汽轮机附属设备检修工初级.docx
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汽轮机附属设备检修工初级
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
更换油系统截止阀盘根考核时间：
15min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
4
每少一件扣1分
2
选用
盘根
选用盘根：
耐油盘根
15
盘根规格选用错误扣5分
没选耐油盘根扣10分
3
清理
填料室
清理阀门填料室
6
未清理扣6分
填料清理不彻底扣3分
4
切制
盘根
切制盘根，切口角度、切制长度符合标准，不浪费材料
30
盘根切制方法错误扣5分
盘根切口角度不符合标准一圈扣4分
盘根切口毛茬修理干净，每有毛茬一圈扣4分
盘根斜口整齐，闭合无间隙，不整齐一圈扣5分
盘根切制长度正确，不正确一圈扣5分
盘根浪费长度超过150mm从总分中扣15分
5
加装
盘根
对齐斜口，逐圈错开90度添加新盘根到合适数量，用压兰压紧
24
未对齐斜口加装盘根扣4分
相邻两圈未错开规定角度扣5分
未逐圈添加扣5分
加装盘根数量不合适扣5分
未用压兰压紧扣5分
6
紧固
压兰
对称紧固压兰螺栓，压兰与门杆四周间隙均匀，压兰不歪斜，盘根紧度适当
21
未对称紧固压兰螺栓扣5分
压兰与门杆四周间隙不均匀扣5分
压兰歪斜扣5分
盘根紧度不适当扣6分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
制作法兰垫子考核时间：
15min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
4
每少一件扣1分
2
测量
测量法兰内径，要求测两处
10
少测量一处扣5分
测量法兰外径，要求测两处
10
少测量一处扣5分
3
划线
用划规按测量数据在石棉板上清晰、连续地画出法兰的内、外圆
20
划规使用错误扣20分
划线不清晰连续，每处扣5分
划规损伤垫片工作面，每处扣5分
划线外圆边缘距离石棉板边缘最小处不超过10mm，超过10mm每5mm扣2分
用划针在石棉板外圆向外清晰、连续地画出垫片的安装扶持尾
10
划针使用错误扣10分
划针损伤垫片工作面，每处扣5分
4
剪切
沿所划线剪制垫片，要求剪边整齐，无破损
20
未沿线剪制扣5分
剪边不整齐扣5分
工作面有破损扣5分
安装扶持尾漏剪或剪损扣5分
5
检查
质量
检查垫片圆偏差不大于±1mm，检查垫片内、外圆同心度偏差不大于±1mm，检查安装扶持尾宽度和长度符合要求
6
外圆偏差每超标1mm扣3分
6
内圆偏差每超标1mm扣3分
6
同心度偏差每超标1mm扣6分
8
安装扶持尾宽度不符合要求扣4分
安装扶持尾长度不符合要求扣4分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
锯割一寸圆管考核时间：
15min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
划线
根据具体尺寸划线
10
划线一次错误扣5分
用台虎钳夹紧钢管牢固
10
管子夹持脱落每重夹一次扣5分
3
装配
锯条
装配锯条
25
锯条装配方向错误扣5分
锯条安装折断一次扣5分
锯条装配角度错误扣10分
4
锯割
沿划线位置从管子上部开始锯割
10
选错锯割位置扣10分
锯割速度为30～50次/min
10
速度过慢或过快均扣5分
5
检查
质量
锯缝垂直度偏差不超过1mm
10
每超标0.5mm，扣5分
锯口平齐，无毛刺
10
锯口有毛刺扣5分
锯口不平齐扣5分
锯割中锯条用量不多于2根
10
超过2根扣10分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
拆装滚动轴承考核时间：
30min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
拆卸
选用拉力器拆卸方法
5
选用方法错误扣5分
拆卸轴承时，力不能作用在滚动体上
5
力作用在滚动体上扣5分
拆卸过程中不能损伤轴承和其它相配合的零件
10
损伤轴承一处扣2分
损伤其配合零件一处扣2分
3
安装
清除轴、轴承座孔等表面的毛刺、锈蚀及油污
10
未清理毛刺一处扣2分
未清理锈蚀一处扣2分
未清理油污一处扣2分
按图纸要求检查尺寸及倒角
10
未按图纸要求检查尺寸及倒角一处扣5分
检查轴承型号与图纸要求一致
10
选错轴承型号一次扣5分
装错一次轴承扣5分
用煤油清洗轴承，并检查滚动件及内、外座圈滚道伤痕
10
未清洗轴承扣4分
未检查滚动件扣2分
未检查内座圈滚道扣2分
未检查外座圈滚道扣2分
根据滚动轴承的结构、尺寸大小和轴承件的配合性质，采用不同的安装方法
10
选用安装方法有错一处扣5分
把轴承装在轴上，在轴承内座垫圈上加力
15
选错轴承加力处扣10分
轴承损坏扣15分
用润滑脂润滑的轴承，轴承安装好后，将润滑脂填满轴承的空间，在轴承两端的压盖内，只装1/2～2/3的润滑脂
10
漏加润滑脂扣10分
未按量加一次扣5分
4
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
5
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
安装泵盘根考核时间：
20min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
清除
旧盘根
挖出盘根槽中所有盘根
10
未全部挖出扣10分
3
切制
盘根
用钢锯切制盘根，切口角度准确、整齐，切制长度准确，不浪费材料
30
未用钢锯切制扣5分
盘根切口角度错误一圈扣5分
盘根切口毛茬修理干净，有毛茬一圈扣5分
盘根斜口整齐，闭合无间隙，不整齐一圈扣5分
盘根切制长度正确，错误一圈扣5分
盘根浪费长度超过150mm从总分中扣15分
4
添加
新盘根
对齐斜口，逐圈错开90度添加新盘根到合适数量，用压兰压紧
30
未对齐斜口加装盘根扣5分
相邻两圈未错开规定角度扣5分
未逐圈添加扣5分
加装盘根数量错误扣10分
未用压兰压紧扣5分
5
紧固
压兰
对称紧固压兰螺栓，压兰与轴间隙均匀，压兰不歪斜
15
未对称紧固压兰螺栓扣5分
压兰与轴间隙不均匀扣5分
压兰歪斜扣5分
6
检查
质量
盘车灵活无阻滞
10
有卡阻现象扣10分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
装配普通平键考核时间：
15min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
检查
清理
检查键、轴上的键槽和轮毂上的键槽尺寸及倒角
5
漏检一项扣1分
清除表面毛刺、锈蚀、油污
10
未清除一项扣5分
3
安装
用铜棒将平键轻轻敲进键槽
10
损坏键错误！
链接无效。
未用铜棒扣5分
4
检测
键安装后，工作面平行
10
未平行扣10分
键安装后，横断面应垂直
10
未垂直扣10分
键安装在轴槽中应与槽底紧帖
10
未与槽底紧帖扣10分
键头与槽端间隙为0.1mm
20
每超差0.01扣5分
键顶面和轮毂槽之间间隙为0.3～0.5mm
20
每超差0.02扣5分
5
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
6
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
攻制M10的螺孔考核时间：
20min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
夹持
工件
将工件夹持在台虎钳上，要求夹持牢固、水平
15
工件夹持不牢固脱落一次扣5分
未用水平尺检测水平扣5分
3
头锥
攻丝
将头锥装卡到丝锥扳手上，保证头锥与工件表面垂直攻丝，攻丝中进行适当冷却并一次攻透
30
丝锥损坏扣30分
丝锥选择错误扣30分
未用丝锥扳手装卡丝锥扣5分
未用直角尺校验头锥与工件垂直扣5分
未适当冷却扣10分
未攻透返攻一次扣5分
4
二锥
攻丝
将二锥装卡到丝锥扳手上，保证二锥与工件表面垂直攻丝，攻丝中进行适当冷却并一次攻透
30
丝锥损坏扣30分
丝锥选择错误扣30分
未用丝锥扳手装卡丝锥扣5分
未用直角尺校验二锥与工件垂直扣5分
未适当冷却扣10分
未攻透返攻一次扣5分
5
检查
质量
螺纹齐全，无乱扣、断扣，螺纹光滑无撕破
20
螺纹乱扣、断扣20分
螺纹破损一处扣5分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
套制双头螺栓考核时间：
30min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
划线
按要求在工件上划线
10
未划线此项扣10分
划线位置每错误一端扣5分
3
倒角
将台虎钳垫上铜皮，用台虎钳将工件夹牢，按要求锉制倒角
15
台虎钳未垫铜皮扣3分
未锉倒角扣15分
倒角每锉制错误一端扣3分
工件夹持不牢固，脱落一次扣3分
4
一端
套丝
将板牙安装到板牙架上，用台虎钳将工件夹牢，保持板牙与工件垂直，进行套丝，套丝中要求用润滑油进行适当润滑并及时排屑，保证正套二至三圈，返转一圈
25
安装板牙错误扣25分
工件夹持长度不当每返夹一次扣5分
未用直角尺校验工件垂直扣10分
未适当润滑扣5分
未及时排屑扣5分
5
另一端
套丝
将板牙安装到板牙架上，用台虎钳将工件夹牢，保持板牙与工件垂直，进行套丝，套丝中要求用润滑油进行适当润滑并及时排屑，保证正套二至三圈，返转一圈
25
安装板牙错误扣25分
工件夹持长度不当每返夹一次扣5分
未用直角尺校验工件垂直扣10分
未适当润滑扣5分
未及时排屑扣5分
6
检查
质量
丝扣长度符合尺寸要求，无烂丝
20
丝扣长度每超标±2mm扣1分
丝扣长度超标±5mm扣6分
每烂丝一处扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
备料图：
成品图：
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
锉削平键圆弧面考核时间：
30min
序号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、量具、材料准备
5
每少一件扣1分
2
划线
划平键中心线
5
未划中心线扣5分
划2-R12.5位置线
5
未划2-R12.5位置线扣5分
3
锉削
110±0.05
10
超差扣10分
R12.5（2处）
10
一处超差扣5分
Ra3.2μm（2处）
10
一处降一级扣5分
25±0.20
10
超差扣10分
（2处）
10
一处超差扣5分
Ra3.2（2处）
10
一处降一级扣5分
（2处）
10
一处超差扣5分
7
超差扣8分
倒角C0.5（4处）
8
倒角不合格一处扣2分
4
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
5
考核
时限
在规定时限内完成
超时停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
拆装低压阀门考核时间：
40min
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴劳保用品
3
穿戴不规范扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
拆卸
手轮
在阀体和阀盖上打上记号，将阀门微开，拆下手轮备帽螺母，取下手轮
5
未打记号就拆卸扣4分
每漏打一记号扣2分
未将阀门微开就拆卸手轮扣1分
3
拆卸检查填料室
卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，挖出盘根，检查修整压盖螺栓无乱牙、倒扣
5
未检查修整螺栓扣2分
未清理盘根扣3分
清理不干净扣2分
4
解体检修内部部件
拆下门盖螺栓，取下门盖，铲净结合面垫料，检查修整螺栓丝扣完好，螺栓螺母配合良好，转动灵活
10
未铲除垫料扣2分
铲伤结合面扣3分
铲除不干净扣1分
未检查修整螺栓螺母扣2分
修整后螺栓螺母配合不好扣2分
旋出阀杆，取下阀芯
10
操作方法不正确扣2分
未取下阀芯扣3分
碰伤密封面扣5分
5
检修回装门杆套与平面轴承
卸下门杆套和平面轴承，用白布擦净，检查门杆套和平面轴承完好
10
每损坏部件一件扣4分
未清洁扣2分
操作方法不正确扣2分
每漏检查一项扣3分
装门杆套和平面轴承，加注黄油
10
未加注黄油扣2分
损坏部件扣5分
操作方法不正确扣3分
6
制垫
回装
制作垫片
10
垫片边缘有毛刺每处扣1分
制作方法不正确扣4分
装垫片、门杆、阀芯、扣门盖、紧固门盖螺栓
10
磕碰密封面扣5分
垫片未放正扣3分
螺栓未对称紧固扣2分
7
校验门杆与门盖螺栓
检查门杆转动灵活，门盖螺栓紧力均匀，无松动，有松动再次紧固
10
未检查门杆扣4分
未检查门盖螺栓扣6分
门盖螺栓松动未再次紧固扣6分
8
添加
盘根
添加新盘根，紧固盘根压兰螺栓，检查盘根紧度适当（以单手转动门轮为宜）
10
压兰歪斜扣4分
盘根装填方法不正确扣4分
未检查盘根紧度扣2分
盘根紧度不适当未调整扣2分
9
回装
手轮
装手轮，紧固备帽螺母，将阀门关至全关位置
5
未将阀门关至全关位置扣5分
10
清理
现场
使用工具
工具使用不正确一次从总分中扣5分
清理现场
未清理现场从总分中扣5分
11
安全
及其它
按国家或企业有关安全规定执行操作
违规一次从总分中扣5分；严重违规停止操作
在规定时间内完成
每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表
准考证号：
姓名：
性别：
单位：
试题名称：
拆装低压阀门考核时间：
40min
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴劳保用品
3
穿戴不规范扣3分
工具、用具准备
2
工具选择不正确扣2分
2
拆卸
手轮
在阀体和阀盖上打上记号，将阀门微开，拆下手轮备帽螺母，取下手轮
5
未打记号就拆卸扣4分
每漏打一记号扣2分
未将阀门微开就拆卸手轮扣1分
3
拆卸检查填料室
卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，挖出盘根，检查修整压盖螺栓无乱牙、倒扣
5
未检查修整螺栓扣2分
未清理盘根扣3分
清理不干净扣2分
4
解体检修内部部件
拆下门盖螺栓，取下门盖，铲净结合面垫料，检查修整螺栓丝扣完好，螺栓螺母配合良好，转动灵活
10
未铲除垫料扣2分
铲伤结合面扣3分
铲除不干净扣1分
未检查修整螺栓螺母扣2分
修整后螺栓螺母配合不好扣2分
旋出阀杆，取下阀芯
10
操作方法不正确扣2分
未取下阀芯扣3分
碰伤密封面扣5分
5
检修回装门杆套与平面轴承
卸下门杆套和平面轴承，用白布擦净，检查门杆套和平面轴承完好
10
每损坏部件一件扣4分
未清洁扣2分
操作方法不正确扣2分
每漏检查一项扣3分
装门杆套和平面轴承，加注黄油
10
未加注
升级会员 