值班队干汇报当班遗留问题及存在的隐患,并认真填写相关记录。

第二节钳工

钳工

1、接受任务:

1)、根据任务情况,分配人员,明确作业地点和行车路线,确定入井方式。

2)、配带相应工具和材料(手动葫芦、梅花扳手、钳子、螺栓、螺母、氧气、乙炔、电焊机,瓦检仪)。

(图片4-13:

钳工配带工器具齐全

2、工作前准备

1)、审批相关措施,对施工地点作业环境进行安全评估。

(顶板、两帮、有害气体),采取措施,并排除隐患。

2)、确定施工工序。

3)、采取现场作业安全措施,在施工现场的前后50米处增设“前方施工车辆慢行”的标志牌,在辅运大巷施工堵塞交通时必须在两大巷的岔路口设立车辆调度员以防堵车影响辅助运输。

电气焊作业时必须在施工现场配带足够的消防灭火器材(沙子、水具、灭火器等)。

3、工作中:

(1)、井下管路安装维护

①选择车辆:

管路装车时,必须根据管路的长短选择车辆,超长的管路(7米以上)必须挂炮车。

②、装车、管路上车后必须摆放平整,严禁交叉,严禁超宽,超高,同时必须用铁链或手动葫芦将管路与车箱捆绑牢固,管路装车后防止运输过程中掉落。

2)、运输:

禁止人货混装,过联巷口和路面破损处慢速行驶,并随时停车检查管路的绑扎情况,同时在拉管路的车辆尾部挂红色反光警示牌。

图片4-14:

水管运输必须捆绑并挂警示牌

3)、施工:

管路安设过程中车辆、卸管路人员必须听从现场负责人统一指挥,协调一致。

①、在主要行车巷道施工时必须在距施工地点两侧50米处设置“前方施工,车辆慢行”标识牌。

②、进入施工现场对现场进行周密检查,确保现场顶板无离层、煤帮无片帮,所有使用设备均完好牢固可靠后方可作业。

③、高处作业时,必须提前对脚手架、安全带,靠梯等进行详细检查,使其牢固可靠,工具应放在工具袋内,使用中严加注意,防止掉落伤人。

④、地槽或地沟作业时,要根据情况认真检查地沟内及地槽内空气是否满足安全要求,确认安全方可进行操作

⑤、管材吊装时必须思想集中,熟悉各种指挥信号,检查起重所用机具是否符合使用要求,起吊具安全系数是否符合要求,不符合要求严禁使用,并确定吊装方案,吊起的重物下面,禁止人员停留或通过。

⑥、管子及阀件在安装前应详细检查,型号规格应符合设计要求弯曲的管子应校直,被压扁或有漏洞的应更换。

⑦、管子及附件应在安装前清理干净,不得存有杂物,工艺上要

求除锈、脱脂的管子及管道附件,应在安装前彻底进行。

⑧、管道安装应平直,坐标、标高及偏差均应符合设计要求,遇到管道敷设位置相碰、重叠时,应根据有关原则避让。

⑨、管道安装时,管道的连接处应选在易检查、维修和不影响管道运行的位置。

⑩、与设备连接管段的安装,应从设备连接处开始,在远离设备的管道上闭合,以免因操作不当造成的应力加在设备上,损坏设备。

⑾、管道与管道或设备连接中不得强力对口,严禁将管道所受的重力作用在机泵等设备上,以免增加管道、阀门、附件及设备连接的附加应力。

⑿、阀件安装应保持关闭状态,并注意介质流向、截止阀等严防反装。

搬运时不允许随手抛掷,吊装时,绳索应挂在阀件与阀盖的连接法兰处。

严禁拴在手轮或阀杆上。

⒀、拆卸管路时,要注意管子崩开伤人,扳手要扣紧,防止滑扣,严禁带压拆卸管路,拆下的管子要及时运走,不能运走的要摆放整齐。

图片4-15:

临时存放的水管摆放整齐、标识标志

⒁、管道安装和检修结束后,必须检查安装和检修质量,并对管路进行打压试验工作,确保管路无跑、冒、滴、漏现象。

(2)、井下大型水泵的安装与维护:

①、大型水泵的安装吊具的起重能力必须大于被起吊重物的重量。

②、捆绑水泵的吊具严禁用铁丝代替,必须用吊挂专用的吊具。

③、水泵吊挂过程中,作业人员严禁站在水泵的下方,人员要站在水泵的侧面。

④、装卸时必须轻拿轻放,防止装卸时撞坏泵体。

⑤、安装时必须从外到里,最后对接泵出水口防止安装时扭劲对不上。

⑦、日常维护时,必须停电上锁。

⑧、水泵安装或维护完毕后清理现场杂物,试运行调节正反转。

(3)、电气焊作业:

①、井下电气焊作业必须持有《电气焊安全技术措施》和电气焊操作证方可作业,非专业人员及无证人员严禁操作。

②、电气焊作业必须严格执行“三汇报”制度。

③、电气焊所需的器材必须提前准备,并检查其完好后方可入井使用,接线严格按照机电完好标准去接。

④、工作前根据《电气焊安全措施》的要求,检测瓦斯情况和现场安全评估情况,填写在《电气焊安全措施》上。

⑤、工作时应先打开氧气瓶,吹出堵塞物然后关闭氧气阀,再另行点火,如发生鸣爆或手震动表明抢嘴温度过高,应灭火冷却抢嘴。

图片4-16:

氧气瓶、乙炔瓶要有放倒措施

⑥、严禁将点燃的焊枪放在地上,应熄灭火焰。

⑦、氧气、乙炔液管严禁混用,气管通过道路应加以保护,氧气瓶、乙炔瓶距施工地点要大于10米以上距离。

乙炔瓶必须放置在施工地点上风侧。

⑧、进行气割焊作业时,氧气、乙炔瓶之间的距离要大于7米。

⑨、电气焊作业时必须配齐完好的消防灭火器材。

⑩、作业完毕后要对现场杂物进行清理洒水,并留人观察至少1小时。

⑾、作业完毕后,把现场检查情况填写在所使用的《安全技术措施》上,交队部管理,便于存档管理。

4、工作后:

1)、清理现场:

工完料净、场地清。

2)、试运行:

发现问题立即处理。

3)、升井,向值班队干汇报当班遗留问题及存在的隐患,并认真填写相关记录。

第三节水泵工

水泵工

1.交接班:

1)、入井前,配带相应工具和材料(扳手、钳子、螺栓刀、硫化刀、棉纱)。

2)、设备运行情况:

移变、馈电、开关、泵、供排水管路和阀门,本班排水情况。

3)、周围环境:

现场顶板、片帮情况,护网、安全防护设施、消防设施完好情况,管辖范围内硐室设备、巷道、管线等文明卫生。

4)、必须交接清楚班中运行存在的问题以及采取的措施。

能现场处理的必须配合处理。

2、开泵前的准备:

1)泵房离心泵

①、启动离心泵前,用手盘动对轮二至三周,看能

图片4-17:

水泵工工具配带齐全

否盘动,观察有无卡阻现象。

②、检查电气系统有无故障,确认设备具备开机条件。

③、启动前必须将泵体和吸水管路中的空气排干净,没有排除空气前,严禁启动水泵。

④、将开关手柄打到送电位置,按启动按扭开关启动泵,慢慢打开出水阀,并检查水泵是否出水。

根据水位情况随时控制阀门流量,防止底阀漏出水面。

2)、顺槽潜水泵

①、启动潜水泵,启动前仔细检查电源线路,及其它保护装置是否正常,确认无误后方可启动。

②、试运转检查水泵正反转,如反转,处理后方可运行。

③、检查水泵运行情况,观察水位,严禁水泵在无水时运转。

④、水泵运行时,必须及时清理杂物,保证正常出水。

⑤、积水抽排:

积水长度不超过5米,深度不超过100mm。

3)、班中运行:

①、设备运行过程中认真观察所有设备运行状况,时刻注意设备运行声音,水泵运转正常后,慢慢开大出水管路的闸阀,直至所需量为止。

②、随时注意出水情况及运转情况是否正常,及时清理离心泵进水龙头周围的淤泥和杂物。

③、启动后观察水泵的运转有无异常现象,如运转声音、泵体漏水、出水口漏水等不正常现象应及时停泵,处理后,重新启动。

④、每班对所管辖区域内泵的运行情况和电缆进行详细的检查,若泵开不起要及时向队值班队干汇报。

⑤、严禁串岗、脱岗、睡岗,以及做与本岗位无关的工作。

⑥、特殊地段要重点设防,综采两顺槽超前支护处排水,必须注意单体,顶板,片帮伤人。

图片4-18:

顺槽水泵工对行走巷道进行敲帮问顶

⑦、严禁在水仓台上休息,严禁开关甩保护。

6)、文明卫生:

①、设备卫生:

电缆、图排板、水管上煤尘不超过2mm,连续长度不超过5m。

巷道卫生:

责任区范围内不允许有积水,缆线、水管吊挂整齐并擦洗干净,无跑冒滴漏,沿途责任区卫生清理干净,无杂物。

图片4-19:

顺槽水泵工对沿途责任区卫生清理工具,捡杂物

②、配电硐室卫生:

开关,变压器及硐室保持清洁,无淤泥,无积水。

③、图牌版、灭火器箱擦洗:

严禁带电设备用水冲洗。

4、停泵

1)、个别区域内不是常开的泵,水排完后必须停泵。

2)、停泵时先慢慢关闭出水阀门,使水泵空转,然后按停止按扭停泵。

图片4-20:

标准化水泵房

5、安全注意事项

1)、交班上岗前必须检查工作地点支护及围岩情况,检查各部件防护及紧固装置是否完好符合要求。

2)、潜水泵在移动前,必须先切断电源,严禁将电机电缆做提把使用。

3)、回风排水人员在回风巷行走时应集中精力注意安全,以防片帮伤人。

4)、在巷道行走时,要严格执行“行车不行人、行人不行车,”的原则,主动躲让过往车辆。

5)、排水过程中行走必须在经过加强支护的一侧行走(一般为靠联巷一侧)。

有车辆时及时躲避到联巷内。

第四节主扇司机

主扇司机

1、交接班

1)、设备运行情况:

高压柜、低压柜、电机、风机、风门绞车、电压表、电流表、负压表。

2)、周围环境:

安全防护设施、文明生产、消防设施。

3)、对班中运行存在的问题的记录必须说明,以及采取的措施交接清楚。

能现场处理的必须配合处理。

2、倒机前准备

1)、必须持有倒机申请和调度令。

2)、检查进线柜、母联柜和启动柜电压表显示是否正常。

3)、检查相应垂直风门绞车和调节风叶电机线路。

4)、等候调度令准备倒机。

3、风机的启动

1)、接到调度令以后,操作人员必须戴绝缘手套和站在绝缘台上,并且一人操作一人监护。

图片4-21:

操作设备必须一人操作一人监护

2)、选择风机启动方式(远控或近控)。

同时启动风机辅助设施(润滑油泵、冷却泵等)并检查运行情况是否正常。

3)、检查防爆门及各个风门位置是否合适。

4)、备用风机的进线柜都在热备状态,推进启动柜手车,按下启动按钮风机启动。

5)、风机启动后观察风机运行参数(电压、电流、温度等)是否正常,然后缓慢调整风叶角度至要求风量的位置,检查风量是否正常。

4、班中运行

1)、观察机定子绕组及轴承温度有无异常,电流、电压表、负压指示是否正常,每小时巡查一次,并做好记录,当发现各仪表数据较大变化时,应立即向有关领导汇报,采取相应措施。

图片2-22:

标准化主扇房

2)、检查机械各部位紧固螺栓是否松动,并及时紧固。

3)、检查叶轮运行过程中是否有异常响声。

4)、检查风机辅助设施(防爆门、风门、润滑油泵、冷却泵等)运行情况。

5)、检查消防灭火器材的完好,器材要放置整齐。

6)、检查记录要填写规范,不的乱涂乱画。

7)、认真做好主扇外来人员登记表的记录。

5、安全注意事项

1)、没有倒机申请和调度令绝对不允许擅自停止和启动风机。

2)、操作高压柜时必须两人操作,一人操作一人监护,操作人必须戴绝缘手套站在绝缘台上。

3)、风机在运行时严禁用手触摸转动部位。

4)、检查各风门、风门绞车和风机各个点运行情况时,不得为了方便从高处往下跳跃。

5)、工作期间严禁脱岗、串岗、睡岗。

 

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